外墙干挂石材工程技术标准资料Word格式文档下载.docx
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平面度允许极限公差（长度范
围）
板材长度（L）＞1000
1.8
角度允许极限公差（宽度范围）
板材长度（L）＞400
0.6
拼缝板材正面与侧面的夹角不得大于90°
3.3各项物理性能指标
天然花岗石建筑板材的物理性能应符合表2的规定。
表2
技术指标（般用途）
体积密度（g/cm2）.
2.56
吸水率/%,
0.60
压缩强度/Mpa
干燥
100
水饱和
弯曲强度/Mpa
8.0
放射性
板材应符合GB6566的规定
3.4验收标准（凡不注明日期的引用文件，其最新版本适用本标准）
3.4.1
3.4.2
产品质量不得低于封样样品质量，颜色必须按照业主要求确定。
3.4.7
弯曲强度按GB/T9966.2标准试验方法进行。
抽样和接收条件应符合GB/T3810.1的要求。
3.5外墙石材样式
3.5.1石材颜色：
以封样样品为准。
3.5.2异型配件颜色：
3.5.3具体样式，以封样样品为准。
3.6标志、包装、运输和贮存
3.6.1包装标志
1）板材外包装应注明：
企业名称、商标、标记及执行标准号；
须有“向上”和“小心轻放”的标志并符合GB/T191中的规定；
2）对安装顺序有要求的板材，应在每块板材上标注安装序号。
3.6.2包装
1）按板材的品种、质量分别包装，并附产品合格证（产品名称、规格、批号、检验员、出厂日期）；
板材光面相对且加垫。
2）包装应满足在正常条件下安全装卸、运输的要求。
3.6.3运输
板材运输过程中应防止碰撞、滚摔。
3.6.4贮存
1）板材应在室内贮存，室外贮存应加遮盖。
2）按板材品种、规格、等级或工程安装部位分别码放。
3.7其他
3.7.1
并编制配件砖使用方案。
乙方有义务协助总包方及甲方进行工程量提取和计算
3.7.2乙方应确保在需方少量补货的供货时间控制在7天以内。
3.7.3乙方车辆进出场区，车辆应保持清洁，保证市政路面干净无污染。
4.施工工艺
4.1施工前的准备工作
4.1.1施工材料、半成品准备要求
1）按设计要求的品种、颜色、花纹和尺寸规格选用石材，并严格控制、检查其抗折、
抗拉及抗压强度，吸水率等性能。
块材的表面应光洁、方正、平整、质地坚固，不得有缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺陷。
2）膨胀螺栓、连接铁件、连接不锈钢针等配套的铁垫板、垫圈、螺帽及与骨架固定的
各种设计和安装所需要的连接件的质量，必须符合国家现行有关标准的规定。
3）嵌缝胶：
采用中性硅酮耐候密封胶或陶氏康宁密封胶，也可在现场组配，在环氧树
脂液中，加入胶重量30%的低分子聚酰胺树脂651胶液，混匀后使用。
但无论采用那一种嵌缝胶都必须在使用前进行粘结力和相容性试验。
4）合成树脂胶粘剂：
用于粘贴石材背面的柔性背衬材料，要求具有防水和良好的耐老
化性能。
5）防水胶泥：
用于密封连接件。
6）罩面涂料：
用于石材表面防风化、防污染。
4.2.4
外门窗已安装完毕，安装质量符合要求。
4.2.3
水电及设备、墙上预留预埋件已安装完。
垂直运输机具均事先准备好。
4.2.5
对施工人员进行技术交底时，应强调技术措施、质量要求和成品保护，大面积施
