住宅小区五层砖混结构住宅楼工程施工组织设计文档格式.docx
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（8）GBJ81—85普通混凝土力学性能实施方法；
（9）GBJ107—87普通混凝土强度检验评定标准；
（10）GB50300—2001《建筑安装工程质量检验评定统一标准》；
（11）GB50164—92《混凝土质量控制标准》
（12）GB50204—92《混凝土结构工程施工及验收规范》
（13）GB50209—95《建筑地面工程施工及验收规范》
（14）GJ27—86《钢筋焊接实验方法》
（15）GJ18—96《钢筋焊接及验收规程》；
（16）GB50212—91《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》
（17）GB50224—95《建筑防腐蚀工程质量检验评定标准》；
（18）GBJ302—88《建筑采暖安装工程质量检验标准》
（19）GBJ303—88《建筑电器安装工程质量检验评定》
（20）《建设工程质量管理条例》
（21）建设部《房屋建筑和市政工程竣工验收备案管理暂行办法》；
同时我公司积极推行全面质量管理，坚持质量第一，预防为主的思想。
4、选用适合本工程的切实可行的技术方案和一切技术组织措施公司已有新工艺、新技术应用成果，讲究经济效益。
5、妥善安排冬雨季节施工项目确保全天施工。
6、做好人力、物力的综合平衡确保均衡施工。
7、精心做好施工现场平面布置，做到文明施工、创建文明工地。
8、拟定切实可靠的安全保证技术措施，确保安全施工。
9、拟定切实可靠的环保措施，减少、降低和防止污染。
（二）编制依据
1、由建筑设计有限公司全套施工图纸。
2、工程建设管理办法及有形建筑市场有关规定。
3、国家现行的有关工程验收规范、质量检验评定标准，安全操作规程及施工工艺标准。
4、本公司现在装备、机械设备、人力、材料等。
5、类似本工程的施工资料和经验。
二、工程概况
本工程为住宅小区五层砖混结构住宅楼工程，由设计有限公司设计，该工程为五（四）层（带阁楼）砖混结构建筑，平面布置为矩形，抗震设防裂度为7度，耐火等级二级。
在施工过程中各工种要严密配合，按设计要求和施工规范要求精心组织施工确保工程的施工质量。
屋面为坡屋面，80ｍｍ厚聚苯乙烯泡沫塑料板保温层，焦渣3%坡度，30ｍｍ厚1：
2.5水泥砂浆找平层，SBS改性沥青油毡材组合防水层,挂蓝色水泥瓦。
门窗工程：
单元门为对讲防盗门,入户门为防盗门,窗为单框双玻塑钢窗。
暖卫工程：
给水系统采用PPR管明敷；
排水系统采用PVC管明敷；
采暖系统采用低温地板辐射采暖系统及地沟内管道采用普通焊接管连接，地面加热管为PEX管，管径为证￠20，一个回路一个管材的安装。
电气工程：
照明部分按三级负荷设计，由配电室供给380V/220V低压电源，室内采用单相制供电，电源入户处有重复接地一组。
室内所有线路均为铜芯线，穿线干、支管均为PVC管材。
灯具均为吸顶灯，室内均设有电源插座和电话插座。
三、施工大纲
（一）战略部署
我公司在施工阶段将该工程列为重点施工项目，公司领导班子非常重视，对该工程作了认真地研究与部署，我公司将派具有二级资质的项目经理张进峰同志担任项目经理，组成项目经理部，具体实施承建该项工程。
该项目部整体实力强，管理严格，经验丰富，基本体现了我公司综合实力及施工管理水平。
