钢筋工程施工方案Word文件下载.docx
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HRB335:
810、12、14；
HRB400:
8、10、12、14、16、18、20、22、25。
三、施工部署
1、施工段划分
本工程划分为三个施工段：
1~15轴为一个施工段、16~27轴为一个施工段、28~43轴为一个施工段。
2、人员安排
项目部成立以主任工程师为领导核心的钢筋施工技术攻关小组，技术、质量、生产和材料部门人员参加，主要攻关课题包括：
钢筋接头连接方式；
后浇带处钢筋防腐防锈的保护。
四、施工准备
（一）、技术准备
1、核对钢筋品种，级别规格形状尺寸位置是否与设计图纸及加工配料单相同。
2、熟悉图纸按设计要求检查已加工好的钢筋规格形状。
数量是否正确。
3、做好抄平放线工作，弹好水平标高线，柱、墙外皮尺寸线。
4、根据弹好的外皮尺寸线，检查下层预留搭接钢筋的位置、数量、长度，如不符合要求时，应进行处理。
5、绑扎前先整理调直下层伸出的搭接筋，并将浮锈、水泥砂浆等污垢清除干净。
6、根据标高检查下层伸出搭接筋处的混凝土表面标高（柱顶、墙顶）是否符合图纸要求，混凝土施工缝处要剔凿到露石子并清理干净。
7、成型钢筋：
必须符合配料单的规格、型号、尺寸、形状、数量，并应进行标识。
成型钢筋必须进行覆盖，防止雨淋生锈。
8、绑丝可采用20~22#铁丝或火烧丝（根据钢筋规格确定）。
9、控制砼保护层用大理石垫块及钢筋马凳，塑料垫块应有足够的承载强度，塑料垫块规格尺寸根据钢筋的直径和设计钢筋砼保护层厚度确定。
（二）、施工机具
钢筋弯曲机3台，钢筋调直机3台，钢筋切断机3台，无齿锯2台，钢筋钩子，钢筋扳子，绑扎架，钢丝刷，粉笔，卷尺，墨斗。
五、工艺流程
（1）柱钢筋绑扎套柱箍筋→搭接绑扎（或焊接）竖向力筋→画箍筋间距线→绑扎箍筋。
（2）剪力墙钢筋绑扎立2-4根竖筋→画水平筋间距→绑定位横筋→绑其余横竖筋。
（3）梁钢筋绑扎
①．横向绑扎：
画主次梁箍筋间距→放主梁次梁箍筋→穿主梁底层纵筋及弯起筋→穿次梁底层纵筋并与箍筋固定→穿主梁上层纵向架立筋→按箍筋间距绑扎→穿次梁上层、纵向筋→按箍筋间距绑扎。
②．模外绑扎（先在梁、模板上口绑扎成型后再入模内）画箍筋间距→在主次梁模板上口铺横杆数根→在横杆上面放箍筋→穿主梁下层纵筋→穿次梁下层钢筋→穿主梁上层钢筋→按箍筋间距绑扎→穿次梁上层纵筋→按箍筋间距绑扎→抽出横杆落骨架于模板内。
（4）板钢筋绑扎
清理模板→模板上画线→绑板下受力筋→绑负弯矩钢筋。
（5）楼梯钢筋绑扎画位置线→绑主筋→绑分布筋→绑踏步筋。
六、操作工艺
（1）现浇钢筋砼梁：
①．梁内箍筋除单肢箍外，其余采用封闭形式，并作成135度弯钩。
纵向钢筋为多排时，应增加直线段弯钩在两排或三排钢筋以下弯折。
②．梁内第一根箍筋距柱边或梁边50mm起，主梁内在次梁作用处，箍筋应贯通布置，凡未在次梁两侧注明箍筋者均在次梁两侧各设3组箍筋，箍筋肢数、直径同梁箍筋间距50mm。
③．主次梁高度相同时，次梁的下部纵向钢筋应置于主梁下部纵向钢筋之上。
④．梁的纵向钢筋需要设置接头时，底部钢筋应在距支座1/3跨度范围内接头，上部钢筋应在跨中1/3范围内接头。
接头范围内的接头数量不应超过总钢筋数量50%。
⑤．梁钢筋绑扎在梁侧模板上画出箍筋间距，摆放箍筋先穿主梁的下部纵向受力钢筋，将箍筋与画好的间距逐个分开；
穿次梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋并套好箍筋，放主次梁的架主筋。
隔一定间距将架主筋与箍筋绑扎牢固，调套箍筋间距符合设计要求。
框架梁上部纵向钢筋应贯穿中间节点，梁下部纵向钢筋伸入中间节点，锚固长度及伸过中心线长度要符合设计要求。
