外墙干挂石材工程技术标准资料Word格式文档下载.docx

1、平面度允许极限公差（长度范围）板材长度（L ） 10001.8角度允许极限公差（宽度范 围）板材长度（L） 4000.6拼缝板材正面与侧面的夹角不得大于 903.3各项物理性能指标天然花岗石建筑板材的物理性能应符合表 2的规定。表2技术指标（般用途）体积密度（g/cm2）.2.56吸水率/%,0.60压缩强度/Mpa干燥100水饱和弯曲强度/Mpa8.0放射性板材应符合GB 6566的规定3.4验收标准（凡不注明日期的引用文件，其最新版本适用本标准）3.4.13.4.2产品质量不得低于封样样品质量，颜色必须按照业主要求确定。3.4.7弯曲强度按 GB/T 9966.2标准试验方法进行。抽样和接

2、收条件应符合 GB/T 3810.1的要求。3.5外墙石材样式3.5.1石材颜色：以封样样品为准。3.5.2异型配件颜色：3.5.3具体样式，以封样样品为准。3.6标志、包装、运输和贮存3.6.1包装标志1） 板材外包装应注明：企业名称、商标、标记及执行标准号；须有“向上”和“小心 轻放”的标志并符合 GB/T 191 中的规定；2） 对安装顺序有要求的板材，应在每块板材上标注安装序号。3.6.2包装1） 按板材的品种、 质量分别包装， 并附产品合格证 （产品名称、 规格、批号、 检验员、 出厂日期）；板材光面相对且加垫。2） 包装应满足在正常条件下安全装卸、运输的要求。3.6.3运输板材运输

3、过程中应防止碰撞、滚摔。3.6.4贮存1）板材应在室内贮存，室外贮存应加遮盖。2）按板材品种、规格、等级或工程安装部位分别码放。3.7其他3.7.1, 并编制配件砖使用方案。乙方有义务协助总包方及甲方进行工程量提取和计算3.7.2乙方应确保在需方少量补货的供货时间控制在 7 天以内。3.7.3乙方车辆进出场区，车辆应保持清洁，保证市政路面干净无污染。4.施工工艺4.1施工前的准备工作4.1.1施工材料、半成品准备要求1）按设计要求的品种、颜色、花纹和尺寸规格选用石材，并严格控制、检查其抗折、抗拉及抗压强度， 吸水率等性能。 块材的表面应光洁、 方正、平整、质地坚固， 不得有缺楞、 掉角、暗痕和

4、裂纹等缺陷。2）膨胀螺栓、连接铁件、连接不锈钢针等配套的铁垫板、垫圈、螺帽及与骨架固定的各种设计和安装所需要的连接件的质量，必须符合国家现行有关标准的规定。3）嵌缝胶：采用中性硅酮耐候密封胶或陶氏康宁密封胶，也可在现场组配，在环氧树脂液中，加入胶重量 30%的低分子聚酰胺树脂 651 胶液，混匀后使用。但无论采用那一种嵌 缝胶都必须在使用前进行粘结力和相容性试验。4）合成树脂胶粘剂：用于粘贴石材背面的柔性背衬材料，要求具有防水和良好的耐老化性能。5）防水胶泥：用于密封连接件。6）罩面涂料：用于石材表面防风化、防污染。4.2.4外门窗已安装完毕，安装质量符合要求。4.2.3水电及设备、墙上预留预

5、埋件已安装完。垂直运输机具均事先准备好。4.2.5对施工人员进行技术交底时， 应强调技术措施、 质量要求和成品保护， 大面积施工前应先做样板，经项目部验收合格后，方可组织班组施工。4.2.6 与石材饰面施工相关联的隐蔽工程已经验收。4.3干挂石材施工工艺流程图测量、放线7配料7分格定位7弹线定膨胀栓位置7钻孔7连接件安装固定7焊主龙骨7二次放线7焊水平二次龙骨7焊接点清理并防腐7石材挑选搬运7板材开槽7不锈钢挂件安装7石材临时固定7调整固定并打结构胶7板缝嵌泡沫条打密封胶7板面清理7验收。4.4石材验收：收货要设专人负责管理，要认真检查材料的规格、型号是否正确，与lOcmX 10cm料单是否相

