喷码机操作安全管理规定四篇Word文档下载推荐.docx
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如不慎有液体溅入眼中或口中,立刻用大量清水冲洗,并去医院检查。
3、避免吸入排放的废气,这些气体具有可燃性,而且对健康不利,不要将
废弃的墨水稀释济或清洗济直接倒入水池、下水道中,要正确处理。
4、喷码机附近应放灭火装置,禁止吸烟。
5、喷码机应安装在无振动的架子上,保持平稳,否则会影响喷印效果。
6、喷码机应保证良好的接地,不良的接地会有外界干扰的危险,影响喷印
效果,地线的连接必须做到接地电阻尽量最小(小于1欧母)。
7、任何型号喷码机开机、关机程序要严格执行,不可直接关闭电源,否则
会造成一系列故障发生。
8、机手应经常检查油墨、溶剂的消耗量,绝对禁止缺油墨或溶剂的任何一
种运行设备。
9、当灌注或清洗操作时应该使用抗溶剂手套和防护镜子,应保持喷码机整体
清洁,因为干燥的油墨易燃,喷码机线路板、机舱卫生要做到每月打扫一次,以免灰尘产生静电干扰影响喷印效果。
。
10、喷码机电源应和周围设备分(封箱机、结扎机、包装机)分开,这样不
会因为周围设备的停机或检修而影响喷码机,任何喷码机未按正常关机直接停电都会影响其稳定性,甚至引起故障。
11、喷码机本身具有装压缩空气功能必须装上,否则管路故障会大提高,依
码士、K+G喷码机都应装上正压装置。
12、清洗喷头是喷码机手的责任和义务,
13、由于目前喷码机型号较多,加油墨和溶剂时首先要对准机型选择合适的油墨,千万不可加错,否则会造成严重的设备故障。
14、检修或更换喷码机需转移前应先关机而后垂直挪动喷码机不可倾斜,否
则应先排放油墨,溶剂再挪动。
15、喷码机应放置在0-40C环境中,成二冬天和夏天的室温不适宜喷码机
工作,会造成湿度故障,结扎机前夜刷机时潮气大,建议应保护好喷码机被水溃溅。
16、放假不超过二天所有喷码机电源不可关闭,(特别对结扎机用的喷码机),
只需关闭喷嘴即可,这样可避免喷嘴由于停机造成堵塞,也可避免内部电子元器件受潮。
17、喷码机手应做好每天清洗喷头的台数及当班添加油墨、溶剂的记录、故
障现象,应及时反馈维修工,以便对症下药,避免大的故障发生。
18、喷码机手每天要做到对备用机做定时检查并且运行1小时。
19、关闭喷码机时,不要打断关机过程,关机后应关闭回收手阀。
20、在喷码机附近(最远距离为10米)放置一个卤化物灭火器或二氧化碳灭
火器。
21、在良好通风处安放喷码机,远离热源、火焰和火花。
22、不要在喷码机旁遗留溶剂罐、油墨罐或油墨侵泡过的碎片。
23、不要在喷码机附近吸烟或有明火。
24、由于干燥的油墨极易燃烧,须保证喷码机清洁。
5、安全操作规程
5.1墨水,稀释剂,丁酮等属于易燃易爆品,须注意保持操作现场的防火管理和通风。
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75.2禁止在超过100℃的物体上进行喷印。
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5.3禁止在操作区域使用明火以及产生火花的设备。
@up5.4在喷码机附近必须设置灭火器,机器须良好接地。
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5.5使用时高压可达6000做以及220伏的交流电源,所以任何涉及电气部分或喷头内部的操作必须由认可的维修人员进行。
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5.6日常维护保养规程:
