通信设备安装施工设计方案Word格式文档下载.docx
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安全员
具有现场安全工作经验，熟悉安全管理规定，有安全员上岗证书。
1.参加对指导书的审核工作，参加安全交底双签字工作，在工作中认真检查指导书的安全措施执行情况。
2.深入施工一线，及时发现事故隐患和不安全因素，督促采取防患措施，有权制止违章作业，违章指挥。
对危及人身安全的作业有权责令停止工作。
4
质检员
有质检证，熟悉验收规范和施工图纸
1.熟悉相关图纸内容，参加图纸汇审，技术交底。
2.深入施工现场，掌握工程进度及质量情况，按照质量标准进行二级质量验收工作，配合项目部质检师、监理完成三级、四级质量验收。
对工作要一丝不苟，不循私情。
3.有权对不能保证施工质量的方案提出否决建议，请有关领导部门处理。
4.整理、汇总质量验收记录。
5
技术员
有现场工作经验，能够审清图纸，领会设计思想，掌握施工工艺流程，熟悉施工质量和安环要求。
1.全面负责技术工作，参加相关图纸会审，处理设计变更，编制施工作业指导书、预算、技术安全交底并主持交底工作。
2.按照作业指导书的要求指导施工。
3.配合班组长进行自检工作。
4.记录，整理施工记录，施工日志。
6
施工人员
熟练掌握技术、工艺要求，熟悉施工的质量、安环要求，服从管理。
1.严格按照指导书的施工工艺要求、质量要求和安全环境要求进行施工。
2.爱护施工所用的工机具，严格按照操作规程作业。
3.发生质量，安全事故应保护好现场，并迅速告知有关领导，做好处理工作。
4.有疑难问题有权向技术人员，班组长请示解决办法。
对自己的施工质量全面负责，对不正确、不明确的指挥有权不执行。
（表中各类作业人员的工种、数量、资质，施工中应根据项目的作业内容、工作量大小、工期、作业难度等条件进行相应的调配）。
3、作业工机具及仪器仪表
3.1施工作业工机具统计表
名称
规格型号
单位
数量
备注
无齿锯
/
台
手锤
把
角向磨光机
220V
电锤
手电钻
压线钳
套
7
剥线钳
只
8
手动弯管器
支
9
气割工具
10
扳手
11
螺丝刀
12
电烙铁
220V15KW
施工机械、机具进行检修，保证运转良好；
做好易损、易坏件的备品工作；
机械、机具有关的负荷实验、计量鉴定证书、使用证、能力鉴定等资料报监理备案，备查。
3.2仪器、仪表
仪器名称
精度
摇表
ZC-7
0.02
计量检验合格
万用表
FLUKE15B
一级
计量检验合格
盒尺
5米
1mm
4、材料和设备
4.1所需安装的用电系统设备的安装已到场。
根据施工图纸做出镀锌钢管、通信电缆、电话线等材料的预算，并将材料购买齐全，经监理见证取样、复试合格后方可使用。
4.2施工用的磨片，胶布，钢线等消耗性材料已采购完毕。
4.3电话机及分线盒检验、清点完好，镀锌钢管及电线等材料准备齐全
4.4通信附属设备安装用工器具齐全
4.5施工所用计量器具经过检定合格
5、安全器具
规格
安全帽
顶
15
安全带
条
绝缘鞋
双
绝缘手套
副
20
防护镜等
6、其他
6.1施工场地应整洁、干净无杂物。
6.2施工电源引设到位，满足施工要求。
6.3成品保护设施齐全。
二、作业程序、方法
1、施工方案
1.1通信系统设备存贮和开箱
1.1.1通信系统设备到达现场后，应贮放在干燥的保温库内。
开箱时应有业主、监理、供货厂家代表、项目部代表在场。
1.1.2开箱时应使用起钉器，先起钉子，后撬开箱板。
