机运队岗位达标标准Word格式文档下载.docx
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2.隔离刀闸闭锁装置灵敏可靠。
3.油开关油位油色正常，无漏油、渗油现象。
4.继电器、互感器运行声音正常，无异味。
5.断路器及刀闸接触良好，无发热变色打火现象。
6.电工绝缘用具、验电器、接地线齐全完好。
7.各项工作记录齐全。
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岗位知识和技能要求
熟悉或掌握本岗位的危险有害因素（危险源）及其预防控制措施
1、预防措施：
保持绝缘用具齐全、完好。
2、预防措施：
保持消防器具齐全、完好，停在进风侧，积极灭火。
3、严格按照停送电制度，绝缘手套、绝缘服、绝缘靴等佩带齐全
熟悉或掌握安全操作规程
见附表
熟悉或掌握岗位关键点和主要工艺参数的控制
对工作场所环境进行严格检查，在停送电必须做到一人操作一人监护。
变电所电共有14台高压开关柜，型号为GG-1A，双回路分别为601进线柜运行，602进线柜热备用，6千伏I、II断母联刀闸运行，低压配电室由变压器将六千伏高压变为0.4千伏低压供付立井绞车双回路及地面其他负荷。
熟悉或掌握自救互救及应急处置措施
1、熟悉掌握人工呼吸方法以及自救器的使用方法2、在保证人员安全的条件下，利用附近的设备、工具和材料及时处理，消灭事故，当确无法处理时，就应由在场的负责人或有经验的老工人带领，根据灾害地点的实际情况，选择安全路线迅速撤离危险区域。
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行为安全要求
严格按操作规程进行作业
严格按《岗位安全操作》执行
执行作业审批，交接班等规章制度
严格按现场交接班执行
禁止各种不安全行为及与作业无关行为。
不得“三违”
对关键操作进行安全确认
操作前严格按照我矿的手指口述标准执行。
不具备安全作业条件时拒绝作业
做到三不生产：
1、不安全不生产2、安全隐患不排除不生产3、安全防范措施不落实不生产
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装备护品要求
生产设备及其安全设施、工具的配置、使用、检查和维护
变电所电共有14台高压开关柜，型号为GG-1A，双回路分别为601进线柜运行，602进线柜热备用。
检查维修高压柜：
用合适的放电棒对设备带电体进行放电，放电时，首先先接接地端，再对带电导体多处接触，电已放完。
打接地线，先接接地端，再接导体端，接线已挂好！
开始检修设备，经检查，开关内脱扣线圈已损坏，新脱扣线圈已更换完好，质量符合要求，接地线已拆除，清理检修设备内部卫生，对防爆面进行处理，卫生已清理干净，防爆面已处理，检查完毕清点工具，打扫卫生，通知调度室后送电。
填好检修记录
个体防护用品的配备和使用
操作高压设备穿工作帽、工作服服、绝缘手套、绝缘靴及绝缘台等操作设备
应急设备器材的配备、使用和维护
灭火器、干砂能正常使用并要进行日常维护，变电所内有1台备用高压柜，1面低压配电屏备用、
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作业场所安全要求
作业现场清洁有序
变电所卫生干净、物品摆放有序，各种制度牌板醒目齐全
作业环境中粉尘、有毒物质、噪声等浓度（强度）符合国家或行业标准要求
