物料搬运中的安全事项标准版本.docx
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物料搬运中的安全事项标准版本
文件编号:
RHD-QB-K4115
物料搬运中的安全事项标准版本
(操作规程范本系列)
编辑:
XXXXXX
查核:
XXXXXX
时间:
XXXXXX
物料搬运中的安全事项标准版本
操作指导:
该操作规程文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的,并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。
,其中条款可根据自己现实基础上调整,请仔细浏览后进行编辑与保存。
物料搬运并不只与效率相关,其通过提高组织管理、改善环境来加强安全性。
以下是可用于大多数工厂或仓库的几项安全技巧。
物料搬运传递了被动的安全
安全与物料搬运是同义的。
除了提高生产力和生产效率,物料搬运使运营更加安全。
正确地搬运重货,工人就能保证安全。
若工作任务是分阶段的,则更简易、更有组织性、使工人更轻松的分配同样使运营更加安全。
这些都是被动的。
若能正确的搬运物料,就能保证安全,这是一天正常工作的一部分而已。
1.使用货架安全网,防止意外伤害及事故
当托盘掉下货架时,哪怕只是部分脱落,掉下来也十分沉重。
尤其当叉车通道里经常有物件拣选人员及仓储人员出入时,情况更危急;不但危及货物,更危及到了员工。
通道里有没有人行道?
东西如何存放?
你能控制住仓库中每个托盘的收缩包装,保证摔不坏吗?
即使一个很小的物品从托盘上脱落,也会变得像炮弹一样危险。
想象一下一个10磅重的保龄球从20英尺的地方坠落,便能了解这其中的危险性。
在必须保证硬度的前提下,考虑使用钢丝网。
根据所存放的货物种类、经营项目及其他因素,选择使用其中之一来确保安全。
2.检查并更换损毁的托盘架、直立支架
安排专业、合格的制造工程师来检查货架。
托盘架的设计中不包括承受重撞。
若一个圆柱已经凹陷,检查并进行更换。
错误总在疏于防范时发生;若货架没有被撞散,并不表示以后或正进行使用装卸时不会突然散架。
使用非动力叉车或托盘千斤顶来搬运废料或喷漆时,即使货架没有撞散,也要查看是否存在结构上的问题。
另外,挂擦到直立支架时,同样需要检查。
据经验来看,最好是更换所有凹陷、挂擦或扭曲的直立支架。
重装直立支架便宜且简便,尤其是与支架出故障时的高额开销相比。
另外一个方法时安装经济耐用的钢制支架立柱,来防止直立支架遭受碰撞。
3.开辟通道,分开人群及工业车辆
很多应用中要使用叉车,但叉车又被称为仓储中最危险的一类设备。
每年都有上千起事故或损伤起源于叉车。
保证运营安全最简易的方法就是开辟出一个专供叉车通行的区域。
地面分区快速、简单、易行。
但由于不够突出,容易被忽视。
叉车驾驶员或行人很容易就错过地板上的线。
建议使用钢轨,不贵且容易安装、不会被忽略。
4.降低输送器及其他机械的噪音
噪声容易使人分心,使工人无法集中精神工作,更不可能注意个人安全。
除了这种环境上的问题,还可能引发其他危险。
由于噪声,工人无法听清地面上传来的警告声或叉车引擎的怪声。
并非所有的噪音都能降低,但大部分都能有所影响。
可在机械上安装消声装置。
输送器采用智能开关,节约能源,防止输送器磨损,并减少噪音。
另外还可使用专业的滚珠轴承来降低噪音。
5.设置钢栅栏保护工作区域
若控制了叉车的操作,工厂会安全很多,而设置栅栏无疑是很好的方法。
使用护栏圈住工作站、装配点、厂内办公室及其他人员区域,并在其周围配置计算机终端、装配站或拣选点来减少叉车或电动千斤顶事故隐患。
若不时有叉车需通过受保护区域,建议厂家选择可拔出的钢轨。
6.减少叉车使用
以上我们讨论的大都与叉车有关。
虽然很多仓库或工厂需要使用叉车,但由于叉车导致了不成比例数量的事故,减少叉车使用就变得很合理。
少量叉车意味着可以更尽心地培训更小的叉车驾驶团队,并限制了系列不安全情况的发生。
寻求其他工具来搬运、存放托盘,减少运营中的叉车数量。
任何运输机械化所引起的制造业转变都具有非同小可的影响力。
7.采用人类环境改造学工作站
人在疲累时容易出错。
将疲劳赶出运营之外,收获的不仅仅是生产力的提高,还有事故及伤害的降低。
考虑一下工作站。
工人们是否频繁需要补给?
他们的需要是否垂手可得?
工作流程是否自然简便?
班次交接时他们是否筋疲力尽?
工作站应最大化存储密度,最小化工人够取或弯腰才能拿到物品的需要。
8.尽量避免紧绷、伸展、弯曲及屈膝
剪式升降台、配重及其他装置都是保证工人们站着并在腰间到下巴的高度工作的“黄金区域”。
升降台、配重及操作装置可以提高效率,降低错误率并防止受伤,按照工作程序提升重物即使没有发生事故,工人们也会在整天的提升工作后感觉疲惫,产生心理伤害,因此而出现更多的抱怨及错误。
9.使用简单的方式装卸托盘
可使用托盘定位器,其在托盘装卸过程中可自动进行提升、旋转及下降。
通过保持装载处于满意的高度,操作手无需花费太多经理。
处理一层箱柜时,定位器可调整高度。
工人的工作变得更简单,只需旋转定位器,即可以更快的搬运托盘,同时减少了受伤的几率。
10.使用抗疲劳地垫减少疲劳及不适
长期站在坚硬的地面会导致身体的疲劳及不适。
腿部肌肉这样长时间静止、收缩,人体会感到站立不稳。
血液流通不畅,产生酸痛的感觉,也因此而感到疲劳不堪。
大脑需要更强劲的工作方能迫使血液流通过这些收缩部位,严重损耗了身体的能量。
抗疲劳地垫能带领腿部肌肉做轻微的移动,加速血液回流。
这种动态人体工程学保证站着工作的工人通过肌肉的运动保持舒适。
除了能减少疲劳,这种防滑垫还可以防止在潮湿或油滑得得地面摔跤。
11.正确搬运可燃液体、溶剂及化学物品
导致工业失火的原因之一是可燃液体的不正确存放及搬运。
为避免产生有毒气体、火灾或爆炸,隔离不调和的化学物品是很重要的。
首先要正确辨认,并储存。
火灾几分钟之内便可蔓延整个工厂,因此防控点十分重要。
将有害液体存放入安全防火柜,从而保护工人,降低火灾隐患,提高生产力。
这种设置代码进行液体搬运的方法可用在任何可燃、易腐蚀、易燃液体的操作中,提升安全系数。
12.使用大风量的风扇系统,保持工厂凉爽
存储区、仓库及工厂的天花板很高、区域很宽敞,不断上升的温度控制成了难题。
人在沉闷、高热的环境下不但工作能力下降,更易出现安全问题。
在天花板安装大风量、低速风扇可降低成本,并营造出舒适的工作环境,这是噪声大、易受空间限制的落地扇所不能企及的。
工人们很少能注意到天花板上的风扇,但他们的的确确能感受到地面温度的差异。
13.使用输送装置,减少人工升降及运输
减少人工搬运物料的数量,以此增加安全性,降低常见的背部、手部受伤几率。
输送装置减少了人工搬运、提升,但自身也有安全隐患。
因此输送装置操作手需经过专业培训,并采取预防维护措施,确保每个人都清楚输送装置的紧急停止程序。
14.不要改装输送装置的防护或控制器
正确使用输送装置,就可安全地运送物料。
若进行修整,就会出现问题。
操作没有防护的输送装置很不安全,但大多数工厂却经常如此。
需进行维修或当防护妨碍到工作行进时,工厂员工会取下防护。
此时,机械、齿轮、链条、运送部件都暴露在外,十分危险。
经常检查输送装置,确保其没有被改装。
输送装置控制器并不单纯指简单的开关,而是输送装置操作中的所有机电元件。
这些控制器不应被非专业人士进行任何改装。
对控制器进行监控,确保不会出现误用、改装或分散。
15.保持通道及过道清洁
场面混乱时常常容易引发事故。
明确标示过道及通道。
保证装载支架、通道入口、货架间、拐弯处足够的间隙。
对工作流程中的密集点实行监控,确保足够的空间。
这样设计存储区可帮助工人避免夹在叉车与墙、货架、立柱或机器之间。
同时,这也降低了叉车突然转向时擦到障碍物、导致装载摔落的几率。
另外,清洁的通道防止发生摔倒事故。
安装足够多的仓储图像仪器,最小化流程过剩,确保托盘或箱子没有摆放在地面上挡着路。
在有组织的仓储区域里,不会积聚这样潜在的混乱危险。
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