工前应先做样板，经项目部验收合格后，方可组织班组施工。
4.2.6与石材饰面施工相关联的隐蔽工程已经验收。
4.3干挂石材施工工艺流程图
测量、放线7配料7分格定位7弹线定膨胀栓位置7钻孔7连接件安装固定7焊主龙骨
7二次放线7焊水平二次龙骨7焊接点清理并防腐7石材挑选搬运7板材开槽7不锈钢挂
件安装7石材临时固定7调整固定并打结构胶7板缝嵌泡沫条打密封胶7板面清理7验收。
4.4石材验收：
收货要设专人负责管理，要认真检查材料的规格、型号是否正确，与
lOcmX10cm
料单是否相符，发现石材颜色明显不一致的，要单独码放，以便退还给厂家，如有裂纹、缺
棱掉角的，要修理后再用，严重的不得使用。
还要注意石材堆放地要夯实，垫
通长方木，让其高出地面8cm以上，方木上最好钉上橡胶条，让石材按75°
立放斜靠在专
用的钢架上，每块石材之间要用塑料薄膜隔开靠紧码放。
4.5石材表面处理：
用石材护理剂进行石材六面体防护处理，此工序必须在无污染的环
境下进行，将石材平放于木方上，用羊毛刷蘸上防护剂，均匀涂刷于石材表面，涂刷必须到
位，第一遍涂刷完间隔24h后用同样的方法涂刷第二遍石材防护剂，间隔48h后方可使用。
4.6基层准备：
清理基层表面，同时进行吊直、套方、找规矩，弹出垂直线、
水平线。
并根据施工图纸和实际需要弹出石材安装位置线。
4.7骨架安装：
石材安装的钢骨架，主要是采用槽钢作竖向主龙骨，安装时，
先在主体
结构表面，按水平设计间距，弹纵向垂直线。
然后将槽钢沿纵向垂线进行布置。
布置完毕后，
在槽钢两侧按竖向设计间距，确定固定点（膨胀螺栓）位置，并用电锤钻
①16圆孔（固定
/50X50X5角钢），切成100mm左右作角码连接件。
在角码连接的一侧用台钻钻①12.5
圆孔与固定点（膨胀螺栓）安装固点，同时将连接件与主龙骨进行连接安装并焊接。
待主龙
骨安装完毕后，按石材竖向分格尺寸在主龙骨表面，弹出水平次龙骨定位线，再将/
50X50X5角钢与主龙骨连接安装并焊接。
4.8骨架焊接：
（1）焊条采用E42；
（2）电焊操作工需持正上岗，作业时要备灭火
器、水桶等防火措施；
（3）熟悉图纸做好技术交底；
（4）电焊工在操作过程中，焊缝长度
不得小于焊接点周长一半，焊缝厚度H=5mm焊缝宽度要均匀一致，不得有夹碴等现象，焊
接焊好后，表面焊碴要清理干净，并补刷防腐漆二遍。
4.9石材安装
1）为了达到外立面的整体效果，要求板材加工精度比较高，花岗岩石材板的安装，
要精心挑选板材的色差，要求板的误差移到分缝之内。
在板安装前，根据结构轴线核定结构
外表面与干挂石材外露面之间的尺寸后，
在建筑物大角外做出上下生根的金属丝垂线，并以
此为依据，根据建筑物宽度设置足以满足要求的垂线、水平线，确保钢骨架安装后处于同一
平面上（误差不大于2mm）。
（2）通过室内的50cm,线验证板材水平线和纵垂线，以此控制拟将安装的板缝水平程
度。
通过水平线及垂线形成的标准平面标测出结构平面，
垂直平整凹凸程度,为结构修补及
安装龙骨提供可靠的依据。
（3）本工程花岗石材为25mm厚，横纵通缝为20mm采用硅酮密封胶、封缝勾勒。
板
钻孔位置应用标定工具自板材露明面返置板中或图中注明的位置。
板材开槽深度与宽度依据
不锈钢挂件长度厚度予以控制。
为防止硅酮密封胶塑化前的挥发老化时间，结合
20mn缝宽
的情况，嵌缝做到内凹5mm背后衬胶条。
