6工程质量管理Word文档格式.docx
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6.绝热
为此我公司保证：
2.1.严格执行合同，严格按图纸施工，认真执行国家现行的施工及验收规范和工程质量检验标准。
2.2.由我公司向本工程所提供的一切材料、设备和物资均符合设计和规范要求，并向业主提供质量检验合格证明书。
2.3.在合同执行的全过程中，项目经理部将与业主、监理单位密切配合，自觉接受业主、监理和质量监检单位的质量监督，确保工程质量。
3.质量保证
3.1.质量保证模式
在本工程施工全过程中，公司现场项目部均按照GB/T19002—ISO9002--1994《质量体系—生产和服务质量保证模式》进行质量管理，严格执行我公司的《质量手册》和《质量体系程序文件》，使工程质量始终处于受控状态，确保工程质量达到预定的目标，按合同规定向业主提交优质工程。
3.2.质量计划
合同签订后，现场项目部将按照合同文件、图纸、技术规范及我公司的《质量手册》和《质量体系程序文件》，编制本工程质量计划，规划和指导本工程现场的质量管理工作，以确保质量目标的实现。
质量计划应提交业主、监理单位，并发至各参战施工单位执行。
（设备材料质量保证计划详见“现场物资管理”）
3.3.质量管理职责
3.3.1.项目经理
项目经理是我公司在现场的全权代表，领导制定本工程质量计划，监督并保证质量计划的实施，主持现场质量会议，参加业主、监理单位的质量会议，领导建立现场质量保证体系，监督并保证质量保证体系的有效运行，保证质量目标的实现。
项目经理对工程质量负领导责任。
3.3.2.施工经理
施工经理是项目经理的助手，施工经理参与本工程质量计划的制定，合理调配各种施工资源，按合同组织施工。
组织质保体系的有效运行，严格执行施工程序，保证按照设计图纸、标准、规范及批准的工艺文件进行施工。
施工经理对工程质量负执行责任。
3.3.3.项目总工
项目总工是项目经理的助手，在项目经理领导下，组织制定本工程质量计划，负责质量计划的执行，领导并监督质量保证体系的有效运行，审批技术方案及质量保证措施，组织实施现场质量管理活动，组织对工程质量的监督及检查。
项目总工对工程质量负技术责任。
3.3.4.质量经理
参于组织本项目质量计划制定与执行，具体组织实施质量管理活动，领导质量工程师、质检员对施工过程进行监督、检查，确保按照图纸、规范、批准的方案及工艺文件进行施工，参加质量会议，处理现场质量问题及争议，检查落实各项质量管理措施、质量技术措施及质量检测记录、质量统计报表的编制及上报。
确保本施工现场的质量管理按照公司质量手册及经业主批准的质量程序和文件的要求执行。
3.3.5.质量工程师
现场质量工程师是质量经理的助手，在所承担的项目上推行全面质量管理和进行质量意识教育，并负责相关的质量活动。
负责内、外审核的联络工作，具体负责按规范、标准及相关工艺文件对现场工程实体质量进行检查，督促对发现的不符合要求的项目进行整改。
在授权范围内处理现场质量问题及争议，填写质量检测记录，并按授权范围签字，负责质量统计工作，对工程质量负具体执行责任。
当现场有关情况与工程质量有矛盾时，质量工程师对现场的施工质量拥有一票否决权。
3.3.6.专业工程公司质保师（专业工程师）
专业工程公司的质保师在施工前应对施工图纸加以会审，制定施工工艺文件和保证质量的技术措施，尽可能消除工程后期的质量隐患，对本专业工程公司的施工图纸、文件及外来的资料进行控制；
