24某综合楼幕墙工程施工方案精品文档Word文档格式.docx
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行业
金属与石材幕墙工程技术规范
（JGJ133-2001）
玻璃幕墙工程质量检验标准
（JGJ/T139-2001）
建筑施工高处作业安全技术规范
JGJ80
玻璃幕墙工程技术规范
JGJ102-96）
1.5主要法规
中华人民共和国建筑法
建筑工程质量监督法规汇编
市建设工程质量监督总站通知
（2000）质检总站58号
..市建设工程质量监督总站通知
（
2001）质检总站4号
硅酮结构密封胶使用管理暂行办法
京建材[2000]第2号
《关于发布..市建筑工程安全玻璃试验规定的通知》
京建法[2001]172号
关于颁发《..市建设工程施工现场保卫消防标准》的通知
京建施[2003]第4号
关于印发《..市建设工程施工试验实行有见证取样和送检制度的暂行规定》的通知
京建法[1997]172号
关于印发《..市建设工程施工试验实行有见证取样和送检制度的暂行规定》的补充通知
京建法[1998]50号
关于转发建设部《房屋建筑工程和市政基础设施工程实行见证取样和送检的规定》的通知
京建质[2000]578号
工程概况
2.1总体简介
序号
项目
内容
1
工程名称
*科院综合楼（C座）
2
工程地址
**区**路**号院内
3
建设单位
******科学研究院..市**局
4
设计单位
..市**规划设计研究院
..**建筑设计有限责任公司
**幕墙装饰工程公司
5
监理单位
...**建设监理有限责任公司
6
监督单位
...建设工程质量监督总站**工程监督站
7
施工总承包
中国****工程局
8
幕墙分包项目
石材幕墙玻璃幕墙
9
幕墙施工承包
..**幕墙装饰工程公司
10
合同承包范围
施工图范围内的石材幕墙、玻璃幕墙及相关防雷、防火和外墙保温施工
11
合同要求工期
合同工期：
工期120天（2003年03月10日至2003年07月10日）
12
合同质量目标
分项工程达到竣工长城杯标准
2.2建筑设计简介
项目
建筑面积
总建筑面积（m2）
41,938
占地面积（m2）
3,017
地下建筑面积（m2）
8,177
总用地面积（m2）
5,680
地上建筑面积（m2）
33,761
标准层建筑面积（m2）
2,730
建筑层数
地下
2层
地上
12层、局部14层
建筑层高
地上一、二层4.1m、其他3.5m；
地下一、二层为5.1m
建筑高度
绝对标高
49.80m
室内外高差
0.30m
屋顶高度
45.00m
最高高度
50.4m
外墙保温
首层以上外墙采用50厚聚苯板外保温
外装修
外墙装修
墙面为干挂花岗岩板和玻璃幕墙相结合
门窗工程
铝合金门窗
主体结构形式
框架剪力墙结构
抗震等级
设防烈度
8度
框架抗震等级
三级
剪力墙抗震等级
二级
2.3幕墙工程设计简介
龙骨形式
石材
幕墙
立柱：
120×
60×
6㎜方管，次龙：
70×
7角钢
玻璃
铝合金150系列横隐竖显
饰面材料
30㎜厚花岗石火烧板
6（钢化镀膜）+9A+6（白玻）
抗风压性能
雨水渗漏
气密性（玻）
平面变形
保温性能
隔声性能
耐撞击性能
2.4工程典型平剖面图
2.4.1东立面石材风格图（图一）
2.4.2南立面石材风格图（图二）
2.4.3幕墙装修效果图（图三）
图一：
东立面石材风格图
图二：
南立面石材风格图
2.5工程特点及难点
2.5.1工程位置重要
该工程位于三环以内，南邻**街，东邻**路，****近在咫尺，且周围分布着****办公区及住宅区，经常举行各种活动，地域位置非常特殊。