水电安装由项目部组织人员统一管理进行施工。
（二）质量、工期、安全目标
1、质量目标：
确保合格。
在施工中我们将结合工程实际，按照总公司质保体系规定，加强内部管理，严格工艺标准，规范施工行为，运用质量控制手段，确保过程的每个环节、每道工序都在受控状态之下，为确保合格工程奠定坚实基础。
2、工期目标
开工日期二00六年11月1日，竣工日期二00七年8月30日。
根据工程建设设计规模、平面布置及结构设计特点，制订科学合理、全面有效的施工方案和施工组织措施，充分利用各种先进、成熟的施工技术工艺，对工程进度计划实行有效的监督和控制，确保按期完成。
3、安全目标
安全事故率控制在1‰以内，杜绝重大伤亡事故。
四、施工进度计划及措施
（一）施工进度计划横道图（详见附图）
（二）工程开竣工日期
根据工程特点及我公司实力和施经验，并经过计划，本工程定于200六11月1日开工，2007年8月30日竣工。
（三）施工进度控制措施
1、组织措施
（1）以总工期为基础，在项目经理的领导下，依据确定的工程施工工期总目标，编制各级统筹施工网络计划。
按年、旬、月、分别制定详细的作业计划，确保工程有机地控制统筹计划之内。
2、计划先行，标准先作。
随着工程进度的进展，各种原材料、成品、半成品以及机械设备、劳动力等都是影响工程进度的重要因素，为不影响工程进度，必须提前准确地提供各种计划，并且落到实处。
（3）分段流水，立体交叉按本工程特点，在建筑过程中划分为二个流水段，控制整体进度，且完全按科学的节拍流水进行，增加有效工作日，加快施工进度。
（4）认真研究，组织学习，强化生产指挥调度，严格控制各配合单位和辅助单位协作进度，密切业主、设计单位和监理单位的联系，项目部每周召开一次检查协调会，检查各工序的安排及完成情况，协调内部各岗位工作关系，使各项管理工作保持正常运行，确保按时完成工程任务。
（5）工程承包，严格奖罚。
每月月初，根据月进度计划，向各班组下发当月任务单，在施工过程中，施工人员为其创造好的工作面，便施工班组有信心、有责任地完成当月任务。
月底结算时，按完成程度奖罚。
（6）主体施工时在现场布置一台塔吊，满足整个项目主体结构的垂直运输需要。
2、技术措施
严格检验，质量过关，针对每一道工序和施工过程，质量员、施工员严把质量关，发现问题及时纠正，使质量隐患在萌芽状态，不要等木已成舟，造成大面积返工，势必造成部分工人窝工，影响工程有序地进行。
当实际进度下计划发生偏差，并有可能或已影响到关键工作时，应在总工期控制不变的前提下，随时调整网络计划，以保证关键工序的如期实现，使之达到预期目标。
五、组织机构、质量管理体系及平面布置
（一）项目机构人员构成
1、主要施工管理人员表
名称
姓名
项目经理
材料员
施工员
质检员
安全员
技术员
资料员
（二）质量管理体系
1、我单位建立了质量保证体系。
根据质量保证的要求，我单位建立了文件化的质量保证体系，包括质量管理及管理文件、程序文件、作业指导书，并且保证质量管理体系有效运行不断改进。
2、对于项目部全体人员进行质量意识的宣传教育，明确各分部分项工程的质量标准和质量要求。
3、组织承担该项目施工的项目管理班子，在组织施工过程中，重点突出质量，当质量与进度发生矛盾时，必须服从质量。
4、在质保体系的有效运行上狠下功夫，认真落实负责制。
5、重点完善施工质量管理体系，深入开展“三工序管理”，做到上工序，保证本工序，服务下工序，使全过程处于受控状态。
