850水平皮带上山作业规程doc2Word文档格式.docx
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305及206省道分别从勘查区东西两侧经过，工业广场距305省道200m，瓮安至福泉市34km至都匀94km，至贵阳150km，交通较为方便。
850水平皮带运输上山布置在一水平的南翼，与主井联通，设计上山巷道长度为38m，煤斗11m。
为服务11107工作面的运输，进风，原煤运输，行人等用途。
第二节编写依据
一、根据江苏省第一工业设计院有限责任公司编制的银堂煤矿《开采方案设计说明书》和《安全专篇》的设计要求及相关图纸要求。
二、规范、规程、规定、标准。
1、《煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法》煤安监办字【2004】24号；
2、《防治煤与瓦斯突出细则》煤安字（1995）第30号；
3、《锚杆喷射砼支护技术规范》GB50086—2002;
4、《锚喷支护工程质量检测规程》（MT/T5015-96）；
5、《煤矿井巷工程质量检查验收标准》（MT5009-94）;
6、《煤矿井巷工程施工及验收规范》（GBJ213-90）;
7、《煤矿安全规程》（2010年）；
8、《煤矿建井工程手册》；
9、《爆破安全规程》（GB6722-2003）;
10、《煤矿测量规程》（1998年）;
11、《煤矿地质规程》
第二章相对位置及地质情况
第一节相对位置及邻近矿井情况
850皮带运输上山布置在+850水平井的南翼运输大巷与主井联通。
井上下对照表
工程名称
850皮带运输上山
巷道开口标高
850m
地面相对位置建筑物及其他矿井
850皮带运输上山的地表为林地，局部为茅草荒坡，无居民住宅，距原来的小煤窑平距约300m左右。
井下相对位置对掘进巷道的影响
850皮带运输上山掘进方位45°
，与850运输巷平距为10m，无掘进影响。
邻近采掘情况对掘进巷道的影响
暂无影响。
第二节煤（岩）层赋存特征
一煤层特征情况表
指标
参数
备注
煤层倾角（平均）/°
31
煤层硬度f
2--3
煤层层理（发育程度）
成熟
煤层节理（发育程度）
自燃发火期
按一类自燃发火设计
绝对瓦斯涌出量（立方/分钟）
2006年度0.41
相对瓦斯涌出量（立方/吨）
2006年度8.35
煤层厚度（最大—最小/平均）/m
C4（0.86-3.49）/1.84
二煤层特征、稳定程度及顶底板情况表
煤层
编号
（m）
结构
顶底板岩性
稳定
性
倾角
（°
）
容重
（t/m3）
顶板
底板
D
1.84
简单
泥质粉砂岩、泥灰岩
泥岩、铝土质泥岩
较稳定
1.59
三综合柱状图
第三节地质构造
矿区内总体呈现南北向的向斜构造形态，发育有北西、北东向断裂构造，向斜东翼倾向西，向斜西翼倾向东，倾角一般在20°
--30°
。
在断层附近地层倾角达65°
--75°
矿区西南部地层倾角受F1断层影响地层倾角达到55°
--65°
在矿区内主要存在五个断层，分别F1正断层，落差为250—300m，倾向NE，倾角60--65°
；
F2断层为正断层落差为110—130m，倾向E，倾角65--70°
F3断层为逆断层落差为100—120m，倾向NW，倾角50°
F4正断层，落差为30—45m，倾向NE，倾角60°
F5正断层，落差为25—35m，倾向E，倾角50°
第四节水文地质
矿区煤层开采标高+1060--+500米，最低开采标高为+500米，矿区相井口标高为+1060米。