负责对特殊工序的人员资格及设备性能提出要求，应用统计技术对本工程关键工序进行质量控制和改进。
3.3.7.施工部
施工部在施工经理和项目总工的领导下工作，其配备的各专业工程师按各自专业分工范围，负责施工技术管理日常工作，制定施工工艺、方案及保证质量的技术措施，从技术上保证所采用的方案和工艺能达到规定的质量标准，对施工过程进行监督检查，确保按照图纸、规范、批准的方案及工艺文件进行施工，工程质量符合图纸和规范的要求。
3.3.8.质量部
质量部在质量经理及项目总工的领导下，独立行使质量管理和质量监督的职能，负责现场质量管理的日常工作，参与质量计划的具体实施，对现场质量管理活动进行监督、检查，组织对工程实体质量进行检测和试验，收集整理质量记录，进行质量统计，并负责向公司质量部反馈现场质量信息。
3.3.9.设材部
设材部在采购经理的领导下工作，负责设备材料的供应管理，确保所供应的设备和材料符合设计标准和有关规程、规范要求。
3.4.质量保证体系
3.4.1.项目部在本工程现场建立工程质量保证总体系。
项目经理是工程质量总负责人，项目总工为本工程总质保师。
根据本工程的具体工作内容，钢构工程、设备安装，传动设备安装调试、工艺管道焊接、设备及管道的防腐保温、电气、仪表等重要分部工程，还应建立相应的专业质量保证体系，各有关专业工程师为相应的专业质保师。
现场质量保证体系人员名单应报业主、监理单位。
现场质量保证体系图见附图1。
3.4.2.各级质量保证体系人员应具有相应资格，并应确保人员到位，质量保证体系运行正常有效。
3.4.3.质量管理人员和联络方式
开工前，项目经理部将向业主、监理单位提交现场质量管理人员的名单、职责、权限，并确定双方联络人员名单和联络程序。
质量管理体系过程图
3.5.质量会议
3.5.1.项目部每月召开一次现场质量会议，质量会议由项目经理主持，各专业施工单位现场负责人、各级质量管理人员均应参加。
质量会议重点检查当月质量体系运行及质量计划执行情况，检查质量管理及工程质量上存在的问题并制定改进措施。
3.5.2.根据现场情况，不定期召开有关的专题质量会议，讨论并解决特定的质量问题。
3.5.3.项目经理、项目总工及质量经理将参加业主、监理单位的质量会议，听取业主、监理单位对现场工程质量的意见和建议，并贯彻执行。
3.5.4.所有质量会议均应作记录，质量会议形成的决议应书面发至有关单位和责任人员，以便贯彻执行。
3.6.质量检测程序
3.6.1.工程开工前，项目部将根据本合同工程的具体内容，向业主及监理单位提供一份现场质量检测程序表以备审查，该程序表将规定不同的工作内容的质量检测程序、检查点、检查等级及检查方法。
典型的质量检测控制点表见附表1，检查程序见附图2。
3.6.2.如业主、监理单位对检测程序另有要求时，将按业主及监理单位的要求执行。
3.6.3.项目经理部的质量工程师和质量检查员将严格按批准的质量检测程序，独立行使职权，加强现场的各项质量检查检测工作，在自检合格的基础上，按规定的程序和等级申请联合检查。
确保工程质量符合图纸、技术标准及规范的要求。
3.7.质量检测记录
3.7.1.开工前，项目部将按本工程的内容，向业主、监理单位提交用于本工程的质量检测记录样本，经业主及监理单位批准后用于本工程。
一般执行中国化学工程总公司标准《工程建设交工技术文件》的格式。
3.7.2.所有的检测结果和记录均由事先授权的有资格的人员签字，检测记录将随时接受业主和监理单位的检查，工程竣工时按合同规定向业主提交检测记录。
3.8.人员资格