分缝之间的嵌胶按拆架的要求分层嵌胶。
4.10调整固定：
面板暂固定后，调整水平度，如板面上口不平，可在板底的一端下口
的连接平钢板上垫一相应的双股铜丝垫，若铜丝粗，可用小锤砸扁，若高，可把另一端下口
用以上方法垫一下。
调整垂直度，并调整面板上口的不锈钢连接件的距墙空隙，
直至面板垂
直。
4.11顶部面板安装：
顶部最后一层面板除了一般石材安装要求外，
安装调整后，在结
构与石板缝隙里吊一通长的20mn厚木条，木条上平为石板上口下去250mm吊点可设在连
接铁件上，可采用铅丝吊木条，木条吊好后，即在石板与墙面之间的空隙里塞放聚苯板，聚
苯板条要略宽于空隙，以便填塞严实，防止灌浆时漏浆，造成蜂窝、孔洞等，灌浆至石板口
下20mm乍为压顶盖板之用。
4.12贴防污条、嵌缝：
沿面板边缘贴防污条，应选用4cm左右的纸带型不干胶带，边
沿要贴齐、贴严，在大理石板间的缝隙处嵌弹性泡沫填充（棒）条，填充（棒）条嵌好后离
装修面5mm最后在填充（棒）条外用嵌缝枪把中性硅胶打入缝内，打胶时用力要均，走枪
要稳而慢。
如胶面不太平顺，可用不锈钢小勺刮平，小勺要随用随擦干净，嵌底层石板缝时，
要注意不要堵塞流水管。
根据石板颜色可在胶中加适量矿物质颜料。
4.13清理花岗石表面，刷罩面剂：
把花岗石表面的防污条掀掉，用棉丝将石板擦净，
若有胶或其他粘结牢固的杂物，可用开刀轻轻铲除，用棉丝蘸丙酮擦至干净。
在刷罩面剂前，
应掌握和了解天气趋势，阴雨天和4级以上风天不得施工，防止污染漆膜；
冬、雨季可在避
风条件好室内操乍，刷在板块面上。
罩面剂按配合比在刷前半小时对好，
注意区别底漆和面
漆，最好分阶段操乍。
配制罩面剂要搅匀，防止成膜时不均，涂刷要用
3寸的羊毛刷，沾漆
不宜过多，防止流挂，尽量少回刷，以免有刷痕，要求无气泡、不漏刷，
刷的平整要有光泽。
5质量标准
5.1主控项目
5.1.1饰面石材板的品种、防腐、规格、形状、平整度、几何尺寸、光洁度、颜色必
须符合设计要求，并有产品合格证。
检验方法：
观察和尺量检查；
检查材质合格证书和检测报告。
5.1.2面层与基底应安装牢固；
粘贴用料、干挂配件必须符合设计要求和国家现行有
关标准的规定，碳钢配件需做防锈、防腐处理。
焊接点应乍防腐处理。
观察；
检查合格证书。
5.1.3饰面板安装工程的预埋件（或后置埋件）、连接件的数量、规格、位置、连接
方法和防腐处理必须符合设计要求。
后置埋件的现场拉拔强度必须符合设计要求。
饰面板安
装必须牢固。
手扳检查；
现场拉拔检测；
隐蔽验收。
5.2一般项目
5.2.1表面平整、洁净；
拼花正确、纹理清晰通顺，颜色均匀一致；
非整板部位安排
适宜，阴阳角处的板压向正确。
观察。
5.2.2缝格均匀，板缝通顺，接缝填嵌密实，宽窄一致，无错台错位。
5.2.3突出物周围的板采取整板套割，尺寸准确，边缘吻合整齐、平顺，墙裙、贴脸
等上口平直。
观察和尺量检查。
5.2.4滴水线顺直，流水坡向正确、清晰美观。
5.2.5
525的规定。
室外墙面干挂石材允许偏差和检验方法应符合表
项
次
项目
允许偏差（mm
检验方法
1
立面垂直
用2m垂直检测尺检查
表面平整
用2m靠尺和塞尺检查
阳角方正
4
用20cm方尺和塞尺检查
接缝平直
用5m小线和钢直尺检查
5
墙裙上口平直
6
接缝高低
用钢板短尺和塞尺检查
7
接缝宽度
用钢直尺检查
室外墙面干挂石材允许偏差和检验方法