6、实行质量奖惩制度，签订质量责任状，奖优罚劣，层层落实。
7、项目经理考核项目各级人员时，重点考核工作质量和质量责任落实情况，做到奖优惩劣。
8、严格工艺纪律，对那些标准较高或容易出现质量通病的分项工程，实行重点监控，从原材料、操作工艺及质量控制等多方面，明确质量要求和措施，对各工艺制定详尽的施工标准。
（三）施工总平面布置图（详见附图）
六、施工准备计划
建设部《房屋建筑和市政工程竣工验收备案管理暂行办法》
（一）技术准备
1、图纸及技术资料交接及上部结构图纸会审；
在工程施工过程中，由项目部技术负责人负责，做好基础工程的技术资料的接受工作。
同时各级组织对本工程上部结构施工图纸进行认真细致的审阅，找出施工图纸中设计错漏短缺部分、对施工质量无法得到保证之处、不符合规范要求等内容，详细记录，组织进行图纸会审。
2、施工组织设计编制：
施工之前，本工程的施工组织设计，作为指导施工活动的技术经济文件，如期保质的完成该工程的施工任务。
3、技术交底：
技术交底的内容为：
施工组织技术交底、设计变更和洽商交底、分项工程技术交底。
技术交底制采用三级制，即主观技术负责人工长班组长。
技术负责人向工长进行交底，要求细致齐全，并要结合具体操作部分、关键部位的质量要求、操作要点及注意事项等进行交底。
工长接受交底后，应反复、细致地向操作班组进行交底，除口头和文字后，必要时要用图表、样板、示范操作等方面进行交底，班组长在接受交底后，应组织工人进行讨论，保证明确施工意图。
（二）现场准备
1、现场技术复核和上部结构测量防线
进入现场后首先复核图纸，按图纸要求对现场建筑物的轴线控制点进行复核，并复核已施工完毕的基础的轴线位置，在确保无误后，方可进行上部结构的测量放线，进行下道工序的施工。
2、施工临时用水计算
现场施工用水量，可按下列计算：
Q1=1.05-1.15∑（q1*N/T1*j）*（K1/8*3600）
式中Q1---施工用水量（L/S）
ｑ1---年（季）度工程量
N---各项工程量用水定额
T1---年（季）度有效作业天数（d）
j---每天作业班数
K1---用水不均衡系数
1.05-1.15---不可预计用水系数
以每天两班最大可能工程量计算：
施工工程用水量：
ｑ1=4.43（L/s）
机械用水：
ｑ2=1.15×
2×
600×
2.0×
3600=0.096（L/s）
施工现场用水量：
Q=ｑ5ｑ6=5.86×
1.1=6.14（L/s）
临时供水管径：
ｄ=（4×
6.14/3.14×
1.5×
1000）1/2=0.072（m）
根据计算可知供水管可以选取管径为40mm，正常流速为1.3m/s的蓝塑管，有建设单位自来水干管直接引出接到施工现场。
3、施工用电计算：
现场配电采用TN-S系统，并安装电表用于计量，线路部设详见临时用电平面布置图。
现场电量：
建筑物现场用电包括施工及照明用电两部分，其用量为：
估算施工用电总容量，全部动力设备总功率为：
∑p机=122KW
取Kc0.7Ⅱ=0.86，cos∮=0.75，所以动力用电容量即为：
S动=Kc∑p机/Ⅱcos∮=0.7×
122/0.86×
0.75=132KVA
再加上10%的照明用电，施工用电总容量为：
S=1.010×
S动=1.010×
132=KVA
可选用额定容量为200KVA的变压器SL7-200/10型一台，导线采用三相五线制：
I线=Kc∑p机Ⅱcos∮=0.9×
122×
1000/1.732×