6、符，发现石材颜色明显不一致的，要单独码放，以便退还给厂家，如有裂纹、缺棱掉角的，要修理后再用，严重的不得使用。还要注意石材堆放地要夯实，垫通长方木，让其高出地面 8cm以上，方木上最好钉上橡胶条，让石材按 75立放斜靠在专用的钢架上，每块石材之间要用塑料薄膜隔开靠紧码放。4.5石材表面处理： 用石材护理剂进行石材六面体防护处理， 此工序必须在无污染的环境下进行，将石材平放于木方上，用羊毛刷蘸上防护剂，均匀涂刷于石材表面，涂刷必须到位，第一遍涂刷完间隔 24h 后用同样的方法涂刷第二遍石材防护剂，间隔 48h 后方可使用。4.6 基层准备：清理基层表面，同时进行吊直、套方、找规矩，弹出垂直线、水

7、平线。并根据施工图纸和实际需要弹出石材安装位置线。4.7 骨架安装：石材安装的钢骨架，主要是采用槽钢作竖向主龙骨，安装时，先在主体结构表面， 按水平设计间距， 弹纵向垂直线。 然后将槽钢沿纵向垂线进行布置。布置完毕后，在槽钢两侧按竖向设计间距，确定固定点（膨胀螺栓）位置，并用电锤钻16圆孔（固定/ 50X 50X 5角钢），切成100mm左右作角码连接件。在角码连接的一侧用台钻钻 12.5圆孔与固定点（膨胀螺栓）安装固点，同时将连接件与主龙骨进行连接安装并焊接。待主龙骨安装完毕后，按石材竖向分格尺寸在主龙骨表面，弹出水平次龙骨定位线，再将/50 X 50X5角钢与主龙骨连接安装并焊接。4.8

8、骨架焊接：（ 1 ）焊条采用 E42；（ 2）电焊操作工需持正上岗，作业时要备灭火器、水桶等防火措施；（ 3）熟悉图纸做好技术交底；（ 4）电焊工在操作过程中，焊缝长度不得小于焊接点周长一半，焊缝厚度 H=5mm 焊缝宽度要均匀一致，不得有夹碴等现象，焊接焊好后，表面焊碴要清理干净，并补刷防腐漆二遍。4.9 石材安装1 ）为了达到外立面的整体效果，要求板材加工精度比较高，花岗岩石材板的安装，要精心挑选板材的色差， 要求板的误差移到分缝之内。 在板安装前， 根据结构轴线核定结构外表面与干挂石材外露面之间的尺寸后，在建筑物大角外做出上下生根的金属丝垂线， 并以此为依据， 根据建筑物宽度设置足以满足

9、要求的垂线、 水平线， 确保钢骨架安装后处于同一平面上（误差不大于 2mm）。（2）通过室内的50cm,线验证板材水平线和纵垂线，以此控制拟将安装的板缝水平程度。 通过水平线及垂线形成的标准平面标测出结构平面，垂直平整凹凸程度, 为结构修补及安装龙骨提供可靠的依据。（3）本工程花岗石材为 25mm厚，横纵通缝为20mm采用硅酮密封胶、封缝勾勒。板钻孔位置应用标定工具自板材露明面返置板中或图中注明的位置。板材开槽深度与宽度依据不锈钢挂件长度厚度予以控制。为防止硅酮密封胶塑化前的挥发老化时间，结合20mn缝宽的情况，嵌缝做到内凹 5mm背后衬胶条。分缝之间的嵌胶按拆架的要求分层嵌胶。4.10 调整