局调查位于杉木溪附近的小煤窑采空区积水5.1m3；
位于701号钻孔附近的大井坎小煤矿采空区0.18m2积水量约18.5m3。
其中地表水及其对矿床充水的影响矿区内及外围地表水体主要有瓮安河、龙台河、梅花堰水库、大黄沟水库等。
对井下开采受影响仅大黄沟水库，其他均不构成影响。
矿井充水水源主要为地下水、大气降水、老窑采空区积水、地表冲沟水、第四系（Q）孔隙水。
第三章巷道布置及支护说明
第一节巷道布置
850水平皮带运输上山巷布置在岩层中，开口标高为+850m，以方位45°
掘一皮带上山石门与主井贯通，巷道设计长度为38米，巷道断面为半圆拱，净断面积为9.05m2,净宽为3.6m,至底板起净高为2.9m，底板面上1.25m为腰线（墙高）。
附大巷布置图及巷道断面图：
第二节支护说明
一850水平皮带上山运输大巷分别采用临时支护和永久支护
1、临时支护
在施工工程中为确保施工安全，采用前探支护作为临时支护，按照施工设计将顶部2棵4m长的钢管用铰链固定在锚杆上，然后再钢管上铺上板木。
2、永久支护
根据围岩稳定程度采用锚网喷支护，在施工过程中如遇地质构造或断层等条件是，再协商采取其他金属材料进行支护。
锚杆规格采用￠18mm螺纹钢筋加工，网片规格为￠6.5mm钢筋，1m×
2mm，托盘6mm加工10mm*12mm。
1）、锚杆支护设计
（1）、锚杆长度计算
L=KH+L1+L2
式中L----锚杆长度；
K----安全系数，一般取2；
H----软弱岩层厚度（或冒落拱高度）m；
L1____锚杆锚入稳定岩层的深度，一般取1m；
L2______锚杆外露长度，一般取0.05m；
其中：
H=B/2f=3.4/2×
5=0.34m
式中B---巷道开拓宽度3.4m；
f---岩石坚固系数取4～６，取5；
故L=2×
0.34+1+0.05=1.73m
（2）根据锚杆间、排距计算公式计算间、排距
a=√[Q/KHr（1.5～1.８）]
式中a---锚杆的间、排距，m；
Q---设计锚杆锚固力，60KN;
K---安全系数，一般取2；
H---软弱岩层厚度（或冒落拱高度），经计算为0.4m；
r----被悬吊岩层的密度，结合我井实际，根据井巷工程教科书表2-1，取25KN/m2
故a=√[60/2×
0.4×
25×
1.65]=1.35
通过以上计算，我井决定选用直径Φ20mm、长度为2m的螺纹钢锚杆，每个锚眼放不少于3根树脂锚固剂，为提高安全系数，锚杆间、排距均取0.8m,以上参数均能达到支护设计的要求。
2）、锚网喷支护设计
（1）、锚杆支护按以上要求执行。
（2）、网片用Φ6.6mm的钢筋加工，规格为2000×
1000mm，钢筋网格为100×
100mm。
（3）、喷浆体材料为混凝土，主要组成材料有水泥、细砂、速凝剂。
（4）、水泥等级不得小于P.O42.5普通硅酸盐水泥，细砂颗粒级配不得大于5mm。
（5）、喷射混凝土标号为C20，按重量法算，其配合比为：
水泥：
细砂：
速凝剂=1：
2.82：
0.04。
水灰比为0.4。
第三节巷道用途
850水平皮带上山运输大巷建成后主要用作11107工作面的煤炭、材料、矸石的运输。
第四章施工工艺
第一节施工方法
采用人工打眼，扒矸机装岩，￠1200调度绞车提升绞车提升。
第二节凿岩方式
一、采用YT--28机风钻打眼，人工装药、连线，一次光面爆破成巷。
二、850水平皮带上山运输大巷工程量为38米，全岩巷掘进，采用人工出矸.
