铝型材厂管理规章制度Word文件下载.docx

铝型材厂管理规章制度Word文件下载.docx

《铝型材厂管理规章制度Word文件下载.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《铝型材厂管理规章制度Word文件下载.docx（6页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

　　效后发现的，当班质检员一并处罚，发现人员奖励处罚金额的60%。

　　2.5中转仓包装分料工序、包装人员应对料的表面质量负责（整框料不分的应对

　　框面的表面质量负责），以及对多产问题负责；

后续发现表面质量不合格的按1分/10kg处罚，多产的料按1分/支处罚。

检出挤压工序质量问题,奖励处罚金额的60%。

　　2.7预处理工序出现表面质量不合格的按1分/10kg处罚，多产的料按1分/支处

　　罚。

检出中转仓包装分料工序质量问题,奖励处罚金额的60%。

　　2.82.9包装工序造成产品不合格或包装错误，以及合格证错误按1分/10kg处罚，

　　包装工序发现上道工序错误，奖处罚金额的60%。

　　2.10仓储工序造成成品报废按每支扣10分处罚，发现上道工序不合格奖处罚金

　　额的60%。

　　2.12各工序质检员、巡检员造成误判、错判的，同样按1分/10kg处罚，发现各

　　工序错误同样奖励处罚金额的60%。

　　2.13客户投诉造成退货报废/返修，对相关责任人处以报废/返修损失的10%罚

　　款。

　　2.14因接单盲目、对产品了解不详细、新产品新工艺未按规定评审、设计不当、

　　技术数字标注存在问题、造成客户投诉退货报废/返修，给予相关责任人按退货报废/返修损失价值的10%处罚。

　　2.15上下工序数量（支数）交接错误，接收单位未发现的，由接收单位承担报

　　废损失，并对责任人给予报废损失价值的10%的处罚。

如接收单位发现上工序错误的，对上工序责任人给予报废损失价值的10%的处罚，对接收单位奖励处罚金额的60%。

　　2.16凡各工序出现批量不合格品，对应的车间带班和主任未发现者，按报废损

　　失价值的10%扣罚。

　　2.17凡因各岗位质检员巡检员判断失误，造成的不合格按报废损失价值的5%扣

　　罚质检处长。

　　2.18Qe每天将不合格品报废统计及奖罚情况oA上报给相关人员。

　　3、本制度正在运行，最终解释权归属铝材事业部。

　　篇二：

铝材公司环保管理实施细则

　　公司环保管理实施细则

　　新修订《环保保护法》20XX年1月开始执行，为落实企业严格依法生产，特制定成都公司环保管理实施细则。

使部门人员熟悉环保要求并认真执行；

主管部门加强日常检查指导，以确保公司生产和生活过程完全符合环保要求。

　　一、职责分工：

　　1.总经理：

主持公司生产经营管理工作，对公司环保承担全责，并负责贯彻执行国家的有关环境方针、政策，监督执行公司产品环境有害物质控制程序。

　　2.设备副总经理：

全面负责公司日常环境保护管理工作，按要求建立、实施、保持并持续改进环境管理体系；

负责做好技改项目的环保管理工作，协助开展环境影响评价及竣工监测验收工作；

负责环保法律法规及其它环保信息的收集；

并传达至相关单位；

督促落实产品环境有害物质控制程序的实施推进。

　　3.生产副总经理兼产品环境管理代表：

负责协助总经理做好公司生产经营和产品环境管理工作，负责生产计划和组织调度，现场管理、定置管理，协调应急状态和紧急情况下的应急响应。

负责参与制定环境政策,总体策划和组织实施环境有害物质控制程序,确保产品环境质量保证管理体系的有效运作,保证环境质量

　　管理体系有效持续运作所需的人员和资源,组织环境质量保证管理系统内部审查及产品环境质量保证体系管理的上传下达和监督执行。

　　4.综合管理副总经理兼党支部书记：

协助开展环境影响评价及竣工监测验收；

督促分管部门按照程序要求做好产品环境质量保证管理体系的有效运作。

　　5.综合管理部负责公司环境管理体系运行；

负责环保日常监督检查，负责向环保部门申报排污工作，组织或协助事故调查组调查处理环境污染事故，负责该类事故的统计、分析、报告和督促整改；

负责产品环境质量保证管理体系的宣传教育、监督落实工作；

会同工程部落实建设项目环保设施的“三同时”制度、目标管理方案的实施、环境影响评价、环保技措项目方案论证等工作。

负责公司内环保公文及外来环保文件的管理归档，环境文件的收集、整理、编号、保管工作。

负责宣传工作，组织环保宣传报道，提高职工环保意识。

负责环保所需各类岗位定员、配备、培训考核、继续再教育工作。

负责生活区、食堂、宿舍的环保设施日常管理。

　　6.工程部：

负责技改项目环保“三同时”管理工作，协助开展环境影响评价及竣工监测验收工作。

　　7.财务部：

负责环保项目资金到位，按时缴纳排污费工作。

　　8.设备部：

确保采购的设备、原料、燃料及物质符合相关技术要求，并对相关方施加环境影响。

保证环境应急状态和紧急情况下所有物质的供应。

负责按照产品环境质量保证（:

