试验室操作规程Word文档格式.docx

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5、试品钢板最大平均负荷为15Kg,，放置切勿过重、过密，一定要留有空隙，工作室底板上不能放置试品。

6、干燥箱内严禁放入易燃、易挥发物品，以防爆炸。

7、通上电源，绿色指示灯亮，开启鼓风开关，鼓风电机运转，开启加热电源，干燥箱即进入工作状态。

8、工作时，箱门不宜经常打开，以免影响恒温场。

9、本设备无超温保护装置，故工作时应有专人监测箱内温度，一旦温度失控，应及时断电检查，以免发生事故。

贯入阻力仪使用操作规程

阻力仪是测定砼拌和物初凝与中凝的时间、塑性砼拌和物用5mm的筛从拌和物中筛取砂浆、并拌和均匀。

将砂浆分别装入三只砂浆筒中，经振捣（或插捣35次）使密实砂浆表面应低于筒口约10mm，编号后置于温度20±

3℃的环境中加以说明、试验用砂浆允许按砼中砂浆的配合比称料，用人工或机械充分拌和制取，从左拌和完毕起经2h开始贯入度测试在测试前5mm再将砂浆筒底、侧垫高约50mm、使筒倾斜，吸去表面泌水，测试时砂将筒置于测试平台上续记砂浆与筒重合作为基数、然后将测针端部与砂将表面接触、按动手柄、徐徐加压经10s，使测针贯入砂浆深度25mm时读记表盘压力值。

此值扣除砂浆和筒合重值后即为贯入压力（F）。

每只砂筒每次测1－2点，此后每隔1h测一次，或根据需要规定测试的间隔时间。

测点间距应大于20mm在临近初凝及终凝时应适当缩短测试时间加密测点，如此反复进行直至贯入阻力大于28MPa为止。

标准恒温恒湿养护箱

向水箱加水，深度要超过电热加热管5公分。

1、首先设定按扭（按住如是钮子）开关，则将开关拨向下方，然后左右调整设定旋扭，温度显示的数字为20℃、松开按扭（或将扭子开关扳向上方）温控仪即进行自动控制。

2、温度设定、湿度显示与控制是采用干湿盒控制、当箱内温度在90％以上时温度控制器自动停止加湿、湿度设定值是采取与恒温设定在20℃、时、湿度则设定为90％即为可，调整湿度设定方法与恒温设定相同。

水泥胶砂搅拌机使用操作规程

将村机电源插头插入电源插座，红色指示灯亮表示电源已接通，再将程控插头插入本机程控器插座，程控器数码管显示为0，砂罐内装入1350g标准砂，搅拌锅内装入水225g、水泥450g，将搅拌锅装入支座定位孔中，顺时针转动锅至锁紧，再扳动手柄使搅拌锅向上移动处于搅拌工作定位位置。

电器操作分手动与自动两种

1、自动：

将钮子开关拨至自动位置按下程控器启动按钮，即自动完成一次低速30秒－低速30秒，同时自动加砂结束－高速30秒－停90秒－高速60秒－停止转动的工作程序。

整个过程240秒±

1秒，然后、扳动手柄使搅拌锅向下移，逆时针转搅拌锅至松开位置，取下搅拌锅。

2、手动：

将钮子开关拨至手动位置，本机即转动，根据试验需要，可任意控制低速和高速的转动时间，任意控制加砂时间的早、晚、长、短。

钮子开关控制低速和高速，钮子开关控制加砂和停。

电动抗折试验机使用操作规程

本试验机在无震动的环境中直接放在平台上使用，平台必须校下水平（1/1000）。

作抗力5000N范围内的试验时（使用双杠杆）将抗折夹具挂在小杠杆的中间刀刃上，如作抗力1000范围内的试验时，（使用单杠杆），则必须卸下小杠杆及原联结于大杠杆（17）的短拉杆（9）和力承座（7）并将夹具上部借长拉杆（8）联结于大杠杆上，下半部则从原位旋出拧入与上半部相对位置的底座（27）上的螺母

（2）中。

试验前，首先接通电源，接下游动砝码上的按钮（21），用手推动砝码左移，使游动砝码上游标（19）的零线对准标尺（26）的零线，放开按钮后对准的零线可能会有所移动，此时可用手在丝杆右端的滚花部分转动丝杆，移动游动砝码，使两根零线重合。

调整处于扬角指示板后边位置的置零触头螺丝（31），使刚与游动砝码接触，然后再用螺母（32）锁紧置零触头螺丝（31）校对游标（19）与标尺的零线是否重合，如不重合，应重新调节置零触头螺丝，重复上述调整直至游动砝码与置零触头螺丝刚好接触时游标与标尺的零线重合为止。

