建筑工 程 施 工 方 案.docx
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建筑工程施工方案
砌体工程施工方案
一、施工准备：
1、技术准备：
1．1施工前要完成轴线复测，熟悉图纸做好施工平面布置，划分好施工段，安排好施工流水，工序交叉衔接安排等工作。
1．2编制工程材料、机具、劳动力的需求计划。
1．3完成进场材料的见证取样，检验及砌筑砂浆的试配工作。
1．4组织施工人员进行技术质量、安全生产、文明施工交底。
1．5弹好轴线及墙身线，根据进场砌块的实际规格尺寸，弹出门窗洞口位置线，经验线符合设计要求，办完预检手续。
1．6安设计标高要求立好皮数标。
2、主要施工机具设备：
2．1砂浆搅拌机，塔式起重机，提升架，切割机，手推车。
2．2主要工具：
铁铲、砖刀、托线板、开缝铁皮、网线、皮数杆、灰桶、砖夹子、软水管、筛子、铁板、扫帚、手锯、灰头、吊篮等。
2．3检测工具：
水准仪、靠尺、卷尺、水平尺、线铊、磅秤、托线板、砂浆试模。
3、材料准备：
3．1空心砌块，砖的品种、规格、强度、容重、放射性等必须符合设计要求，规格应一致。
有出厂证明、试验报告单。
3．2一般用32.5级矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥,有出厂证明,复试报告。
3.3砂:
宜用中砂,过5mm孔径筛子.砂含泥量不超过5%,不含草根块状泥等杂物。
3.4掺合料:
石灰要充分熟化,禁止使用脱水硬化的石灰膏。
3.5水：
用自来水或不含有害物质的洁净水。
3.6其它材料:
拉结钢筋、预埋件、木砖。
4、作业条件：
4．1主体分部中框架部份已施工完毕，垃圾等清理干净。
4．2已弹好轴线，墙线，门窗洞口线、标高线等。
4．3所施工面拉结钢筋已经植筋完毕，经试拉检验合格。
4．4。
常温天气在砌筑前一天将砖浇水湿润。
4．5砂浆配合比已经试验室确定，试模已备好。
二、施工操作工艺：
1、工艺流程图：
检查验收
排砖撂底
砌筑墙体
作业准备
砂浆搅拌
2、施工操作要求：
2．1砌筑前楼地面清扫干净、洒水湿润。
2．2根据设计图纸各部位尺寸，排砖撂底，要组砌方法合理，便于操作。
2．3拌制砂浆：
2．3．1砂浆配合比按重量比，计量度为：
水泥±2%，砂及掺合料±5%。
2．3．2砂浆应随拌随用，水泥在拌合3～4h内用完，严禁使用过夜砂浆。
2．3．3层楼，或250M3砌体的各种强度等级的砂浆必须做试块一组，当砂浆材料、配合比度动明，应加做试块。
2．4砌筑墙体：
2．4．1组砌方法应正确，砌筑时要“对孔、错缝反砌”，砌筑操作时要采用“三一”砌法，即“一铲灰、一块砖、一挤压”。
2．4．2水平灰缝挖制在15MM以内，同时砂浆应饱满，平直通顺，主缝用砂浆填实。
2．4．3砌块在地面或楼面上先砌30CM高实心砖，空心砖墙砌主梁或楼板下，可用实心砖斜砌挤紧，并用砂浆填实，斜砖在砌体砌筑7天以后，待砂浆硬化沉淀后方可砌筑。
2．4．4按设计要求设置构造柱，圈梁等，门洞超过2.1米要加设构造柱.
2.4.5门窗框两侧用实心砖砌筑.
