配电装置敷设Word格式文档下载.docx
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2、电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器及互感器施工及验收规范GBJ147-90
3、电气装置安装工程高压电器施工及验收规范GBJ148-90
4、电气装置安装工程110kv-500kv电力线路施工及验收规范GBJ233-90
5、电气装置安装工程母线装置施工及验收规范GBJ149-90
6、《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150-2006
7、《电气装置安装工程质量检验及评定规程》(DL/T5161.1~5161.17-2002)
8、《电力建设安全施工管理规定》
三施工人员及设备配备
1主要施工人员
配电装置安装人员10人
电缆敷设人员15人
2主要工机具
2.1搬运吊装机具:
汽车吊、汽车、道木、滚杠、钢丝绳等。
2.2安装机具:
电焊机、汽焊工具、电锤、台钻、台虎钳、砂轮机、活扳手、手锤、塞尺等。
2.3计量器具:
水平仪、水平尺、钢卷尺、磁力线坠、绝缘摇表、万用表、电桥及耐压设备等。
四施工工艺程序与施工方法,技术措施
1、施工准备及具备的条件:
1.1、参与施工的人员必须熟悉断路器、隔离开关、及互感器等110KV设备的有关资料及产品安装使用说明。
1.2、土建工作已交付,复核设备基础中心线与设计及厂家图纸是否一致。
1.3、安装用工具及辅材已按要求准备齐全。
1.4、施工现场清理及布置:
清理施工现场杂物,平整好车辆施工及设备组装场地。
1.5、根据作业指导书、设计图纸安装间隔的相关资料对施工人员进行措施学习,进行了安全、技术交底。
1.6明确专业负责人及施工人员,落实岗位责任及权利范围,服从现场安装指挥。
1.7准备好施工安装记录、试验报告表格。
1.8安装工作应在晴好的天气的环境中进行。
2、设备开箱检查:
设备开箱前,施工单位向监理单位申报主要设备开箱申请表,经监理同意后会同建设单位、总包单位及电气专业施工人员参加开箱工作,并做好记录。
1设备型号、数量符合图纸要求;
2设备完好无损伤,附件、备件齐全、完整;
3出厂技术资料齐全。
3、SF6断路器安装:
3.1、支座(柱)安装:
用水平尺检查断路器的底座应水平,用专业吊具将三相基座装配并置于水泥基础上,找平找正。
制作安装质量控制标准如下:
a、支座(柱)与基础垫片不易超过3片,总厚度不应大于10mm。
b、同相各支柱瓷瓶法兰面宜在同一平面上。
c、各柱中心线间距离误差不应大于5mm,相间中心距离误差不应大于5mm。
3.2、断路器本体安装:
紧固安装地脚螺栓时,要保证断路器本体平稳及稳定,吊装本体时,应注意防止损伤本体各部件。
3.3、断路器操作机构安装:
断路器为弹簧机构装置,该操作机构的安装详见厂家安装使用说明书
3.4、安装后应复查,进行主回路和二次回路、液压机构、继电器等的检验,对于施工的具体步骤,可按厂家的要求进行。
3.5断路器必须经过试验合格后方可通电。
4、隔离开关安装及调整:
4.1、隔离开关的吊装:
a、将隔离开关三相底座吊到基础上,调整横向和纵向误差,使之控制在5mm以内。
然后用金属垫片来校正底座的水平度和垂直度。
垫片间及构架间点焊防止受力后位移,调整完毕后用电焊焊牢。
b、将隔离开关各相基座分别吊装到三相底座上,并用螺栓紧固,再将各相二节基座吊上组装,调整其水平和垂直度。
4.2、水平拉杆的配置:
三相联动水平拉杆用钢管制成,钢管在地面校直,连接头的一端插入钢管焊接,注意留出留出螺栓长度要有足够长,以供开关调节需要。
4.3、操作机构安装
4.3.1、根据设计将操作机构装入开关的中间极或边极下部,首先将开关和操作机构都置于合闸位置,移动操作机构,使机构的转轴与开关转轴成一直线,中心对准后,将操作机构固定。
配置开关和机构之间的连杆,并在轴线连接处钻孔,打入Ø
8~10的圆锥稍固定。
操作机构安装后,应操作数次,检查开关和分合情况,并使操作机构的极限闭锁位置与开关的时间位置相符,动作灵活可靠。
4.3.2、操作机构安装要符合下列要求:
a、连杆要校直,其与带电部分的距离要符合国家标准《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》的有关规定。
b、拉杆的内径应与操动机构轴的直径相配合,两者间的间隙不应大于1mm;
连接部分的销子不应松动。
c、传动部分应安装正确。
定位螺钉要按产品的技术要求进行调整,并加以固定。
