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1213架桥机安装与拆除专项施工方案

 

241省道黄庄至指前段改造工程项目

 

大浦港大桥架桥机

安装与拆除专项施工方案

 

编制:

审核:

批准:

 

金坛市交通工程有限公司

241省道黄庄至指前段改造工程项目经理部

二○一五年十二月

 

架桥机安装与拆除专项施工方案

一、编制依据

1、根据《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国建筑法》、《中华人民共和国劳动法》等有关法律。

2、《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005)

3、《公路工程施工安全技术规范》(JTGF90-2015)

4、《架桥机使用说明书》

5、《架桥机操作使用规范》

二、编制原则

1、安全第一的原则

在专项方案编制中始终按照技术可靠、措施得力、施工顺序安排合理、确保安全的原则编制施工方案。

重点是箱梁运输、架桥机安装及汽车吊配合架桥机安装就位等主要环节的施工安全。

安装施工前做到安全保证措施首先落实到位,在确保万无一失的前提下组织施工。

2、严格执行规范、规程的原则

贯彻执行桥涵安装施工规范、安全操作规程。

执行业主对本工程建设的各项要求,采取现代化的管理手段和管理模式,优化各项资源配置,以适应施工组织安排。

三、工程概况

大浦港桥跨越大浦港河,桥位处河岸较顺直,河口宽101m,水面宽48m。

测时水位1.2m,水深2.7m,大浦港连通长荡湖,现状无通航。

本桥平面位于直线上,桥面横坡为双向2%,跨径布置为4-30m,为装配式部分预应力砼连续箱梁桥,桥梁中心桩号为K5+937,桥梁全长127.36m,与河道中心线交角为80°。

下部结构采用柱式墩、肋板式桥台,钻孔灌注桩基础。

桩基直径桥墩为Φ1.5m,桥台为Φ1.2m。

本桥平面位于直线段上,共分两幅。

桥梁总宽为24.5m=(0.5m护栏+11m行车道+0.5m护栏)×2+0.5m分隔带。

桥梁设计荷载等级为公路Ⅰ级。

桥台采用GYZF300×65mm滑板圆板式橡胶支座,桥墩采用GYZ450×84mm普通板式橡胶支座。

大浦港桥上部结构4跨30m预制组合箱梁共32榀,其中:

中跨中梁8榀、中跨边梁8榀;边跨中梁8榀、边跨边梁8榀,具体技术参数如下:

30m箱梁设计参数

跨径

梁别

结构尺寸(m)

单片箱梁C50砼(m3)

单片箱梁安装重量(t)

备注

梁高

顶宽

底宽

30m

中跨中梁

1.6

2.4

1

32.45

84.4

C50砼

容重按2.6t/m3计算

中跨边梁

1.6

2.85

1

35.48

92.2

边跨中梁

1.6

2.4

1

33.58

87.3

边跨边梁

1.6

2.85

1

36.5

94.9

箱梁结构设计图(单位:

mm)

中梁构造图

边梁构造图

四、架桥机简介

根据大浦港大桥30m组合箱梁最大安装重量为95.7t,选用JQG160-40A3型双导梁架桥机进行箱梁安装就位施工。

1、架桥机简介

该架桥机由主梁、起吊小车、前中后支腿、前中后顶高支腿、边梁挂架、操作台、液压及电气系统组成。

主梁采用“A”字断面,分段柱销连接组装;前支腿为架桥机纵横移运行行走机构,架桥机主要承力支腿;后支腿为架桥机后端支承点,可以横向移动;前顶高支腿为架桥机悬臂纵移到位后调平时用;中顶高支腿为中支腿纵横向变换时顶起架桥机时用;后支腿为后支腿纵、横向变换时顶起架桥机时用,同时为梁起吊时架桥机最后临时支承点。

前中后顶高支腿均设有液压装置,可控制各自的千斤顶升降,完成整个架桥机纵、横向转换和换道,作好纵、横向行走准备,起吊小车为起吊梁,完成梁上纵向运行及控制安装就位;边梁挂架,因边梁安装要二次完成,首先用起吊小车将梁吊到中梁位置,然后再用边梁挂架起吊边梁,整机携边梁横移到位,完成边梁的安装。

2、架桥机主要技术参数

JQG160-40A3型双导梁架桥机主要由起重行车、主横梁、主横梁纵移台车、纵导梁、后支腿、后支架、中支腿、前支架、辅支腿、前后横移轨道、液压系统、电气系统等部件组成。