2.4.6拉通线砌筑时,随砌、随吊、随靠，保证墙体垂直、平整、不允许砸砖修墙。
2．5应注意的质量问题：
2．5．1注意不使用过期水泥，讲师要准确，保证搅拌时间、砂浆、试块的制作、养护应符合规定。
2．5．2砌体的转角处和交接处要同时砌筑，如不能同时砌筑时，要留成斜差，斜差水平投影长度不小于高度的2/3。
2．5．3在墙上留置临时施工工洞口，其侧边离交接处墙面不应小于500MM，洞口宽度不超过1M，临时施工洞口要做好补砌。
2．5．4洞口管道，沟槽应于砌筑时正确留出和预埋。
2．5．5砌块砌筑时，其砌块强度齿合期应大于28天。
2．5．6砌块在运输、装卸过程中，严禁抛掷和倾倒。
砌块进场后按品种，规格分类堆码整齐，堆置高度不超过1.5M。
2．5．7拉筋植筋时应有足够锚固深度。
位置应先计算砖行模数，位置，标高控制准确，不应将拉结筋弯杆使用。
三、质量标准：
3．1主控项目：
3．1．1砌块的品种、规格、强度必须符合设计要求，有出厂合格证、试验报告。
3．1．2砂浆品种必须符合设计要求，强度必须符合下列规定：
A、同品种、同强度等级砂浆各组试块平均强度不小于fmk（设计强度）。
B、任意一组试块强度不小于0.75mk（设计强度）。
3．1．3空心砌体水平灰缝砂浆饱满，立缝填塞密度实。
3．1．4转角处和交接处严禁留直搓，其它部位也要留斜搓。
3．2一般项目：
3．2．1填充墙砌体一般尺寸的允许偏差项目应符合一表规定：
填充墙砌体一般尺寸允许偏差
项次
项目
允许偏差（mm）
检验方法
1
10
经纬仪或拉线尺量检查。
垂
直
度
小于或等于3M
5
用2M托线板检查或吊线、尺量检查
大于3M
10
2
平面平整度
8
用2M靠尺、塞尺检查
3
门窗洞口高、宽（后塞口）
±5
尺量检查
4
外墙下、下窗口偏移
20
用经纬仪或吊斜尺量检查
抽检数量：
表中1.2项在检验批的标准间中随机抽查10%,量不应小3间,大面积房间和楼道按两个轴线或每10延长米按一标准间计数,每间检验不小于3处,对表中3.4项在检验批中抽查10%,但不小于5处.
3.2.2填充墙砌体的砂浆饱满度及检验方法符合下表规定.
填充墙砌体的砂浆饱满度及检验方法
砌体分类
灰缝
饱满度及要求
检验方法
空心砖砌体
水平
≥80%
采用石格网检查块材底面砂浆的粘结痕迹面积
垂直
填满砂浆、不得有透明缝、割缝、假缝
加气砼砌块和轻滑料砼小砌块砌体
水平
≥80%
垂直
≥80%
抽检数量：
每步骤不应小于3处，但每处不应小于3块。
3．2．3填充墙体留量的拉结钢筋或网线的位置要与块皮数相符合。
拉接钢筋或网线要置于灰缝中，埋量长度应符合设计要求，竖向位置偏差不超过一皮高度。
抽检数量：
在检验批抽检20%但不应小于5处。
3．2．4填充墙砌筑时应错缝搭砌，竖向灰缝通缝不大于2皮。
抽检数量：
在检验批中的标准间抽查10%但不应小于3间。
检验方法：
观查和用尺检查。
3．2．5填充墙砌体的灰缝厚度和宽度应正确，灰缝厚度在8～15之间。
四、成品保护：
4．1注意保护预埋在墙柱内的拉结筋，不允许任意弯折或切断。
4．2暖通：
电气管线及预埋件应保护，防止碰撞损坏。
4．3砌体中埋设的拉结筋、构造筋应注意保护，不得随意踩倒弯折。
4．4手推车要平稳行驶，防止碰撞墙体。
4．5填充墙上不得放脚手架排本，防止发生事故。
五、安全环保措施：
5．1安全措施：
5．1．1操作前要检查脚手架，脚手板是否牢固，有无瞎眼跳，操作环境是否通畅，如发现不安全因素，应经过处理满足安全要求后方可施工。
5．1．2材料放
A、在楼地面堆放材料时，材料距洞口、坑槽边缘要大于1cm，砖的堆高不超过1.2M.
