水泵培训资料..ppt

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水泵培训,水泵的维修保养,第一部分水泵相关知识一、水泵的分类,按产生的全压高低分类：

P小于2MPa为低压泵，p在2MPa和6MPa之间的为中压泵，p大于6MPa为高压泵；按工作原理分类叶片式泵（离心式泵和轴流式泵）、容积式泵、以及喷射泵等；按在生产中的用途分类给水泵、排污水泵、循环水泵、油泵、灰浆泵等。

二、典型水泵的工作原理及应用,1、离心式水泵：

用电动机带动水泵叶轮转动，叶轮中的叶片对其中的流体做功，迫使它们旋转，旋转的流体在惯性离心力的作用下，从中心向边缘流去，其压力和速度不断提高，最后以很高的流速和压力流出叶轮进入泵壳内。

其优点是效率高、性能可靠、流量均匀、容易调节，应用最为广泛，在本小区中给水泵、消防水泵以及供水系统中的水泵均采用它。

典型离心泵结构,2、轴流式水泵：

当电动机驱动浸在流体中的叶轮旋转时，轮内的流体就相对叶片做绕流运动，叶片会对流体产生一个推力从而对流体做功，使流体的能量增加，并沿轴向流出叶轮，经过导叶等部件压出管路，同时叶轮入口处的流体被吸入，形成连续工作。

其特点结构紧凑、外形尺寸小、质量轻的特点，适合于大流量、低压头的场合。

轴流式水泵,典型轴流泵结构图,1-叶轮2-导流器3-泵壳,3、混流式水泵：

这种水泵结合了离心式水泵和轴流式水泵的特点，流体是沿介于轴向和径向之间的圆锥面方向流出叶轮，工作原理是部分利用了叶片推力和惯性离心力的作用。

其特点是流量大、压头较高，本厂的给水水泵就是典型的混流式水泵。

混流式水泵,典型的混流泵结构图,4、容积式水泵：

是利用电动机驱动部件（活塞、齿轮等）使工作室的容积发生周期性的改变，依靠压差使流体流动，从而达到输送流体的目的。

其特点是结构简单、轻便紧凑、工作可靠，在工厂中常用于流量较小的润滑油系统中（如锅炉送引风机的润滑油泵）。

容积式水泵,齿轮泵结构图,1-主动齿轮2-从动齿轮3-工作室4-入口管5-出口管6-泵壳,活塞泵结构图,5、喷射泵：

工作原理是高压的流体经喷嘴后成为高速射流进入工作室，工作室内喷管附近的低压流体大量地卷带经扩压管升压后输出，同时又使水池中的流体被吸入工作室，从而形成连续工作过程。

喷射泵的工作流体可以是高压蒸汽，也可以是高压水，被输送的流体可以是水、油或空气。

电厂中用作输送炉渣的水力喷射器以及凝汽设备中抽气器等。

喷射泵,水泵的主要参数,1、水泵的主要参数有：

流量，用Q表示，单位是M3，LS。

扬程，用H表示，单位是M。

2、对清水泵，必需汽蚀余量（M）参数非常重要，特别是用于吸上式供水设备时。

3、对潜水泵，额定电流参数（A）非常重要，特别是用于变频供水设备时。

4、电机的主要参数：

电机功率（KW），转速（rmin），额定电压（V），额定电流（A）。

三、分水泵使用前的准备工作,1、机械设计手册软件讲解2、水泵的使用除了严格按安装使用说明书进行外，还应注意2点：

水泵的使用除了严格按安装使用说明书进行外，还应注意2点：

一是认真阅读使用说明书，切忌仅凭“经验”安装，严格按说明书要求安装和维修。

二是发现故障要及时排除，切忌不让机组“带病”工作。

比如发现水泵轴填料磨损严重时，要及时增加填料，否则就会使水泵轴填料漏气。

水泵轴填料漏气不但使机组能耗过大，而且会出现气蚀现象，加快叶轮的损坏，直接影响水泵的使用寿命。

再比如，发现水泵剧烈振动，应立即停机检查，否则若是水泵弯曲变形很有可能发生安全事故。

四、常见叶片式水泵的型号,举例,DG46-305型号意义为：

卧式、单吸多级分段式锅炉给水泵，设计工作点流量为46立方米每小时，设计工作点单级扬程为30米，级数为5级。

LHB8.5-40型号的意义为：

半调节立式混流泵，设计工作点流量为8.5立方米每秒，比转数约等于400。

注：

水泵的比转数是由最佳工况下的转速、流量和扬程组成的一个有因次的相似特征数。

四、水泵的汽蚀现象（补充部份）,一）、产生原因当水泵运行时，如果叶轮叶片入口处某局部的绝对压力等于或低于所输送液体温度下的汽化压力，液体便发生汽化，产生许多气泡，气泡内将充满蒸汽和液体中析出的气体。