10、固定：面板暂固定后，调整水平度，如板面上口不平，可在板底的一端下口的连接平钢板上垫一相应的双股铜丝垫，若铜丝粗，可用小锤砸扁，若高，可把另一端下口用以上方法垫一下。 调整垂直度， 并调整面板上口的不锈钢连接件的距墙空隙，直至面板垂直。4.11 顶部面板安装： 顶部最后一层面板除了一般石材安装要求外，安装调整后， 在结构与石板缝隙里吊一通长的 20mn厚木条，木条上平为石板上口下去 250mm吊点可设在连接铁件上，可采用铅丝吊木条，木条吊好后，即在石板与墙面之间的空隙里塞放聚苯板，聚苯板条要略宽于空隙，以便填塞严实，防止灌浆时漏浆，造成蜂窝、孔洞等，灌浆至石板口下20mm乍为压顶盖板之用。4.1

11、2 贴防污条、嵌缝：沿面板边缘贴防污条，应选用 4cm左右的纸带型不干胶带，边沿要贴齐、贴严，在大理石板间的缝隙处嵌弹性泡沫填充（棒）条，填充（棒）条嵌好后离装修面5mm最后在填充（棒）条外用嵌缝枪把中性硅胶打入缝内，打胶时用力要均，走枪要稳而慢。 如胶面不太平顺， 可用不锈钢小勺刮平， 小勺要随用随擦干净， 嵌底层石板缝时，要注意不要堵塞流水管。根据石板颜色可在胶中加适量矿物质颜料。4.13 清理花岗石表面，刷罩面剂：把花岗石表面的防污条掀掉，用棉丝将石板擦净，若有胶或其他粘结牢固的杂物， 可用开刀轻轻铲除， 用棉丝蘸丙酮擦至干净。 在刷罩面剂前，应掌握和了解天气趋势，阴雨天和 4 级以上风

12、天不得施工，防止污染漆膜；冬、雨季可在避风条件好室内操乍， 刷在板块面上。 罩面剂按配合比在刷前半小时对好，注意区别底漆和面漆，最好分阶段操乍。配制罩面剂要搅匀，防止成膜时不均，涂刷要用3 寸的羊毛刷，沾漆不宜过多， 防止流挂， 尽量少回刷， 以免有刷痕， 要求无气泡、 不漏刷，刷的平整要有光泽。5 质量标准5.1 主控项目5.1.1 饰面石材板的品种、防腐、规格、形状、平整度、几何尺寸、光洁度、颜色必须符合设计要求，并有产品合格证。检验方法：观察和尺量检查；检查材质合格证书和检测报告。5.1.2 面层与基底应安装牢固；粘贴用料、干挂配件必须符合设计要求和国家现行有关标准的规定，碳钢配件需做防

13、锈、防腐处理。焊接点应乍防腐处理。观察；检查合格证书。5.1.3 饰面板安装工程的预埋件（或后置埋件）、连接件的数量、规格、位置、连接方法和防腐处理必须符合设计要求。 后置埋件的现场拉拔强度必须符合设计要求。 饰面板安装必须牢固。手扳检查；现场拉拔检测；隐蔽验收。5.2 一般项目5.2.1表面平整、洁净；拼花正确、纹理清晰通顺，颜色均匀一致；非整板部位安排适宜，阴阳角处的板压向正确。观察。5.2.2缝格均匀，板缝通顺，接缝填嵌密实，宽窄一致，无错台错位。5.2.3突出物周围的板采取整板套割，尺寸准确，边缘吻合整齐、平顺，墙裙、贴脸等上口平直。观察和尺量检查。5.2.4滴水线顺直，流水坡向正确、