松开锁紧螺钉（14）及（16），移动大、小平衡铊，使大杠杆（17）尽量趋于平衡，然后拧动锁紧螺钉，将大平衡铊（15）锁紧于大杠杆上，移动小平衡铊（12）上的螺帽（13），使小平衡铊移动，直至大杠杆完全平衡为止，然后用锁紧螺钉，将小平衡铊锁紧于大杠杆上，注意大小平衡铊的锁紧必须可靠，以免在使用过程中由于试件断裂，大杠杆下落时受震动而破坏了调好的平衡。

将试件放入抗折夹具内，以夹具上的以准板（5）由手感及目测对准，转动夹具下面的手轮

（1），使下拉架（3）上的加荷轴（4）与试体接触，并继续转动一定角度，使大杠杆有一定扬角，数值根据试体断裂时的变形量决定，一般由经验估计，原则是试体在断裂时应使大杠杆尽可能处于水平位置，扬角的数值可在扬角指示板上读出。

（每格为2度）、按电气控制箱上的起动按钮，电动机（10）立即转动丝杆推动游动砝码右移，机器开始加荷，大杠杆逐渐下沉，在大杠杆接近水平时，试体断裂，大杠杆下落，处于大杠杆右面端头的限位开关撞板（30）推动限位开关，断开电动机电源，电动机立即停转，此时便可以从游标的刻线与标尺，读出试体抗力或折强度值，至此一次试验结束。