施工车辆的进出都受到限制，材料设备的运输大部分集中在夜间进行，同时节假日或各种活动的交通管制较多，也将对材料供应造成较大影响。
2.5.2工程质量要求高
工程总包单位承诺工程质量创市竣工“长城杯”、争创国优“鲁班奖”。
幕墙作为一个重要的子分部工程，其施工质量对整个工程质量影响很大，因此对施工现场、技术、质量管理提出了挑战。
2.5.3外墙立面结构形式复杂
工程外墙立面造型复杂，结构设计、施工在外墙留有许多砼挑檐（如图），因此幕墙立柱与结构上的预埋件距离较大，需要通过连接件连接立柱和预埋件。
该工程在结构施工期间已经按照原建筑设计预留钢板预埋件，在进行幕墙设计中，发现部分原预留埋件位置与幕墙设计不符，需要根据幕墙设计重新安装后置埋件。
施工部署
3.1施工组织机构
3.1.1施工组织系统方框图
幕墙工程项目管理人员名单
姓名
性别
年龄
职务
任务
联系电话
男
40
项目经理
负责现场全面工作
39
副项目经理
协助项目经理工作
33
现场经理
负责现场管理工作
项目总工
全面技术工作
设计师
图纸设计
36
工程主管
负责现场施工管理
技术质量主管
负责技术质量管理工作
45
安全主管
负责现场安全
37
材料主管
现场材料管理
29
资料员
现场资料管理
35
安装第一队长
安装玻璃幕墙
13
安装第二队长
安装石材幕墙
3.1.2人员分工及职责
项目经理——负责主持幕墙工程全面工作。
项目副经理——负责组织施工现场材料进场、协调同总包单位协作管理、安排现场施工生产以及协助项目经理完成其它工作。
现场经理——负责生产进度安排、调度机械和劳动力资源以及配合项目副经理完成其它工作。
项目总工——负责施工项目全面技术工作领导和管理。
设计师——幕墙工程图纸设计及图纸变更洽商修改工作。
工程主管——负责生产及文明施工安排调度和协助现场经理工作。
技术质量主管——负责幕墙工程生产技术资料生成，施工质量检查验收以及向总包单位报验分项工程。
安全主管——负责现场生产安全监督管理、外脚手架作业面操作安全巡视。
材料主管——负责进场材料验收、入库和发放管理工作。
资料员——负责生产和技术资料收集整理工作。
安装队长——负责组织生产班组操作工人施工和协助现场经理工作。
3.2施工部署原则
运用科学的管理思想，采用先进的科学管理手段，对施工中各要素进行分解、策划，实行目标管理，全面实现对总包单位的各项承诺，确保各项经济技术指标的完成。
1．项目经理部按照总包单位及合同要求，编制幕墙子分部工程总进度计划。
以总进度计划为依据，编制月、周进度计划，以二级计划为龙头组织全面现场的有序施工。
2．整体工程的施工安排是：
根据工程现状，目前外墙4层以上采用结构施工留下的悬挑外架子，4层以下没有脚手架。
因此先施工5层以上的幕墙连接件和龙骨的安装工作，同时制定4层以下外脚手架续搭方案，待4层以下脚手架搭设后再安装4层以下的幕墙连接件和龙骨。
最后统一安装石材和玻璃。
3.3主要项目工程量
3.3.1主要材料需用量计划表
材料名称
单位
数量
备注
花岗石板
平方米
15000
估算数量
7次龙骨
吨
150
5方管主龙骨
250
连接件
套
3000
150系列铝合金型材
25
2300
M16药栓
4000
3.3.2主要设备需用量计划表
仪器及设备名称
供应时间
使用地点
电焊机
8台
全过程
工厂、工地
各式冲床
10台
3月-5月
工厂
施工吊篮
4台
6月-完工
工地
电锤
液压式切割机
2台
3月-5月
台式切割机
1台
空压机及喷枪
1台套
水平仪
经纬仪
折边机
玻璃磨边机
注胶机
中空玻璃加工自动生产线
1套
3月-6月
各式电钻
5台套
