物资管理流程Word下载.docx

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采购人员应熟知生产流程，熟悉常用物资的名称、技术参数、规格、用途、月消耗量、市场价格，具备鉴别物资质量的一般能力，加强与生产技术部门的信息沟通。

1、集中采购：

大宗的原材料、每月相对固定消耗的物料。

1）采购人员应按淡旺季对大宗的原材料的库存量提出建议并报告市场价格信息，每月25日向主管领导报告。

2）采购人员应根据生产情况及时了解机配件、低值易耗品的消耗量和库存量，对请购数量进行审核，做到采购合理。

2、市场报价采购

对价格随市场波动变化较大的原料采购，采购人员应随时掌握市场价格信息，在前次原料消耗至50%时应向物资主管提报市场价格信息和价格趋势分析，提出采购时机建议。

必要时直报总裁。

3、采购期限

1）原材料采购：

自接到有总裁签署的请购单后，应在五日内完成采购。

因生产急需接总裁通知后，三日内完成采购。

2）机配件、低值易耗品采购:

自接到有总裁签署的请购单或因生产急需物资主管、生产主管的电话通知，应在五日内完成采购，急需物资三日内完成采购。

三、验收交付

采购人员与仓管员现场办理物料交割手续，双方确认品种、名称、规格、数量是否与请购单一致，质量是否合格。

检验合格后仓管员办理入库手续，双方签字。

采购人员办理完入库手续后，持请购单、入库单、采购发票到财务办理结算手续，三单必须齐全，否则不予办理结算手续。

原料、机配件仓库操作流程

原料、机配件仓库操作流程分为验收、入库、物料管理、出库等四个环节

一、验收

仓管人员对采购人员采购的物资进行验收。

在确认品种、名称、规格、数量、单价无误，质量合格后填写入库单，采购、仓管双方签字确认。

二、入库

分类填入物资卡（电子卡、料架卡）。

物料上架或归类码放。

三、物料管理

仓管人员对库存物资应进行日常管理和维护。

1、每日清扫库房，保持清洁。

2、库存物资摆放有序，类别清晰，取货便利。

3、防火、防爆、防盗、防潮、防锈、防咬、防冻、防腐、防失效。

4、库外物资应码垛整齐，标识清晰。

每日班后应核对数量，做到帐物相符。

5、废旧物资仓管员应指定地点分类有序存放。

废旧物资由仓储部门统一处理，处理废旧物资时，仓管员必须现场监督、过磅。

办理缴款手续后，仓管员开具出门单，物资主管签字。

6、月底盘库，并书面分析说明盘点结果，上报部门领导。

四、出库

仓管人员严格按生产定单（合同评审单、生产任务单、工艺设计单）供应生产用原料；

定单外补单需经总裁或总裁授权人签字后，方可照单发料。

依据行政主管签发的领料单供应行政用料。

出库单需注明相关各要素。

1、机配件、工具的发放：

机修工持当班主管签发的限额领料单及旧配件、工具，以旧换新。

仓管员按限额领料单发放物料，领用人对领取的物料核对无误后确认签字。

仓管员对旧件应进行鉴定，确认无利用价值后，应做报废标记，集中处理。

2、退库手续：

1）领用后没有使用或未使用完的物资应办理退库手续时，用红字填写限额领料单，由领用人、仓管员确认签字，领用人持一红字联交当班主管，便于消耗核算。

2、）因产品质量等原因发生退货时，仓管员应更换合格品。

问题物品仓管员用红字填写入库单，由仓管员、领用人、采购经办人确认签字。

采购经办人办理调货或退货手续。

对调换物品应重新办理入库手续。

3、仓管员根据各种入、出库单据逐笔填写各种台帐、物资卡片。

半成品仓库管理流程

一、PVC粒子入、出库

1、PVC粒子入库

1）合格粒子入库

造粒工对产出的合格粒子定量打包，在包装袋上必须注明生产工号、料名、料号、数量、生产日期，并按划分区域分别码放，作好标识。

造粒组长、质检员检验确认后，半成品仓管员按30%的比例抽查入库粒子重量，无误后办理粒子入帐手续，填写入库单（五联单：

存根联、造粒组、半成品库仓管员、生产统计员、财务各一联）。

入库单由造粒组长、质检员、半成品仓管员确认签字。

2）不合格粒子入库

经质检确认的不合格粒子应办理入库手续，在入库单上应注明“不计算产量”字样。

不合格品也应在包装袋上注明工号、料名、料号、数量。

不合格品应定量包装，并标有“不合格品”字样，分类码放，有标识。

2、PVC粒子出库

拉丝工持当班主管签署的拉丝请领单领取粒子，半成品仓管按请领单的粒子品种、数量发放粒子，发放的粒子必须复称重量、核对品种。

拉丝工和半成品仓管员确认签字。

二、涤纶长丝出库

拉丝工持当班主管签署的限额领料单领取长丝，仓管员根据生产工艺单结合领料单填列的规格、数量发放长丝。

拉丝工和仓管员确认签字。

三、包覆丝入、出库

