外跳架施工方案Word格式文档下载.docx

1、近年来国内发生多起，脚手架倒塌事故。我项目部引以为戒把安全作“重中之重”，把脚手架工程作头等大事来管来抓，成立专项管理机构。生产经理：张广华脚手架及卸料平台施工专项管理机构操 作 工 人 架 子 班 安 全 科 设 备 科 劳 资 科 后 勤 安全负责人：王洪利 项目经理：王 耕 公司安全科 第 2 页 共 25 页4、 施 工 准 备4、1技术准备：外挑架及卸料平台施工方案必须通过公司安全科审查后方可施工。4、2 施工准备：1、对操作工人进行技术交底，并对操作人员进行工。 2、检查所需机械设备及工具，保持良好的工作状态。5、外挑架及卸料平台施工5、1外挑架施工：外挑脚手架的搭设必须在建筑物上

2、进行预留，在墙体部位预留工字钢穿入洞。采用型钢作悬挑梁与工程结构梁板锚固，另一端挑出建筑物，悬挑梁作为一个分段高度的脚手架基础，其水平间距即按脚手架立杆纵距设置。外挑架示意图950L1350外挑脚手架立面图160 外挑架示意图第 3 页 共 25 页注：1、外挑架悬挑梁采用16#工字钢、外架采用48钢管搭设八层楼高与其它面护栏可靠连接、并设置剪刀撑及按二步三跨设置与结构主体连接架管。2、外架上面铺设脚手板并在下部设置挂网，外架三面挂密网封闭，侧面设150mm挡板。3、锚固筋必须埋在底板钢筋下部，埋设位置见附图。4、花蓝螺栓、钢丝绳U形绳卡均采用与钢丝绳同径国标厂品。5、在九、十七层、二十五层位

3、置重新搭设外挑架5、3卸料平台施工：为方便上下层及与地面上下模板、木料等周转材料的方便根据需要在楼层搭设卸料平台。为确保楼层与楼层之间各卸料能同时工作，上下层卸平台必须错开搭设。卸料平台示意图第 4 页 共 25 页1、护栏均采用48钢管搭设高并与其它面护栏可靠连接。2、平台密铺脚手板、下部设挂网、护栏内侧采用竹胶板封闭。3、钢丝绳与墙体预埋拉环及花蓝螺栓连接均设置3道钢丝绳绳卡。6、 外挑架及卸料平台用料要求a、钢材材质要求钢材材质一般使用Q235钢。力学性能符合碳炭结构钢中Q235钢的规定，每批进钢管及外挂架时，检查生产厂家的检验合格证，若对质量不明或在怀疑时，将进场钢管抽样进行机械性能试

4、验。承重杆件的钢材，还应满足抗拉强度、伸长率、屈胀点和硫、磷含量的要求。 b、钢管的规格要求采用外径48mm，壁厚的焊接钢管,用于立杆、纵向水平杆的钢实行改革长度以为宜，以便适应脚手架的宽度变化。 c、扣件用材要求扣件一般采用可锻铸铁分类及技术条件的规定，用机械性能不低于KT338的可锻铁制造，而扣件的附件采用的材料应符合普通碳素结构技术条件中A3的规定；螺纹均要符合普通螺纹的规定，垫圈则要符合垫圈的规定。扣件不应有裂纹、气孔，也不应有疏松、砂眼或其它影响使第 5 页 共 25 页用性能的铸造缺陷。扣件与钢管的贴合面要接触良好，扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离要不小于5mm；扣件的活动部位应使

5、其转动灵活，旋转扣件的两旋转面间间隙要小于1mm。 d、木脚手板用材要求木脚手板采用杉木板，板厚不小于50mm，板宽为200250mm，板长36m。在距脚手板两端80mm处用10号铁丝加两道紧箍，防止板端破裂。7、外挑架及卸料平台提升外挑架及卸料平台提升时，必须用回弹仪检测上层墙体砼强度。 b、 c、 d、检查外挑架及卸料平台预留洞是否准确，螺栓是否齐全。 外挑架及卸料平台提升后，必须设计荷载做静截试验。 卸料平台组装完，使用前必须技术负责人、安全负责人、工长、架子班长联合对外挑架及卸料平台进行验收，包括：钢丝绳、安全网、脚手板，架体与平台联结等。不合格者不许上人，并对存在问题及时处理。 e、

