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(2)设计出水水质

COD=60mg/L

BOD5浓度Se=20mg/L

TSS浓度Xe=20mg/L

TN=15mg/L

NH4+-N=8mg/L

TP=1.5mg/L

二、设计内容

该工业区污水处理厂主要是用于处理石油化工废水和区内生活污水。

由于各个企业都具有不定量不定时排放废水,并且水质变化很大,污水厂所处理的废水水量波动都较大,根据这一特征,可见对污水必须进行较好的预处理,活性污泥法的处理效果较好。

工艺流程图如下

提升泵站粗格栅调节池细格栅沉砂池

排渣排渣排渣

初沉池A2/O曝气池二沉池消毒池排放回流污泥

1A2/O曝气池

4.5.1设计计算

1.判断是否可采用A2/O法

(4-28)

(4-29)

符合要求

2.有关设计参数

(1)BOD5污泥负荷N=0.13kgBOD5/(kgMLSSd)

(2)回流污泥浓度XR=6600mg/L

(3)污泥回流比R=100%

(4)混合液悬浮固体浓度

(4-30)

(5)混合液回流比

TN去除率

(4-31)

混合液回流比

(4-32)

取R内=200%

3.反应池容积

(4-33)

反应池总水力停留时间:

(4-34)

各段水力停留时间和容积:

厌氧:

缺氧:

好氧=1:

1:

2

厌氧池水力停留时间

(4-35)

(4-36)

缺氧池水力停留时间

(4-37)

(4-38)

好氧池水力停留时间

(4-39)

(4-40)

4.校核氮磷负荷

好氧段总氮负荷(4-41)

厌氧段总磷负荷(4-42)

5.剩余污泥量

(4-43)

(4-44)

(4-45)

取污泥增值系数Y=0.6,污泥自身氧化率kd=0.05,将各值带入:

=11400–5654

=5746kg/d(4-46)

(4-47)

(4-48)

6.碱度校核

每氧化1mgNH4+-N需消耗碱度7.14mg;

每还原1mgNO3—-N产生碱度3.57mg;

去除1mgBOD5产生碱度0.1mg。

剩余碱度SALK1=进水碱度-消化消耗碱度+反消化产生碱度+去除BOD5产生碱度

假设生物污泥中含氮量以12.4%计,则:

每日用于合成的总氮(4-49)

即,进水总氮中有(4-50)

用于合成被氧化的NH4+-N:

(4-51)

所需脱硝量

(4-52)

需还原的硝酸盐氮量:

(4-53)将各值代入:

剩余碱度:

SAKL1

可维持PH≥7.2

7.反应池主要尺寸

反应池总容积V=48951m3;

设反应池三组,单组池容:

(4-55)

有效水深h=6m;

单组有效面积:

(4-56)

采用8廊道式推流式反应池,廊道宽b=9m;

单组反应池长度(4-57)

校核:

b/h=9/6=1.5(满足b/h=1–2)(4-58)

L/h=37.78/6=6.3(满足L/h=5–10)(4-59)

取超高为1.0m,则反应池总高H=6+1=7m(4-60)

8.曝气系统设计计算

(1)设计需氧量AOR

AOR=去除BOD5需氧量-剩余污泥中BODu氧当量+NH4+-N消化需氧量-反消化产氧量

碳化需氧量:

(4-61)

消化需氧量:

D2(4-62)

反消化脱氮产生的氧量:

(4-63)

总需氧量:

AOR(4-64)

最大需氧量与平均需氧量之比为1:

4,则

(4-65)

去除每1kgBOD5的需氧量(4-66)

(2)标准需氧量:

采用鼓风曝气,微孔曝气器。

曝气器铺设于池底,距池底0.2m,淹没深度7.8m,氧转移效率EA=20%,计算温度T=25℃,将实际需氧量AOR换算成标准状态下的需氧量SOR。

(4-68)

式中:

ρ—气压调整系数,

工程所在地区实际大气压为0.912×

105Pa

CL—曝气池内平均溶解氧,取CL=2mg/L;

查得水中溶解饱和度:

Cs(20)=9.17mg/L,Cs(25)=8.38mg/L

微孔曝气器的空气扩散气出口处绝对压为:

(4-69)

空气离开好氧反应池时氧的百分比:

(4-70)

好氧反应池中平均溶解氧饱和度:

Csm(25)(4-71)

标准需氧量为:

SOR

(4-72)

相应最大时标准需氧量:

(4-73)

好氧反应池平均时供气量:

(4-74)

最大时供气量:

(4-75)

9.供风管道计算

供风干管采用环状布置

流量(4-76)

流速v=15m/s;

(4-77)

管径:

取干管径为600mm

单侧供气(向单侧廊道供气)支管:

(4-78)

(4-79)

取支管管径为DN250mm

双侧供气(向两侧廊道供气)

(4-80)

(4-81)

取支管管径为DN3500mm

10.进水管路计算

流量:

(4-82)

设流速v=2m/s

(4-83)

进水管管径取700mm.

11.厌氧池设备选择(单组反应池计算)

厌氧池设导流墙,将厌氧池分为3格,每格内设潜水搅拌机1台,所需功率按5W/m3池容计算。

厌氧池有效容积(4-84)

混合全池污水所需功率为

12.缺氧池设备选择(单组反应池计算)

缺氧池设导流墙,将缺氧池分为3格,每格内设潜水搅拌机1台,所需功率按5W/m3池容计算。

缺氧池有效容积(4-85)

13.污泥回流设备

污泥回流比R=100%;

污泥回流量(4-86)

设回流污泥泵房一座,内设2台单螺杆泵,型号为FG105-1;

控制闸门为电动蝶阀。

单泵流量

(g(4-87)

水泵扬程根据竖向流程确定。

14.混合液回流设备

混合液回流泵

混合液回流比R内=200%;

混合液回流泵

设混合液回流泵2座,每座泵房内设3台潜污泵(2用1备);

单泵流量(4-88)

(4-89)

4.5.2本系统的空气量计算

除采用鼓风曝气外,本系统还采用空气在回流污泥井提升污泥,空气量按回流污泥的8倍考虑,污泥回流比R=100%,这样提升回流污泥所需的空气量为

(4-90)

总需氧量(4-91)

按停留时间,第一廊道为厌氧区,第二廊道为缺氧区,第三至五廊道为好氧区。

按图所示的曝气平面图布置空气管道。

单池曝气池的平面面积为:

61.2×

10=612m2

每个空扩散器的服务面积按0.68m2计,则每个好氧池所需空气扩散器的总数为:

为安全计,本设计采用6720个空气扩散器。

每个空气扩散器的配气量为:

(4-92)

满足要求

(4-93)

网状膜空气扩散器的压力损失为5.88kPa,则总的压力损失为:

5.88+1.06=6.94kPa为安全计,设计值选用9.8kPa。

空压机的选定:

空气扩散器安装在距曝气池池底0.2m处,因此空压机所需压力为

P=(6.0-0.2+1.0)×

9.8=67kpa(4-94)

空压机供气量最大时33333.33+29591.3=62924.6m3/h=1048.7m3/min(4-95)

曝气头数目的确定

每个微孔曝气头出气量(5m3/h.个),需微孔曝气头6720个。

三组好氧池,每组设20个曝气支管,每个支管上设置1个竖管,每个竖管设14个横管。

每个横管上设置8个曝气头,曝气头间距0.51m×

0.97m。

根据所需要的压力机空气量,决定采用LG480×

665-2型罗茨鼓风机,该空压机风压49kPa,风量116m3/min,选用9台。

正常条件下,7台工作,2台备用;

高负荷时,8台工作,1台备用。

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