14、清晰美观。5.2.5525的规定。室外墙面干挂石材允许偏差和检验方法应符合表项次项 目允许偏差（mm检验方法1立面垂直用2m垂直检测尺检查表面平整用2m靠尺和塞尺检查阳角方正4用20cm方尺和塞尺检查接缝平直用5m小线和钢直尺检查5墙裙上口平直6接缝高低用钢板短尺和塞尺检查7接缝宽度用钢直尺检查室外墙面干挂石材允许偏差和检验方法表 5.2.55.3 关键控制点的控制序号关键控制点主要控制方法各种材料、半成品进场检查验收1.广泛进行市场调查；2.考察石材加工厂生产规模、设备 或生产线先进程度；3.定购前与业主协商，进一步明确材质、 规格、颜色、等级、性能要求； 4.实测验收。挂线大角挂竖直钢丝，

15、安装过程中横向水平挂线镶不锈钢固固定件位置准确、连接板水平膨胀螺栓孔深度 80mm定件销针安放垂直，锚固长度石板安装立面垂直，上口水平，接缝平整外观避免污染，灰缝顺直5.4.8分项工程质量验收记录。5.4.1产品合格证书、性能检测报告及环保检测报告。5.4 质量记录6成品保护6.1及时清擦干净残留在门、窗框上的砂浆。6.2铝合金窗、塑料窗必须粘贴保护膜，且在全部抹灰作业完成前保证保护膜完好无损，发现损坏处，立即补贴严实。6.3水、电、通讯、通风、设备管道穿墙、支架固定等工作做在前面，防止面砖成活后再造成损伤。6.4拆除架子时注意不要碰撞墙面。7应注意的质量问题7.1注意避免石材污染，石材表面必

16、须用护理剂进行石材六面体防护处理。此项工作必须在无尘清洁环境中进行。7.2清理预做饰面石材的结构表面，施工前认真按照图纸尺寸，核对结构施工的实际情况，同时进行吊直、套方、找规矩，弹出垂直线、水平线，控制点要符合要求。并根据设计图纸和实际需要弹出安装石材的位置线和分块线。7.3与主体结构连接的预埋件应在结构施工时按设计村注埋设。预埋件应牢固，位置10mm 位准确。应根据设计图纸进行复查。当设计无明确要求时，预埋件标高差不应大于置差不应大于20mm7.4面层与基底应安装牢固；粘贴用料、干挂配件必须符合设计要求和国家现行有关标准的规定。7.5石材表面平整、洁净；非整板部位安排适宜，阴阳角处的板压向正

17、确。7.6缝格均匀，板缝通顺，接缝填嵌密实，宽窄一致，无错台错位。8 执行标准GB/TJ3890-1992天然饰面石材术语JC/T883-2001石材用建筑密封胶GB/T17670-1999天然石材统一编号GB/T 18601-2009天然花岗岩建筑板材JC830-2005干挂饰面石材金属挂件GB 503002001建筑工程施工质量验收统一标准工程概况1施工准备1施工设计1设计依据2测量放线2施工方法.26.1施工工艺26.2施工方法26.2.1 骨架安装26.2.2 骨架焊接26.2.3 石材安装37质量措施的保证38技术交底49安全措施.41工程概况2施工准备（4）认真学习和熟识国家验收规

18、范工艺标准。（2）根据设计图纸有关资料制定出翻样图，并提出加工规格数量表。（5）制定安全生产及防火规章制度，并进行入场前的 安全教育工作。（6）编制施工进度计划，做好劳动力安排。（7）根据图纸其及甲方要求，做好 施工技术交底工作。（8）各种小型电动工具的电源接通，做到安全可靠。（9）设计方案确定后，绘制详细施工,加工图纸，内容包括:1）完整、详细结合结构完成现状的 立面图和平面图;2）所有单块及拼接石材加工大样图；3）典型节点图，锚固件，支撑装置、嵌缝、锚固大样。（10）提供结构验收手续，细查现场影响石材干挂的部位，原因，提出整改 要求及措施，确定并提出完成时间，以确保石材安装进入正常 工期。