按下接钮（21），即可推动游动砝码左移，游动砝码复位，接着便可作第二次试验。

液压式万能试验机

1、接通电源。

2、根据试样，选用测量范围，在摆杆上挂上或取下相应摆铊并调整缓冲阀手柄，对准标线。

3、根据试样形状、尺寸把相应的钳口块装入上、下钳口座内。

4、在描绘器的转筒上，卷压好记录纸，此项只是需要时才进行。

5、开动油泵，再开启送油阀，使工作活塞上升、下降约100mm，活动2－3次，上升时关紧回油阀，下降时打开回油阀。

试验时使工作活塞上升5－10mm然后关闭送油阀。

6、将试件一端夹于上钳口中。

7、调整指针，对准度盘零点。

8、开动移动横梁升降电机，调整下钳口至适当位置，将试样另一端夹在下钳口中，夹持平试样时，必须注意使试样铅垂，并位于中间位置。

9、交推杆上的描绘笔放下进入描绘准备状态。

10、按试验要求的加荷速度，能过旋钮，调整加荷速度指示盘的旋转速度，缓慢的开启送油阀，并使指针的旋转速度与指示盘旋转速度一致，进行加荷。

11、试验断裂后关闭送油阀。

12、记录所需数值并抬起描绘笔。

13、打开回油阀卸荷后被动针拨回零点。

14、取下断裂后的试件。

15、压缩及弯曲等试验可参照上述各项进行操作。

16、试验结束后，停止油泵电动机。

水泥胶砂流动度测定仪操作规程

1.按试验规范拌制水泥胶砂。

2.和胶砂的同时，用湿布抹擦测定仪玻璃面板截锥圆模模套内壁和圆柱捣棒，并把它们置于玻璃板之中心（可对准刻度板R60的刻线），盖上湿布。

3.好的水泥胶砂迅速地分两层装入模内，第一层装至截锥圆模高的三分之二，用小刀在垂直两个方向划实十余次，再用捣棒自边缘至中心均匀捣压15次。

接着装第二层胶砂，装至高出截锥圆模约2厘米，同样用小刀划实十余次，再用捣棒自边缘至中心均匀捣压10次。

捣压深度第一层捣至胶砂高度的二分之一，第二层捣至不超过已捣实的底层表面。

4.砂与捣实时用手将截锥圆模扶持不使移动。

捣压完毕取下模套用小刀将高出截锥圆模的胶砂刮去并抹平，抹平后截锥圆模垂直向上轻轻提起。

按动绿色按钮测定仪可振动部分即以每秒一次之恒定频率连续振动30次后自动停止。

5.完毕可用量程为200毫米的卡尺或直接在刻度板上之精密刻线测量水泥胶砂底部的扩散直径，取相垂直的两直径的平均值为该水量的水泥胶砂流动度，用毫米表示。

力学室工作制度

1、每日上班应对本室的仪器设备、工具箱、水、电等检查一遍，如有异常，应立即采取措施。

2、试验人员应对所使用的仪器设备性能完全了解，包括配套的仪器及配件如何正确使用，试验机、万能机应尽可能在基量程的20～80%范围内操作。

3、试验人员在试验前应熟悉每项试验的操作程序，避免在试验过程中查阅操作规程。

4、在操作过程中应集中注意力，如发现仪器异常，应立即关机，切断电源，并查明原因。

5、仪器使用完毕，应做好使用记录，清理压板上的试验残留物，使机器恢复原状。

6、仪器设备定期保养，压力机、万能机定期检定。

7、试验配件等使用完应擦干净后放回原处，无用的试验废料

应于当日清理完毕。

水泥砼室工作制度

1、试验人员必须熟悉各种仪器设备的性能，使用后应做好使用记录。

2、试验人员在操作前应熟悉试验的操作步骤及注意事项，做到有条不紊。

3、使用拌和机前，应先用少量砂浆刷膛，并制出刷膛砂浆

4、拌和机应经常检查拌和铲与边壁的空隙不能太大，以免拌和不均，加料应按顺序加入石子、砂、水泥，开动拌和机后，再徐徐加入规定数量的水。

5、试模在使用前应检查螺丝是否拧紧，试模是否发生变形。

6、在操作过程中，如发现异常声响，应立即切断电源，并查明原因。

7、试件成型后，在脱模前，不得搬动和碰撞。

8、拌和机、振动台及其它工具，使用完应立即清洗干净，试模需涂抹一薄层矿物油脂后放好。

标养室管理制度

标养室为试件养护的重要场所，为保证试件正常养护，尽可能减少外界因素对试件的影响，因此制定以下规定请大家遵守：

1、本室由专人负责每日的温度、湿度记录，以及仪器的操作使用，保证室内符合规定的温度和湿度。

其他人员不得擅自开启温、湿度控制装置或改变已有的设置。

2、送、取样品时，应注意随手关门，试件摆放应有规律，不许随意堆放，试件间距至少保持3～5CM，不得叠放在一起。

3、每个试件都有标有号码及成型日期，取样前必须认真核对号码、日期，避免出错。

4、如发现温、湿度出现异常，应立即采取措施，并作好记录。

5、实验人员在本室的停留时间不宜过长，特别是与外界温差较大时，易引起人体不适（尤其夏季）。

6、谢绝无关人员进入本室。

试验的记录、分析、复核及审核制度

1、原始数据的记录及数据处理。

试验人员应使用规定的表格，认真填写原始记录，内容详细、完整、准确，字迹清晰工整。

2、原始记录用钢笔圆珠笔填写，不准使用铅笔。

3、原始记录的数字，不允许随意涂改，如需涂改需按规定办法进行。

4、原始记录应填写完整，并对数据认真审查，并有记录人、校核人签名，作为编写试验报告的依据。

5、原始记录应交资料室保管，作为技术资料存档备查。

6、试验、检测报告由项目主办试验员整理填写，签名后连同原始记录送试验技术负责人审定签字批准，最后由室主任加盖试验报告专用章和交通工程工地试验专用章后出试验报告。

7、试验、检测报告连同原始记录由档案负责归档保存。

试验室管理制度

1、试验工作按照国家标准及交通部颁布的标准进行。

2、试验人员必须经过培训，并服从试验室负责人的统一安排。

3、爱护仪器、设备，保持器具的完好精确。

4、维护试验场地的整洁，试验每告一段落，必须清理场地。

5、定时对贵重的仪器设备进行保养、检查。