每过3000-5000小时更换大小滤芯,每过1500-3000小时更换墨滤和泵滤。
为贯彻公司《安全生产制度》,结合喷雾干燥车间的实际情况,特制定本规定。
操作人员上岗前须经过培训,经考试合格后方可上岗。
操作人员要严格遵守操作规程,不准违章作业,确保设备安全运行。
设备运行中如出现异常现象,要立即采取紧急措施,绝对不可带病运行。
车间设安全员,定时进行巡检,发现问题及时解决,并做好记录。
注意用电安全,严禁违章用电,防止漏、触电事故发生。
保证设备上重要安全附件的灵敏有效,做到经常检查,定期校验,并做好记录。
车间内环境要保持清洁,物品码放整齐,禁止放置危险物品。
作业现场要及时清扫,不准潮湿脏乱。
认真贯彻执行公司《防火安全制度》,消防器材要定点放置,专人管理并熟练掌握消防器材的使用方法,定期检查,保证完好有效,随时可用。
定期进行设备维护保养和检修,并做好记录。
按时到岗,做好交接班工作。
本规定由生产部制订和检查,报生产总监批准后自发布之日起执行。
1、井巷工程施工时严格按照国家《金属非金属地下矿山安全规程》(GB16424-1996)进行操作,必须严格贯彻安全第一、预防为主的安全方针,严格按照科学化、标准化进行管理。
2、必须遵守国家和公司有关安全生产的方针政策、法律、法规和制度,加强对职工进行安全教育、培训,接受安全培训考核。
3、工程施工过程中必须严格遵守公司的安全规定,生产与安全发生矛盾时,生产必须服从安全,坚决做到不安全宁勿生产。
4、施工队每半月必须组织全体人员召开安全会议一次,每月月底由公司管理人员进行监督检查,每少一次罚款5000元。
施工队召开的安全会议需要有记录,有参加人员签名。
5、施工队必须建立一套完善的内部安全生产管理考核制度,必须给入井工人配发安全保护用品。
凡下井工人入井前不得喝酒,必须戴安全帽、穿工作服,若发现工人喝酒、不戴安全帽入井的每人次对施工队罚款100元,工作时不穿工作服的每人次对施工队罚款50元。
6、所有管理人员不得违章指挥,所有施工人员不得冒险作业、不得单人作业。
井下必须至少设专职安全员一名,兼职安全员若干名,值班长任兼职安全员,保证每个作业班次有安全员在井下值班。
施工现场无安全员的,每次对施工队罚款2000元。
7、加强施工工作面的通风,使通风端口距工作面不大于5米,发现通风端口距工作面距离大于5米的,每发现一处对施工队罚款500元;
在出碴前,需在碴上喷水,消除青烟后方可进行扒碴装碴,如发现头晕、眼涩等现象应立即撤离。
特别是天井掘进时,在天井上人前必须先进行通风30分钟以上,如果在上人前不通风的每发现一次,罚款1000-5000元。
8、在凿岩施工时,特别注意溶洞水,发现炮眼出水应立即停止凿岩,待水放尽后,方可进行下步工作;
坑道掘进时排水沟必须按要求开挖到位,排水沟未开挖或者开挖不合格的,掘进工程不予验收。
9、在遇到哑炮、瞎炮时,按照凿岩安全操作规程先进行处理,不处理的不允许继续施工,发现有哑炮、瞎炮不处理就进行下步施工的,对施工队处以5000-10000元罚款。
10、在遇到雨天水大时,要注意支护棚架的变化,注意地表水使地压过大时使棚架变形,造成塌方事故的发生。
11、坑道中每隔20米,特别是坑道转弯处必须安装照明电灯,照明线路电压要求为低于36V的安全电压,在使用220V照明电压时,所有线路不允许有乱扔和线头裸露现象,否则每发现一处,对施工队处以200元罚款。
12、对发现的裸露线头和机械故障,必须及时通知专业人员处理,严禁非专业人员私自处理,发现非专业人员处理裸露电线和机械故障的,每次对施工队罚款500-1000元。