380×
0.75×
0.86=259A
现场配电导线可选用BX-3×
25＋1×
16＋1×
10的铜芯绝缘导线。
4、临时设施
考虑到该工程所处的地理环境，根据现场条件，项目部在施工现场设置围墙、防护顶棚、防护网、人行通道等，以保证行人安全和道路畅通，做到文明施工，安全作业。
施工所设的临时设施根据现场条件进行搭设，包括设备安装场地、材料仓库、办公、食堂、门卫等。
七、各种物质需用计划
（一）劳动力计划
根据本工程特点，在专业施工队伍的基础上组建专业班组和混合班组。
专业班组是按施工分项工程由转移的单一工种组成。
混合班组就是多种工种组成的班组，这种组织形式便于统一指挥，协调施工，有利于加速工程进度和提高工程质量。
（二）劳动力组织计划安排
工种
级别
按工程施工阶段投入劳动力情况
基础
主体
装饰
木工
5-7级
20
30
4
瓦工
6级
40
抹灰工
钢筋工
4-7级
25
混凝土工
28
架子工
6
油漆工
2
机械操作工
8
5
电焊工
普工
60
（三）施工材料需用计划
序号
单位
需用数量
1
钢模板
㎡
4000
48*3.5钢管
T
3
竹架板
块
450
扣件
个
竹胶板
1500
密目安全网
1200
7
竹笆子
100
板方材
立方
98
11
12
1、作业技术依据
（1）GB50026—93《工程测量规范》
（2）本工程设计图纸。
2、定位放线
根据建筑场地的测量控制资料和设计施工图，用经纬仪测设建筑物的主轴线，进行定位放线，对形成的建筑平面轮廓位置、尺寸、标高等进行复核，在建设单位、监理公司核准的基础上，办好交接收手续，重新埋设定位桩，再根据建筑平面图，依次测出各建筑之间及内部各开间、各轴线位置，定出细部轴线桩以便于恢复施工过程中损坏的轴线点，必须将主轴线中纵横各个端点布置在场区外的延长线上，并标定清楚。
3、轴线控制方案
本工程建筑轴线采用“外控法”。
控制轴线通过控制桩，由经纬仪把轴线投测到各层边缘，其投点允许误差控制在＋5㎜以内，然后根据由下层投测上来的轴线，在板面上弹线，经校准合格后，方可开始该层的施工，为防止投点时间仰角过大，经纬仪距建筑物的水平距离要大于建筑物的高度。
4、标高控制方案
根据设计要求并结合本工程特点，在施工现场埋设控制性水准点，并引测到一层墙体上或结构柱上，对于该工程各层标高均以底层基准标高为准，用钢尺直接丈量进行标高传递，浇注砼时，在竖向钢筋上引测标高点，以控制砼标高及平整度。
（二）基础工程
1、基础开挖
基础开挖工程土方量比较大，采用大开挖，机械开挖，人工修理。
（1）为防止超挖和保持边坡度正确，机械开挖至接近设计坑底标高或边坡边界，应预留30--50㎝厚土层，用人工开挖和修坡。
（2）基坑挖好后，应对坑底进行操平、修整。
如挖时有小部分超控可用素土、灰土或砾石回填夯实至与地基土相同的密实度。
（3）为防止坑底扰动，基坑挖好后尽量减少暴露时间，及时进行下一道工序的施工。
如不能立即进行下一道工序时，应预留15--30㎝厚覆盖土层，待基础施工时再挖下去。
（4）基坑挖至设计标高后，应立即通知勘察和设计部门，经共同验槽后，方可进行基础工程施工。
2、基础土方回填
（1）填土的土料，宜采用就地基坑中挖出的土，但不得含有机杂质，使用前应过筛，其粒径不得大于15㎜。
（2）填土施工时，应适当控制含水量，工地检验方法，是用手将灰土紧捏成团，两指轻击碎为宜，如土料水分过多或不足时，应晾干或洒水湿润。