1.粉尘中游离SiO2含量＜10%时，最高允许浓度：
总粉尘10mg/m³
，呼吸性粉尘3.5mg/m³
；
10%＜SiO2含量＜50%时，最高允许浓度：
总粉尘2mg/m³
，呼吸性粉尘1mg/m³
50%＜SiO2含量＜80%时，最高允许浓度：
，呼吸性粉尘0.5mg/m³
SiO2含量≥80%时，最高允许浓度：
，呼吸性粉尘0.3mg/m³
2.作业场所的噪声不应超过85db（A），大于85db（A）时需配备个人防护用品，大于或等于90db（A）时，还应采取降低作业场所噪声的措施；
工具物品定置摆放
严格按照定置图进行摆放
安全通道畅通
各类标识和安全标志醒目
“有人工作，禁止送电”、“高压危险”“已接地”
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岗位管理要求
明确工作任务
按时参加班前会明确当班任务和安全注意事项，填写自我提醒卡
强化岗位培训
开展“每日一题”、“每周一课”“每月一考”及现场培训
开展隐患排查
作业前严格按照手指口述
加强安全检查
每班、每人对所在工作场所进行隐患排查及设备巡回检查
分析事故风险
严格执行的《隐患排查制度》中的隐患分析执行，建立风险评估方案。
防范措施严格落实到位
严格执行的《隐患排查制度》执行隐患排查，并做好详细记录，做到时间地点精确。
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奖励激励
有奖罚激励机制
按照机运队奖罚条例执行
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改进措
施
有各项工作的改进措施
对变电所周围环境进行整改绿环
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其他要求
结合本岗位的特点，提出的其他岗位安全生产要求
电钳工不得带电检修变电所设备。
绞车维护工岗位达标标准
1、主要负责主斜井、副立井的提升系统，地面变电所和蔡家河变电所及主扇的日常检修维护工作。
1、熟悉绞车及地面高压设备、主扇的性能参数。
2、坚守工作岗位，密切注意各部件的运转情况和仪表指示情况，发现问题及时停车。
3、认真填写各种记录，搞好文明生产。
危险源：
1、井筒高空作业坠井事故。
2、电弧、电击伤人事故。
3、机械设备伤人事故。
1、每天检查一次闸瓦磨损情况，闸瓦间隙超过2mm及时调整。
2、每天检查安全保护装置、过卷开关、行程开关及后备保护装置的可靠性，以免发生故障。
3、定期检查油压、油量及卷筒的轴向润滑处的润滑情况。
4、减速机每月检查一次齿面接触情况，每半年检查一次齿面有无点蚀、擦伤、胶合等，缺陷及密封润滑情况，发现问题及时处理。
5、每季对电机进行一次例检，一年进行一次全面检查。
危险源防范措施：
1、作业时必须佩带安全带。
2、严禁带电检修高压设备。
3、一人监护，一人操作。
副立井绞车为缠绕式双滚筒绞车，型号为2ZJK，主要担负着矿井人员、矸石、材料、设备的提升任务。
钢丝绳直径24.5mm，滚筒直径2米，最大运行速度2.5m/s，整个行程160m,罐笼为一吨矿车单层罐笼，电机功率为155KW。
额定电压为380V。
主斜井绞车为缠绕式双滚筒绞车,型号为2.5ZJK，主要担负着矿井提煤任务。
钢丝绳直径26㎜，滚筒直径2.5米，最大运行速度7.6米/秒，整个行程398米，箕斗一次最大提煤4吨，电机功率为310KW，额定电压6KV.