13、进入施工坑道,必须注意巷道顶板及帮壁,所有参加生产人员均为兼职安全员,除安排的专职人员时刻做好敲帮问顶外,凿岩工、出碴工也要随时做好敲帮问顶,凡公司管理人员进坑道发现有浮石存在,每敲掉一块浮石,对施工队罚款200元。
14、在遇到岩层不稳定时,必须进行支护,木架支护要求亲口支护,支护的每一棚架两根立柱连线需与巷道掘进中心线垂直。
支护棚架间距不大于1米,在破碎较为严重地段则需加密支护,凡支护棚架间距大于1米的,要求重新支护,否则支护不予验收。
15、无论是人力车还是机动车运输时,要注意运输安全,在坑道内运输车辆行进时要有相应的信号,避免和行人相遇时发生事故。
车辆倒碴时要注意碴坡下有无行人,确保无人时再进行倒碴。
16、天井、上山掘进工程,严禁违章指挥和违章作业,严防人员高空坠落、炮烟中毒,井顶、壁坠石,爆破等事故发生。
17、凿岩工作前,要先检查准备工作,带好一切工作需要用品及安全防护用品,确认就绪后,方可进入工作面。
18、天井掘进高度7米以上应搭操作平台,挂桩深度应根据岩石情况决定,最少不得小于0.8米,眼应斜向打,严禁在活石、松软岩石上打挂桩眼。
19、搭工作台的挂桩、横撑、梯子、木板等必须安全可靠。
木板厚度不得小于5公分,宽15-20公分,无断裂、结巴、腐烂。
20、确认工作台安全牢固后,必须检查处理顶板、井壁,待不安全因素处理完毕,方可进行凿岩。
凿岩时,人与凿岩机应站成品字型,人与机不能同在一块木板上,且必须身系安全绳,以防踩空坠落。
21、凿岩完毕,收拾工具、设施,方可装炮,装炮要用竹杆,严禁用钎杆代替。
炮响后应用高压风冲刷工作面20分钟以上,待炮烟散尽后才能上去作业,一般不得连续作业,严禁炮烟未散尽就进入工作面。
22、倒碴时,应注意保护工作平台和人行梯、安全绳、风水管等设施尽量减少损坏,如发现损坏应及时修复或更换,禁止凑合使用。
井筒上下不准垂直作业,天井上有人工作时,下部应有警示标志,无警示牌或有警示牌不挂的每发现一次对施工队处罚200元。
23、本制度包括不全的按《金属非金属地下矿山安全规程》要求执行。
矿业有限公司
2011年11月
1、加强对员工的安全生产思想教育。
各级领导和负责人、安全技术人员,应切实加强对矿山坑采的领导,把安全工作列入重要议事日程,教育员工重视安全生产,严格执行规章制度和劳动纪律,定期组织员工学习安全技术知识和开展安全活动,建立和健全安全生产责任制,使负责人和每个员工,都明确各自的职责任务,共同把安全工作搞好。
2、对从事爆破工作的人员,都必须经过培训,考试合格并取得《爆破员作业证》后,方准进行爆破工作(新爆破员应在有经验的爆破员指导下实习三个月)。
这是保证安全生产,防止伤亡事故的重要措施。
3、员工必须按有关要求配各劳动保护用品,并教育员工正确使用。
进入作业地点时,应穿戴好工作服、防护鞋、安全帽、防尘口罩、手套。
4、坑口应设有休息工棚。
下班后要洗澡、更衣,吃饭前先洗手、漱口。
5、上班前不得喝酒,禁止在坑内睡觉。
6、坑口的动力机房应有足够面积,机组之间距离不得小于1.5m。
机电设备的操作与维护必须严格执行有关规定。
使用合格的清洁油料。
7、严禁在机械运转时进行检修和接触运转部分或进入防护栏内,禁止乱拆乱配,维修电器设备或线路时,严禁带电作业。
8、坚持预防为主的方针,切实做好防火、防爆、防雷电、防洪、防风、防暑、防寒、防冻、防坍塌、防尘、防毒等安全工作。
9、要定期进行安全卫生大检查及粉尘、有毒有害气体的测定工作。
对经常接触粉尘和有毒有害气体的员工,应定期进行体格检查,发现不适应采坑作业的人员,应及时调换工种。