架桥机全长69m,最大架梁跨径40m。

(1)起重能力:

2×80t;架设跨径:

30m;

(2)喂梁方式:

尾部运梁车喂梁;

(3)吊钩提升速度4m/min,提升天车纵移速度3.1m/min,提升天车横移速度3.1m/min,桥机纵移速度2.3m/min,桥机横移速度2.3m/min。

(4)适应纵坡:

3%;适应横坡:

2%;适应最小曲线:

150m;适应斜交桥:

0~45°。

(5)整机过孔方式:

步履式纵移,无需尾部配重、无需桥机纵移轨道;整机自重:

165t。

五、桥机主要配置

主要机构

配置

数量

主要机构

配置

数量

前支腿

减速机

BLEN2718-473

2台

提升小车

纵移减速机

BLEN2718-473

4台

电机

YEZ100L1-4-2.2kw

2台

纵移电机

YEZ100L1-4-2.2kw

4台

轮箱

车轮

φ500轮

4个

纵移轮箱

车轮

φ400轮

8个

齿轮

模数=8,齿数比=59/17

2套

齿轮

模数=8,齿数比=46/17

4套

液压泵

YBH2-2/50型

1台

横移减速机

BLEN2215-473

4台

液压缸

缸径φ150,行程700

2套

横移电机

ZDMI22-4-1.5kw

4台

中支装置

纵移减速机

BLEN2718-473

2台

横移轮箱

车轮

φ400轮

8个

纵移电机

YEZ112S-4-3kw

2台

齿轮

模数=8,齿数比=46/17

4套

纵移轮箱

车轮

φ400轮

8个

卷扬机构

型号

JM6t

2台

齿轮

模数=8,齿数比=46/17

2套

额定拉力

60KN

横移减速机

BLEN2718-473

2台

减速机

JZQ400

2台

横移电机

YEZ100L1-4-2.2kw

2台

电机

JZR242-8-16kw

2台

横移轮箱

车轮

φ400轮

8个

制动器

YWZ-300/45

2台

齿轮

模数=8,齿数比=46/17

2套

绳筒

φ400x820

后托轮

轮箱

车轮

φ400轮

4个

容绳量

135m

齿轮

钢丝绳直径

21.5mm

后支腿

液压泵

YBH2-2/50型

1台

液压缸

缸径φ150,行程700

2套

六、结构概述

(一)纵导梁

纵导梁是桥机的主要承力构件,每列纵导梁全长70m(共2列),纵导梁上、下铺设方钢道轨满足提升小车运行和过孔的需要。

为了方便拼装,每列纵导梁由7节10m标准节组成,每节由销板、销轴连接成整体。

纵导梁采用型钢焊制而成的三角型桁架结构。

它的特点是:

结构简单、刚性好、重量轻、稳定性可靠、抗风性强、安装、拆卸便利等优点。

(二)提升小车

提升小车由上下轮箱组、横导梁、横移小车、卷扬机、滑轮组、起升装置等组成。

它的功能是提升运送预制梁,并一次性架设边梁,轮箱上电机通过摆线针轮减速机、齿轮组将动力传给车轮,实现提升小车在纵导梁上运行。

轮箱组结构示意图如下图一:

 

图一

提升小车上卷扬机通过滑轮组提起或放下预制梁。

钢丝绳缠绕方式如下图二:

预制梁横移是通过提升小车横移小车来实现,小车在横导梁上沿轨道左右可任意移动,实现卷扬机及滑轮组的横移,携梁整体横移来满足边梁架设要求。

图二

(三)中支装置

中支装置采用双层轮箱,分为上轮箱,下轮箱及转盘三部分。

它由箱体、电机、摆线针轮减速机、齿轮组与车轮、轮箱支座、支座马鞍、支座销轴、转盘和转盘销轴等组成。

上下层轮箱通过转盘可以调整角度便于斜桥和曲线桥架设。

中支装置安装在中支横移轨道上支撑在桥机纵导梁下部,是桥机过孔及横移架梁的主动力。

(四)前框架及后上横梁

前框架为组焊件,它是将两列纵导梁采用销轴及螺栓连成整体。

销轴在纵导梁的中心轴线上,很方便满足任意角度梁的架设。

后上横梁装在纵导梁后端上部.采用钢板焊接而成,两端通过转向法兰与纵导梁相连接。

(五)前支腿

前支腿由前支轮箱、转向法兰、前伸缩筒、伸缩导向架、液压升降装置等组成。

前支腿安装在纵导梁前端,它是桥机的前端支撑及横移运行机构。

前支腿与桥机的中支装置的下层轮箱共同实现整机横移,可满足整幅桥梁的架设。

(六)后支腿

后支腿由伸缩筒、伸缩导向架、液压升降装置等组成。

它是桥机的后部支撑,液压升降装置可以顶起纵导梁和收起后支腿,架梁时作为桥机后支撑点,过孔时配合后托轮、前支腿顶起纵导梁,以便中支装置及横移轨道前移过孔工作的完成。