1、在出现事故时先关掉绞车开关2、熟悉掌握人工呼吸方法以及自救器的使用方法3、在保证人员安全的条件下，利用附近的设备、工具和材料及时处理，消灭事故，当确无法处理时，就应由在场的负责人或有经验的老工人带领，根据灾害地点的实际情况，选择安全路线迅速撤离危险区域。
严格按《安全操作规程》执行
操作前严格按照我矿的手指口述标准执行
1、万用表2只、各型号扳手、管钳一套、游标卡尺、塞尺各一套、各种拔轮器一套。
矿灯、自救器按规定携带，雨靴、矿服穿戴整齐
灭火器、干砂能正常使用并要进行日常维护
严格执行月末验收文明生产验收标准
严格按物品定置图要求摆放。
1、有人工作，禁止送电。
2、高空危险，请勿靠近。
开展隐患排查
每周一召开安全生产例会，每旬进行安全检查
每班、每人对所在工作场所进行隐患排查
严格执行区队的《隐患排查制度》中的隐患分析执行
严格执行区队的《隐患排查制度》执行隐患排查，做记录
严格执行机运队奖罚制度
改进措施
每月总结改善落实，每旬修改作业工序流程
绞车司机必须按规程操作绞车设备。
电机车司机岗位达标标准
主要担负着矿井运送人员和材料，地点从主井底车场运送到208车场的任务。
1、电机车司机必须经过培训，考试合格持证上岗。
担负着矿井运送人员和材料，地点从主井底车场运送到208车场的任务。
2、熟悉电机车性能，参数，并掌握维护、处理故障的基本技能。
3、驾驶电机车时，精神高度集中，不超载，不超速。
4、出现故障时及时处理或汇报调度室或队领导，不将隐患遗留给下一班。
1、顶板漏渣、裂纹、异常声响
2、前后车辆、行人等异常情况，灯、铃、闸，撒沙装置和连接装置出现故障
接班工作：
1、上班机车运行情况，线路情况已清楚，照明、架线、轨道、符合要求。
2、各部件润滑系统良好，电气系统正常。
3、已履行交接班手续。
开车：
1、开车前要检查灯、铃、闸，撒沙装置和连接装置完好。
2、开车时，将钥匙和换向手柄，打到所需位置，观察前进方向，并发出开车信号，一手抓住加速手柄，顺时针转动，使机车慢慢启动，并加速运行。
3、机车到达地点时，将手柄拉回零位，鸣笛和用惯性滑动，并顺时针方向转动车闸手轮，缓慢刹闸，均匀减速停车。
4、停车后，切断电动机电源，取下换向钥匙，刹紧车闸，不要关闭车灯，确认完毕。
预防措施：
1、检查顶板、偏帮等周围环境
2、开车前要检查灯、铃、闸，撒沙装置和连接装置完好。
检查工作及周围环境，电机车灯、铃、闸，撒沙装置和连接装置
使用的是架线式7吨电机车，型号为：
ZK-21电机功率为：
21.6kw×
2直流电压为250V。
架线高度车场为2.2米，运输大巷架线高为2米。
严格按《安全操作标准》执行
装备护品要求
架线式电机车4辆，每班对电机车电气系统、灯铃、撒沙装置、连接装置、轨道以及车前后进行检查
灭火器、干砂能正常使用并要进行日常维护，三辆电机车正常使用，一台备用
必须保证停车场环境卫生，保持电机车整洁卫生
严格按照物品放置图摆放
“注意行车”、“请勿将身体探出车外”
及时参加班前会明确当班任务和安全注意事项，填写自我提醒卡
按照隐患排查制度进行排查
严格执行《隐患排查制度》中的隐患分析执行
严格执行《隐患排查制度》执行隐患排查，并做好记录
严格机运队奖罚条例执行
根据实际情况不断对各项制度、措施进行更新完善
乘车人员不得将身体探出车外。
副立井绞车司机岗位达标标准
项目
具体内容
主要担负着矿井人员、矸石、材料、设备的提升任务。
1、负责提升绞车的运行工作。
2、严格按章操作，认真执行巡回检查制度和交接班制度。
3、坚守工作岗位，密切注意各部件的运转情况和仪表指示情况，发现问题及时停车。
4、认真填写各种记录，搞好文明生产。
a、电流太大或突然增大；
b、提升机声音不正常；
c、出现不明信号或停车信号；
d、速度超过规定值而过速保护不起作用；
e、主要部件失灵；
f、接近井口时未减速；
g、其它严重意外事故。
1）准备开车操作2）送安全回路3）开启润滑泵4）观察信号灯