三、工作面安装信号电铃直通井口及绞车房，距开口口10米以外安装11×
2局部通风机。
施工设备与供电情况表
序号
设备名称
型号
数量
动力
配套方式
1
凿岩机
YT--28
5
高压管
2台备用
2
锚矸机
MQJ-120/2.7-B
380V电源
3
空压机
GS-150A
660V电源
4
喷浆机
PC51
6
7
第三节爆破作业
一、爆破参数的确定
拟定该主斜井岩石坚固性系数f=3～5，采用不得低于3级的矿用安全炸药和毫秒延期电雷管，每循环进尺2m，预计炮眼利用率n=0.85，巷道掘进断面为9.45m2。
1、每循环炸药消耗量
Q=qsLｎ
q____单位炸药消耗量，2Kg/m3
s____巷道掘进断面积，m2；
l____炮眼平均深度，m；
ｎ____炮眼利用率，一般取85%～90%；
取85%
Q=qsln=2×
9.45×
2.03×
0.85=32.62（kg）
2、炮眼数目
N=q×
s×
m×
n/（x×
p）
N____炮眼个数；
q____单位炸药消耗量，2Kg/m3；
S____巷道掘进断面积，9.45m2；
m____每个药卷长度，0.2m；
n____炮眼利用率，一般取85%～90%；
x____炮眼装药系数，一般取0.5～0.7,取0.6；
p____每个药卷重量，0.2Kg；
N=2×
0.2×
0.85/（0.2×
0.5）=32（个）
3、炮眼布置
（1）掏槽眼
采用垂直楔形掏槽，2对槽眼对称巷道中央并偏下布置，槽眼排距0.3m，成对炮眼眼底相距0.2m，槽眼深2.2m与工作面夹角75°
（2）周边眼
为保证成形，周边眼适当加密，周边眼间距600mm，共15个，底眼间距500mm，共6个。
（3）辅助眼
辅助眼可根据周边眼、槽眼之间的间距，均匀布置，间距约为600mm，其密集系数为0.9-1.0，共5个。
通过布置炮眼，得炮眼总数为32个。
4、各炮眼装药量的确定
每个炮眼平均理论炸药消耗量。
Q=qslｎ/n=2×
0.85/32=1.02（kg）。
掏槽眼每眼装药量=1kg
周边每眼装药量=0.8kg
底眼每眼装药量=1kg
辅助眼每眼装药量=0.8kg
总装药量
Q=1×
6+15×
0.8+5×
0.8+1×
6=28.0（kg）。
因此，炸药确定为26kg。
二、爆破器材：
1、起爆母线：
两芯橡套电缆
2、放炮器：
MFB-100型电容式起爆器
起爆电流验算；
I=E（NR+R0）≥I0
E-放炮电源电压，1700伏；
N-雷管总数31个；
R-每个雷管电阻，3.7～5.5奥姆，取5.5奥姆
R0—放炮电源和母线电阻，0.0116奥姆/米，按300米计
I=1700/（32×
5.5+300×
0.0116）≥1.2安（准爆）
三、爆破说明书
1、爆破原始条件
项目
单位
设计断面
m2
9.05
炸药
㎏
3级矿用岩石乳化炸药安全炸药
岩石类别
f
3--5
雷管
发
1-3段
炮眼深度
m
65.2
工作面瓦斯情况
无
3、详见
1）、850水平皮带运输上山炮眼布置主、俯、侧视图
2）、炮眼装药结构、放炮联线图
4、爆破特征表
安全（瓦斯）检查--打眼--瓦斯检查--装药--断电、撤人、站岗--放炮--瓦斯检查--安全检查--临时支护--出渣
第五节装载及运输
装载设备运输方式附设备配备表
设备
名称
数
量
安位置装
固定方式
运输方式
运输
距离
绞车
JTK-1.2
井口外25米
钢筋混凝土浇筑
绞车提升
600米
耙装机
BZ-60
矿车
1吨
第六节管线及轨道敷设
一管线敷设
1、风筒由副井井底850水平联络石门开口外10米的局扇风机引至工作面，但距工作面不得大于5米。
2、风管由地面空压机储存罐引井下，在距工作面15米处安装2—3个高压阀。