对各专业操作人员的培训和资格考试是我公司质量计划的重要内容之一，并已纳入公司的日常工作中。
公司保证进入本工程现场的操作人员都有相应的资格，持证上岗并只从事与其资格相适应的工作。
3.9.施工方案编制
对工程质量和施工安全有重大影响的施工活动，均应事先制定施工工艺或方案，如钢结构施工、设备安装及试车、工艺管道安装焊接施工方案、焊接工艺评定（WPQR）和焊接工艺规程（WPS）、各种要求的防腐、保温等方案、电气安装调试、仪表及DCS系统安装调试方案等。
如业主和监理单位有要求，上述工艺或方案还应报其审查会签。
4.质量监督控制的手段和方法
4.1.质量监督控制的手段
（1）跟踪监督：
在施工过程中检查人员现场观察、监督与检查其施工过程，并及时发现质量问题的苗头和影响质量因素的发展变化、潜在的质量隐患以及出现的质量问题等，以便及时进行控制。
对于关键工序、隐蔽工程一类的施工，进行旁站监督。
（2）测量：
测量是对建筑几何尺寸、方位等控制的重要手段。
施工前应对施工放线、高程控制、设备和管线的垂直度及水平度控制、进行检查，严格控制；
施工过程中应即时注意发现偏差，及时纠正；
中间验收如有几何尺寸不合理，应进行停工处理。
（3）试验：
各种材料性能的复试，焊接材料的工艺评定、合金钢材料的光普分析等。
4.2.质量检验方法
对现场所用原材料、半成品、工序过程或工程产品质量进行检验的方法如下：
目测法、量测法、试验法和无损检验法。
（1）目测法：
主要是根据质量要求及质量标准进行外观检查，例如焊缝表面缺陷等。
（2）量测法：
通过实际量测结果与规定的质量标准或规范的要求相对照，如：
压缩机轴线测量采用激光找正仪检查，地面、墙面的平整度，管道法兰的测量、设备垫铁的测量等用直尺、塞尺检查。
垂直度的测量用吊线锤方法检查。
断面尺寸、轴线、标高、湿度、温度等数值采用量测工具或计量仪表检查。
（3）试验法：
力学性能的检验，各种力学指标的测定，如抗拉、抗压、抗弯、抗折强度、冲击韧性、硬度、承载力等。
各种物理性能方面的测定，如比重、密度、含水量、凝结时间、安定性、抗渗、耐磨、耐热等。
各种化学方面的试验，化学成分及其含量的测定，例如钢筋中的磷、硫的含量。
（4）无损检测：
焊缝的内部质量的检验，采用射线探伤仪，材料壁厚的检验采用超声波测厚仪
5.质量控制措施
5.1.施工准备期的质量控制
5.1.1.组织各参战专业公司参加设计交底，了解设计意图、技术要求、质量关键及施工难点，设计交底应作好记录。
5.1.2.组织施工人员进行图纸会审，并作好图纸会审记录。
5.1.3.组织编制施工组织总设计，施工组织总设计应报业主、监理单位备案。
5.1.4.组织编制单位工程施工组织设计及重大施工方案。
5.1.5.组织编制工程质量总计划，工程质量总计划报业主、监理单位备案，并发至各参战专业施工单位执行。
5.1.6.工程开工前，制定现场工序质量的三级质检控制点表，控制点表经业主、监理单位认可后下发执行。
5.1.7.做好特种作业人员的培训、考核及发证工作，确保特种作业人员持证上岗并满足工程需要。
5.1.8.根据本工程施工计划，制定人力动员计划及进点准备，确保按工程进度需要进点。
5.1.9.根据本工程使用的材质，做好相应的焊接工艺评定及其它必需的工艺方法评定。
5.1.10.根据工程需要配备足够的施工机具，并保证其状况良好，配备足够的计量检测器具，保证其精度满足工程需要且在周检有效期内。
5.1.11.按合同分工，对自行采购材料所选定的供货商进行资格及质量信誉的审查。