1、登记入库

完工的筐丝（大卷装）应由拉丝工填写产品转道单，注明工号、定单号、颜色、丝径、生产日期（大卷装应填写长度）。

质检员确定质量，半库仓管员逐筐（逐个）确定数量，无误后放入指定区域。

半库仓管员登记拉丝台帐。

2、登记出库

整经工持车间主管签发的限额领料单领取包覆丝，半成品仓管员按单发放。

发放时必须核对品种、数量等相关信息，整经工和半库仓管员确认签字。

3、余料退库的确认

拉丝工剩余的粒子、长丝班后应报班组长进行过磅登记，半库仓管员确认无误后，指定区域归类码放。

由半库仓管员使用领料单用红字填写，拉丝工、班组长、半库仓管员分别签字确认，半库仓管员据此登记台帐。

4、产出废品的确认

拉丝工将当班产出的废品归集后交半库仓管员过磅确认，无误后放入指定区域放置。

半库仓管员登记台帐。

四、分切完工的扁丝入、出库

切膜工填写“PVC膜切膜工序投入产出台帐”，仓管员根据生产工艺单结合产出台帐验收其产出数量，无误后发整经工序。

五、整经入、出库及纬丝出库

1、整经入库

完成整经后由整经工填写产品转道单，必须注明生产工号、订单号、数量、生产日期。

质检员检验合格。

班组长、质检员、半成品仓管员办理登记入帐手续，并确认签字。

2、整经出库

上轴工持当班主管签发的工单领取经轴，发放的经轴必须按照工艺单确认，标识齐全，上轴工、质检员、半成品仓管员确认签字。

3、纬丝出库

送纬工持当班主管签发的请领单领取纬丝。

当班主管、送纬工、半成品仓管员确认签字。

四、织造完工网布入、出库

1、网布入库

网布下轴后由挡车工填写产品转道单，必须注明工号、订单号、数量、织机号、生产日期等，附质检员检验报告。

半成品仓管员办理登记入帐手续，当班主管、质检员确认签字。

2、网布出库

验布工持当班主管签发的验布工单领取网布，发放的网布必须标识齐全。

验过的布必须注明织布工号、验布工号、数量、验布日期等。

当班主管、质检员、半成品仓管员确认签字。

定型工序持当班主管签发的定型工单领取网布。

完工后放置在成品库仓管员指定区域码放。

定型主管、质检员、成品仓管员分别在产成品入库单签字确认。

3、多余纬丝的退库

根据生产工艺单确定的纬丝数量领取纬丝，并发放到各织机。

定单完工后清理所有未使用完的纬丝，办理退库手续。

产成品仓库管理流程

一、入库

1、定型完工后，由定型主管、质检员确认质量合格的网布应按销售合同（定单号）的包装要求进行打包，填写产品标签，按产品标签上注明的要素填列，不得少填、错填。

仓管员填写成品入库单，定型主管、质检员确认签字。

2、定型确认为次品的网布做一般包装，标签上有“次品”字样并注明品名、规格、数量、生产日期。

仓管员填写产成品入库单，注明“等外品”，定型主管、质检员确认签字。

指定区域放置，仓管员单独记帐反映。

二、成品出库

1、订单出库

仓管员根据销售人员所持的发货单开具产成品出库单，双方核对成品是否与订单的品种、规格、数量相符，无误后确认签字并发货。

2、成品网布再加工的出库

1）、公司内部再加工：

仓管员根据加工主管所持的网布再加工单，结合生产工艺单，开具产成品出库单，双方核对出库产品是否与加工单的品种、规格、数量相符，确认签字后发货。

2）、公司外部委托加工：

仓管员根据外协员所持的委外加工单开具成品出库单，双方核对成品是否与订单的品种、规格、数量相符，确认签字后发货。

3、再加工完工产品的入库、出库

1）、合格品的入库：

检验合格的产品按销售部门的包装要求包装成件，分品种码放。

仓管员填写产成品入库单，加工主管、质检员、仓管员核对产品是否与加工单的品种、规格、数量相符，无误后确认签字。

2）、次品的入库：

次品简单包装成件，并分品种码放。

仓管员填写产成品入库单，并注明“等外品”。

加工主管、质检员、仓管员核对次品的品种、规格、数量，在产成品入库单上确认签字。

3）、产品（合格品、等外品）的出库：

仓管员根据销售人员所持的发货单开具产成品出库单，双方核对产品是否与订单的品种、规格、数量相符，无误后发货。

4、仓管员按照各种入、出库单据分别填写产成品台帐，产品堆放地应清晰标识，入、出库应逐笔反映在产品卡片上。

仓库管理制度

一、物资入库验收

采购员完成采购任务，物资到达公司后应及时办理入库手续，其程序具体规定如下：

1、按采购人员提供符合国家税务规定的发票、发货明细、质保书、使用说明书；

进口物资还要附码头提单、装箱单、合同。

仓管员填写入库单，核查实物是否与发票或发货明细所注明的品名、规格、数量、价格一致，仗量、磅量的物品应做复量复秤，并做一般质量鉴定，需要有关技术人员鉴定的应及时通知到场鉴定，无误后，采购、仓管确认签字。