表5.2.5
5.3关键控制点的控制
序
号
关键控制点
主要控制方法
各种材料、半
成品进场检查验
收
1.广泛进行市场调查；
2.考察石材加工厂生产规模、设备或生产线先进程度；
3.定购前与业主协商，进一步明确材质、规格、颜色、等级、性能要求；
4.实测验收。
挂线
大角挂竖直钢丝，安装过程中横向水平挂线
镶不锈钢固
固定件位置准确、连接板水平膨胀螺栓孔深度》80mm
定件
销针安放
垂直，锚固长度
石板安装
立面垂直，上口水平，接缝平整
外观
避免污染，灰缝顺直
5.4.8
分项工程质量验收记录。
5.4.1
产品合格证书、性能检测报告及环保检测报告。
5.4质量记录
6成品保护
6.1及时清擦干净残留在门、窗框上的砂浆。
6.2铝合金窗、塑料窗必须粘贴保护膜，且在全部抹灰作业完成前保证保护膜完好无
损，发现损坏处，立即补贴严实。
6.3水、电、通讯、通风、设备管道穿墙、支架固定等工作做在前面，防止面砖成活
后再造成损伤。
6.4拆除架子时注意不要碰撞墙面。
7应注意的质量问题
7.1注意避免石材污染，石材表面必须用护理剂进行石材六面体防护处理。
此项工作
必须在无尘清洁环境中进行。
7.2清理预做饰面石材的结构表面，施工前认真按照图纸尺寸，核对结构施工的实际
情况，同时进行吊直、套方、找规矩，弹出垂直线、水平线，控制点要符合要求。
并根据设
计图纸和实际需要弹出安装石材的位置线和分块线。
7.3与主体结构连接的预埋件应在结构施工时按设计村注埋设。
预埋件应牢固，位置
10mm位
准确。
应根据设计图纸进行复查。
当设计无明确要求时，预埋件标高差不应大于
置差不应大于20mm
7.4面层与基底应安装牢固；
粘贴用料、干挂配件必须符合设计要求和国家现行有关
标准的规定。
7.5石材表面平整、洁净；
非整板部位安
排适宜，阴阳角处的板压向正确。
7.6缝格均匀，板缝通顺，接缝填嵌密实，宽窄一致，无错台错位。
8执行标准
GB/TJ3890-1992
天然饰面石材术语》
JC/T883-2001
石材用建筑密封胶》
GB/T17670-1999
天然石材统一编号》
GB/T18601-2009
天然花岗岩建筑板材》
JC830-2005
干挂饰面石材金属挂件》
GB50300—2001
建筑工程施工质量验收统一标准》
工程概况…1
施工准备…1
施工设计…1
设计依据…2
测量放线…2
施工方法...2
6.1施工工艺…2
6.2施工方法…2
6.2.1骨架安装…2
6.2.2骨架焊接…2
6.2.3石材安装…3
7质量措施的保证…3
8技术交底…4
9安全措施...4
1工程概况2施工准备
（4）
认真学习和熟识国家验收规范工艺标准。
（2）
根据设计图纸有关资料制定出翻样图，并提出加工规格数量表。
（5）
制定安全生产及防火规章制度，并进行入场前的安全教育工作。
（6）
编制施工进度计划，做好劳动力安排。
（7）根据图纸其及甲方要求，做好施工技术交底工作。
（8）各种小型电动工具的电源接通，做到安全可靠。
（9）设计方案确定后，绘制详细施工,加工图纸，内容包括:
1）完整、详细结合结构完成现状的立面图和平面图;
2）所有单块及拼接石材加工大样图；
3）典型节点图，锚固件，支撑装置、嵌缝、锚固大样。
（10）提供结构验收手续，细查现场影响石材干挂的部位，原因，提出整改要求及措施，确定并提出完成时间，以确保石材安装进入正常工期。