确保材料的质量符合设计及规范要求。
5.2.施工期的质量控制
5.2.1.组织工程总体质量计划的实施，检查督促各参战专业公司质量计划的执行，对执行中出现的问题及时采取解决措施，以确保质量目标的实现。
5.2.2.确保各级质量保证体系人员到位，职责明确，质保体系运行有效。
5.2.3.对施工现场各专业工程、设备材料及施工人员均进行标识。
5.2.4.定期召开现场质量会议，检查质量体系运行及质量计划执行情况，对存在的问题制定改进措施。
根据现场具体情况，不定期召开专题质量会议，讨论并解决特定的质量问题。
5.2.5.参加业主、监理单位召开的质量会议，随时接受业主、监理单位对现场工程质量的建议及意见，并尽快做出整改、处理及澄清。
5.2.6.对现场的施工过程进行监控，确保按图纸、规程规范及批准的方案施工。
对现场任何违反图纸、规程规范及方案的施工，应随时制止。
5.2.7.按确定的质量检测控制点，做好各工序质量的自查，申请并组织B级以上的工序质量检查，确保工序质量。
自觉接受业主和监理的质量监督，对业主和监理的任何检查，提供必要的条件和方便。
5.2.8.对现场施工中出现的质量问题及任何不合格项，组织必要的专题质量会议，查清问题的原因，提出处理意见和改进措施，并组织贯彻实施。
5.2.9.按材料采购管理程序，加强对进入现场的材料、零部件的入库检验、保管及发放管理，不合格品严禁进入现场，确保用于工程的材料质量符合设计及规范要求。
5.2.10.严格控制工序质量，加强工序交接及专业间的中间交接管理，认真办理工序交接手续，上道工序未经检验合格，不得转入下道工序。
5.2.11.加强在不合格品的控制管理，对在检产品、合格品和不合格品应分别挂牌标记，隔离存放并作好相应记录。
5.2.12.做好施工原始资料的收集、记录和整理工作，确保技术资料及各种质量记录的准确、完整，并与工程进度同步。
5.2.13.对检查合格的分部分项工程及工序质量签字确认，做好质量统计工作并及时向业主、监理单位提交质量统计报表。
5.2.14.加强对在建工程和已完工程的保护，避免对上道工序和已完工程的破坏，特别是专业间交叉施工时的破坏。
5.3.竣工阶段的质量控制
5.3.1.如业主认为需要，我公司将组织编制传动设备单体试车、工艺系统试压/吹扫方案。
并作好各专业施工单位之间的协调和联系工作。
5.3.2.在各专业施工单位自查合格的基础上，组织现场工程的“三查四定”工作，查施工漏项，查质量隐患，查未完工程，查出问题后，定责任、定措施、定人员、定完成时间。
检查督促有关各方对查出问题的处理，确保将问题处理在交工前，向用户负责。
5.3.3.按批准的方案组织试压、吹扫及机械单体试车，上述工作均应有业主及监理单位代表参加，试验应作记录，试验合格后有关人员应按授权范围在试验合格证书上签字，并按规范对试压/吹扫及机械单体试车进行检查验收。
5.3.4.按各专业的质量评定标准，与业主及监理单位一起认真组织好单位工程的质量检验评定工作。
5.3.5.对具备竣工条件的单位工程，搞好现场清理，组织有关人员向业主的生产车间办理交接验收。
5.3.6.工程竣工时，按国家《建设工程文件归档整理规范》的规定和业主及当地建管部门的要求，组织整理交工技术文件，绘制竣工图，审核合格后，统一向业主移交。
5.3.7.工程交付后，按业主需要，派出足够的保镖人员，参加联动试车和投料试车。
5.3.8.工程交工后，按我公司《服务控制程序》Q/HSG01.08-2002），对用户进行竣工后服务和质量回访。
6.相关规程规范、图纸及技术数据管理