这些气泡随着液体带到叶轮高压区，在高压的作用下迅速凝结而破裂，在此同时，周围的流体质点以高速冲向原来气泡占有的空间，质点相互撞击而形成高频的局部水击，压力可高达上千兆帕。

这种水击会对金属表面形成持续、反复的冲击，导致金属表面疲劳而破坏，这种破坏称为机械剥蚀。

除此以外,在气泡破裂所释放的凝结潜热的助长下，原气泡内的活泼气体又会对金属产生化学腐蚀作用，加剧了材料的破坏。

金属表面在机械剥蚀和化学腐蚀的长期联合作用下，会出现蜂窝状破坏，这种现象称为汽蚀现象。

二）、汽蚀对水泵产生的危害1、缩短泵的使用寿命：

由于机械剥蚀和化学腐蚀使叶轮和蜗壳多处变得粗糙多孔，产生显微裂纹，严重时出现蜂窝状侵蚀，甚至产生空洞。

2、影响泵的性能：

汽蚀发生时液体的汽化以及液体中气体的析出，形成了大量气泡，使液流的过流断面面积减小，局部区域流速加大，并产生涡流，以致流动损失增大，严重还有可能出现断流，因此汽蚀会导致泵的扬程和效率降低。

3、产生振动和噪声：

汽蚀发生时，局部水击会产生许多不同频率范围内的噪声，如果水击的频率和机组的固有频率接近将会引起机组振动。

机组的振由又会促使更多气泡的产生和破灭。

这种相互激励，最后可能导致机组的强烈振动，称之为汽蚀共振。

如果机组发生汽蚀共振必须紧急停止水泵运行。

三）常用水泵防止汽蚀的措施,1、给水泵给水泵入口水温接近为饱和水，泵除了保持一定的倒灌高度以外设置低转速前置给水泵，使主给水泵入口压力大于给水温度所对应的汽化压力，避免了主给水泵的汽蚀。

而前置泵采用低转速的双吸叶轮结构，本身具有很好的抗汽蚀性能。

另外，给水泵在运行时还规定了最小流量，因为在小流量时效率较低，泵内机械损失较大容易转变成热能，同时小流量时叶轮出口处产生的涡流也要发热，使泵内水温升高，易导致泵内发生汽蚀，所以正常运行时流量要大于允许最小流量。

