外跳架施工方案Word格式文档下载.docx
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近年来国内发生多起,脚手架倒塌事故。
我项目部引以为戒把安全作“重中之重”,把脚手架工程作头等大事来管来抓,成立专项管理机构。
生产经理:
张广华
脚手架及卸料平台施工专项管理机构
操作工人架子班安全科设备科劳资科后勤安全负责人:
王洪利项目经理:
王耕公司安全科第2页共25页
4、施工准备
4、1技术准备:
外挑架及卸料平台施工方案必须通过公司安全科审查后
方可施工。
4、2施工准备:
1、对操作工人进行技术交底,并对操作人员进行工。
2、检查所需机械设备及工具,保持良好的工作状态。
5、外挑架及卸料平台施工
5、1外挑架施工:
外挑脚手架的搭设必须在建筑物上进行预留,在墙体
部位预留工字钢穿入洞。
采用型钢作悬挑梁与工程结构梁板锚固,另一端挑出建筑物,悬挑梁作为一个分段高度的脚手架基础,其水平间距即按脚手架立杆纵距设置。
外挑架示意图
950L1350外挑脚手架立面图
160外挑架示意图
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注:
1、外挑架悬挑梁采用16#工字钢、外架采用48钢管搭设八
层楼高与其它面护栏可靠连接、并设置剪刀撑及按二步三跨设置与结构主体连接架管。
2、外架上面铺设脚手板并在下部设置挂网,外架三面挂密网封
闭,侧面设150mm挡板。
3、锚固筋必须埋在底板钢筋下部,埋设位置见附图。
4、花蓝螺栓、钢丝绳U形绳卡均采用与钢丝绳同径国标厂品。
5、在九、十七层、二十五层位置重新搭设外挑架
5、3卸料平台施工:
为方便上下层及与地面上下模板、木料等周转材料
的方便根据需要在楼层搭设卸料平台。
为确保楼层与楼层之间各卸料能同时工作,上下层卸平台必须错开搭设。
卸料平台示意图
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1、护栏均采用48钢管搭设高并与其它面护栏可靠连接。
2、平台密铺脚手板、下部设挂网、护栏内侧采用竹胶板封闭。
3、钢丝绳与墙体预埋拉环及花蓝螺栓连接均设置3道钢丝绳绳卡。
6、外挑架及卸料平台用料要求
a、
钢材材质要求
钢材材质一般使用Q235钢。
力学性能符合《碳炭结构钢》中Q235钢的规定,每批进钢管及外挂架时,检查生产厂家的检验合格证,若对质量不明或在怀疑时,将进场钢管抽样进行机械性能试验。
承重杆件的钢材,还应满足抗拉强度、伸长率、屈胀点和硫、磷含量的要求。
b、
钢管的规格要求
采用外径48mm,壁厚的焊接钢管,用于立杆、纵向水平杆的钢实行改革长度以—为宜,以便适应脚手架的宽度变化。
c、
扣件用材要求
扣件一般采用《可锻铸铁分类及技术条件》的规定,用机械性能不低于KT33—8的可锻铁制造,而扣件的附件采用的材料应符合《普通碳素结构技术条件》中A3的规定;
螺纹均要符合《普通螺纹》的规定,垫圈则要符合《垫圈》的规定。
扣件不应有裂纹、气孔,也不应有疏松、砂眼或其它影响使
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用性能的铸造缺陷。
扣件与钢管的贴合面要接触良好,扣件夹紧钢管时,开口处的最小距离要不小于5mm;
扣件的活动部位应使其转动灵活,旋转扣件的两旋转面间间隙要小于1mm。
d、
木脚手板用材要求
木脚手板采用杉木板,板厚不小于50mm,板宽为200—250mm,板长3—6m。
在距脚手板两端80mm处用10号铁丝加两道紧箍,防止板端破裂。
7、外挑架及卸料平台提升
外挑架及卸料平台提升时,必须用回弹仪检测上层墙体砼强
度。
b、c、d、
检查外挑架及卸料平台预留洞是否准确,螺栓是否齐全。
外挑架及卸料平台提升后,必须设计荷载做静截试验。
卸料平台组装完,使用前必须技术负责人、安全负责人、
工长、架子班长联合对外挑架及卸料平台进行验收,包括:
钢丝绳、安全网、脚手板,架体与平台联结等。
不合格者不许上人,并对存在问题及时处理。
e、
卸料平台根据楼层需要,搭设一定数量卸料平台,确保施工
需要。
8、安全技术措施
8、1为保证外挑架及卸料平台安全施工成立安全检查小组,建立日巡、
周检制度。
做到把安全隐患消灭在萌芽状态。
外挑架、卸料平台安全检验小组
