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材料无合格证或试验不合格者不施工;

上道工序不经检查不施工。

“三不交接”即:

无自检记录不交接;

未经专业技术人员验收合格不交接;

施工记录不全不交接。

3、隐蔽工程签证检查制度

凡属隐蔽工程项目,首先由班组、项目部逐级进行自检,自检合格后会同监理工程师一起复核,检查结果填入隐检表,由双方签字。

隐蔽工程不经签证,不能进行隐蔽。

4、施工测量复核制度

施工测量必须经技术人员复核后报监理工程师审核,确保测量准确,控制到位。

5、施工过程的质量三检制度

施工过程的质量检查实行三检制,即:

班组自检、互检、工序交接检。

工长负责组织质量评定,项目部质检员负责质量等级的核定,确保分项工程质量一次验收合格。

6、严格执行材料半成品、成品采购及验收制度

原材料采购需制定合理的采购计划,根据施工合同规定的质量、标准及技术规范的要求,精心选择合格分供方,同时严格执行质量检查和验收制度,按规定进行复试及见证取样,确认合格后方可使用。

所有采购的原材料、半成品、成品进场必须由专业人员进场验收,核实质量证明文件及资料,对于不合格半成品或材质证明不齐全的材料,不许验收进场,所有材料进场后应及时标识,确保不误用、混用。

7、质量奖惩制度

项目经理部制订质量奖罚制度,从总价中提出相应的费用建立项目质量保证基金,实行内部优质优价制度,优质按103%计价,合格按98%计价,不合格项目不计价,返工合格后按96%计价。

同时实行质量风险金制度,项目经理部各级人员均按其所负责质量责任,在项目开工时,交付质量风险金,作为个人质量担保之费用,充分发挥经济杠杆的调节作用。

8、坚持持证上岗制度

焊工、电工、防水施工人员、试验工、测量工、架子工、司机、测量员、材料员、核算员、资料员、质检员、安全员、工长等均要经考核,必须持证上岗。

9、实行质量否决制度

选派具有资质和施工经验的技术人员担任各级质检工程师,负责质检工作,质检员具有质量否决权、停工权和处罚权。

凡进入工地的所有材料,半成品、成品,必须经质检员检验合格后才能用于工程。

对分项工程质量验收,必须经过质检员核查合格后方可上报监理。

10、认真执行“样板制”

施工中执行“样板墙、样板间、样板层”制度,明确标准,增强可操作性,便于监督检查。

“样板”必须按规定经验收合格,并经监理、甲方确认后方可大面积展开施工。

工期目标及保证措施

一、工期目标:

科学组织施工,合理安排工序穿插,确保工程在接到招标人开工令之日起至2012年8月15日前竣工。

二、工期保证措施:

1、如若中标,我单位将按照投标书承诺书的保证,以最快的速度进点,边建设临时设施,边进一步深入现场调查,依据设计图纸,编制实施性施工组织设计,积极做好开工准备,为下一步全面开展施工创造良好条件。

2、我方保证按投标书提报的机械设备力量和人员组成投入施工,严格按照批准的施工组织设计安排施工进度,确保工期。

3、实现机械化、标准化作业,以加快施工进度。

4、抓好施工黄金季节的计划安排,充分利用网络技术,根据优化的网络安排,从技术、设备、劳力上保证关键线路的需要,实施平面、立体交叉作业,同时抓好非关键线路,同步展开,整体推进工程进度。

5、建立健全完善的技术保障体系,确保施工生产顺利进展和加速施工进度,实行总工程师质量总负责的技术责任制,配备足够的有施工技术经验的工程技术人员,除编制好实施性施工组织设计外,对关键工序还必须编写施工方案;

认真执行技术交底制,实行分项工程施工前的现场技术交底制度,技术交底必须成为施工生产的依据,确保施工质量和安全生产,加快施工进度。

6、提高分项工程质量一次合格率,减少不应有的返工。

7、加强现场指挥调度,减少施工干扰。

8、安排好职工生活,开展劳动竞赛,加快工程进度。

9、认真遵守国家和地方行政主管部门颁布的各项法规,加强同业主、设计、监理、科研部门的联系,加强与地方政府及各有关部门、四邻百姓的联系、协调、合作,减少扰民和民扰。

三、加强工程进度的计划性:

