剪力墙结构模板施工方案.docx

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剪力墙结构模板施工方案

重庆拓新铜梁·御府工程

版次：

模板施工

模板工程专项施工方案

批准：

审核：

编制：

状态：

运行

重庆拓新控股集团建筑工程有限公司

2013年3月

模板工程施工方案审批表

编号：

编制人简述方案控制的重点、难点等

编制人（签字）

项目部审批意见：

技术负责人（签字）

建筑公司审批意见：

总工（总经理）（签字）

建筑公司审批意见：

技术质量部负责人（签字）

开发公司项目部审批意见：

现场代表人（签字）

项目部负责人:

（签字）

开发公司审批意见：

工程部负责人（签字）

集团工程技术部审批意见：

专业工程师（签字）

集团工程技术部审批意见：

工程部副总监（签字）

模板工程施工方案（剪力墙结构）

一、工程概况

本工程为铜梁县巴川镇开发区拓新铜梁·御府工程，总建筑面积约100981m2，整个项目主楼1#楼11F45.6m，2#楼、4#楼16F48m，3#楼5#--8#楼18F54m，高度为45.6--54米，钢筋混凝土框架结构。

防火设计建筑耐火等二级，

二、模板设计依据

①混凝土结构工程施工及验收规范GB50204-2002。

②建筑工程模板施工手册，杨嗣信主编，中国建筑工业出版社。

1.支模材料的选择

本工程采用以下支模材料：

九夹板（1830×915×15）：

梁墙模板采用15mm厚九夹板。

松木方料（40´90）：

模板连接排挡（工地材料实际尺寸）。

钢管（f48´3.5）：

围楞和搭支模架。

扣件：

用于支模钢管架体的连接与紧固。

Φ12、Φ14对拉螺栓：

用于拉结墙两侧模板。

2.模板的配制

2.1现浇楼板支模

现浇楼板采用15mm厚九夹板配制，支模排挡采用40´90方木档，间距不得大于30cm。

2.2梁模板

1）梁模板底板采用15mm厚九夹板配制，四面刨光，厚度均匀，边侧必须于平面成直角，使梁侧模板与梁底模板连接密封，确保梁底砼棱角完整；

2）梁侧板采用九夹板配制，配制方法同柱模；

3）梁模板排挡采用松木档，间距不得大于30cm，梁模板严格按梁断面尺寸进行配制；误差不得超过±2mm；

4）侧模配制时，必须从梁的净跨之中计算，接点设置于梁跨中间，确保梁、柱细部尺寸完整，梁底板按规范要求大于4m跨度的应起拱，以1.5/1000为标准。

2.3剪力墙模板

剪力墙采用15厚九夹板配制，Φ14对拉螺栓连接。

采用40×90方木作衬档连成整体，接头错开，方木长度采用4000、2000二种规格，竖向衬档按对拉螺栓间距而立。

3.支模方法

3.1梁、现浇平板支模

1）在梁底部，现浇平板搭设钢管支撑承重架。

搭设承重架应注意以下几点：

①钢管立杆下必须加木垫块，并支承于坚实的基面上；木垫板尺寸150×150

×50mm；

②先搭设梁部立杆，后搭平板立杆；

③立杆设立纵向、横向间距均不得大于100厘米，水平横杆第一根离地1.8米，上部间距不得大于2米/道；

④承重支架下部须设扫地杆和剪刀撑，剪刀撑成45º－60º角设置，每轴设一道；

⑤紧固件均需备齐，所有紧固件必须扣紧，不得有松动，梁承重架横杆下须加双轧。

2）整个承重架完成后方可摆设梁搁栅和底模，复核轴线，标高尺寸无误后，先立一侧梁模，待梁钢筋绑完成校对无误后立另一侧模板校正尺寸（截面、轴线、标高及预埋件位置、尺寸等）无误后，再行固定，梁模固定后，方可铺设平板搁栅及底模板。