19、（11）提供的脚手架是否符合石材安装要求进行考察验收，干挂石材脚手架 满足JGJ80-91国家标准的安全技术规范，对不能满足安装使用要求的脚手架, 体会粗符合规定的修正加固方案，限定满足施工作用的时间。（12）对符合设计要求的角钢型材，拟定货计划,不锈钢挂件以及镀锌胀管 螺栓，依据图纸落实加工，确定第一批现场时间，石材，嵌缝材料落实有序供应 的现场时间。（13）对现场石材及其材料存放地点进行安排，对现场切割、磨边、钻空机 进行定位，为及时进入现场创造条件。（14）施工人员提前进驻现场，熟悉现场状态，做到安装心中有数，保证质 量。3施工设计本工程设计为干挂25mn厚,花岗岩作外墙饰面,石材干挂主

20、要采用在 主体结 构与石材之间焊接钢骨架方式，钢骨架焊接，主要是用63X 40X5槽钢，作竖向 主龙骨，用L50X 50X5角钢做时平次龙骨，并根据石材竖向分格尺寸进行焊接， 焊接时，焊缝长度不得小于焊接点 周长的一半，厚度H=5mm钢材表面作冷镀锌 防腐处理，石材安装时，相互间要留6mn缝隙，缝隙要均匀一致，并用 8mm炮 沫条嵌缝，表面打胶791N密封胶。4设计依据主要根据业主方要求，并参照业主方提供的有关资料和原设计图纸， 结合幕 墙建筑规范和建筑构造通用图 集以及石材干挂的常规作法。5测量放线因主体结构质量不明确，为清除结构偏差对花岗岩干 挂板度的影响，在挂板 放线前,首先对建筑物外形

21、尺寸进行测量，根据测量结果， 确定出干挂板的基准 面。在建筑物的挂板而交圈，控制点的建立水平向仍以各层的 建筑标高为基准线， 垂线方向以纵轴线为基准线，根据偏关测量结果，产生累计误差至建筑物两端。6施工方法6.1施工工艺测量、放线-配料-分格定位-弹线定 膨胀栓位置-钻孔-连接件安装固定 -焊主龙骨-二次放线-焊水平二次龙骨-焊接点清理并防腐-石材挑选搬运 -板材开槽-不锈钢挂件安装-石材临时固定-调整固定并打结构胶-板缝嵌 泡沫条打密封胶板面清理-验收。6.2施工方法621骨架安装石材安装的钢骨架，主要是采用63 X40X5槽钢作竖向主龙骨，安装时，先 在主体结构表面，按水平间距 800mm

22、弹纵向垂直线。然后将槽钢沿纵向垂线进 行布置。布置完毕后，在槽钢两侧按竖向间距 1500mm确定固定点（膨胀螺栓）位置，并用电锤钻16圆孔（固定/ 50X 50X5角钢），切成100mm左右作角 码连接件。在角码连接的一侧用 台钻钻12.5圆孔与固定点（膨胀螺栓）安装 固点，同时将连接件与主龙骨进行连接安装并焊接。待主龙骨安装完毕后， 按石材竖向分格尺寸在主龙骨表面，弹出水平次龙骨定位线，再将/ 50X 50X5角钢与主龙骨连接安装并焊接。622骨架焊接（1）焊条采用E42（2）电焊操作工需持正上岗，作业时要备灭火器、水桶等防火措施，并指定 专人看火。（3）熟悉图纸做好技术交底。（4）电焊工在

23、操作过程中，焊缝长度不得小于焊接点周长一半，焊缝厚度 H=5mm焊缝宽度要均匀一致，不得有夹碴等现象，焊接焊好后，表面焊碴要清 理干净，并补刷防腐漆二遍。6.2.3石材安装（1） 为了达到外立面的整体效果，要求板材 加工精度比较高，花岗岩石材板的安装，要精心挑选板材的色差， 要求板的误差移到分缝之内。在板安 装前，根据结构轴线核定结构外表面与干挂石材外露面之间的尺寸后， 在建筑物大角外做出上下生根的金属丝垂线,并以此为依据，根据建筑物宽度设置足以满 足要求的垂线、水平线，确保钢骨架安装后处于同一平面上（误差不大于2mm。（2） 同时，通过室内的50cm线验证板材水平线和纵垂线，以此控制拟将安装