（3）填土每层的虚厚度控制在300㎜以内，各层厚度在基坑侧壁插定标志，每层灰土的打夯遍数，根据设计要求干容量在现场试验确定。
（4）夯实后的基坑，在三天内不得受水浸泡。
（5）雨天施工时，采取防雨及排水措施，尚未夯实的灰土，如遭受雨淋浸泡，则应将积水及松软灰土除去并补填夯实，受浸泡填土，应在晾干后夯打密实。
3、工艺流程
（1）钢筋绑扎工艺流程
钢筋下料绑扎垫砂浆垫块
（2）模板安装工艺流程
组装钢模板模板校正模板预测
（3）砼浇筑工艺流程
搅拌砼浇筑振捣养护
（4）钢筋绑扎
首先按图纸设计核对加工的半成品钢筋，对其规格、形状、型号、品种经过检验，然后分类放好，钢筋应按顺序绑扎，先长轴，后短轴，由一端向另一端依次进行，受力钢筋搭接接头位置应正确，其接头应相互错开，模板底部钢筋下的砂浆垫一般厚度不小于20㎜，间隔1m，侧面的垫块应和钢筋绑牢，不得遗漏。
（5）基础模板安装
地圈梁所用模板均为组合钢模板，施工时，模板间纵横胁拼接用的u形卡，插销等零件要求齐全牢固，不松动，不遗漏，遇到钢板不符合模数时，应另加木模板补缝。
模板安装完毕后，应对断面尺寸标高，连杆支撑等进行预检，均应符合设计图纸和质量标准的要求。
（6）砼浇筑
砼搅拌时就先按配合比称出每盘水泥、砂子、石子的重量。
操作时要每车过磅，先倒石子接着倒水泥，后倒砂子和加水搅拌。
浇筑砼地圈梁时，就甩槎超过初凝时间，则就按施工缝要求处理。
基础施工采用塔吊斗直接卸料入模，其吊斗出料口距操作面高度以30-40cm为宜，并不得集中一处倾倒，振捣砼时，我们将采用斜向振捣法进行振捣，即振捣棒与水平面倾角约300左右，棒头朝前进方向，插棒间距以50cm为宜，防止漏振，振捣时间以砼表现翻浆为准。
砼表面就随振随按标高线，用木抹子搓平，留槎时，就预先用模板档好，留成直槎。
继续施工时，接槎处就用水先润湿并浇浆，保证新旧砼接合良好，然后用原强度等级进行浇筑，砼浇筑后在常温条件下12h内进行覆盖浇水养护，浇水次数要保持砼湿润为宜，养护时间不少于七昼夜。
（三）主体柱、梁、板模工程
对于砖混工程柱模板决定采用木顶柱模，梁板模板采用钢模和竹胶板，支撑体系采用早拆支撑体系，其施工方案如下：
1、施工准备
模板在安装前，要做好模板的定位基准工作，其工作步骤是：
（1）进行中心线和位置线的放线首先用经纬仪引测建筑物的边柱或梁轴线，并以该轴线为起点，引出每条轴线。
模板放线时，就先清理现场，然后根据施工图弹出模板的内边线和中心线，以便于模板安装和校正。
（2）做好标高测量工作
根据模板实际标高的要求，用水准仪将建筑物水平标高直接引到模板安装位置。
（3）进行找平工作
模板承垫底部就预先找平，以保证模板位置准确，防止模板底漏浆。
常用方法是沿模板内边线用1：
2水泥砂浆抹找平层。
另外，在外柱部位，继续安装模板前，要设置模板承垫条带。
并用仪器找正其平直。
（4）设置模板的定位基准
采用钢筋定位，即根据构件断面尺寸切割一不定期长度的钢筋，点焊在主筋上（以不伤主筋断面为准），以保证钢筋与模板位置的准确。
2、模板的一般规定
（1）模板安装
、保证工程结构和构件各部分尺寸和相互位置的准确。
、具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受新浇筑砼的自重和侧压力，以及在施工过程中所生产的荷载。
、结构简单、装拆方便，并便于钢筋绑扎，安装和砼浇筑、养护等要求。
、模板的接缝不能漏浆。