如使用撬棍，不得以盘面为支点，严禁将撬棍伸入木箱内乱撬，对于电话机等开箱时尤应小心仔细，拆下的木板应集中堆放，以防钉子扎脚。
1.1.3开箱后应做好检查记录，且由四方签字确认。
（设备的总数量是否与供货清单相符、设备的型号、规格是否与设计相符；
电话机外观漆面完好，无破损；
分线盒内各元件的型号、规格是否与设计相符；
设备缺陷、缺件的情况和原因；
螺丝、侧板等是否齐全；
设备尺寸及部件位置是否符合设计要求等）。
1.2通信接线盒安装：
接线盒位置正确，部件齐全，箱体开孔与导管管径适配，暗装接线盒盒盖应紧贴墙面，箱涂层完整；
箱内接线整齐，回路编号齐全，标识正确；
箱体不可使用可燃材料制作；
箱体安装牢固，垂直度允许偏差为1.5‰；
盒中心距地面为1.0米。
1.3通信线管路敷设：
根据每层的通信施工图的要求定出位置，敷设线暗管；
电话机处安装话机出线盒，线管与线管、线管与通信配线盒、线管与出线盒之间用丝扣连接，并做跨接地处理
1.4通信电缆敷设及接线：
管内穿线宜在建筑物抹灰、粉刷及地面工程结束后进行。
穿线前，应将电线保护管内的积水及杂物清除干净，通信管过长时，中间加装接线盒，其位置便于穿线。
2、施工工艺流程
施工准备
2.1电系统设备安装工艺流程
3、施工方法及要求
3.1工程所用器材到达现场后，按照设计图纸进行核对，有关的技术文件应齐全，型号、规格及外观质量符合设计及规范要求。
3.2通信线管敷设：
暗配线敷设应尽量避免穿孔机越建筑物的沉降缝或伸缩缝，如有穿越，则管线应作沉降或伸缩处理。
暗配线线路和设备容量应按建筑物内用户的最大可能使用量确定。
建筑物内的暗配管采用水煤气管，在易受电磁干扰影响的场所应钢管接地
1）通信线管敷设：
综合楼、吸收塔保温间、混凝土结构或砖混结构的建筑物内，通信电线管沿各建筑物天棚、柱、墙壁、地面敷设。
暗敷设的通信管应沿最近的线路敷设并尽量减少弯曲；
埋入混凝土或墙内的通信管与建筑物、构筑物表面的净距不应小于15mm，通信管的弯曲处不应有折皱，凹瘪和裂缝现象，弯扁程度不大于管外径的10%。
埋入土层内的管子应刷两遍沥青漆（镀锌管可不用刷沥青漆），钢管与通信配线箱连接时，钢管应敷设进入通信配线箱内。
2）通信管敷设时，通信管弯曲半径不应小于管外径的10倍。
3）暗管敷设后的通信管口应用软木塞或透明胶带封好，防止杂物进入管内。
4）当通信管遇到下列情况之一时，中间应增设接线盒，且接线盒的位置应便于穿线。
⑴管长超过30米，无弯曲
⑵管长超过20米，有一个弯曲
⑶管长超过15米，有二个弯曲
⑷管长超过8米，有三个弯曲
5）通信管连接应符合下列要求
⑴采用螺纹连接时，管端螺纹长度不小于管接头长度的1/2，连接后螺纹应外露2-3扣，螺纹表面光滑，无缺损，，镀锌钢管的跨接接地宜采用专用接地线卡跨接，不应采用焊接。
暗敷时，接口处用透明胶带将接口封闭。
⑵采用套管连接时，套管长度宜为管外径的1.5-3倍，管与管的对口处应位于套管的中心，焊接时焊缝应牢固严密；
连接处的管内表面平整、光滑。
⑶通信管与通信配线箱连接采用锁紧螺母固定，管端螺纹宜外露2-3扣，管端宜高出盒内壁3-5mm，且补涂防腐漆；
暗敷设电线管连接时严禁对口熔焊连接，可采用套管熔焊连接；
镀锌和壁厚小于等于2mm的钢导管不得套管熔焊连接。
⑷与设备连接的钢管管口与地面的距离大于200毫米。
⑸管线直线敷设时，每隔30m加装暗线箱或暗线检查箱。
管线转弯时，其弯角不得小于90度，如有两次弯曲，其弯曲处应靠近管子两端。
⑹管子的弯曲半径在穿放电缆时不小于电缆外径的10倍，在穿放电线时不小于电线外径的6倍。