3、水管由高为水池引至井下工作面。
4、电缆由地面变压器引至井下变电所通过真空开关引至工作面进行供电。
二管线及轨道敷设方式表
规格
吊挂
方式
与工作
轨道
间距
压风管
￠100mm
无缝管
米
25
电缆
75
mm2
600
沿墙高
1米
30
22㎏/m
底板中线
0.6
风筒
10米
第七节设备及工具配备
设备及工具配备表
规格型号
局扇
FBD5.6（2×
11KW）
台
1台备用
BJ-21/8G
矿用真空开关
KBZ9-400
YT-28
锚杆机
PG51-5/h
探水钻
ZLJ-150
8
空电磁力启动器
QBZ-80
9
￠-100
10
供水管
￠-50
11
排水管
￠-75塑胶管
12
水泵
WS-4/50
13
第五章生产系统
第一节通风
一供风方式
局扇压式进行供风。
二风量计算
1、按瓦斯涌出量计算
Q=100qk
=100×
0.77×
1.5=115.5m3/min
Q——需用风量
q——掘进工作面瓦斯绝对涌出量，掘进工作面取全矿井瓦斯涌出量的20%计算，即3.85m3/min×
20%=0.77m3/min进行计算。
k——备用系数（k取1.5）
2、按炸药使用量计算
Q＝25A
＝25×
28.2/30＝23.5（m3/min）
25－-为排除炮烟每千克炸药需要的风量,m3/min。
A－-掘进工作面一次放炮最多的炸药消耗量，Kg。
30—放炮后排烟所需按30分钟计；
3、按人数计算所需要的风量
Q=4N。
=4×
13=52（m3/min）。
4每人每分钟所需的空气（m3/min）。
N掘进工作面同时工作的最多人数（人）。
根据以上计算,取Q=200m3/min=3.3m3/s为工作面所需风量。
4、按风速验算
V＝Q/S
V＝3.3m3/s÷
9.05m2＝0.37m/s
V高于最低风速0.25m/s,低于最高风速4m/s,符合《煤矿安全规程》要求。
V－-掘进工作面的风速m/s。
Q－-掘进工作面的风量m3/min。
S－-掘进工作面毛断面积m2。
三局部通风机的选择：
根据以上计算可知，该工作面的供风量不得小于200m3/min，由于在供风过程中有部分漏风，故决定选用FBD5.6（2×
11KW）低噪声对旋轴流式局部通风机作为该工作面的风量为380－210m3/min。
将FBD5.6（2×
11KW）低噪声对旋轴流式局部通风机安置在地面距主斜井开口外10m处，离地面不得小于0.3米。
通过风筒送至工作面。
在施工过程中，风筒必须沿巷道悬挂平直，不得有3cm以上的破损现象，否则，必须修补或更换。
四通风及通风设施的管理
1、严禁破坏风筒，经常检查风筒，发现破口漏风必须立即补上。
2、风筒距迎头不得大于5m。
3、风筒必须挂稳挂牢，防止推车时挂烂风。
4、放炮或支护时，必须保护好风筒，防止风筒脱落造成无风或微风作业。
5、严禁任意停开风机，遇到停电停风时，必须立即将井下所有人撤到地面安全地点。
6、测风周期和测风站的设置
1）、测风周期为每隔10天一次，根据风量对工作面进行配风。
2）、测风站设在距回风口50m处。
7、见附图。
第二节压风
1、21m3空气压缩机----100mm无缝钢管----风斜井工作面。
2、详见压风系统平面示意图。
第三节综合防尘
1、地面防尘水池－风斜井水管－工作面，回风流每隔50m安一个三通，并安一组水幕。
第四节瓦斯监控系统
1、甲烷传感器（T1）安装在风井口下15米，顶板下0.3米巷道的中心线位置上，甲烷传感器（T2）安装距离迎头3米顶板下0.3米巷道的中心线上。
2、附巷道断面及平面图。
3、详见瓦斯监控系统平面示意图。
第五节、供电系统
1、地面电源----馈电开关----绞车开关（综保开关）。