框架梁纵向钢筋在端点内锚固长度符合设计要求。
（2）现浇钢筋砼柱：
①．柱子箍筋一般为复合箍，除拉结筋外均采用封闭形式，并做成135度弯钩，直钩长度10d。
柱应按建筑施工图中填充墙的位置预留拉结筋。
柱内严禁预留孔洞及接线盒。
柱净高与截面高度之比不大于4的柱箍筋应全高加密。
②．柱钢筋绑扎套柱箍筋按图纸要求间距，计标好每根柱箍筋数量，先将箍筋套在下层伸出搭接筋上，然后立柱子钢筋在搭接长度内绑扎不小于3个，绑扎要向柱中心，搭接绑扎竖向受力筋柱子主筋立起之后接头搭接长度符合设计要求。
柱竖向筋采用机械焊接，按规范要求同一断面50%接头位置。
第一步接头距楼板面大于500且大于H/6不在箍筋加密区。
画箍筋间距线在立好的柱子竖向钢筋上，按图纸要求用粉笔划箍筋间距线。
③．柱箍筋绑扎按已划好的箍筋位置线，将已套好的箍筋往上移动，由上往下绑扎，宜采用缠扣绑扎。
箍筋与主筋要垂直，箍筋转角处与主筋交点均要绑扎。
④．柱上下两端箍筋应加密，加密区长度及加密区内箍筋间距应符合设计图纸及施工规范不大于100mm且不小于5d的要求。
⑤．柱筋保护层为厚度符合规范要求（墙体拉接筋或埋件，根据墙体所用材料按有关图集留置）绑扎搭接对柱梁构件不大于50%，机械连接和焊接不大于50%。
（3）现浇钢筋砼板
①．板的底部钢筋伸入支座长度≥5d，且应伸过支座中心线板的边支座和中间支座板顶标高不同时负筋在梁或墙内的锚固应满足受拉钢筋最小锚固长度la，双向板的底部钢筋，短跨钢筋置于下排，长跨钢筋置于上排，当板底与梁底平时，板的下部钢筋伸入须弯折后置于梁下部纵向筋之上。
②．当砼板跨度大于4米时应设置φ8@200的双向温度钢筋，当钢筋砼楼板上部设置轻质墙或120砖砌体时在钢筋砼板内相应位置设置2Φ16钢筋。
③．楼板钢筋绑扎，清理模板上面的杂物，用墨斗在模板上弹好主筋，分布筋间距。
按计划好的间距先摆放受力主筋，后放分布筋，预埋件。
电线管，预洞孔等及时配合安装。
如极为双层钢筋，两层筋之间须加钢筋马凳以确保上部钢筋位置，负弯矩钢筋每个相交点均要绑扎。
在钢筋的下面垫好砂浆垫块及大理块，间距1米。
垫块的厚度等于保护层厚度。
④．楼梯钢筋绑扎在楼梯底板上划主筋分布的位置线。
根据设计图纸中主筋、分布筋的方向，先绑扎主筋后绑扎分布筋，每个交点均应绑扎。
如有楼梯梁时，先绑梁筋后绑板筋。
板筋要锚固到梁内。
底板筋绑完，待踏步模板支好后再绑踏步钢筋。
主筋接头数量和位置均要符合施工规范规定。
⑤．剪力墙筋绑扎，立2-4根钢筋，将竖筋与下层伸出的搭接钢筋绑扎，在竖筋上面好水平筋分档标志在下部及齐胸处绑两根横筋定位，并在钢筋上画好竖筋分档标志接着绑其余竖筋，最后再绑其余横筋，横筋在竖筋里面竖筋与伸出接筋的搭接处绑了根平筋，其搭接长度及位置均符合设计要求，无设计要求应符合纵向受拉钢筋的最小搭接长度表。
剪力墙筋应逐个绑扎。
双排时钢筋之间应绑扎拉筋纵横间距为600mm，钢筋外皮绑扎垫块。
剪力墙与框架柱连接处，剪力墙水平横筋应锚固到框架柱内，其锚固长度见表，如先浇筑柱砼后绑剪力墙时，柱内要预留连接或柱内预埋件，待柱拆模绑墙时作为连接用。
其预留长度应符合设计规范规定。
剪力墙水平筋在两端头，转角、十字节点连梁等部位锚固长度以及洞口，周围加固筋等，均应符合设计抗震要求。
七、技术质量保证措施
进场钢筋质量标准及验收
（一）原材方面
（1）钢筋进场时，应按国家现行相关标准的规定抽取试件做力学性能和重量偏差检验，检验结果必须符合有关标准。
（2）原材复试符合有关规范要求。
（3）外观检验
进场钢筋表面必须清洁无损伤，不得带有颗粒状或片状铁锈、裂纹、结疤、折叠、油渍和漆污等。
（4）力学性能试验