B、在脚手架上砌砖时，脚手架上码砖高度不能超过三层侧砖，砂浆和砖要间隔放量。
C、砌块在楼面卸下堆放时，严禁倾卸撞击楼板，堆放材料重量不能超过楼板的设计承载力，施工层进料口楼板下要采取临时加撑措施。
5．1．3脚手架未经检查验收不得使用，经检查验收后的脚手架不得随意拆改及自搭飞跳；脚手架斜道必须钉防滑条。
5．1．4所用机械设备都要有专取人员操作，其他人员不能操作，以防止发生意外。
5．1．5垂直运输机具要严格限制起吊重量。
吊笼，滑车，刹车，绳索等用前要仔细检查。
垂直运输机械的上到下降要有统一、明确、可靠联络信号，在起吊时，吊件转动范围内的下方不得站人。
5．1．6高空作业人员要事先进行体检，不合格者不能进行高空作业；高空作业时，要系安全带，穿防滑鞋，六级以上大风或大雾时，应停止高空作业。
酒后严禁作业。
5．2环保措施：
5．2．1遵守贵阳市有关环卫、市容管理的有关规定。
5．2．2砌体施工时必须作到工完料尽场清。
5．2．3施工作业面应不断洒水湿润，最大限度地减少粉尘污染。
5．2．4搅拌污水经沉淀后，排入指定地点。
5．2．5砌体残渣等施工垃圾集中堆放清运。
回答人的补充 2009-09-1714:
20
编制依据
依据：
《砌体工程施工验收规范》GB50203－2002
《多孔砖砌体结构技术规范》JGJ137-2001
《框架轻质填充墙构造图集》
《钢筋混凝土过梁》 03G322－1
装饰工程施工图纸
一工程概况
1本工程砖砌体主要为室内围护结构，不承担除自重外的任何荷载。
2本工程砌体采用混凝土加气块，规格选用600×180×200，强度级别为A10，墙体的配套砖按现场的实际情况进行相配，以保证墙体交结处不同型号砖砌筑合理紧密。
3质量目标：
分项工程质量优良率≥85%；
4工期目标：
优化施工管理计划，力争提前完成施工任务；
5文明管理目标：
精心组织，科学管理，严格按总平面图进行现场临建搭设，搞好文明施工，争创文明生产标化工地；
6安全目标：
杜绝发生工亡事故，千人重伤率≤0.3，千人负伤率≤5.4，千人违章率≤9；
7质量方针：
坚持“信守合同，保证质量，优质服务，为业主提供满意的建设工程产品”质量方针，弘扬企业精神，严格执行企业颁布的质量体系文件，全面履行工程承包合同，优质、高速、安全、文明地组织施工，确保工程质量；
二施工准备
1本分项工程由担任施工员，班组负责人为。
2施工工期进度安排：
A本分项按总工期安排施工；
B依照楼层安排流水施工；
C砌体结构施工预定3天一层；
三材料要求
1砂：
砂应采用中粗河砂，不得含有草等杂物，砂的含泥量不应超过5%；
2水：
采用自来水。
3外加剂：
掺量应通过试验确定。
4水泥进场使用前，应按规定对其强度、安定性进行复检；不同品种的水泥，不得混合使用；施工时应在具备合格证及送检合格后才能施工。
5砖进场应有合格证，并按规范要求抽样送检；砖的品种、强度等级必须符合设计要求，并应规格一致。
6砌筑砂浆配合比由试验后确定，施工时应严格称量准确，以保证砂浆的强度。
配合比采用重量比，用标示牌悬挂在搅拌处附近醒目处。
四砖墙砌筑方法
1砌块排列时，必须根据设计图纸和砌块尺寸、垂直灰缝的宽度水平灰缝的厚度等计算砌块的皮数和排列，以保证砌体的尺寸。
砌筑前，先根据砖墙位置弹出墙身轴线及边线，开始砌筑时先要进行摆砖排出灰缝宽度，摆砖时应注意门窗位置，砖垛等对灰缝的影响，同时要考虑窗间墙的组砌方法，以及七分头砖、半砖等砌在何处为好，务使各皮砖的竖缝相互错开。
2砌块排列应按设计的要求进行，砌筑外墙时，应避免与其他墙体材料混用。
3排列时，应尽可能采用主规格、大规格和工厂生产的标准规格砌块，少用或不用异形规格砌块。
4转角处和纵横墙交接处的砌块应分皮咬槎、交错搭砌。
5砌体的上下皮砌块应互相错缝搭砌，搭接长度不宜小于砌块长度的三分之一。
6砌体的垂直缝与窗洞口边线要避免同缝。
7凡砌体中需固定门窗或其他构件、以及搁置过梁、搁板等部位，应尽量采用大规格和规则整齐的砌块砌筑，不得使用零星砌块砌筑。
8砌筑前应试摆，在不够整砖处，如无半砖规格，可用普通粘土砖补砌。
9砌墙顶面与上层结构的接触处，宜用侧砖或立砖挤紧，待砖墙砌筑一段时间后，大部砌砖沉实后，再砌顶部斜砖。
10砌体施工前，应先将基底清理干净。
砖砌体组砌方法应正确，上、下错缝，灰缝厚度为8-12mm，横平竖直，厚薄均匀。
灰缝应饱满，水平缝饱满度≥80%，竖缝不得有透明缝、瞎缝、假缝。
尤其是外墙，灰缝一定要饱满，以防日后渗水。
同时应采用ф8的钢筋变钩对灰缝随砌随钩，保持灰缝光滑密实。
11砖应提前1-2
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