3）梁上口固定要牢固，梁底及上口要拉通长线。

梁跨≥4米时，应按施工规范要求进行起拱。

起拱高度宜为全跨长度的1.5/1000。

4）所有梁、平板模板在支模前必须及时进行清理，刷脱模剂。

拼装时，接缝处缝隙用玻璃油灰填实及胶带纸贴合，避免漏浆。

5）梁模板支模完成后及时进行技术复核，误差控制在以下范围（单位mm）内：

轴线位移2，标高＋2，－3，截面尺寸＋2，－3，相邻两板表面高低差2，表面平整度2，预留洞中心线位移5，截面内部尺寸＋10。

3.2梁板式楼梯支模

1）首先根据楼梯层高放样，确定好休息平台和梯口平台的标高及楼梯段斜长，并弹好线，用钢管排架搭设休息平台的支撑，再搭设楼梯斜梁支撑系统。

2）立梯口梁、平台梁模板，标高和平面等尺寸无误后，再立余梁及板底模（含平台、楼梯段），整个模板体系校正无误后，进行支撑系统的完善性连接固定工作，待钢筋绑扎复核后，再进行挂模、封头及预埋件的埋设固定。

3.3内外剪力墙支模

剪力墙大模板构造如下：

1）待钢筋绑扎、预埋件管道、人防门框、预埋件等隐蔽工程验收合格后，方可进行立模。

2）内外模板均采用40×90方木作衬档连成整体，方木长度采用4000、2000二种规格，竖向衬档按对拉螺栓间距而立。

3）地下室外墙穿墙螺栓采用φ14圆钢制成，中部焊止水片，止水片用50×50×4扁钢钻孔套至螺栓中间,双面满焊，在焊接过程中，要严格控制焊接质量，不得有漏焊和沙眼，保证起到止水作用。

螺栓在内外二侧用40×40×20木垫片加短钢筋头与螺栓焊接作厚度的限位，待拆除后凿除木垫片用防水砂浆抹平。

4）剪力墙外侧模板用φ48钢管，每排两根，钢管外侧用二个山形帽固定件或成品铁板垫块加双螺帽拧紧，全面检查，不得漏拧。

用线锤吊垂直，拉通长线，对每轴进行校正，并检查承重架和支撑系统固定是否牢固。

5）剪力墙支模允许偏差应控制在以下范围内：

轴线位移2mm，截面尺寸控制在＋2，－3mm，每层垂直度2mm，预留洞：

中心线位移5mm，截面内部尺寸+5，-0mm。

4.模板及支架设计的验算

模板及其支架的设计应考虑下列各项荷载：

模板及其支架自重；

新浇砼自重；

钢筋自重；

施工人员及施工设备荷载；

振捣砼时产生的荷载；

新现浇砼对模板产生的荷载；

倾倒砼时产生的荷载。

4.1楼板模板的强度验算

本工程为现浇剪力墙结构，楼层高为4.20m、3.30m、3.00m不等，标准层高为3.00m。

对楼板模板以140mm板厚，配15厚胶合板进行验算。

取永久荷载系数1.2，可变荷载分项系数1.4。

施工荷载按均布作用时，设40´90的木楞间距为500mm，模板宽度取1000mm。

按规范要求进行强度验算的设计荷载如下：

1）平板模板的标准荷载：

（按板厚140mm计）

九夹板自重（15mm厚）0.3kN/m2

楼板的混凝土及楼板钢筋自重25´0.16=4kN/m2

施工人员及设备均布荷载：

2.5kN/m2或施工人员及设备集中荷载：

2.5kN

2）材料参数：

15mm厚九夹板（1000mm宽）有关计算参数如下：

E=1.0´104MPa；W=54cm3；I=48.6cm4；f=13Mpa。

3）验算公式：

强度验算时（按简支梁计算）近似取：

M=0.125´q´l2或（按3跨连续梁计算）近似取:

M=0.125´q´l2+0.20´p´l

计算简图如下（按3跨连续梁计算）：

刚度验算时近似取：

4）模板强度及刚度验算（间距为300mm,计算值取500mm）

考虑施工人员及设备均布荷载时：

q=1.2´（0.3+4.0）+1.4´2.5=8.66kN/m

M=0.125´q´l2=0.125´8.66´0.52=0.27（kN·m）

考虑施工人员及设备集中荷载时：

q=1.2´（0.3+4.0）=5.16kN/m

p=1.4´2.5=3.5kN

M=0.125´q´l2+0.20´p´l

=0.125´5.16´0.52+0.20´3.5´0.5

=0.162+0.35

=0.512（kN·m）

取M=0.512（kN·m）计算模板强度：

刚度验算：

q=1.0´（0.3+4.0）=4.3kN/m

经验算，底模强度与刚度均满足要求。

4.2小楞强度及刚度验算

小楞采用用方木40×90，间距为300mm，跨度为1000mm。

方木40×90的有关计算参数如下：

E=1.0´104MPa；W=54cm3；I=243cm4；f=17Mpa。

1）小楞强度及刚度验算

竹胶板（12mm厚）及支架自重:

a=0.3kN/m2

楼板的混凝土及钢筋自重:

b+c=25.5´0.16=4.08kN/m2

均布活荷载：

2.5kN/㎡

设计荷载q=1.2´（a+b）+1.4´c=1.2´（0.3+4.08）+1.4´2.5=8.8kN/㎡

小楞线荷载为：

0.3×q=0.3×8.8=2.64kN/m

M=0.125´q´l2=0.125´2.64´1.02=0.33（kN·m）

考虑施工人员及设备集中荷载时：

q=1.2´（0.3+4.08）´0.3=1.58kN/m

p=1.4´2.5=3.5kN

M=0.125´q´l2+0.20´p´l

=0.125´1.58´1.02+0.20´3.5´1.0

=0.2+0.7

=0.9（kN·m）

取较大弯距值M=0.9（kN·m）进行计算：

刚度验算：

q=1.0´（0.3+4.08）=4.38kN/㎡

小楞线荷载为：

0.3×q=0.3×4.38=1.3kN/m

经验算，小楞强度与刚度均满足要求。

4.3支撑小楞的横杆的强度及刚度验算

支撑小楞的横杆采用钢管，间距为1000mm，跨度为1000mm。

楼板模板及小楞：

0.3kN/㎡

混凝土及钢筋自重：

25.5×0.16=4.08kN/㎡

均布活荷载：

1.5kN/㎡

设计荷载q=1.2´（a+b）+1.4´c=1.2´（0.3+4.08）+1.4´1.5=7.4kN/㎡

钢管间距为1000mm，计算跨度为1000mm，线荷载q=1.0´7.4=7.4kN/m

M=0.125´q´l2=0.125´7.4´1.02=0.93（kN·m）

①强度验算：

=1.0

强度满足要求。

②刚度验算：

线荷载q=1.0´（0.3+4.08）´1.0=4.38（kN/m）

刚度满足要求。

4.4主梁模板强度及刚度验算

主梁模板采用18mm厚胶合板（1000mm宽）有关计算参数如下：

E=1.0´104MPa；W=54cm3；I=48.6cm4；f=17Mpa。

1）底模模强度及刚度验算

验算高为1250的主梁：

振捣砼时产生的荷载:

e=2.0kN/m2；

九合板及支架自重:

（18mm）a=0.3kN/m2

主梁的混凝土及主梁钢筋自重:

b+c=25.5´1.25=31.9kN/m2

以单位梁宽计算：

q=1.2´（0.3+31.9）+1.4´2=41.44（kN/m）

M=0.125´q´l2=0.125´41.44´0.302=0.47（kN·m）

刚度验算：

q=1.0´（0.3+31.9）=32.2kN/m

经验算，底模强度与刚度均满足要求。

2）侧模强度及刚度验算

振捣砼时产生的荷载:

e=4.0kN/m2

新现浇砼对模板产生的荷载:

f

混凝土的浇筑速度：

v=3m/h

混凝土的浇筑温度为300C（即t0=4.44h）,塌落度为110~150mm

f1=0.22´24´4.44´1.0´1.15´30.5

f1=46.7kN/m2

f2=24´0.6=14.4（kN/m2）

取f=14.4（kN/m2）

q=1.2´14.4+1.4´4.0=22.88（kN/m）

M=0.125´q´l2=0.125´22.88´0.402=0.48（kN·m）

刚度验算：

q=1.0´14.4=14.4kN/m

经验算，底模强度与刚度均满足要求。