从每批钢筋中任选两根钢筋，每根取两个试样分别进行拉伸试验（包括屈服点、抗拉强度和伸长率）和冷弯试验。
如有一项试验结果不符合要求，则从同一批中另取双倍数量的试样重作各项试验。
如仍有一个试样不合格，则该批钢筋为不合格品。
（二）配料加工方面
（1）配料加工方面
配料时在满足设计及相关规范、本方案的前提下要有利于保证加工安装质量，要考虑附加筋。
配料相关参数选择必须符合相关规范的规定。
（2）成型钢筋形状、尺寸准确，平面上没有翘曲不平。
弯曲点处不得有裂纹和顺弯现象。
（3）钢筋加工的允许偏差。
项目
允许偏差
受力钢筋顺长度方向的净尺寸
±
10mm
弯起钢筋的弯折位置
20mm
弯起点高度
5mm
箍筋内净尺寸
（三）现场钢筋绑扎安装质量要求
（1）钢筋绑扎安装必须符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）、《钢筋机械连接通用技术规程》（JGJ107-2003）的要求。
（2）钢筋安装位置允许偏差项目
项次
允许偏差（mm）
1
绑扎钢筋网的长与宽
10
2
绑扎钢筋网网眼尺寸
20
3
绑扎钢筋骨架宽度、高度
5
4
绑扎钢筋骨架的长度
受力钢筋间距
6
受力钢筋排距
7
钢筋弯起点位置
8
绑扎箍筋、横向钢筋间距
9
焊接预埋件
中心线位置
水平高差
+3，0
受力筋保护层
基础
梁、柱
+5
墙、板、壳
（3）纵向钢筋的锚固长度
钢筋类型
C20
C25
C30
C35
C40
HPB300
40d
35d
31d
28d
26d
HRB335
34d
30d
27d
25d
HRB400
47d
36d
33d
注：
当带肋钢筋的公称直径大于25mm时其中系数乘以1.10对于一、二抗震等级表中系数乘以1.15，对三级抗震等级表中数乘以1.05.
（4）纵向钢筋的搭接长度
纵向钢筋的搭接接头百分率
≤25
50
100
纵向受拉钢筋的搭接长度
1.2la（laE）
1.41la（laE）
1.6la（laE）
纵向受压钢筋的搭接长度
0.85a（laE）
1.0a（laE）
1.13（laE）
受拉钢筋搭接长度不应小于300mm;
受压钢筋搭接长度不应小于200mm.
八、安全消防措施
1、施工人员必须进行技术培训，并持证上岗操作。
2、钢筋加工前应先调直再加工，切口端面宜与钢筋轴线垂直，端头弯曲、马蹄严重的应切去。
3、设备必须有地线连接，设备电源必须有漏电保护装置，设备维修必须专职人员进行，不得私自进行维修。
4、所有操作及相关设备必须符合相应安全规范、规程、标准。
九、应注意质量问题
1．钢筋变形、钢筋骨架绑扎时应注意绑扎方法，柱采用缠扎法，梁筋采用套扎法。
2．箍筋间距不符合要求时，多为放置与墙拉结筋时碰动所致，应在砌完后合模前修整一次。
3．柱伸出钢筋位移，在将柱伸出与架钢筋绑牢的同时，还要在伸出筋处绑一根定位箍筋，浇筑砼后应立即修整。
十、成品保护：
①．柱梁钢筋如采用预骨架时，应在指定地点垫平，码放平整。
②．吊运钢筋存放时，应清理好存放地点以免变形。
③．不得踩踏已绑好的钢筋。
④．安装电线管、暖卫管线或其他设施时，不得任意切断和移动钢筋。
⑤．板的弯起钢筋，负弯矩钢筋绑好后应做保护，不准在上面踩踏行走，浇筑砼时派专人负责修理，保证负弯矩筋位置的正确性。
十一、环保与文明施工措施
1、现场钢筋（包括原材、成品钢筋）按规格、类别摆放整齐并挂标识。
2、为减少对工地周围居民的噪声污染，严禁在晚10:
00至第二天早6:
00在现场卸钢筋。
堆料场钢筋按计划用塔吊将钢筋运至施工作业面，尽可能减少噪声污染。
3、随时收集加工后的钢筋头，并运至现场设立的废弃物临时贮存场地。
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