手电钻
三爪玻璃吸盘
12台
3.4主要劳动力计划
劳动力分为车间作业队和安装作业队两部分，其中制作部分在公司工厂内作业，总人数为42人，安装队在工地作业。
车间作业队劳动力配置计划：
职务与工种
级别
人数
组长
八
专职电工
七
专职机修工
下料组
六
组装组
注胶组
半成品包装组
搬运组
五
五金件加工组
其它杂工
四
合计
42
安装作业队劳动力配置计划
进场时间
人数
资历
队长
3月
六年以上带队作业经验四个大型工程的带队施工经验
六年以上带班作业经验
两年以上专职作业经验
电焊工
4月
三年以上专职作业经验
安装工
4月，6月
98
三年以上三个大型工程以上作业经验
普工
二年以上作业经验
杂工
14
总计
146
3.5综合进度计划
本工程合同工期为120日历天，即2003年03月10日开工，2003年7月8日竣工。
主要进度计划安排如下：
工程测设及连接件安装：
40天，2003年3月10日至4月19日。
龙骨安装施工：
30天，2003年4月20日至5月20日。
石材及玻璃安装：
45天，2003年5月21日至7月3日。
详见施工进度计划表。
施工准备
4.1技术准备
4.1.1图纸会审工作
在施工工人进场前，组织设计师、工地技术人员会同总包单位技术、生产部门对幕墙工程施工图纸进行会审。
将图纸中与工程实际不符或不清楚之处进行协商更改，使大家对工程图纸理解达成统一共识。
4.1.2计量、测量、检测、试验等器具配置计划
落实人
使用人
完成时间
温度测量计
10根
2003.06.01
计量检验合格
靠尺、塞尺、镜子、方尺
各2套
2003.03.15
盒尺
40把
钢卷尺
2把
经纬仪、水准仪、塔尺
各1套
游标卡尺
1把
膜厚检测仪
2003.04.20
焊缝测量仪
4.1.3技术工作计划
1．施工方案编制计划
负责人
《脚手架续搭施工方案》
《样板施工引路方案》
2.试验检验工作计划
原材料复试试验计划
2002.3.15
施工过程检验、报验计划
幕墙工程性能检测试验计划
2003.06.30
4．确定见证试验室：
为了便于施工管理和工程资料收集，幕墙工程选择与总包单位同一家见证试验室。
4.1.4建筑物轴线及标高确定
根据总包单位提供的5层、12层结构施工轴线和标高线作为幕墙施工控制线和校核线。
利用经纬仪和水准仪引测到外墙后，经总包单位和监理单位验线并确认。
4.2施工现场准备
4.2.1施工用电、用水准备
施工用电电源取自总包单位提供的二级配电箱、三级配电箱。
幕墙施工现场的用电最大负荷为20千瓦，平均负荷为10千瓦。
根据总包单位要求，现场所有接入供电均由总包单位值班电工负责完成，分包单位电工配合。
现场幕墙施工用电设备、线路维护管理由分包单位电工负责。
生活区用电统一由总包单位负责管理。
幕墙施工为干作业，现场施工基本不需要用水。
生活区按照最大人数120人考虑宿舍及生活用水需求，生活区用水由总包单位统一接入并管理。
4.2.2生产、生活临时设施
现场由总包单位提供办公室一间、材料仓库80㎡，大宗材料堆放场地2块。
石材堆放棚场地一块，总包指定地点我方搭设。
工人生活区由总包单位提供宿舍，统一住宿并服从总包单位统一管理。
4.2.3施工现场平面布置图
4.2.4机械准备
依据施工部署，选定合理、合格的设备，保障施工需要。
4.2.5材料准备。
1．编制详细的采购计划，根据材料采购计划，做好各种不同类型材料采购前的市场调查与筛选，对供货方进行质量保证能力和供应保证能力审核与鉴定。
2．实行选样送样制度，材料送样总包及监理认同后，再大量加工生产或订货。
需提前预订的提前预订。
3．施工机具入场，按规定进行检验、维护、保养。