（11）提供的脚手架是否符合石材安装要求进行考察验收，干挂石材脚手架满足JGJ80-91国家标准的安全技术规范，对不能满足安装使用要求的脚手架,体会粗符合规定的修正加固方案，限定满足施工作用的时间。
（12）对符合设计要求的角钢型材，拟定货计划,不锈钢挂件以及镀锌胀管螺栓，依据图纸落实加工，确定第一批现场时间，石材，嵌缝材料落实有序供应的现场时间。
（13）对现场石材及其材料存放地点进行安排，对现场切割、磨边、钻空机进行定位，为及时进入现场创造条件。
（14）施工人员提前进驻现场，熟悉现场状态，做到安装心中有数，保证质量。
3施工设计
本工程设计为干挂25mn厚,花岗岩作外墙饰面,石材干挂主要采用在主体结构与石材之间焊接钢骨架方式，钢骨架焊接，主要是用63X40X5槽钢，作竖向主龙骨，用L50X50X5角钢做时平次龙骨，并根据石材竖向分格尺寸进行焊接，焊接时，焊缝长度不得小于焊接点周长的一半，厚度H=5mm钢材表面作冷镀锌防腐处理，石材安装时，相互间要留6mn缝隙，缝隙要均匀一致，并用①8mm炮沫条嵌缝，表面打胶791N密封胶。
4设计依据
主要根据业主方要求，并参照业主方提供的有关资料和原设计图纸，结合《幕墙建筑规范》和《建筑构造通用图集》以及石材干挂的常规作法。
5测量放线
因主体结构质量不明确，为清除结构偏差对花岗岩干挂板度的影响，在挂板放线前,首先对建筑物外形尺寸进行测量，根据测量结果，确定出干挂板的基准面。
在建筑物的挂板而交圈，控制点的建立水平向仍以各层的建筑标高为基准线，垂线方向以纵轴线为基准线，根据偏关测量结果，产生累计误差至建筑物两端。
6施工方法6.1施工工艺
测量、放线-配料-分格定位-弹线定膨胀栓位置-钻孔-连接件安装固定-焊主龙骨-二次放线-焊水平二次龙骨-焊接点清理并防腐-石材挑选搬运-板材开槽-不锈钢挂件安装-石材临时固定-调整固定并打结构胶-板缝嵌泡沫条打密封胶—板面清理-验收。
6.2施工方法621骨架安装
石材安装的钢骨架，主要是采用［63X40X5槽钢作竖向主龙骨，安装时，先在主体结构表面，按水平间距800mm弹纵向垂直线。
然后将槽钢沿纵向垂线进行布置。
布置完毕后，在槽钢两侧按竖向间距1500mm确定固定点（膨胀螺栓）
位置，并用电锤钻①16圆孔（固定/50X50X5角钢），切成100mm左右作角码连接件。
在角码连接的一侧用台钻钻①12.5圆孔与固定点（膨胀螺栓）安装固点，同时将连接件与主龙骨进行连接安装并焊接。
待主龙骨安装完毕后，按石
材竖向分格尺寸在主龙骨表面，弹出水平次龙骨定位线，再将/50X50X5角钢
与主龙骨连接安装并焊接。
622骨架焊接
（1）焊条采用E42
（2）电焊操作工需持正上岗，作业时要备灭火器、水桶等防火措施，并指定专人看火。
（3）熟悉图纸做好技术交底。
（4）电焊工在操作过程中，焊缝长度不得小于焊接点周长一半，焊缝厚度H=5mm焊缝宽度要均匀一致，不得有夹碴等现象，焊接焊好后，表面焊碴要清理干净，并补刷防腐漆二遍。
6.2.3石材安装
（1）为了达到外立面的整体效果，要求板材加工精度比较高，花岗
岩石材板的安装，要精心挑选板材的色差，要求板的误差移到分缝之内。
在板安装前，根据结构轴线核定结构外表面与干挂石材外露面之间的尺寸后，在建筑物
大角外做出上下生根的金属丝垂线,并以此为依据，根据建筑物宽度设置足以满足要求的垂线、水平线，确保钢骨架安装后处于同一平面上（误差不大于2mm。