5）送主令,敞闸6）观察显示屏7）观察操作台电压表8）观察操作台电流表9）观察制动油压10）系统正常运行11）提升到位，拉回主令控制器及闸把12）停润滑泵13）操作完毕
出现a-g的情况必须先停车，然后向队干汇报，绞车维护工进行处理
见附页
严格遵守操作规程，一人操作一人监护
副立井绞车为缠绕式双滚筒绞车，主要担负着矿井人员、矸石、材料、设备的提升任务。
额定电压为380v。
严格按照《安全操作规程》操作。
严格执行现场交接班制度。
绞车钢丝绳直径24.5mm，滚筒直径2米，最大运行速度2.5m/s，整个行程160m,罐笼为一吨矿车单层罐笼，电机功率为155KW。
对绞车电控系统、地脚螺丝，轴承温度减速箱温度、油路畅通，连接装置螺丝紧固，滚筒螺丝、钢丝绳排列整齐，闸间隙，钢丝绳锈蚀、断丝等进行检查。
工作帽、工作服、手套等穿戴整齐，
灭火器、干砂能正常使用并要进行日常维护。
各种保护齐全有效
保持绞车房以及设备的卫生
1.作业场所的噪声不应超过85db（A），大于85db（A）时需配备个人防护用品，大于或等于90db（A）时，还应采取降低作业场所噪声的措施。
严格按照物品定置图摆放
“正在工作请勿靠近”“注意安全”
按时参加班前会，明确当班任务以及安全注意事项，填写自我提醒卡
作业前履行手指口述，做记录
严格执行区队的《隐患排查制度》执行隐患排查，并做好记录
工资分配中具体体现
对绞车房周围环境卫生进行治理
绞车检修工必须每班对绞车安全保护装置进行试验。
井下配电工岗位达标标准
410变电所上级为蔡家河变电所供给的双回路6KV电源，主要馈往208变电所以及367排水点，有11台高压控制柜，型号为GG1A系列；
208变电所上级6KV电源来自410变电所，主要馈往384变电所和384水仓、一二部皮带以及410大巷照明；
384变电所电源来自208变电所6KV高压，主要馈往21变电所、26变电所高压柜、384集中回风巷排水点以及384材料巷照明；
21变电所上级电源来自384变电所，主要负责采一队水泵电源，21进风巷电源、5315巷电源，以及局扇电源；
26变电所上级电源来自384变电所，主要负责26联络巷排水点电源，采一队电源。
1.熟悉变电所内各种开关的性能和操作规程；
2.能及时排除设备小故障，保证设备运行正常，按时对设备进行巡回检查；
3.按上级领导指示及时停送电；
4.发现开关出现异常情况时及时处理，保证本班设备运行正常，无遗留隐患。
1、带电的设备触电伤人2、电气设备裂皮漏电3、电气火灾烧伤
值班配电工负责变电所内高、低压电气设备的停、送电操作：
1、停电操作。
值班配电工接到停电指示或持有停电工作票的作业人员停电要求时，做如下操作：
（1）停高压开关时，应填写操作票，核实要停电的开关，确认无误后方可进行停电操作；
（2）停电操作必须戴绝缘手套、并穿电工绝缘靴或站在绝缘台上；
（3）停电操作：
①停电顺序为：
断路器→隔离插销；
②停电后必须进行验电、放电、装设三相短路接地线，并在刀闸操作手柄上悬挂“有人工作、禁止合闸”的标志牌。
③低压馈电开关停电时，在切断开关后，实行闭锁，并在操作手柄上悬挂"
有人工作、禁止合闸"
标牌。
2、送电操作。
当值班人员接到送电指示或原停送电联系人要求送电时，应核实要送电的开关，确认无误后方可送电。
严禁约定时间送电。
远离裂皮地点，保护自身安全。
3、预防措施：
按操作规程进行停送电
410变电所共有GG1A系列高压柜11台；
208有PB6型高压配电柜2台，500KVA变压器一台，384变电所高压配电柜5台，500KVA变压器2台，21变电所有PB6型高压柜2台，500KVA变压器1台；
26变电所500KVA变压器1台。
1、在出现事故时先关掉绞车开关2、熟悉掌握人工呼吸方法以及自救器的使用方法3、在保证人员安全的条件下，利用附近的设备、工具和材料及时处理，消灭事故，当确无
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