6、化验试剂、有毒物品、易燃品、放射性试验仪器应存放在安全的地方，并由专人负责保管。

7、未经计量部门认可的及超期限的仪器具不得使用。

8、在试验操作过程中，应集中注意力，不允许吸烟，应禁止无关人员随意靠近机器，以免发生意外。

9、每天下班前，应做到关紧门窗，关好水、电开关。

对需要昼夜运行的机器，应检查其运行状态及保险装置。

特殊情况应留有专人值班。

10、试验人员应实事求是，严禁修改伪造试验数据。

试验工程师职责

1认真执行国家的规范、规程、技术标准，按要求组织试验工作。

2、配合其它各岗位工程师完成各项试验检测工作，认真做好本职工作，真实填写试验报告，编制检验、试验计划和项目试验方案。

3、负责指导试验员的工作，对试验员进行技术和业务指导。

4、对队部试验室的工作情况及试验设备和人员进行管理。

5、对原材料、试件做好质量、数量、规格的验收，督促队部及时对原材料、试件做好标识，并分类保管，有效保存。

6、各种试验项目必须在规定时间内完成并及时反馈试验结果。

7、组织做好项目部和队部试验室各种计量器具的检测，按周期进行检定和经常性保养。

负责做好计量器具的建档和保管工作。

8、督促检查本部门试验人员做好施工过程中的各种原始记录，完善各项试验台帐。

9、协调队部在试验方面与监理、项目办的关系。

试验员职责

1、遵循国家有关法规，试验工作经中交部部颁试验规程为依据，以技术规范为准则，全体职工应做到试验工作为工程服务，操作规程化、数据精确、忠于职守、秉公办事。

2、试验工作范围：

承担总公司及项目经理部下达的各项试验工作任务及路桥工程材料试验和砼配合比工作。

3、配合项目经理部对工程进行质量控制、评定和工程竣工质量评定等试验工作。

4、根据技术发展，结合工程实际施工，进行新材料、新制品的试验。

5、对试验数据综合分析并定期向上级报告和提出建议。

6、对各队部试验室系统负责业务指导。

7、遵守总公司的一切规章制度，完成上级交办的其它任务。

8、定期参加业务学习，不断提高业务水平，努力做好本职工作。

试验仪器设备的管理制度

1、仪器设备的使用人即是责任人。

2、仪器设备、计量器具必须按照国家标准计量部门的有关规定定期进行检定。

对检定合格的仪器设备、计量器具其检定证书应保管并建立台帐。

3、使用贵重、精密、大型仪器、设备者，均应经培训考核合格，取得操作许可证。

4、仪器、设备责任人应负责所保管设备的清洁卫生、清洗、换油。

不用时，应罩上防护罩。

长期不用的电子仪器，每隔三个月应通电一次，每次通电时间不得少于半小时。

5、检测仪器、设备不得挪作他用，不得从事与检测无关的其它工作。

6、设备管理员除对所有仪器、设备按周期进行计量检定外，还应对它们进行不定期的抽查，以确保其功能正常，性能完好，精度满足检测工作的要求。

7、全部检测仪器，设备的使用环境均应满足说明书的要求。

标准稠度仪，凝结时间测定仪操作规程

1、净浆拌和结束后，将拌制好的水泥净浆装入已置于玻璃底板上的试模中，用小刀插捣、轻轻振动数次，刮去多余净浆，抹平后迅速将试模和底板移到维卡仪上，将其中心定在试杆下。

2、试杆降至净浆表面，拧紧螺丝，突然放松，记录试杆停止沉入或释放试杆30s时试杆距底板之间的距离。

整个操作应在搅拌后1.5min内完成。

以试杆沉入净浆并距离底板6mm±

1mm的水泥净浆为标准稠度。

3、初凝时间测定：

将圆模放在玻璃板上，将净浆放入圆模内，插捣、振动数次试件在养护箱养护30min。

观察试针停止下沉或释放试针30s时指针读数，当试针沉至距底板4±

1mm时，为水泥的初凝时间。

4、进行第一次测定应扶持金属棒，使其慢慢下降，以免试针撞弯。

5、终凝时间测定：

初凝时间测定完成后，立即将圆模同浆体以平移方法从玻璃板上取下翻转180°

，直径大端向上，放在玻璃板上，再放入养护箱养护。

临近终凝每30min测定一次，当试针沉入0.5mm时，即环形附件开始不能在试体上留下痕迹时为水泥的终凝时间。

6、到达初、终凝时，应重复测一次，两次结论相同才能确认。

样品、资料、档案管理制度

1、试验室对材料样品进行抽样，负责对样品进行登记、试验和出具试验报告等工作。

2、对于样品要妥善保管，确保各种样品取样的正确性、完整性和具有代表性，对于易变质失效的材料样品要及时组织试验。

3、试验过后要及时填写试验报告单，试验报告准确真实，严格按照有关规范进行。

试验报告要有试验者和复核者及主管者的签字。

4、对试验资料和档案要有专人保管，对所有有效试验资料都应先登记后存放。

5、试验报告只出示给工程施工队伍和监理、市高指、省高指、质检站等质量控制和试验人员，对其它与施工无关单位和个人，试验室有权拒绝其查看报告的要求。

水泥细度负压筛析仪操作规程

1、将仪器安放在水平的地面上，打开后门检查所有零部件是否正常安装。

2、称取水泥试料25g，倒入试料筛内并盖上筛盖，然后启动仪器，待停机后取下试样筛，将筛余物件倒入天平称量，得出筛析结果。

3、操作时应调整工作负压在-4000~-6000Pa范围内。

仪器在2min内自动停止

4、每次使用后，应用刷子将试验筛网两面轻轻刷清，并把筛网对着光线，检查筛孔后把试验筛保存在干燥容器或塑料袋内当试验筛堵塞时，可将其反置在筛座上，盖上筛盖反吸，再用刷子刷清，若筛网堵塞严重，可先将试验筛放在水中浸泡一段时间再刷洗。

5、若发现收尘瓶内水泥细粉快满时，应将收尘瓶从旋风筒上拔下来倒净后再重新装上。

6、吸尘器应注意定期清灰，以保持收尘袋清洁。

XX年XX月XX日