有疑问的、注明不清不全的、未注明厂家或商家联系方式的，不办理入库手续，退回采购部门。

2、设备验收由采购、生产部设备主管、技术人员、仓管共同开箱检验，检验合格由仓管填写入库单、固定资产登记表，办理入库手续，采购、生产部设备主管、仓管、物资主管确认签字。

生产部填写设备履历表，连同设备技术资料复印使用留存，原件交公司档案室存档。

3、对国外进口物资、设备验收，验收前采购人员、物资主管、仓管员应知晓索赔期限，及时组织有关人员全面、严格、细致的进行验收。

如遇有违反合同规定或质量问题，要及时交付采购人员在索赔期限内交涉处理。

4、入库单一式三联，由仓管员、采购员、财务部各存一联记帐。

货到票未到应先验收入库，发票及发货明细收到后应及时办理入库手续，已发出的应完善手续。

5、物资验收入库发出后三日内发现问题，仓管员应立即通知采购员与供货单位交涉，办理调货或退货，采购人员承担责任。

三十日内发现库存物资有问题应及时交付采购人员调货或退货处理，仓管人员、采购人员共同承担责任。

三十日以后发现库存物资有问题应及时交付采购人员调货或退货处理，物资主管、仓管人员共同承担责任。

6、待验收物资，不合格物资，仓管员应妥善保管，并在三日内验收入库，待验或不合格物资三日内未及时验收和处理，仓管员应退给采购人员处理。

7、因生产急需或不便入库的物资，可直接送到现场，仓管员、采购员、请领人现场验收，办理入库和出库手续。

8、下列情况不准验收入库：

1）请购单未经总裁签批或电话通知的；

2）与订货合同不符的；

3）规定渠道采购而未按规定进货的；

4）有疑问的、注明不清不全的；

5）质量不合格的。

有上列情况的由采购人员处理。

二、库存物资管理与保养

1、库存物资要帐物相符，按类别、形状、特点、用途分库分区存放。

做到“四清”，“二齐”，“四定位”。

（四清：

类别清、数量清、规格清、价格清；

二齐：

摆放整齐、库容整齐；

四定位：

定区、定排、定架、定位。

）

2、库存物资应做到“十不”，即不锈、不潮、不冻、不霉、不腐、不变质、不挥发、不漏、不爆、不混。

库存物资按物资保管技术要求库房应通风、干燥，上架摆放或加垫摆放，定期涂油、清洗或重新包装。

三、物资出库

1、仓管员发料应按生产部门签批的请领单或因急需总裁电话通知发料。

2、发料前，仓管员应严格核对请料单。

工具、电器、机配件实行交旧领新制度。

有下列情形之一者，不准物资出库。

1）凭单签批手续不符不全的；

2）凭单字迹不清或有涂改的；

3）实行交旧领新而未交旧的；

4）未验收入库的；

5）不合格的。

3、退货物资按退货程序办理。

四、物资盘点

仓管员应掌握和及时合理调整库存量，每月月底进行库存物资盘点。

1、盘点出现的物资盈亏，因存放时间长、保养不及时或其他原因造成物资不能出库使用，应及时分析原因，书面报告物资主管，并提出改进意见和处理措施。

2、检查安全防火设施，对需要保养的物资进行保养。

3、盘点结果、处理意见，由物资主管报告总裁。

五、帐务处理

1、仓管员收发物资应及时登录物资台帐、电子台帐，物资主管应有电子台帐备份。

2、记帐要帐、卡、物相符，收支与结存要保持平衡。

3、每月3号前填报收支结存月报表，报财务核算。

4、如发现物资价格有异常、库存不合理应及时报物资主管，必要时报总裁。

六、废旧物资管理

1、废旧物资范围

1）各种已不具备使用功能的包装物、容器、不具备保存价值的书报杂志等

2）因各种原因产生的废丝、废粒子、废塑料、废网布、废金属、废配件，废线路板

4）不能再修复的工器具、量具

5）淘汰及报废的设备

6）其它可回收的物资

2、废旧物资由仓储部门统一处置，任何部门、个人不能擅自处理，如有发生，追缴全部所得并处2倍罚款。

废旧物资处置收入应及时上缴财务入账。

3、废旧物资应划定区域分类归集存放，并分类记入废旧物资帐簿。

2006-10-12