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组长:
王耕 副组长:
王洪利 组员:
顾卫东 倪鑫林瞿进 刘俊明 刘品明李树国。
8、2外挑架安全技术措施
a、钢丝绳长度按楼层高度而定,必须满足设计强度要求。
a、力。
混凝土强度达到设计强度60%以上,预埋件方可使用。
预埋吊环与结构主筋焊牢,增加与混凝土的锚固,提高抗拔
c、脚手板必须密铺,间隙不得大于1cm,平台三面必须封闭,底部
挂兜网。
d、外挑架的最大载重重量为/m2,必须设限载牌,责任人
严格控制。
e、使用过程中经常检查螺栓、绳卡等关键部位,发现问题及时处
理。
8、3卸料平台安全技术措施f、
钢丝绳长度按楼层高度而定,必须满足设计强度要求。
g、预埋吊环与结构主筋焊牢,增加与混凝土的锚固,提高抗拔力。
h、混凝土强度达到设计强度70%以上,预埋件方可使用。
i、卸料平台脚手板必须密铺,间隙不得大于1cm,平台三面必须封
闭。
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j、卸料平台的最大载重重量为1t,必须设限载牌,责任人严格控
制。
k、
使用过程中经常检查螺栓、绳卡等关键部位,发现问题及时
处理。
9、安全要求
a、外挂架及卸料平台提升及外挑架搭拆时,统一指挥,并设置警戒区与通信设施,并做好原始记录。
b、外挑架及卸料平台穿墙螺栓与建筑结构的紧固,必须全数检查,用扭力板手测其扭矩,保证符合40—。
c、外挂架及卸料平台提升拆除穿墙螺栓时,必须设专看护。
拆下的螺栓及时放入专用箱,严禁随手乱放。
d、作业中出现障碍时,应立限查清原因,在排除障碍后方可继续作业。
e、提升及卸料平台时,卸料平台上不得堆放材料,垃圾必须及时清除。
f、外挑架及卸料平台及附属设施,如有损坏,应及时修补。
10、外挑架及卸料平台设计计算
10、1外挑架计算a、荷截
1、计算大模板的荷载○
126kg/㎡×
×
=×
==
2、施工荷载○
250kg/㎡×
=390kg=
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3、双排脚手架的计算○
双排脚手架采用密目网全封闭,搭设高度为9层加一防护层栏杆,设计高度为30M,立杆横杆b=,立杆纵距L=,大横杆步距h=,铺木板脚手板3层,同时施工一层,施工荷载QK1=,模板荷载QK2=,连墙杆布置为2步3跨,计算脚手架的整体稳定。
不考虑风荷载时求N值:
1)NG1Ka、立杆:
立杆长度为脚手架的步距h,因脚手架为双排,所以需乘以2,再乘以每米长钢管重量,就等于一步一纵距的自重。
2h×
自重=2×
=。
b、大横杆:
大横杆长度为脚手架立杆纵距L,因脚手架里、外排各有一根大横杆,所以乘以2,再乘以每米的钢管重量。
2L×
=
C、小横杆:
脚手架每纵距只有一根小横杆,在立杆与大横杆的交叉点处,横杆伸出外排10CM,伸出内排35CM,双排脚手架宽b=米,里排立杆距墙35CM,于铺脚手板,所以地原有的两根小横杆中间加一根小横杆。
+b+=2×
(++)×
d、扣件:
扣件个数为一根小横杆上2个,立杆与大横杆交叉点处一个乘以2。
加上接长扣件,立杆及大横杆按每6米用一个接头扣件,,脚手板中间小横杆上每根小横杆2个则:
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[2+2+2+]×
=e、合计每步架
NG1K=+++=f、脚的架全高H=30米,折合H/h=30/=20步
所以NG1K=20×
=/2=因为以上计算的是双排脚手架,除以2得到一根立杆承重的NG1K
2)、
a、脚手板:
脚手板按平方米计算,其长度即为立杆纵距l,其宽度是沿脚手架宽度I满铺,加小横杆向内伸出的20CM铺板,本工程要求3层铺板。
3×
L×
=3×
(+)×
=b、护栏与扣件:
按照规定,作业层外排架临边防护为两道防护栏杆,原有一道大横杆需增加一根大横杆及一个扣件,作业层做装修时为两个作业层。
+=+(3×
2×
)=C、挡脚板:
2个作业层设置之度外层挡脚板,计算时用2层×
立杆纵距L×
挡脚板的自重。
2×
/M=d、剪刀撑:
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