d、接地刀刃转轴上的扭力弹簧或其他拉伸式弹簧应调整到操作力矩最小。
并加以固定,在连杆上要涂以黑色油漆。
4.4、开关调试:
a、合闸同期性调整
三相联动开关应调整同期性,方法是调节相间连杆来达到。
首先使开关各相主闸刀上的触头接触时,相差不超过10mm。
触头接触时,触头水平方向之间应有一定间隙,但导电的接触部分应良好。
隔离开关的导电部分要以0.05mm*10mm的塞尺检查,对于线接触塞不进去,对于面接触,其塞入深度在接触面宽度为50mm及以下时,不应超过4mm,在接触面宽度为60mm及以上时,不超过6mm。
加强对隔离开关导电部分、转动部分、操作机构、瓷绝缘子等的检查和润滑,防止机械卡涩、触头过热、绝缘子断裂等故障的发生。
隔离开关各运动部位用润滑脂易采用性能良好的锂基润滑脂(触头部分涂凡士林、转动部分涂二氧化钼润滑脂)。
b、接地刀的调整
接地刀的调整应在主闸刀调整好后进行。
合上主闸刀,检查各相接地刀闸的转轴应在同一直线上,否则必须校正。
配置三相转轴之间的连杆,连杆用稍大于转轴的钢管,并在连接处钻孔,打入Ø
注意不许焊接,调节刀刃转轴上的扭力弹簧,使之操作力矩最小。
4.5隔离开关和各操作机构必须试验合格后方可通电。
5、电流互感器安装
5.1电流互感器安装前检查:
外观应完整,无锈蚀和机械损伤;
油浸式互感器油位应正常,密封良好,无渗油现象;
二次接线应完整,引线端子应连接牢固,绝缘良好。
5.2电流互感器安装面应水平,并列安装的应排列整齐,同一组互感器的极性方向应一致。
6、其它设备安装:
按照厂家说明书及设计院图纸进行其它设备安装,安装过程严格按规范要求进行。
7、110KV电缆敷设
7.1施工前必须进行现场实地勘察,画好电缆走向图,尽量避开高温地段和带有化学物质的土壤。
距建筑物的基础不得小于600mm。
还要考虑与热力管道的距离不得小于2000mm,电缆交叉时距离不得小于500mm,与通信电缆的距离应大于500mm。
7.2电缆埋入地下的深度不应小于700mm(由地面至电缆外皮),所以开挖电缆沟的深度应大于700mm,但多条电缆应考虑不能重叠。
电缆互相间要有一定的距离,以有利于散热,如果有一条电电缆发生故障需要修理和更换,不会影响其他电缆的正常运行。
电缆沟的宽度应依据电缆的数量决定。
7.3挖沟完毕,按设计进行验收。
沟底应平整,深浅一致。
并砌四道砖墙,将电缆沟分成三道。
沟底必须有一层良好沙层,防止石头或杂物突起,同时要处理好易塌陷的地段。
穿过道路的电缆必须事先埋设机械强度较高的管子,管子的内径应大于电缆外径的1.5倍。
7.4再次核对电缆的型号、长度、规格和电缆头辅料。
7.5敷设电缆时应从电缆盘上方引出电缆,严禁将电缆拧成死角。
施工时交联聚乙烯三芯电缆弯曲半径不得小于电缆外径的10倍(油纸绝缘电缆为20倍),放电缆时应顺电缆圈慢慢拉直,并注意不用将电缆放在地面拖拉以免破坏外保护层。
放电缆时应注意合理安排长度,以免造成浪费,并尽量减少中间接头,除考虑制作终端头有足够的长度外,还要留有电缆全长的0.5%-1%的备有长度。
7.6电缆施放后检查外观应无机械损坏,多余电缆应排列整齐,电缆间要保持一定的距离。
竣工后交联聚乙烯电缆弯曲半径不得小于电缆外径的8倍,油纸绝缘电缆为15倍,油纸绝缘电缆还要注意最高点和最低点的落差不得大于规定值。
检查合格后在电缆上面铺100mm的砂层,然后在砂层上铺设事先准备好地保护盖板,其宽度应超过电缆直径两侧各50mm.在用土回填电缆沟时要求逐层夯实以防下陷。
直埋的电缆应在两端和改变线路的弯曲处设有“高压电缆、禁止挖掘”的标识牌。
电缆两端要留有宽裕长度,以备热胀冷缩余地。
7.7电缆必须经过高压试验合格,且核对相序准确才能突入运行。
五主要工作量
序号
名称
规格型号
数量
备注
1
SF6断路器
LTB145D1/B型3150A40KA
1台
附弹簧操作机构
2
接地开关
1组
附CJ6-Ι型操作机构
3
隔离开关
GW4-100DW1250A80KA
2组
4
氧化锌避雷器
YH10WZ-108/281
3台
5
电流互感器
LRGBJ-110KV
6
电缆终端
6套
7
110KV电缆
700米
六施工工期安排
施工项目
计划开工时间节点
计划竣工时间节点
电缆沟施工
18
电缆放线
19
21
电缆终端制作
22
23
隔离开关安装
10
13
电流互感器安装
16
断路器安装
15
20
保护屏安装
8
避雷器安装
9
配电装置试验
25
1时间节点为从开始施工时算起
2因110kV两条母线停电时间有限,故配电装置的支架应提前预制安装,所需配电装置尽量提前安装,待110kV两条母线分别停电后再与110kV两条母线连接。