铝型材厂管理规章制度）管理体系的要求，开展采购及设备维修维护等工作；

负责收集购入的原材料＆耗材＆辅助材料的环境物质检测资料、msDs表等有关环境的数据（符合我司标准）；

环保信息之传达；

供货商的环境体系之评估。

　　9.表面处理部：

负责本部门环境管理体系运行，负责管理废水处理站等环保设施日常运行工作，负责危废物暂存和处置工作，

　　做好环保应急预案宣贯和演练工作。

负责管控环保材料的制造，监控生产工具、设备、周转箱等的环保符合性，防止造成污染；

负责按照产品环境质量保证管理体系的要求，开展产品生产、检测和有害物质控制等工作。

　　10.挤压部：

负责本部门环境管理体系运行，做好环保设施日常运行工作。

　　11.技术质量部：

负责监测设备的计量监督管理。

进料＆制程＆出货各制程环保管控；

公司内部及供货商材料进行验证及内部环境物质检测.环保内部审核计划作成及实施，公司环保状况的定期稽核。

员工环保培训教材的修定，制定培训计划，按照教材对员工进行环保意识的培训。

对供应商环保意识的培训及环保体制的考核；

负责按照产品环境质量保证管理体系的要求，开展产品及原辅材料中的有害物质检测、评价和整改督促落实等有害物质控制等工作。

　　12.销售部门：

负责按照产品环境质量保证管理体系的要求，明确各客户所需产品之环境有害物质要求，并传达至各相关部门和人员。

　　13.计划物流部：

负责按照产品环境质量保证管理体系的要求，对产品有害物质进行检测和督促落实工作，负责各原材料、耗材、辅助材料、成品、半成品的收、发料以及库存管理.负责不合格品的隔离及摆放，检查相应的环保标签的张贴。

　　二、各部门具体要求和措施：

（一）挤压部环保要求

　　1.熔铸生产

（1）1-2#熔炼炉、保温炉和铝屑熔炼炉生产时，必须同步开

　　启烟气净化设备，不得将未净化烟气直接排放。

（2）铝渣处理设备运行时，必须同步开启烟气净化设备，不得将未净化烟气直接排放。

　　（3）烟气净化设备运行过程需巡视和记录，每2小时一次，发现故障及时停产维修。

　　（4）熔炼产生烟气不得超过烟气抽吸的限额，避免集中烧化烟气大的废料。

　　（5）锯切润滑油、废油不得倒入污水排放口、雨水排水口。

　　（6）粉末不得露天堆放产生扬尘。

　　（7）设备用水不得外排至雨排口。

　　2.挤压生产环保要求

（1）含油废水不得流入雨排水口。

（2）回收废油要装桶，专门场所存放，委托资质单位处理。

　　（3）擦拭设备的含油破布需收集，固定场所存放，委托资质单位处理。

　　（4）设备用水不得外排至雨排口。

　　3.修模、碱洗和氮化环保要求

（1）洗模和冲洗地面的碱水均不得外排至室外地面、地下或污水井、雨排沟，必须抽到废水站处理。

（2）修模、氮化区域不得有刺鼻异味气体。

　　（3）打磨或抛光模具产生的粉尘不得直接外排。

　　（4）废弃碱袋不得露天堆放。

　　4.厂内运输车辆环保要求

（1）更换或泄露的油液不得渗漏到地下、不得排入污水口或雨排口。

（2）废油要装桶，专门场所存放，委托资质单位处理。

　　（3）擦拭油布要集中存放到规定场所，委托资质单位处理。

（二）表面处理部环保要求

　　1.立式喷涂线

（1）产生的废水均需输送到废水站专门处理，根据环评要求，任何废水均不得直接外排。

（2）前处理产生的酸雾废气要通过酸雾喷淋塔处理。

　　（3）喷涂粉尘经布袋处理后外排，每周要检查和清洁布袋，不得超标排放。

　　（4）地面粉尘要及时清洁。

　　（5）喷粉房粉尘外溢要立即停产修复。

　　2.纯水、废水站

（1）根据环评要求，废水经处理后循环使用，不外排。

（2）废水不得外溢到地面、渗漏到地下。

　　（3）室内地面裂纹、处理设备损坏、管道泄漏等要及时报修，修理期间要停机。

　　（4）废渣要分类存放，存放场所要符合环保要求，做好标示；

不得露天存放。

　　（5）废渣要委托资质单位，根据环保规定处理。

　　（6）铬处理在线监测系统要保持正常运行，发现故障及时报修。

　　（7）废水处理运行、含铬废渣的产生和处理，均需做好日常记录并保存。

　　（8）各处标示牌损坏或遗失要及时重新固定。

　　（9）做好废水站内清洁卫生。

　　3.精锯

（1）锯切润滑油不得渗漏到地下，不得排放到室外地面、污水口和雨排口。

（2）废油回收要装桶，存放到固定场所，委托资质单位处理。

　　4.小氧化线

　　篇三：

铝型材企业管理制度--关于生产和订单交货支数控制范围的规定

　　关于生产和订单交货支数控制范围的规定为了控制盲目生产，不按订单支数交货的现象，特制定一下具体规定：

　　一．支数控制范围

　　1.普通订单类：

　　2.工程订单类：

　　二．违规处罚

　　1.每天由计划部监督核查挤压生产支数，发现超标生产的，立即通报挤压主任进行处理，单一品种超产支数在5支以下部分按废品计算，扣除班组产量。

单一品种超产支数在10支—20支处罚机台班长和机尾人员5—10元/次·

人，单一品种超产支数在20支以上

　　处罚机台班长和机尾人员10—50元/次·

人。

对车间多次出现超标生产现象的主管，同时追究主管的管理不力之责。

　　2.成品进仓支数由跟单员监督核查，发现超标或不够订单数的，立即上报计划主任进行处理。

　　3.成品发货时，成品仓管员严格按此规定支数范围发货给客户，不能擅自将超标部分支数料发货给客户，若把关不到位客户投诉，则追究发货成品仓管员和跟单员的相应责任，处罚10—100元/次。

　　三．本规定从公布之日起执行!

　　厂部

　　20XX-6-29