规程规范、图纸、技术资料包括：
工程建设项目的设计图纸、设计变更联系单、技术联系单、工程备忘录、设计交底、会议记录、技术签证、施工技术标准、规程规范、技术标准图册以及设备随机资料、施工组织设计、施工方案、技术措施及与上述文件有关的光盘、软盘等全部设计、施工技术资料。
6.1.职责
6.1.1.工程所需规程、规范、技术资料由公司技术开发部、分公司（或项目经理部）施工部、专业公司技术组三级管理。
针对本工程的图纸资料具体有现场的施工部和各专业工程公司技术组进行管理。
6.1.2.公司工程技术开发部负责常用标准、规程规范、标准图集的收集、购置、发放、和管理工作。
6.1.3.项目经理部的施工部门负责承建业主工程建造规范、图纸、技术资料的管理工作。
6.2.工作工序
6.2.1.施工准备阶段，施工部门应及时编制所建工程施工标准目录发至有关专业工程公司及分公司各有关部门，并上报公司技术开发部。
6.2.2.施工部门及时组织对业主设计图纸、技术资料的确认，确认方式为按其目录核对无误时，在图纸上加盖施工部门的图纸资料专用章，并建立台帐，发放时应填写外来技术文件签发单。
6.2.3.专业工程公司对图纸、技术资料应分类建立台帐，收发均应进行登记。
6.2.4.分公司或项目经理部的技术部门（施工部、质量部、设材部）组织有关人员进行图纸审核和会审，图纸会审应按单位工程或系统工程的划分，分别进行。
审核的重点是检查图纸是否有差错、矛盾和不便于施工之处；
以发现各个专业之间是否存在交叉和相互矛盾之处。
6.2.5.图纸与规范有所遗漏、错误或两者之间有抵触、差异，我公司将以最快时间提交业主裁决，由业主提出说明。
否则按以下程序优先执行：
1）设计图说（若有明显错误或不明确则按第4）条处理，并请业主确认
2）施工说明书
3）工程规范
4）业主解释或一般工程习惯
6.2.6.对承建工程所编制的施工组织设计、施工方案、技术措施等指导性文件、工程部门应进行统一登记，建立发放台帐。
单项工程施工组织设计、重大施工方案、以及采用新技术、新工艺的施工方案必须申报。
6.2.7.现场施工部门必须存放一套完整图纸、技术资料、妥善保管、以备查阅。
工程竣工时交给有关单位。
6.2.8.图纸、技术资料的复印件应加盖公章，并进行登记，纳入正常的图纸，技术资料的管理范围。
6.2.9.确保现场使用的图纸、标准、规范及相关资料为最新版本，保证对老版本及时回收统一销毁，并作好处理记录，需作资料保留的作废文件，由数据管理人员加盖“作废”章或隔离存放。
6.2.10.现场施工部门必须保证施工所用的图纸及相关资料为最新版本，并同时保证对老版本进行回收。
6.2.11.图纸、技术资料不得丢失，设计到专利技术和专利文件或保密文件，应严格遵守工程合同中的有关规定。
6.2.12.工程完工后，我公司将本工程施工图纸全部交还业主。
7.质量奖惩措施
我公司如能参加本工程的施工，将在工程现场建立完善的质量保证体系，严格执行我公司质量手册和程序文件，严格按图纸、规程规范和有关国外标准施工，并在施工现场建立如下质量奖惩制度：
7.1.将工程质量和职工个人收入挂钩，由项目经理部按工资含量提取一定比例作为质量奖，项目部的质量管理部会同施工部按月考核，对严格执行方案和工艺规程，工程质量优良的职工个人，发放当月质量奖。
7.2.项目部每季度组织一次质量评比，对本季度内工程质量连续保持优良的单位予以表彰，发给质量优胜红旗；
对本季度内质量评比连续保持优良的职工个人，除予以通报表扬外，发给一次性奖金。