2、凝结水泵采用前置诱导轮，且首级叶轮的直径比次级吸入口直径大，同时使首级叶轮充分淹没于水中不容易产生汽蚀。

另外还在圆筒体进水管的上方开有一个小孔使其与凝汽器抽汽侧相通，这样可使该处保持与凝汽器压力相同，避免吸入的凝结水因压力降低而汽化。

3、循环水泵由于泵吸入口深埋在水中，不容易汽蚀，该泵的汽蚀性能好。

4、循环水泵由于入口压力较高，该泵不容易产生汽蚀。

第二部份、水泵机组和管路在使用一段时期后，应做好以下保养和维修工作。

（1）放尽水泵和管路内的剩水。

（2）如拆卸方便，可将水泵和管路拆下来，并清理干净。

（3）检查滚珠轴承，如内外套磨损、旷动、滚珠磨损或表面有斑点都要更换。

尚可使用的用汽油或煤油将轴承清洗干净后涂黄油保存。

（4）检查叶轮上是否有裂痕或小孔，叶轮固定螺母是否松动，如有损坏应修理或更换。

检查叶轮减磨环处间隙，如超过规定值，应修理或更换。

（5）若水泵和管道都不拆卸时，应用盖板将出口封好，以防杂物进入。

（6）水带不用时，应把水带拆下，用温水清洗擦干后保存在没有阳光直接照射的地方，也不要存放在有油污、腐蚀物及烟雾的地方。

无论在何种情况下，都不要使胶带沾上机油、柴油或汽油等油类物质，不要对水带涂松香和其他粘性的物质。

胶带在使用前，须清除胶带接触面的白粉。

（7）把所有螺钉、螺栓用钢丝刷刷洗干净，并涂上机油或浸在柴油中保存。

水泵定期检修,通常水泵定期检修是避免小缺陷变成大缺陷，小问题变成大问题的重要措施，是为延长机组使用寿命、提高设备完好率、节约能源创造条件。

定期检修又分局部性检修、机组大修和扩大性大修三种。

2、多极泵3000小时维保一次3、单极泵3500小时维保一次,局部性检修,

（1）局部性检修。

一般安排在运行间隙或冬季检修期有计划地进行。

局部检修的项目主要有。

1）全调节水泵调节器铜套与油套的检查处理。

2）离心泵导轴承的检查。

对橡胶轴承的磨损情况、漏水量、轴颈磨损等要检查、记录、处理。

油导轴承多数是巴氏合金钢轴承、质软易磨损，如密封效果不好，停机油盆进水，泥沙沉淀，运行时磨损轴承、轴颈。

特别是对未喷镀或镶包不锈钢的碳钢轴颈，为了解其锈蚀、磨损情况，应定期检查处理。

3）温度计、仪表、继电保护装置等检查、检验。

4）上、下导轴承油槽位及透平油取样化验。

5）轴瓦间隙及瓦面检查。

根据运行时温度计的温度，有目的检查轴瓦间隙和轴面情况。

6）制动部分检查处理。

7）机组各部分紧固件，如地脚螺栓、轴键、定位销钉是否松动。

8）油冷却器外观检查并通过水试验，看有无渗漏现象。

9）检查叶轮、叶片及叶轮外壳的汽蚀情况和泥沙磨损情况，并测量记录其程度。

10）测量叶片与叶轮外壳的间隙。

机组大修,

（2）机组大修。

是一项有计划的管理工作，通过大修恢复机组的技术情况。

机组的损坏一是事故损坏，发生的几率很小。

二是正常性损坏，如运行的摩擦磨损、汽蚀损坏、泥沙磨损，发生的几率很小。

二是正常性损坏，如运行的摩擦磨损、汽蚀损坏、泥沙磨损、各种干扰引起的振动、交流应力的作用和腐蚀、电气绝缘老化等。

扩大性大修,扩大性大修。

当泵房由于基础不均匀沉陷等而引起机组轴线偏移、垂直同心度发生变化；或零部件严重磨损、损坏，导致机组性能及技术经济指标严重下降而必须进行整机解体，重复修复、更换、调整并进行部分改造。

第三部份、水泵的常见运行故障,第四部分、污水泵保养及维护：

（1）检查污水泵管路及结合处有无松动现象。

用手转动污水泵，试看污水泵是否灵活。

（2）向轴承体内加入轴承润滑机油，观察油位应在油标的中心线处，润滑油应及时更换或补充。

（3）拧下污水泵泵体的引水螺塞，灌注引水（或引浆）。

自吸排污泵（4）关好出水管路的闸阀和出口压力表及进口真空表。

（5）点动电机，试看电机转向是否正确。

（6）开动电机，当污水泵正常运转后，打开出口压力表和进口真空泵视其显示出适当压力后，逐渐打开闸阀，同时检查电机负荷情况。

（7）尽量控制污水泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内，以保证污水泵在最高效率点运转，才能获得最大的节能效果。

（8）污水泵在运行过程中，轴承温度不能超过环境温度35，最高温度不得超过80。

（9）如发现污水泵有异常声音应立即停车检查原因。

（10）污水泵要停止使用时，先关闭闸阀、压力表，然后停止电机。

（11）中开泵污水泵在工作第一个月内，经100小时更换润滑油，以后每个500小时，换油一次。

（12）经常调整填料压盖，保证填料室内的滴漏情况正常（以成滴漏出为宜）。

（13）定期检查轴套的磨损情况，磨损较大后应及时更换。

（14）污水泵在寒冬季节使用时，停车后，需将泵体下部放水螺塞拧开将介质放净。

防止冻裂。

（15）污水泵长期停用，需将泵全部拆开，擦干水分，将转动部位及结合处涂以油脂装好。

泵要分为电与机两个方面，对于机的方面，主要把以前的维护记录调出来比对一下就知道了。

其次就是电的方面了，要了解每台泵电机的功率，对他的控制系统有一定的了解。

适于抽送80以下含有纤维或其它悬浮物的液体，供城市、工矿、企业、排送污水、粪便，还可抽送一些水产品等。

若输送酸性和碱性及含有多盐份的其它能引起腐蚀的化学混合物的液体时订货需注明，厂可供应防腐蚀材质泵件组装的泵。

PW型为卧式泵、PWL为立式泵。

第五部分离心水泵的检修（以多级给水泵为例）,一、水泵解体1检修前的准备工作：

做好检修前的准备工作，按本厂的检修要求作好。

如填写工作票，作好安全措施：

水源、电源确以切断，泵内以无积水，工作牌以挂好等；安排好检修场地，准备好所用备品备件、工具、材料等。

2拆除油、水管道、表计、化装板等。

3分解对轮：

拆除对轮罩和对轮螺栓，两对轮相对位置作好记号等。

测量推力间隙，其方法使用百分尺或块规测量两对轮的间距，将转子分别移向高压侧和低压侧的极限，所测取得两数差即为转子的推力间隙，作好记录。

4分解轴承：

水泵的拆卸工作首先从轴承开始，一般离心给水泵都采用滑动支持轴承，拆卸这种轴承时，首先用压铅丝的方法测量轴瓦紧力，再分解两侧的上轴瓦，用塞尺测量两侧间隙、用压铅丝的方法测量轴瓦顶部间隙。

为了给今后检查轴瓦的磨损情况提供依据，需用桥规测量轴颈的间隙，并作好记录。

将轴撬起取出下瓦，松开油挡环螺栓，取下油挡。

再松开轴承