1、施工期间建立进度控制的组织系统,按进度控制计划进行阶段工程进度目标分解,确定其进度目标,编制月、旬作业计划,做到日保旬,旬保月,并做好施工进度记录。

2、加强施工进度控制,将实际进度与计划进度对比,及时调整。

3、建立现场会、协调会制度,每周召开一次现场会,每天召开生产调度协调会,加强信息反馈,及时协调各工种进度,确保工期目标实现。

四、采用“四新”技术,保证工程进度:

1、积极采用新技术,新工艺,新材料,并充分利用我单位现有的先进技术和成熟的工艺保证质量,提高工效,保证进度。

五、加强土建、水电专业的配合工作:

1、装修、水电设备工程采取提前插入、与主体结构交叉作业等综合措施,尽可能减少其实际占用工期天数。

2、加强水电安装与土建配合工作,要互相协调,配合默契,安装工程要及时了解、掌握土建的施工进度,使预埋、预留以及安装项目得以及时完成,减少返工,加快施工进度。

六、加强成品保护工作:

1做好成品保护工作,减少不必要的返工、返修浪费,加快施工进度。

2、对全体员工加强教育,晓之以理,在施工过程中做到自觉自律。

在每天的班前会上,要求班长要强调职工的成品保护意识,提高员工的职业道德和职业素养。

建立一套严格的管理体系和管理制度,做到成品保护有制度,成品保护工作有人负责。

(三)安全文明施工保证措施

施工现场安全保证措施

质量为本,安全为魂。

“安全第一,预防为主”是党和政府一贯的安全生产方针,抓好对职工及各级管理人员的安全教育,是提高职工的行为安全,防患于未然的治本之举,同时必须坚持管生产必须管安全的原则,在施工中坚决杜绝一切不安全因素。

一、安全生产目标

(1)无因工死亡、重伤和重大机械设备事故;

(2)无火灾事故;

(3)严重污染扰民;

(4)无重大交通行车事故。

二、安全生产保证体系

1、组织保证体系

建立安全保证体系,切实落实安全生产责任制,项目部设置安全生产领导小组,项目经理为安全第一责任人;

管生产的施工负责人必须管安全;

项目部设安质部,并设专职安全检查工程师、安全检查员,做到分工明确,责任到人。

2、资金和信息保证体系

(1)保证足够的安全生产资金投入和物资投入。

(2)建有完整、可靠的安全生产信息系统,保证及时、准确地传递、处理和反馈各类有关安全生产的信息。

3、我单位各项安全生产管理制度完善,建有以下制度:

(1)安全生产管理制度;

(2)安全生产检查制度;

(3)安全生产验收制度;

(4)安全生产教育培训制度;

(5)安全生产技术管理制度;

(6)安全生产奖罚制度;

(7)工人职员因工伤亡事故报告制度;

(8)重要劳动防护用品定点使用管理制度;

(9)特种作业及外协力量安全管理制度。

三、安全技术措施和保证制度

1、建立健全各级各部门的安全生产责任制,责任落实到人,各项经济承包及分包合同均有明确的安全指标和奖罚办法。

2、在编制施工组织设计,制定施工方案和下达施工计划时,必须同时制定和下达施工安全技术措施。

无安全措施技术交底,不得施工。

3、生产工人应掌握本工种操作技能,熟悉安全技术操作规程,经考试合格,持证上岗,认真建立“职工安全教育记录卡”,及时做好记录。

4、进入施工现场必须戴安全帽,每天有佩带袖章的安全员值班。

现场设有安全生产管理制度牌、防火须知牌、安全无重大事故计数牌、安全责任区划分牌。

在主要施工部位、作业点、危险区、都必须挂有安全警示牌。

5、安全防护用品、钢管、扣件、螺栓、电力线等材料的质量必须符合规范规定的要求。

6、中小型施工机具均必须专人使用,专人保养,并挂安全操作牌。

7、夜间施工配备足够的照明,电力线必须由电工人员架设及管理,并按规定设红灯警示。

8、参加施工的驻地管理人员一律持证上岗。

佩证内容有姓名、职务和本人像片,安全员的配证为红色以示醒目。

12、建立定期和不定期的现场安全检查制度。

定期检查:

项目经理部每半月进行一次安全检查;

安全员和作业班组随时注意安全检查。

每次检查都必须做好记录,发现事故隐患要及时签发安全隐患通知单,并本着三定的原则(即定整改负责人、定整改时间、定整改措施)及时解决,将事故苗头消灭在萌芽状态。

四、工程安全措施

1、结构工程

(1)安全防护:

严格按规定支设安全网。

双排脚手架外立面内侧挂密目安全网,首层支设水平兜网,操作层下加随层网。

搭设方案必须向操作人员进行交底,方可施工。

架子工必须持证上岗,严禁无证操作。

(5)施工人员进入施工现场必须戴好安全帽,特殊工种要做到持证上岗,进场新工人(包括民工)必须进行安全教育。

(6)施工机械不得带病运转,安全装置齐全有效。

各种机械必须遵照安全操作规程进行操作,垂直运输工具的安装、使用必须严格按机械管理部门的技术方案进行施工。

(7)分项工程施工前必须结合现场编写安全技术措施,向操作人员进行交底并履行签字手续。

2、“四口及临边”防护:

(1)楼梯口防护:

楼梯及休息平台临边设两道Φ48×

3.5脚手管搭设为0.6m、1.2m高的牢固护身栏杆。

(2)预留洞口防护:

①1500×

1500mm以下的洞口,应加固定盖板。

②1500×

1500mm以上的洞口四周必须支设两道防护栏杆,中间支挂水平安全网。

(3)施工现场临时用电,按照三相五线制,实行两级漏电保护的规定,合理布置临时用电系统,现场所用配电箱应符合部颁标准的规定检查验收

后使用。

配电箱必须设置围栏,并配以安全警示标志。

(4)施工中使用的卸料平台护栏高度不得低于1.5米,用密目网封严,护栏上严禁搭放物品,并设置限载标志牌。

3、机械安全:

(1)新进场的机械设备在投入使用前,必须按照机械设备技术试验规程和有关规定进行检查、鉴定和试运转,合格后方可投入使用。

施工现场文明施工管理

一、文明施工措施

1、施工现场设置企业统一标准的围挡、大门形式。

设金属彩板进行围挡,高度不低于1.8米。

实行施工人员与居民区分流,所有施工人员统一着装,配戴胸卡。

教育施工人员只在指定的施工区域内施工,不得随意穿行。

2、在大门内侧设置企业统一格式的“一图四板”及施工标志牌(即施工平面布置图、安全生产制度板、消防保卫制度板、环境保护制度板、文明施工制度板),制度内容符合文明施工要求并切实可行。

3、施工现场道路进行硬化处理。

按照平面布置设立临建设施。

4、施工现场材料、成品、半成品严格按平面布置图堆放,并做到码放整齐美观,保证场区整洁。

5、生产区机械设备定点停放、整齐干净;

材料按施工设计位置离地挂牌堆码整齐有序,需防雨的材料进库存放或加盖防雨蓬布。

6、电缆线统一规划,按施工设计布设。

7、施工排水措施得当,确保施工场内排水畅通、无积水。

8、现场不设生活区,施工人员统一居住在我单位基地生活区内,旱晚发班车接送。

9、施工现场实行责任区分工负责制,确保施工现场整洁、环境优美。

二、环境保护措施

项目经理部成立环境保护领导小组,由项目经理部主管生产副经理任组长,负责组织做好工地环保工作;

由项目经理部总工程师任副组长,负责环保技术措施的制定、交底工作;

现场设环保监督员,负责施工现场日常环保监督检查工作,发现问题及时解决。

三、噪音控制措施

1、选择低噪音机具进行施工。

2、严格遵守市建委夜间施工作业时间规定,合理安排施工时间。

早7:

00至晚21:

00施工,高考期间严格按烟台市有关规定执行,遇学校重大活动期间,配合管理部门工作,充分利用寒暑假时间,调整好施工进度。

3、夜间照明用的镝灯和碘钨灯采取低照,并且在脚手架上满挂密目安全网和吸声网,形成遮光带,以最大限度降少夜间的光污染。

夜间不作业时关闭所有大型照明设施。

4、教育职工不得敲打钢管、钢模板,尽量减少噪音。

5、加强对操作人员的教育,早晚施工不大声暄哗,建筑物资轻拿轻放,不从上往下扔东西,并做好施工中的计划调控。

6、用声级机随时测现场噪音级数,控制噪音不超过国家规定范围。

四、污水处理措施

1、按要求进行废水沉淀处理,经滤网过滤后通过污水管输入池中沉淀,作现场洒水降尘,厕所冲洗之用。

2、现场大门口设洗车处,排放污水处均入沉淀池。

3、施工现场不设食堂,由基地食堂送到工地,剩余饭菜倒入指定的容器内,统一运出现场。

五、降低扬尘措施

1、施工现场采取措施降低扬尘,并按作业组划分区域管理,指定专人每天洒水清扫,保持清洁。

2、建筑垃圾采用容器吊运,严禁随意凌空抛洒,并采用密闭容器及时外运,严禁随意倾倒。

3、指定专人负责出入车辆的清洗及出入口周围环境及道路的清扫工作,运输车辆不带泥沙出现场,并做到沿途不遗洒。

(四)主要施工机械配备

拟投入工程主要机械设备一览表

序号

机械或设备名称

规格型号

数量

产地

额定功率

进场时间

1

电动套丝机

/

2

上海

随时

电动液压煨弯机

φ15-φ70

淄博

3

液压开孔机

φ50

4

手电钻

φ6-φ12

威海

5

电锤

φ8-φ25

6

绝缘摇表

7

万用表

8

小型电焊机

烟台

9

电缆压接钳

10

手动弯管器

莱阳

11

气焊设备

12

电动打压泵

(五)主要分部工程施工方法

(一)管材的选用

1材料选用和连接方法:

⑴生活给水管采用PP-R管,热熔连接;

埋地给水管、雨水采用镀锌钢管,DN<100mm时,采用丝扣连接;

DN≥100mm时,采用沟槽式卡箍连接;

⑵排水管在地下室部分采用铸铁管,立管采用螺旋消音塑料管,支管采用UPVC塑料管,专用胶粘接;

⑶采暖管道采用PE铝塑管;

通电源,到达工作温度(260℃),指示灯指示焊具已处于待用状态后开始操作。

2、按放线长度用专业剪刀切割管材,使端面垂直于轴线。

后除去管端的毛边和毛刺,管材与管件连接端面必须清洁、干燥、无油。

用卡尺和合适的笔在管端测量并标绘出热熔深度,应符合规范要求。

熔接弯头或三通时,按设计图纸要求,注意其方向,在管材与管件的直线方向上,用辅助标志标出其位置。

3、将管材无旋转地导入加热套内,插入到所标志的深度,同时无旋转地把管件推到加热头上,达到规定标志处。

加热时间必须满足规范的规定。

4、达到加热时间后,立即把管材与管件从加热套与加热头上同时取下,迅速无旋转地直线均匀插入到所标深度,使接头处形成均匀凸缘。

5、在规定的时间内,刚熔好的接头还可以在5秒以内校正,但严禁旋转。

6、连接完毕,必须双手紧握管子与管件,保证足够的冷却时间,冷却到要求后方可松手,编号后继续安装下段管道。

2给水管安装:

1、PP-R冷水管采用金属管卡与管道之间采用橡胶等软物隔垫。

明管敷设的支吊作防膨胀的措施时,按固定点要求施工。

2、管道安装时必须按不同管径和要求设置管卡或吊架,位置应准确,埋设要平整,管卡与管道接触应紧密。

3、当PP-R管与金属管件连接时,采用带金属螺纹嵌件的PP-R管件作为过渡,该管件与PP-R管采用热熔承插连接,与金属管件或卫生洁具的五金配件连接时,采用平行螺纹的配件连接,以聚氟乙烯生料带作为填充物,而不宜使用厚白漆、麻丝,且不要拧得太紧。

4、管道支架应在管道安装前埋设,吊支架参照国标S161。

冷水管道支架最大安装间距见下表。

PP-R冷水管道支架的最大安装间距表(mm)

管外径

20

25

32

40

50

63

75

90

110

水平管

650

600

700

400

900

1000

1100

1200

1500

立管

1700

1800

2000

2300

2400

3、管道的修补

管道在未被暗埋前(加压测试前)发现有受损情况,应切去该部分,并用管道的热焊法换上一段新的管道。

当管道发现只有一个针眼时可使用PP-R补洞棒进行修补;

当管道发现有二个对穿孔时可使用电热管套修补,具体方法如下:

平行地切下受损的管道,长度等于相应电热管套的长度外加2cm,取下受损管道部分,再使用砂纸和溶剂液仔细地清洗两个待接合部分的表面,等候该部位完全干透,取下两个电热管套的内衬件,将电焊接头完全插入管道部分中,切取与受损管道相同长度和管径的新管子,将新管道置于受损管道位置,将两个电热管套向新管道方向移动约电热管套的一半长度距离,使用电焊工具焊接合部位。

4、水平管道纵、横方向弯曲、立管垂直度、成排管道、阀门安装偏差需满足下表(PP-R管安装允许偏差)。

PP-R管安装允许偏差

项目

允许偏差(mm)