7.3.对在整个工程中工作认真负责，质量一贯优良的职工个人，由项目部提出建议，在全公司范围内予以表彰，并由公司经理予以晋级嘉奖。
7.4.对任何违背方案和工艺规程施工的现象，检查人员有权随时制止，并向有关单位发出质量整改通知单，责令停工整改，直至整改合格方准复工。
7.5.对上述违反方案和工艺规程施工的职工个人，第一次提出警告，扣发当月质量奖，如再次发生时，责令离开现场，调回公司再就业培训中心。
7.6.对违反方案和规程施工的单位，在项目部质量会议和质量演示文稿上予以通报批评，扣发该单位现场负责人的当月质量奖；
第二次发生时，对该单位提出严重警告，情节严重的，该单位现场负责人就地免职，调离现场。
7.7.对由于责任心不强，造成质量事故的职工个人，按事故造成损失的大小，对职工个人予以经济罚款，工资下浮，对所在单位现场负责人就地免职，调离现场，并将处理结果在全公司范围内通报。
7.8.对工艺管道焊接等关键工序，设立单项质量奖，按月计奖，对焊接一次合格率超出95%的焊工，按超出部分数量对焊工个人予以一次性奖励。
对焊接一次合格率低于90%的焊工，第一次扣发当月质量奖，第二次调离施工现场，调回公司焊工培训中心再培训。
7.9.项目部的质量管理部对各参战单位的工程质量随时检查，按月考核评比，评比结果除在质量会议上通报外，定期张榜公布。
三级质量控制点执行程序
质量检查执行程序
附表1施工质量检查、试验计划表
控制点
类别
质量技术要求控制内容
一、工业建筑物施工
1
桩基放线施工
B
坐标，桩孔深度，土质，钢筋笼焊接，砼浇注
2
基础放线
检查坐标点
3
承台基础放线
A
承台标高，槽尺寸，桩头检查
4
地基验槽
土层、土质、几何尺寸
5
承台垫层
C
垫层厚度，水平，几何尺寸
6
钢筋捆扎，验收
钢筋规格，间距，搭接长度牢固程度
7
模板检查
几何尺寸，缝隙，稳定性
8
浇灌砼
配合比，埋件，浇灌令，隐蔽记录，振捣情况等
9
墙身砌砖
坐标，轴线，标高，灰缝平竖直，灰浆饱满度，拉接筋设置，预留孔等
10
室内外装修
楼，地的平整度，墙面的平整度，粘接强度，色调均匀
11
屋面防水
基层处理，材料搭接长度，孔洞等的处理
12
钢铝门窗工程
门窗出厂合格证，预埋件数量位置，关闭灵活，严密，牢固，填嵌饱满
二、设备基础施工
测量放线
坐标，水准点测量成果
地质与设计相符，几何尺寸
钢筋绑扎
规格，数量，搭接牢固程序，钢筋间距
支模板
几何尺寸，缝隙，支撑的稳定性
地脚螺栓固定
数量，规格，方位，固定方式，稳定性，标高
配合比，地脚螺栓，浇灌令，隐蔽记录
基础外观检查
有无麻面，孔洞
三、保温保冷直埋管安装施工
放线和验槽
坐标，标高，坡度及有损防水层的任何障碍物及几何尺寸等
主隔热层防水层施工工艺过程
主隔热层的施工配料比及厚度，防水层施工过程检查
系统试压防水层的局部处理
试压标准，要求及渗漏情况，局部防水层的检查
回填前隐蔽工程检查
1、回填前必须得到主管监理工程师的认可，并在隐蔽工程记录表上签字
2、复测管线坐标标高，记录实际与设计误差
回填土夯实
分层进行，回填土质检查
四、地下给排水钢管安装施工
验槽
坐标标高，坡度，几何尺寸、底层图纸是否符合设计要求
分段试压防腐
方案、防腐要求、防腐级别、厚度
管道安装
对防腐层保护措施、管线标高、坡度、支管坐标、管道坡口打磨、对口的错边两检查
管道焊接
检查焊工项目、焊接高度、咬边情况、射线探伤情况
系统试压
试压
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