认定不合格的，不得用于施工生产。
4．对所采购材料进行进货检验和进货复验。
4.2.6施工现场准备
1、施工现场各种施工手续、证件、环保、卫生等全部办理完毕。
2、做好施工现场的围护工作，达到文明施工的标准。
3、做好临时水、电的检查维护，确保文明安全施工。
4、抓住影响质量、工期的各种因素不放，进行目标管理，工作到位，保质保量按时完工。
主要施工方法及技术措施
5.1石材幕墙施工方法
5.1.1施工测设放线方法
幕墙工程采用外控法进行施工测设放线。
依据外墙大角控制线作为外墙施工控制轴网，从工程结构施工的5层和12层轴线向外引出，并互为校核。
然后依据外墙大角的控制轴网对外墙龙骨轴线位置进行测设。
1．劳动力、设备配置
本工程配备二名具有三年以上实际操作经验，且具有上岗证的测量员和验线员张连忠和胡建国，岗位证书号分别为（00022013）和（干0991）。
；
采用两台经纬仪和一台自动安平水准仪。
进场仪器设备经过鉴定合格且在有效期内，标识保存完好。
2．平面控制网测设
平面控制先从整体考虑，遵循先整体、后局部，高精度控制低精度的原则。
先将5层纵横轴外墙轴线按照石材面向外偏离结构边轴830㎜考虑，将5层每条外墙轴线的偏830线引出，形成5层外控平面轴网。
于5层边框梁向外挑出30×
3角钢，将外控轴网在每个外墙大角的控制点标于角钢上，角钢用膨胀螺栓固定牢固并加以标识和保护。
从室外原结构施工预留的轴线控制点对其进行校核。
同理从12层边框梁固定角钢，将12层偏轴线830㎜外控平面轴网控制点标识于角钢上。
利用经纬仪从室外对5层、12层外控平面轴网进行校对调整，使5层12层的外控平面轴线在同一条垂线上（轴线平面投影重合），形成最后的外墙外控平面轴网。
如下图：
幕墙外控平面轴网
3．外墙轴线立面控制轴网测设
依据调整好的外墙外控平面轴网，将12层和5层外控平面轴网上对应的控制点用细钢丝连接起来，即可在外墙立面形成外墙立面轴线控制网。
4．外墙立面轴线控制网的加密
经校核外立面控制轴网精度指标符合要求后，根据幕墙施工图纸示立柱龙骨轴线位置和外墙大角控制轴线，对外墙立面轴线进行加密，加密轴线即为立柱龙骨的中心线。
外墙立面控制轴线间的误差要平均分布于立柱龙骨间距内。
依据测设确定的立柱龙骨中心线，依次将玻璃幕墙边线，窗口边线等测设于外墙立面。
5．高程控制网的测设
依据建筑结构施工期间每层留下的标高50㎜控制线，用水准仪引测于边框架柱外立面。
用经纬仪从外墙大角处对同层的边框架柱标高线进行校核调整后，形成最终的高程控制网。
工程测设应多与总包单位沟通，遇到问题及时向总包单位技术人员汇报，协调解决问题。
高程控制网的等级为三级。
5.1.2结构后置埋件
本工程于结构施工期间在外墙边框架梁、柱外侧预埋300×
300钢板，作为幕墙施工连接主体结构的预埋件。
预埋钢板间距800㎜。
由于幕墙施工图纸设计的预埋件位置部分与建筑设计预埋钢板位置不符，因此将在设计埋件对应位置后补埋件钢板。
每块后补钢板用四根M16×
190化学药剂栓固定。
药栓采用喜利得牌。
产品资料齐全。
在大批植栓前先作药栓性能工艺检验，合格后方可施工。
药栓施工完成后要按照检验批量进行拉拔试验，应选择有一级资质的见证试验室进行试验。
其检验报告应合格。
5.1.3立柱与结构的连接、横次龙骨与立柱的连接方法
1．立柱龙骨与结构的连接方法：
由于结构设计在外墙边框架梁为带挑檐板的“C”型梁，因此立柱龙骨距离框架梁上的预埋钢板较远。
按照幕墙设计，将采用§
12㎜厚的钢板加工成悬臂连接件。
将此连接件一端焊接在结构预埋钢板上，另一端开条状螺栓孔，通过不锈钢螺栓与立柱龙骨连接。
2．横次龙骨与立柱的连接方法