（2）同时，通过室内的50cm线验证板材水平线和纵垂线，以此控
制拟将安装的板缝水平程度。
通过水平线及垂线形成的标准平面标测出结构平面，垂直平整凹凸程度，为结构修补及安装龙骨提供可靠的依据。
（3）本工程花岗石材为25mn厚，横纵通缝为6mm采用硅酮密封胶、
（4）行。
封缝勾勒。
板钻孔位置应用标定工具自板材露明面返置板中或图中注明的位置。
板材开槽深度与宽度依据不锈钢挂件长度厚度予以控制。
为防止硅酮密封胶、塑化前的挥发老化时间，结合6mn缝宽的情况。
嵌缝做到内凹5mm背后衬胶条。
分缝之间的嵌胶按拆架的要求分层嵌胶。
石材加工按国家技术监督局颁布JC205-92待业标准中一等品执
7质量措施的保证
（1）安全第一，
精心组织有专业施工水平的队伍，加强工人的思想教育，贯彻质量第一的思想观念。
对于每个施工五一节，要加强质量检查，进行自检、互检、交接检。
严格把关，严格按设计图纸施工。
（3）认真遵守质量标准，随时接受各监督部门及建筑单位的监督检
查，对检查发现的问题及时改正。
（4）加强石材进场的加工质量验收工作，施工过程中再一步控制把
关，对石材色的自然成分进行有效的区分，根据可能发生的色差分区、分部位，渐进改变达到外观优质的要求。
的情况下,
安装前应先对基层做外形尺寸的复核，对偏差较大的影响安装要事先与设计单位联系，妥善解决。
］
悬挂结构与块材的连接形成一个稳固的整饰面，达到牢固要求。
（7）
平直面的整体表面平坦，拼接横平竖直，缝宽均匀，表面顺畅异形部位达到要求。
（8）板材端面开槽要严格要求，尺寸准确，当块料有薄厚差异时,
（9）
（10）
的色差较大的,
要以块料的外装饰面作为开槽的基准面。
按设计要求对有效焊缝进行检查，并检查该处防锈漆情况。
每完成一层干挂工作后，应作几何尺寸和外观的复核，对板材要进行调整或进行更换。
（11）
施工人员进场实行全员技术质量交底，包括施工工艺、操作规范、质量规范标准等，并做到书面交底。
8技术交底
施工现场的各项管理制度，服从现场管理。
施工人员要认真学习《安全法》、《交通法》等法规，严格遵
为确保工程能够按期，保质、质量完成，减少工作中失误，施工之前，对所有施工人员，特别是班组长要进行全面细仔技术交底,规程质量标准和要求，（见附表1）严格执行“建筑装饰工程施工及验收规范”（JG73-91）做到：
图纸不全不施工、技术交底不清楚不施工、不懂不施工
干挂花岗石安装质量见下表:
目
花冈石允许偏差（mm
检查方法
光面
粗面
用2m托线板检查
M
立面平整
阴阳角方正
用200mm方尺检查
拉5m线检查
0.2
用尺检查
9安全措施
（3）
进入施工现场要带好安全帽，严禁违章作业，酒后操作。
门开用火证，品，指定专人看火。
特殊工各，操作工要持证上岗，动用明火时，要到有关主管部并备灭火器，水桶等防火措施，同时清理作业面附近易燃、易爆
（5）一切用电设备必须遵守《施工现场临时用电安全技术规范》，
对中小型电动机具应经常检修,经培训检修合格后才可使用。
禁止私自挪移大电箱，需由专职工办理。
（6）现场棚架、平台或脚手架，必须安全牢固，棚架上下不准堆放
与干挂施工无关的物品。
脚手架上只准堆放单层石材，当需要上下交叉作业时，
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