(七)后托轮

后托轮由反向托轮、伸缩筒、支撑架等组成。

它是桥机移动中支装置和过孔时的后部支撑,通过调整支撑架下的垫木调整后托轮高度。

后托轮支撑在纵导梁下部中后端,桥机过孔完毕后落下后托轮,桥机即可横移架梁。

(八)液压系统

液压系统由泵站、油管、液压油缸等组成。

液压系统分别安装在后支腿和前支腿上,通过调整前后液压系统来实现调整桥机的水平度。

七、架桥机拼装

(一)、架桥机拼装流程图

 

 

(二)、架桥机拼装方法说明

根据施工现场情况,架桥机首先在大浦港桥4#台南侧引道路基上利用50t吊车辅助拼装,然后进行专业调试,检查各个电器设备、起重设备的运行情况,各个元件运行是否正常等等。

架设梁前,检测支座垫石顶面标高、平整度等项目,放出梁板端线、边线、支座位置十字线等,各项指标合格后,架桥机行走到指定位置,进行预制梁的架设安装施工。

1、铺设运梁轨道

架桥机的纵、横移轨道及运梁轨道均采用QU43型钢轨,轨枕用普通木枕,从大浦港大桥南引道上直铺到桥头架桥机腹中,QU43型钢轨用夹板连接好,轨道要平顺。

架桥机纵移及运梁轨道:

为保证架桥机纵移及用运梁平车喂梁时,确保已架好的箱梁安全,我们考虑轨道中心线尽可能与梁的竖轴线重合,且架桥机纵移轨道与运梁平车轨道合用一根。

当架桥机纵移到位,顶高支腿,架桥机横移一定距离后方可喂梁。

2、架桥机起吊天车轨道

起吊天车轨道每节段10m长,架桥机出厂时已固定在A字型主梁厂,但安装主梁前首先检查QU43钢轨连接是否牢固、顺直,当拼装主梁时,钢轨接头用鱼尾板连接牢固,由于在A字主梁连接钢轨时不方便作业,要认真检查,坚决杜绝连接不牢固,甚至钢轨之间不连接。

3、架桥机的拼装

架桥机设在大浦港桥4#台后引道路基上拼装,测量人员按照铺轨图详细尺寸,利用全站仪将轨道中心线放样到桥面上,准确测出前中后支腿位置。

架桥机的安装组拼顺序:

测量定位→铺纵轨→平衡对称拼装两侧主梁(同时加临时支撑)→安装前、后联系框架、临时支撑→安装前、中、后支腿→安装前、中、后顶高支腿→安装起吊小车、液压系统、操作台、接通电源→初步运行检查调试。

步骤

(1):

安放中横移轨道

枕木摆放:

在桥头端头上横向摆放枕木,两根枕木间距约为半米,尽可能水平,摆成一条直线且与前桥墩平行;

横移轨道摆放:

用汽车吊或其它起重设备把横移轨道各节摆放在枕木上;

连接:

用螺栓把各节横移轨道连成一体,且尽可能与前桥墩平行;

抄平:

用水平仪抄平横移轨道;

支垫:

横移轨道与枕木有间隙或不太实在的地方,用钢板支垫实落,特别注意横移轨道悬臂端。

步骤

(2):

安放中托轮组

中托下轮组摆放:

让电机安装位置朝向后方,把中托下轮组摆放在中横移轨道上,尽可能与运梁平车轨道相对;

电机减速机总成的安装:

中托下轮组有齿轮边脱离轨道,轮齿上涂抹适量的润滑脂,用螺栓把电机减速机总成安装在中托下轮组上,添加齿轮油;

旋转座安装:

摆放旋转座于中托下轮组上,安装旋转销轴及螺母、垫片;

反托轮组安装:

摆放反托轮组于旋转座上,安装鞍座销轴并插上开

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