立柱主龙骨采用120×
6㎜的镀锌方管型钢，横次龙骨采用70×
7镀锌角钢。
在立柱侧面相应位置焊接角钢制作的角码，角码水平位置开孔，用螺栓将横次龙骨固定在相邻立柱的角码上。
如下图所示：
龙骨与主体结构连接
5.1.4起重搬运方法
1．水平搬运
预埋钢板、连接件、石材、五金构配件等水平运输采用手推车，大块玻璃采用专用搁板配合手推车水平运输，龙骨型材水平运输采用人工抬。
各层物资通过垂直运输设备到达相应楼层后通过水平运输到窗口，然后人工搬运到作业面。
外墙施工为高空作业，进行搬运时应注意安全，防止坠人、坠物。
玻璃、石材为易损坏物品，搬运时必须轻搬轻放，保护好成品和半成品。
2．垂直运输
现场南面有塔吊一台，东、南、北立面各有施工升降机一台。
12层屋面女儿墙及13、14层龙骨等大宗构件可以采用塔吊进行运输，其他各层龙骨通过施工升降机进行垂直运输。
石材、玻璃及其他构配件均采用施工升降机进行垂直运输。
施工后期外墙脚手架及施工升降机拆除后，采用电动吊篮作为垂直运输工具，进行外墙保洁和局部施工垂直作业平台。
5.1.5施工安装顺序
根据施工现场作业条件，外墙只在4层以上有悬挑外脚手架，4层以下没有施工脚手架。
因此，施工只能先进行5层以上的作业面。
同时，由于建设单位要在西立面大厅另做平玻璃网架，因此要求西立面尽可能快提供出网架施工作业面。
综合以上因素，幕墙工程考虑按照以下施工顺序：
5层以上西立面连接件及龙骨安装——5层以上南、北、东立面连接件及龙骨施工（同时进行5层以下脚手架搭设）——5层以下连接件及龙骨安装——外挂石材和玻璃安装。
5.1.6石材幕墙安装方法
1．石材幕墙施工安装工艺
幕墙测设放线——结构施工预留埋件清理校对——后置预埋件安装——立柱连接件安装——立柱龙骨安装——幕墙避雷施工安装——外墙保温板安装——横次龙骨安装——干挂石材
2．结构施工预留埋件清理校对
由于结构施工预留埋件是按照800㎜间距预留，加之施工误差，所以现场有一些预埋件位置与图纸不符，大多埋件表面覆盖一薄层砼。
因此，必须先将所以预埋件表面覆盖的砼清理干净，然后依据梁上的埋件位置线对所有预埋件进行校核。
并将预埋件表面锈迹、污迹用钢丝刷或火碱进行处理，并冲洗干净。
3．后置预埋件安装
（1）材料和工具
材料：
喜利得镀锌钢螺栓M16×
190、喜利得化学药剂、10钢板、防锈漆E42焊条。
工具：
冲击钻、吹孔器、毛刷、16＃扳手、力矩扳手、电焊机。
（2）后置埋件施工工序
a.在梁（柱）上画出的螺栓位置钻孔，孔径18㎜，孔深125㎜。
b.用吹孔器将孔内砼屑吹出，然后用毛刷深入孔内清扫，然后再吹。
如此三次，将孔内清理干净。
c.将化学药剂放入孔内，然后将喜利得螺栓拧入孔内，螺栓要顶到孔内端部直至药液从孔口溢出。
自然状态下养护2小时以上方可进行下部操作。
d.用力矩扳手调整为120N.m进行逐个螺栓拉拔检测，不合格的将被拉出重新换位置打孔植栓。
此工序为植栓自检。
e.按照西、南、北、东立面各一组，请有资质的试验室进行现场拉拔试验，其结果应合格。
f.将预先开好孔并刷好防锈漆的钢板放于预定位置，通过化学药栓将钢板固定。
螺栓螺母应拧紧，为了防止松动，可在拧紧的螺母和螺杆上点焊固定。
后置埋件即做成。
4．立柱连接件安装
连接件TJ-01、连接件TJ-02、连接件TJ-03、大桥牌3.2和4.0焊条、防腐、防锈漆。
二级电箱、电焊机、锤子、小线、线坠、铅笔、墨斗、水平尺、电锤、电缆线、钢卷尺、卷尺、三级电箱、钳子、扳子、接火斗、手推车、毛刷子、漆
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