3110kV#1母线停电时间节点为14---17,110kV#2母线停电时间节点为18---21
4变压器侧需加装避雷器等附属设备,故应把高备变停电两天,便于将脱硫变压器脱离。
高备变停电时间节点为12---13
六、工程质量保证措施
七现场文明施工、安全与环境管理
1本工程文明施工管理遵守并执行业主制定的各项文明施工管理制度,执行公司和项目部的《文明施工管理规定》
2我专业公司将在施工的前期作好规划准备,施工中强调按程序、按规定有序施工,规范上、下道工序的交接,杜绝蛮干。
一切按已定的计划进行。
项目施工后不留尾工,无基建痕迹,施工现场创出局部生产工厂环境。
3本工程成立以项目经理为组长,项目总工程师为副组长,有关职能部门负责人为组员的安全文明生产管理机构,负责工程安全文明管理全部责任。
4针对现场情况制定有针对性的安全制度,如施工现场周安全例会和每天班前安全交底活动制度,做到“四不放过“。
5严格执行建安工人电气技术操作规程,电气安全工作规程及电气岗位责任制,消防制度及公司颁发的各项电气消防制度。
6坚持特种作业人员持证上岗制度,按特种作业证规定的范围作业,无证不能上岗。
使用电气焊开具要求专人看火,备好灭火工具,并清理干净周围易燃物,戴好防护罩和手套。
氧气瓶、乙炔瓶及施工地点三者之间一定保持10米距离。
7进入施工现场必须戴好安全帽,工作场所严禁赤脚、拖鞋、高跟鞋、硬底塑胶鞋,严禁酒后上岗作业。
8工程施工单位多,交叉作业多,高空作业必须有防护措施,并挂危险标志,防止坠落物伤人,按规定使用安全“三宝”(安全帽、安全带、安全网)。
9雷雨、刮风及大雪天气严禁露天作业,用火及电气焊。
10各分项工程施工前,编制有针对性的安全技术交底,并向施工人员交底,履行签认手续并经常检查执行情况,纠正违章。
11加强施工队伍精神文明教育,注重施工队伍精神风貌,做到文明礼貌,互谅互让,以礼待人。
12充分尊敬业主、工程设计、监理工程师意见,认真领会建设单位关于本工程建设管理的意图和精神实质,真确处理施工中的协调与配合。
13施工及管理人员必须持证上岗。
14对各生产要素所处状态不断地进行整理、整顿、清扫、清洁和管理。
15工区设置固定的垃圾箱,施工地点设置废料堆放场,并由专人清理
16严禁在施工现场及办公地点吸烟。
17设备的包装箱拆后要及时退还物资部门。
18敷设完电缆的空轴要及时与物资部门联系妥善处理。
19施工用的电缆桥架,电缆管堆放到指定地点。
20严格控制噪声、粉尘污染。
21施工阶段采用新工艺、新技术,减少施工工器具发出的噪音
22采用逆变焊机并利用集装箱集中布置,减少使用AX-4.6.5.120等交直流焊机发出的噪音。
23使用新型低噪音的电动工具如型材切割机、冲击电锤、空气压缩机等。
24在噪声发生区及电焊作业区设置声障板及隔离板,以减少噪声及电弧光对外界影响。
25对废旧材料、包装箱、板等采取堆放到指定地点,定期处理的办法。
26建立安全保证体系
以上内容包含太广,可以删除部分
把以下内容相应加入
7.1施工间隔应拉好红白带,非施工人员未经允许不得入内。
7.2现场工作人员应服从现场负责人的安排,起吊工作由起吊负责人负责指挥。
7.3所有工作人员必需思想集中,各负其责。
7.4高处作业人员必须系好安全带,安全带应挂在上方的牢固可靠处后,方可进行作业,作业人员应衣着灵便,衣袖、裤脚应扎紧,穿软底鞋。
7.5全体施工作业人员(包括临时工、合同工、实习人员等)必须经过安全规程、制度教育并考试合格,方可上岗。
7.6工作负责人及施工人员严禁擅离职守,坚持开工前进行安全核验,符合安全措施要求方可开工;
收工时进行安全确认,不留安全事故隐患。
7.7工程使用施工机械、工器具及安全防护措施应进行检验,并登记。
7.8全体施工人员应佩证上岗。
7.9严格执行工作票制度、工作监护制度、工作许可制度。
7.10每日开工前,实行站班会制度。
工作负责人应明确工作任务、安全注意事项,工作人员应明白、清楚工作任务和环境及安全注意事项。
7.11开箱后开箱板要堆放整齐,由项目部统一处理,以免对环境造成影响。
7.12废弃油漆刷、油漆桶统一回收,指定地点堆放,由项目部统一处理,以免对环境造成影响。
施工作业技术交底记录
编号:
单位工程名称
全厂电缆线路施工
交底时间
年月日
作业项目名称
电缆桥架制作安装
地点
技术交底主要内容记录:
《电缆桥架制作安装》作业指导书全部内容。
技术交底人:
记录人:
参加技术交底人员签名:
技术交底组织人:
作业指导书
作业项目名称
会签页
施工:
质保:
安全:
总工:
监理单位:
建设单位: