最新厂房土建水电暖通动力安装工程施工组织设计.docx

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最新厂房土建水电暖通动力安装工程施工组织设计

厂房土建、水、电、暖通、动力安装工程施工组织设计

第一章工程概况

第二章施工方案

第三章施工准备工作计划

第四章施工进度计划

第五章施工质量计划

第六章安全文明施工计划

第七章施工资源计划

第八章施工平面布置

一、工程概况

1.1工程概述

该工程位于********，招标的工程内容包括施工图中的土建、水、电、暖通、动力安装等。

1.2工程设计特点

本工程由中国航天建筑设计研究院设计，其设计特点见下表。

建

筑

面积

占地面积7643.65m2，建筑面积10133.93m2

层数/高度

主厂房一层、附楼四层，总高22.8m

结

构

结构类型

主厂房排架、附楼框架

基础型式

人工挖孔桩、条基、柱基、杯形基础、承台等，其中人工挖孔桩93根，最大孔径3m，最大深度18m

墙体

±0.00以下采用Mu15烧结页岩砖，M7.5水泥砂浆砌筑，±0.00以上框架部分一层内隔墙采用加气砼砌块，二-四层采用轻钢龙骨石膏板隔墙，其他为240厚烧结页岩砖，M5.0混合砂浆砌筑

预制构件

预制柱21m高共86根、24m跨预应力屋架51榀、6m钢筋砼吊车梁96根、钢天窗架、大型屋面板等

砼强度

等级

桩、承台、雨棚C25，护壁C20，预制柱、独立柱基C30，过梁、圈梁、构造柱C20，设备基础C20、C25，C10垫层，屋架C45-C50，框架柱、梁板C25，吊车梁C30，楼梯及屋面C30

钢筋及接头形式

HPB235钢筋采用绑扎或搭接焊，HRB335钢筋水平钢筋和预制构件采用闪光对焊，竖向钢筋直径16mm及以上为电渣压力焊，其余为绑扎或搭接焊。

焊条采用E43或E50型

装

饰

装

修

楼地面

水泥砂浆、水磨石、耐磨砼6m*6m跳仓浇筑、活动地板、防滑地砖、木地板等

门窗

铝合金百叶、塑钢门窗、木门窗、防火门窗、钢大门等

内墙

乳胶漆、耐酸瓷砖、喷白、涂料、水泥砂浆拉毛、彩釉砖等

顶棚

铝合金板吊顶、、矿棉板吊顶、涂料顶棚、乳胶漆、水泥砂浆拉毛、喷白等

外墙

外墙涂料

防水

屋面

SBS改性沥青卷材防水、涂料防水、水泥膨胀珍珠岩保温屋面

防潮

20厚防水砂浆防潮层

给排水安装

压缩空气系统

DN≥50mm时采用无缝钢管焊接，其余则采用镀锌钢管丝接

生活给水

钢塑复合管丝接

消火栓

镀锌钢管丝接

循环冷却

焊接钢管焊接

生活污水排水

U-PVC排水管粘接

雨排水

钢管焊接

电气安装

电源

由厂区开闭所用电缆埋地引入，供电电压为10KV，另外由501号建筑物104号变电所引一回（220/380V）路作为应急电源消防值班室、防火卷帘门、消防用水的增压稳压装置及变电所用电均采用双电源末端互投自复装置

设备

环氧树脂干式变压器SCB9－12500KVA一台，高压环网柜SM6型两台，低压配电屏GGS型8台，电容器柜GCS型两台

出线回路

变电所的采用带分励脱扣的断路器（供给双电源箱的回路除外），以便火灾时消防联动系统切除非消防电源

接地

配电系统的接地保护形式为TN-S系统，电气设备的工作接地、用电设备的保护接地、防雷接地、弱电接地采用综合接地系统，共用一组接地装置

暖通安装

通风系统

包括风机设备安装、金属风管制安等

空调系统

包括风系统和水系统，水系统安装参照给排水安装

采暖系统

采暖水管安装参照给排水安装

1.3工程施工特点

1.3.1本工程场地宽敞平整，“三通一平”等前期准备工作已经完成，具备开工的现成条件；施工场地现为自然土压实平整，场地平整，入场道路已硬化，施工场地内的临时道路需进行硬化，组织好现场排水；由于本工程周围有要拆除的围墙、西面有较大的回填量，这些工作在施工准备期间进行。

进行临建布置时需考虑不影响周边单位的生产生活，本工程的施工现场用围墙全封闭，围墙位置在与本工地相临的厂区道路外边线以内，以不影响其它厂区的交通。

1.3.2按照本工程的工程量及施工工期，本工程需投入的劳动力及设备、材料较多，因此施工临时设施如生活设施、材料堆场、临时道路、施工设备、生产区、加工区、生活区等的布置应合理得当，有利于保障工程的安全、环保和人流、物流的畅通，使施工顺利快速的进行。

1.3.3本工程为3跨24m跨的排架厂房建筑，工期较为紧张，需科学合理地划分施工段，对各道工序进行紧凑的安排，并在施工部署、施工资源配备等方面采取相应的措施，保证施工工期。

1.3.4本工程预制构件跨度大，施工高度高，工艺设备基础多，有预应力工程、高强度砼施工、吊装作业等，应针对这些环节采取确实可行的施工技术措施和施工方案，施工中加强管理，并在该项工程开工前制定详细的专题施工方案报监理和业主审批后遵照实施，保证施工质量。

1.3.5本工程主要的安全管理环节为高处作业、临边防护、施工用电安全和吊装作业安全，主要的环境保护环节为水土保持、扬尘治理、污水排放等，施工中应针对这些环节采取相应措施，保证安全文明施工。

1.3.6本工程为厂房工程，土建完工后要安装吊车以及其它各种设备，土建施工时特别要注意控制好预留预埋件及设备基础的尺寸、位置、标高等，对这些构件的测量定位控制提出了严格的要求，应充分满足设备安装的要求，避免事后返工返修。

1.3.7本工程的一些有特殊要求的分部分项工程如相关楼地面、屋面、设备基础、防水工程等的施工，施工前必须根据设计图纸、使用或安装要求等，编制有针对性的施工方案，优选有经验的专业施工队伍进行施工。

1.3.8本工程的吊装量大，施工时应采取科学的吊装方案，密切配合其它工序的施工；

1.3.9本工程包括水电、暖通、动力安装施工等，牵涉的工种多、专业多，必须加强事前控制，与这些专业的施工单位以及甲方、监理、设计等密切配合，共同努力，使整个单位工程成为一个建筑精品。

1.4工程施工目标

序号

项目

目标

1

质量目标

达到国家现行《工程施工质量验收规范》标准；检验批一次合格率100%，质量事故0。

2

工期目标

确保总工期313日历天，各分部分项工程工期按施工网络计划执行

3

安全文明施工目标

杜绝重大安全事故，杜绝火灾事故，杜绝重大设备事故，月负伤率小于0.1%，创标化工地

4

环境目标

污水、废水排放符合环保、城管部门要求，现场目视无扬尘，道路运输无遗洒，施工噪声排放达标，固体废弃物资源化、无害化、减量化，对有毒、有害废物进行有效控制和管理，减少环境污染，节能降耗，减少资源浪费

5

成本降低目标

待定

二、施工方案

（一）土建工程施工方案

1.施工总体部署

根据本工程的特点，孔桩施工、构件预制和吊装为本工程的关键线路，为充分提前提供后两项工程的工作面，采取如下措施：

1）充分利用场地宽度，加大基础施工劳动力投入，保证基础施工的控制工期；

2）基础和预制、吊装施工分为两个流水段，B轴以上为I段，先行施工，B轴（含B轴）以下为II段，在I段基础上流水作业。

这样可提前提供地胎模的施工面，以便预制和吊装工作能尽量提前进行。

根据此总体部署，局部时段需组织两套构件预制班组和吊装班组，其他班组均为一套，这样既可加快施工进度，又可节约劳动力投入，能够保证工程工期。

整个工程施工的人员安排、工序与工期安排和施工平面布置根据此区段划分进行。

具体施工流程详见第四章“施工进度计划网络图”。

此施工区段划分和施工先后顺序安排有以下意义和理由：

1）避免工作面过大，造成机械设备如汽车吊、砼输送泵等运转强度过大，同时与人员安排相矛盾，造成人员闲置的情况；便于施工组织和合理安排施工工序，避免人员、材料、资金等在某时间内的投入过于集中，其它时间又过于空闲；可充分利用工作面和工序交接间的空闲时间，减少资源闲置，节约施工成本，从而达到保质量、保安全文明施工、保工期的目标，

2）现场平面布置和交通组织更加符合现场实际情况和工程分区的实际情况，有利于安全文明施工。

框架附楼基础与主厂房部分基础一道施工，上部结构在3轴线屋面吊装全部完成后进行，以楼层（标高）划分施工段，各区段内组织流水施工，主体钢筋砼结构必须保证7天/层的进度。

结构工程由下往上进行。

先施工砼结构工程，验收后，砌筑工程随后进行。

主体结构验收后即开始外墙装饰和室内初装修，同时由上往下进行；屋面工程待屋面有关设备、管线等就位后开始施工。

安装工程的预留、预埋与土建施工交叉进行。

各分部分项工程的详细施工部署或顺序见以下该分部分项工程的施工方案。

2.分部分项工程施工方案

2.1工程测量

1）工程测量内容

本工程施工测量工作主要包括以下几方面的内容。

A、施工前，接受并复核业主或勘测部门提供的测量控制点（坐标控制点和高程控制点）及相关资料。

B、建立施工测量控制网（平面控制网和高程控制网）。

C、施工测量：

定位测量、高程控制、垂直度控制、沉降观测。

2）测量方法

A、建立平面控制网

本工程测量定位依据是业主提供的现场控制点。

采用光学经纬仪,用角度前方交会法测定厂房的各个控制点。

P

MN

当不计控制点本身的误差时,测设点P的精度可按下式计算:

Mp=（m/ρ）×（S2MP+S2NP）1/2/sin（β+γ）

MP:

P点位置的测定中误差

β,γ:

交会角

m:

测设β,γ的测角中误差

SMP,SNP:

交会边的长度.

ρ=206265″

由于场地限制,将选择合适的五个点为厂房的主轴线控制点,事前计算各点坐标值。

主轴线上各点测设后,还需对其进行复核,调差。

并与厂房的轴线进行核对和平差。

才能作为最终的控制点施测厂房的其它几个角点和控制轴线网的加密。

量距方法：

用经纬仪定出方向线,然后沿视线方向设置传距桩每18米一个,（可作为今后的轴线控制桩）。

当全段距离量完之后,尺端要调头,读数员互换,返测一次为一测回。

钢尺量距的几项改正：

尺长改正,所用钢尺是经具计量资质的单位检定合格,可不考虑该项因素。

温度改正,钢尺的线胀系数为0.000012,改正数为

L=0.000012×（t-20）×L

高差改正,对该项改正在拉尺时目测尺子两端在同一高度上,可不作该项改正.

垂曲改正,在拉尺时尺间按一定距离设有托桩,钢尺的悬空距离很小,可不考虑垂曲因素.

拉力改正,通常在实际量距时使用的拉力总是等于钢尺检定时的拉力,因而不需进行拉力改正.

B、建立高程控制网

首先，在主厂房的四个角部位置布设垂直度测量和控制的内部控制点，框架结构首层楼面结构施工完后，将内部控制点转测到第一层楼面。

施工中主要依据内控制点进行轴线的竖向传递。

每次施测前，应对经纬仪进行严格检查，采用正测镜测投法，并控制视线倾角<45度，框架结构用弯管经纬仪施测，以确保测量精度。

C、定位测量

以平面控制网为依据，用经纬仪和钢卷尺测放定出建筑物的轴线和位置。

室内各构件、设备基础等的位置据此放线。

D、垂直度控制

每次施测前，应对经纬仪进行严格检查，采用正测镜测投法，并控制视线倾角<45度，或用弯管经纬仪施测，以确保测量精度。

E、高程控制

基础工程完，±0.000结构施工开始前，应把建筑场地所设的高程水准点，精确地转测到建筑物结构上，作为结构往上施工的高程起算控制点。

每次往上传递时都必须由起算控制点开始传递。

高程传递到施测层应首先进行闭合校核，再进行高层传递。

向上传递高程时，尺身要竖之并使用拉力器，在测量过程中要考虑尺长和温度的修正。

F、沉降观测点的埋设

a）沉降观测点的埋设

按设计要求在指定点埋设好沉降观测点，观测点布置合理、点位安全、能长期保存。

b）沉降观测点的时间控制

当工程至±0.000时，在外墙面+0.50m位置按设计规范要求埋设沉降观测点，一星期后进行首次观测，观测时间为早晨8-9时左右，为