水平管道纵、横方向弯曲

每m管道

每10m管道

≯10

室外架空、地沟、埋地每10m

≯15

立管垂直度

高度超过5m管道

10m以上立管,每10m

成排管道、阀门

在同一直线上间距

5、室内给水管道的水压试验必须符号设计要求。

当设计未注明时,各种材质的给水管道系统试验压力均为工作压力的1.5倍,但不得小于0.6Mpa。

6、给水系统交付使用前必须进行通水试验并做好记录。

7、给水系统管道在交付使用前必须冲洗和消毒,并经有关部门取样检验,符合国家《生活饮用水标准》方可使用。

8、室内直埋给水管道(塑料管道和复合管道除外)应做防腐处理。

埋地管道防腐层材质和结构应符合设计要求。

9、给水引入管与排水管的水平净距离不得小于1m。

室内给水与排水管道平行敷设时,两管间的最小水平净距离不得小于0.5m;

交叉敷设时,垂直净距离不得小于0.15m。

给水管应敷在排水管上面,若给水管必须敷在排水管下面时,给水管应加套管,其间距不得小于排水管管径的3倍。

(二).给排水及采暖安装工程

2.1、材料试验规定

下列材料使用前必须做耐村强度和严密性试验及符合如下送样数量,且符合当地质监站的规定。

2.1.1、阀门以同牌号、同规格、同型号每一进贷数量中抽查10%,且不少于1个,如有漏裂不合格的应再抽查的20%,仍有不合格的则须逐个试验。

对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门,应逐个进行强度和严密性试验。

阀门的强度试验压力为公称压力的1.5倍,严密性试验压力为公称压力的1.1倍,试验压力在试验持续时间内应保持不变,且壳体填料及阀瓣密封面无渗漏,不做耐压强度试验或试验不合格的不允许使用。

2.1.2、散热器、水嘴、管箍、弯头、活节、对丝,每组各三个试样。

2.2、技术措施:

除严格按照《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002施工及验收处,尚应符合下列技术要求。

2.2.1、管道安装在楼地面填层施工时配合进行,套管洞应在主体施工时预留。

2.2.1.1、预留预埋

(1)采暖管道穿墙处必须设DN32钢套管。

(2)凡是在瓷砖墙面上埋设角铁及固定管件卡具,如果是先贴瓷砖,后埋设管件卡具,安装班长应贴砖前主动与土建施工员联系,在埋设卡具位置留出2-3块瓷砖不贴,等到管件卡具埋好后另行套割镶贴。

2.2.1.2、管道支架的安装

(1)水平干管的支架安装前(墙、楼板不能当做支架),必须按设计坡度及标高在墙身上弹出支架上平线和定出支架竖向坐标线,按照支架的双向坐标位置线切除墙皮后安装支架。

支架用角铁规格按《采暖设备安装图集》中的材料规格表选用。

其间距按《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50424-2002表3.3.8选用。

(2)支架必须采用与管道相匹配的角钢制作,端部立边应为45º

(3)支架必须机制和机钻成孔,严禁气割和烧孔,其成孔位置必须保证U形卡的左右和上部距管道3-5mm,螺母上应设钢垫子,以便管道的自由伸缩。

(4)支架处的抹灰孔洞,经除尘湿润后,用F-型饰面石膏砂浆将孔洞抹平压光。

以解决管道支架松劲、歪斜、位置不准的技术难题。

(5)立管支架的U形卡应朝向正面,其高度为1.5-1.8m,层高≤5m,每层安装一个,楼层高度大于5m,每层不得少于2个,2个以上和管卡应均匀对称,同一房间管卡应安装在同一高度上。

同排2根及其以上立管的支架必须采用单支锚固的横担式支架排,以省工节料,提高观感效果。

(6)当管道内皮或保温层内边距墙面≥250mm时,水平支架必须设角铁斜撑。

2.2.1.3、管道安装

(1)连接散热器的支管要而坡度:

当支管全长≤500mm时,坡度值为5mm,>

500mm时,坡度值为10mm,均向水流方向下坡坡度值允许偏差±

2mm。

(2)管道中心距内墙饰面距离必须符合下列规定:

当主干管直径>

DN100mm时,为180mm;

DN≤100mm时,为150mm。

所而支管中心距内墙饰面距离,除立管煨弯处外均为50mm。

(3)散热器支管长度>

1.5m时,应在中间安装支架。

(4)散热器立管和横管相交处,立管应煨弯绕过支管。

(5)供水干客的坡顶点必须设置自动放气阀(包括下绕管道的顶点),且设塑料软管引向室外,并防止污染墙面。

(6

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