6、卸料平台根据楼层需要，搭设一定数量卸料平台，确保施工需要。8、安全技术措施8、1为保证外挑架及卸料平台安全施工成立安全检查小组，建立日巡、周检制度。做到把安全隐患消灭在萌芽状态。外挑架、卸料平台安全检验小组第 6 页 共 25 页组 长：王 耕副组长：王洪利组 员：顾卫东倪鑫林 瞿 进刘俊明刘品明 李树国。 8、2外挑架安全技术措施a、钢丝绳长度按楼层高度而定，必须满足设计强度要求。 a、 力。混凝土强度达到设计强度60%以上，预埋件方可使用。 预埋吊环与结构主筋焊牢，增加与混凝土的锚固，提高抗拔c、 脚手板必须密铺，间隙不得大于1cm，平台三面必须封闭，底部挂 兜网。d、 外挑架的最大载重重

7、量为/m2，必须设限载牌，责任人严格控制。e、 使用过程中经常检查螺栓、绳卡等关键部位，发现问题及时处理。8、3卸料平台安全技术措施 f、钢丝绳长度按楼层高度而定，必须满足设计强度要求。g、 预埋吊环与结构主筋焊牢，增加与混凝土的锚固，提高抗拔力。 h、 混凝土强度达到设计强度70%以上，预埋件方可使用。 i、 卸料平台脚手板必须密铺，间隙不得大于1cm，平台三面必须封闭。第 7 页 共 25 页j、 卸料平台的最大载重重量为1t，必须设限载牌，责任人严格控制。 k、使用过程中经常检查螺栓、绳卡等关键部位，发现问题及时处理。9、 安 全 要 求a、 外挂架及卸料平台提升及外挑架搭拆时，统一指挥

8、，并设置警戒区与通信设施，并做好原始记录。b、 外挑架及卸料平台穿墙螺栓与建筑结构的紧固，必须全数检查，用扭力板手测其扭矩，保证符合40。c、 外挂架及卸料平台提升拆除穿墙螺栓时，必须设专看护。拆下的螺栓及时放入专用箱，严禁随手乱放。d、 作业中出现障碍时，应立限查清原因，在排除障碍后方可继续作业。e、 提升及卸料平台时，卸料平台上不得堆放材料，垃圾必须及时清除。f、 外挑架及卸料平台及附属设施，如有损坏，应及时修补。10、外挑架及卸料平台设计计算10、1外挑架计算 a、荷 截1、计算大模板的荷载 126kg/2、施工荷载 250kg/390kg第 8 页 共 25 页3、双排脚手架的计算 双

9、排脚手架采用密目网全封闭，搭设高度为9层加一防护层栏杆，设计高度为30M，立杆横杆b，立杆纵距L=,大横杆步距h=，铺木板脚手板3层，同时施工一层，施工荷载QK1=，模板荷载QK2=，连墙杆布置为2步3跨，计算脚手架的整体稳定。不考虑风荷载时求N值：1） NG1K a、立杆：立杆长度为脚手架的步距h，因脚手架为双排，所以需乘以2，再乘以每米长钢管重量，就等于一步一纵距的自重。 2h自重=2=。b、大横杆：大横杆长度为脚手架立杆纵距L，因脚手架里、外排各有一根大横杆，所以乘以2，再乘以每米的钢管重量。 2L=C、小横杆：脚手架每纵距只有一根小横杆，在立杆与大横杆的交叉点处，横杆伸出外排10CM，

10、伸出内排35CM，双排脚手架宽b=米，里排立杆距墙35CM，于铺脚手板，所以地原有的两根小横杆中间加一根小横杆。+b+=2（+） d、扣件：扣件个数为一根小横杆上2个，立杆与大横杆交叉点处一个乘以2。加上接长扣件，立杆及大横杆按每6米用一个接头扣件，脚手板中间小横杆上每根小横杆2 个则：第 9 页 共 25 页2+2+2+ = e、合计每步架NG1K=+= f、脚的架全高H=30米，折合H/h=30/=20步所以NG1K=20=/2=因为以上计算的是双排脚手架,除以2 得到一根立杆承重的NG1K2）、a、脚手板：脚手板按平方米计算，其长度即为立杆纵距l，其宽度是沿脚手架宽度I满铺，加小横杆向内伸出的20CM铺板，本工程要求3层铺板。3L=3（+） = b、护栏与扣件：按照规定，作业层外排架临边防护为两道防护栏杆，原有一道大横杆需增加一根大横杆及一个扣件，作业层做装修时为两个作业层。+=+（32）= C、挡脚板：2个作业层设置之度外层挡脚板，计算时用2 层立杆纵距L挡脚板的自重。2/M= d、剪刀撑：第 10 页 共 25 页