⑺暗管配线需用暗式附件，应尽量配用金属制品的附件，管子入盒（箱）时，外侧应套锁母，内则装护口。
⑻壁装式话机出线盒的每一侧均可与钢管相连,出线盒高度距室内地坪1300mm。
⑼暗管敷设分线盒的"
敲落孔"
，除对实装管孔必须敲落外，其它供做备用的"
一律不得鼓落。
电缆线、网线通信用电缆的连接，应符合操作要求，经过处理后放置在盒（箱）内。
3.3通信配线箱安装应符合下列规定：
1）箱内配线整齐，无铰接现象。
导线连接紧密，不伤芯线，不断股。
垫圈下螺丝两侧压的导线截面积相同，同一端子上导线不多于2根，放松垫圈等零件齐全。
2）箱内开关动作灵活可靠，带有漏电保护的回路，漏电保护装置动作电流不大于30mA，动作时间不大于0.1秒。
3）通信配线箱内，设有保护地线（PE）端子，旋卡齐全、完整、无松动。
4）通信配线箱安装应符合下列规定：
⑴位置正确，部件齐全，箱体开孔与导管管径适配，暗装配电箱箱盖应紧贴墙面，箱涂层完整；
⑵箱内接线整齐，回路编号齐全，标识正确；
⑶箱体不可使用可燃材料制作；
⑷箱体安装牢固，垂直度允许偏差为1.5‰；
底边距地面为1.5米。
3.4通信电缆敷设：
.电缆的材质证明文件齐全；
对电缆进行详细检查，规格、型号、截面、电压等级均要符合设计要求，外观无扭曲、损坏现象；
应对电缆进行绝缘摇测。
1）敷设前：
再次核准电缆的规格、型号；
再次对电缆进行绝缘摇测。
再次编制电缆敷设表，标明电缆的起止点，核实电缆实际长度与敷设长度是否相符；
根据现场实际情况，将电缆的排列顺序用表或图的方式画出来，先长后短的原则进行敷设。
2）导线穿管时，管内电线不得有接头。
管内导线最多能穿三根，导线包括绝缘层在内的总面积不大于管子空截面积的40%。
电话线、电缆穿管前，应清除管内杂物和积水。
管口应有保护措施，不进入接线盒（箱）的垂直管口穿入电线、电缆后，管口应密封。
绝缘导线在管内不应有接头和扭结，接头设在接线盒内，用接线盒内接线端子接线。
有分支回路接线时，不应使干线受到横向的拉力。
导线穿钢管时，管口处装设护口；
管箍、接线盒要跨接后再做接地。
3.5成品保护
1）通信分线箱安装完毕，应根据盘柜尺寸，制作规则（与设备外型一致）的塑料罩进行保护。
2）电气施工人员在安装设备时，应积极主动和土建人员联系，等待喷浆或涂料刷完后进行电话安装；
安装时，电气施工人员一定要保护好土建成品，防止墙面弄脏碰坏。
土建修补喷浆或墙面时，一定要密封保护好通信设备及其附属成品，防止污染。
3）对于高温、火焊作业，必须采取妥善保护措施，凡影响到装修面层、非金属管线、已穿墙的金属管线、管线外保护层时，采取隔离防护层措施才进行施工，以保护线管、管内电缆或装修面层。
三、质量控制点的设置和质量通病预防
1、质量目标
分项、分部、单位工程施工质量验收合格
设备外观无损伤，附件完整；
开关箱接地牢固可靠；
不因施工质量原因发生设备损坏事故。
2、质量控制及质量通病预防
质量事故预想
预防措施
开箱清点、检查设备不仔细，设备损伤不能发现。
在开箱过程中，仔细清点，做尺寸检查，做好记录。
在运输和安装过程中造成设备损伤。
在运输和安装过程中严格按照作业指导书的施工方法进行，严禁野蛮施工。
通信箱安装不正
选好支撑点，用水平尺仔细测量
配线箱安装尺寸不符合验标
当设备由于运输原因无法达到质量标准时及时在安装前做好各方认证工作。
设备保护不好
施工前认真学习作业指导书内容,加强施工作业人员成品保护意识。
3、作业过程中控制点设置
控制点
检验单位
班组
工程部
质量部
工程公司
监理
设备开箱
★
R
通信线管敷设
W