、模板与砼的接触面涂隔离剂，对油质类等影响结构或妨碍装饰工程施工的隔离剂不宜采用。
严禁隔离剂沾污钢筋与砼接槎处。
（2）模板配制原则
、减少模板块数：
配板时，就尽减少模板块数和板嵌补处，并就使用模板支撑布置简单，受力合理，嵌补的模板就用螺栓固定在主模上，注意阴阳角处要配制阴阳角模板和定型模板。
、尽量使用主板：
配板尺寸就确定规格最大的模板为主板，其它规格的模板就作补充模板尺寸之用，对不足50mm的空缺时用木模嵌拼，对形式复杂且多处重复出现的节点，如梁柱节点等，就设计加工成型模板与主模板配合使用。
、严格控制开孔：
凡需在模板上开孔的部位，宜采用专用模板或木模拼装，以免损坏主板模。
、接缝错开布置：
在条件具备时，模板端头接缝就错开布置，以增强模板刚度。
、模板配板方向：
配板时，一般就以模板的长度沿着墙、梁、板长方向或柱高方向排列。
、竖向模板和支架的支撑部分，当安装在基土时就加设垫板，且基土必须照实并有排水措施。
、现浇钢筋砼梁板，当跨度等于或大于4m时，模板就起拱，当设计无具体要求时，起拱高度宜为全跨长度的1/1000—3/1000。
现浇结构，就采取分层分段支模的方法，安装上层模板及其支架就符合下列规定：
A、下层楼板就具有上层荷载的承载能力或加高支架支撑。
B、上层支架的立柱就对准下层支架的立柱，并铺设垫板。
3、预埋件及预留孔（洞）要求：
（1）固定在横板上预留插筋、预埋件和预留孔洞均不得遗漏，安装必须牢固，位置准确，其允许偏差就符合下表的规定：
预埋件和预留孔的允许偏差（mm）
项目
允许偏差
预埋钢板中心线位移
预埋管、预留孔中心线位移
预埋螺栓
中心线位移
外露长度
+100
预留洞
10
截面内部尺寸
（1）预留插筋，小直径的预留插筋，如柱侧面的拉结筋，可先弯成90度，将锚固端绑扎在主筋上，其外露部分应紧贴模板，拆模后应及时剥出。
（2）预埋件：
要根据设计要求，应将预埋件准确牢固地固定在模板上，预埋件固定方法可采用：
焊接固定或绑扎固定。
（3）预埋孔洞：
根据孔洞大小、开关和位置选择适应的方法，圆孔可采用塑料管或钢管，方孔采用铁皮作成，其孔模可不拆除，孔洞也可采用硬质泡沫塑料或木板做成，其模板应涂涮隔离剂，孔模一定要与模板固定牢固。
（4）模板安装允许偏差：
现浇结构模板安装的允许偏差，应符合下表的规定：
现浇结构模板安装的允许偏差（㎜）
项目
轴线位置
底模上表面标高
柱、墙、梁
-4-5
层高垂直
全高≤5m
全高≥5m
相邻两板表面高低差
表面平整2m长度上
4、梁模模板施工方法
本工程楼板模板采用竹胶板，梁模板采用钢模板。
5、模板拆除
（1）拆模强度
1侧模：
对现浇整体式结构的侧模板，应在砼强度能保证其表面及棱角不因拆模板而受损坏后，方可拆除。
2底板：
早拆体系后模板的拆除及梁底模在砼强度符合下表规定后，方可拆除。
结构类型
结构跨度（m）
按规范的砼强度标准值的百分率（%）
板
≤2
50
2、≤2
75
≤8
梁、拱、壳
悬壁构件
3提前拆模
当未达到规定强度需提前折模或拆模后随部分荷载时，必须经过验算，并应得主管技术负责人的书面同意，方准提前拆模。
4已拆除模板及人支架的结构，在砼强度符合设计砼强度等级的要求后，方可承受全部使用荷载。
6、安全措施
（1）作业人员进入施工现场必须遵守安全生产纪律，熟记并遵守安全技术操作规程，正确使用好个人防
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