2、地面电源----馈电开关----局部通风机开关。
3、地面电源----馈电开关----耙矸机开关（喷浆机开关、锚杆机开关、综保开关）。
4、详见供电系统平面示意图。
第六节、排水系统
1、皮带上山---+850运输大巷工作面----+850水仓----地面。
2、详见排水系统平面示意图。
第七节供水系统
1、地面水池---主井供水管---工作面
2、供水系统图
第八节、运输系统
1、运矸:
工作面----井底联络巷----副斜井井底车场------副斜井-----地面。
2、运料：
地面----副斜井-----副斜井井底车场----井底联络巷------工作面
第九节通讯系统
工作面安装一台电话机，井下电话均与地面施工负责人办公室及调度室电话相连通。
第六章劳动组织及主要技术经济指标
第一节、劳动组织
一、劳动组织
1、采用两个循环“三·
八”制作业。
3、每班打眼工3人，两台钻机同时施工。
4、出碴班2人，1人开耙矸机，1打点拉电缆。
每小班出勤人数13人，其中瓦检员1人，安全员1人，电工1人，跟班领导1人，绞车工1人，放炮员1人。
二、劳动配备表
工种
班次
在册
人数
出勤人数
一班
二班
三班
合计
打眼工
爆破工
推车工
喷浆操作工
绞车司机
机电工
安全员
瓦检员
把钩工
班长
带班领导
40
35
第二节、循环作业表
第三节、主要技术经济指标表
巷道断面
在册人数
人
39
出勤人数
出勤率
%
80%
循环进度
2.5
日进尺
月进尺
循环率
90%
单位材料消耗
元/m
2850
炸药定额
㎏/m
12.8
雷管定额
发/m
19
枕木消耗
棵/m
水泥定额
吨/m
1.5
14
砂石定额
方/m
15
锚杆定额
22
16
锚网定额
张/m
4.5
17
锚固剂定额
节/m
66
第七章、工程质量管理及措施
第一节、工程质量管理机构
工程质量管理机构：
组长：
刘治良
副组长：
陈茂忠、王加文
成员：
罗春毅、何光冰、常亮
第二节、工程质量保证措施
一、质量控制目标：
合格力争优良
坚持对每一项工程，保证精心组织、精心管理，严格控制，精益求精，确保企业理念和施工组织，严格加强对质量控制各个管道和环节的管理，强化全员质量意识，明确工作目标，分解任务，落实责任，建立健全各项规章制度，确保“合格率100%，争创优良工程”的质量控制目标的顺利实施。
1、严格按照质量体系的组织机构和职责分配所确定的责任、权利、义务进行工作和运行，坚持项目部经理是项目工程质量的直接组织者和责任人，项目部工程师是项目工程质量的技术负责人制度，做到领导分工清楚，职能部门责任明确，形成人人讲质量，人人抓质量的良好工作作风和职业道德。
2、严格实施质量控制工作的自检、互检与下一道工序交接检查的“三检制”，强化过程控制，推行工前交底，工中检查、工后验收的“三工”制度，并加强设备仪器检验维护管理工作。
3、严格搞好工程材料把关工作，加强对材料供货商的审查考核，选择具备资质的合格供货商并做好进货检验、试验和验证工作，杜绝不合格的材料进入施工现场，同时做到各项工序材料产品采用不同的方法进行标识，确保标识清晰、全面、检验状态清楚，具备可追溯性，严防材质混用而影响工程质量。
4、推行质量动态信息管理，完善质量记录和统计制度，并严格按照质量控制体系中的《文件和数据控制程序》执行，确保在涉及到工程质量的各个环节均有相关有效文件清单和版本，杜绝失效、作废的檔和规范、标准、图纸、数据造成误导，从而影响施工质量。
二、工程技术质量要求
一）、掘进
1、严格控制炮眼装药量，保证光面爆破质量，杜绝巷道超挖欠挖。
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