通信电缆敷设
通信线盒安装
成品保护
R:
记录确认点W:
见证点H:
停工待检点S:
连续监视监护
4、质量标准及要求
项目名称
执行验收标准
DL/T5147-2009表7.3.43
DL/T5147-2009表7.3.40
DL/T5147-2009表7.3.44
四、强制性条文
1、《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169
2、配电、控制、保护用的屏（柜、箱）及操作台等的金属框架和底座均应接地或接零。
3、电缆回路，必须按设计要求的防火阻燃措施施工。
五、作业的安全要求和环境条件
1、作业的安全危害因素辨识和控制
1.1重大危险源监控（到位）级别
危险源分级
监控到位人
70≤D＜120
二级
120≤D＜160
三级
160≤D＜200
四级
200≤D＜240
五级
D≥240
施工班长
到位
工地专职安全员
部门主任
生产副经理
生产经理
1.2重大危险源辨识清单及预防措施（附表7.1）
2、环境条件
2.1重大危险源监控（到位）级别
环境因素分级
到位人
15≤∑＜20
25≤∑＜25
25≤∑＜30
30≤∑＜35
∑≥35
2.2重要环境因素辨识评价及预防措施表（附表7.2）
3、消防管理
3.1作业人员熟悉施工现场的消防器材布置位置。
3.2检查并清理动火点周围及下方的易燃、易爆物品，确保动火安全。
3.3灭火器、砂桶等放置在明显、易取处，不得任意移动或遮盖，严禁挪作它用。
3.4动用明火或进行可能产生火花的作业时，必须到项目部安保部办理明火作业工作票，经有关部门批准，并采取相应的防护措施并在规定范围内动火。
3.5明火作业间断，必须清理场地、消除作业件的余热、切断电源，仔细检查工作场所周围及防护设施，确认无残留火种后方可离开，并及时消票。
3.6交叉作业单位，上方动火时下方必须采取隔离或防护措施。
3.7高处施焊必须挂设防火毯，设专人监护，始终监护动火作业动态，发现着火及时扑救，及时检查动火安全措施得到完善。
3.8对于敷设完的电缆要采取遮盖措施，防止焊渣掉落烫伤电缆。
4、作业中应急处置预案
4.1为了有效防止事故的发生，及时控制和消除事故造成的危害，保障人身及设备安全，维护现场正常的施工生产秩序。
维护现场施工安全，确保在一旦发生事故后能够迅速有序地进行组织抢救和处理，并且对潜在的事故隐患和紧急情况作出应急预案的响应，以减少和预防事故对人员的伤害，对设备及环境的破坏，将损失控制在最低限度。
4.2启动预案：
发生事故后，应立即上报事故处置指挥小组总指挥并由总指挥启动本预案，施工现场人员立即疏散，施工人员应立即停止施工，当事人或事故现场负责人要保护现场。
4.3记录事故过程：
音像采集组须仔细记录或进行拍照，保持记录的真实性
5、作业的安全基本要求及措施
所有参加该项目施工作业人员必须接受安全技术交底，做到心中有数，目的明确，各负其责，并履行签字手续；
严禁跨工种作业，并进行专业培训，持证上岗。
6、现场文明施工要求
6.1对组合场进行整体规划，原材料到现场后分类摆放，整齐有规律，应采用公司制定统一标准的标识牌进行标识。
6.2成品和半成品存放于指定区域，摆放整齐，标识明确，施工废料分类处置，设立专用区域，标识明确。
6.3施工现场的氧气、乙炔管路和电焊线应有规律布置。
6.4施工结束后，应对自己的施工区域进行清理，特别是“五头”的清理，做到工完、料尽、场地清。
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