24、的板缝水平程度。通过水平线及垂线形成的标准平面标测出结构平 面，垂直平整凹凸程度，为结构修补及安装龙骨提供可靠的依据。（3） 本工程花岗石材为25mn厚，横纵通缝为6mm采用硅酮密封胶、（4） 行。封缝勾勒。板钻孔位置应用标定工具自板材露明面返置板中或图 中注明的位置。 板材开槽深度与宽度依据不锈钢挂件长度厚度予以控制。 为防止硅酮密封胶、塑 化前的挥发老化时间，结合6mn缝宽的情况。嵌缝做到内凹5mm背后衬胶条。 分缝之间的嵌胶按拆架的要求分层嵌胶。石材加工按国家技术监督局颁布JC205-92待业标准中一等品执7质量措施的保证（1） 安全第一，精心组织有专业施工水平的队伍，加强工人的思想教育

25、，贯彻 质量第一的思想观念。对于每个施工五一节，要加强质量检查，进行自检、互检、交 接检。严格把关，严格按设计图纸施工。（3） 认真遵守质量标准，随时接受各监督部门及建筑单位的监督检查，对检查发现的问题及时改正。（4） 加强石材进场的加工质量验收工作，施工过程中再一步控制把关，对石材色的自然成分进行有效的区分，根据可能发生的色差分区、分部位， 渐进改变达到外观优质的要求。的情况下,安装前应先对基层做外形尺寸的复核，对偏差较大的影响安装 要事先与设计单位联系，妥善解决。悬挂结构与块材的连接形成一个稳固的整饰面， 达到牢固要求。（7）平直面的整体表面平坦，拼接横平竖直，缝宽均匀，表面顺畅 异形部位

26、达到要求。（8） 板材端面开槽要严格要求，尺寸准确，当块料有薄厚差异时,（9）（10）的色差较大的,要以块料的外装饰面作为开槽的基准面。按设计要求对有效焊缝进行检查，并检查该处防锈漆情况。每完成一层干挂工作后，应作几何尺寸和外观的复核，对板材 要进行调整或进行更换。（11）施工人员进场实行全员技术质量交底，包括施工工艺、操作规 范、质量规范标准等，并做到书面交底。8技术交底施工现场的各项管理制度，服从现场管理。施工人员要认真学习安全法、交通法等法规，严格遵为确保工程能够按期，保质、质量完成，减少工作中失误，施工之前，对所 有施工人员，特别是班组长要进行全面细仔技术交底,规程质量标准和要求，（见

27、 附表1）严格执行“建筑装饰工程施工及验收规范”（JG73-91）做到：图纸不 全不施工、技术交底不清楚不施工、不懂不施工干挂花岗石安装质量见下表:目花冈石允许偏差（mm检查方法光面粗面用2m托线板检查M立面平整阴阳角方 正用200mm方尺检查拉5m线检查0.2用尺检查9安全措施（3）进入施工现场要带好安全帽，严禁违章作业，酒后操作。门开用火证， 品，指定专人看火。特殊工各，操作工要持证上岗，动用明火时，要到有关主管部 并备灭火器，水桶等防火措施，同时清理作业面附近 易燃、易爆（5） 一切用电设备必须遵守施工现场 临时用电安全技术规范，对中小型电动机具应经常检修,经培训检修合格后才可使用。禁止私自挪移大电 箱，需由专职工办理。（6） 现场棚架、平台或脚手架，必须安全牢固，棚架上下不准堆放与干挂施工无关的物品。脚手架上只准堆放单层石材，当需要上下交叉作业时，