施工电梯基础施方案Word文件下载.docx
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本期工程总建筑面积158221.73㎡。
其中地上建筑面积119125.17㎡，地下建筑面积39096.56㎡。
地上部分主要布置有:
13栋单体建筑,9#~19#楼、21#楼（21轴至40轴）为18层、建筑高度52.5m，20#楼为11层、建筑高度32.2m，21#楼（1轴至20轴）为10层、建筑高度30.2m；
9#、10#、16#、18#、20#、21#楼有附属两层商铺、建筑高度约7.6m；
9#、10#、13#、21#楼有单独地下部分，其余主楼地下室均在整个大地库内，地库层高3.5m
建设单位
南京招商招盛房地产有限公司
设计单位
江苏中和建筑设计有限公司（主体）、江苏浩森建筑设计有限公司（地库）
监理单位
南京腾江工程建设监理有限责任公司
施工单位
xxx
2.2电梯基础设计形式
施工电梯部位
基础设计形式
备注
9#楼
碎石回填，钢管工字钢深入土层
详见《FA-0219#楼施工电梯基础专项施工方案》
10#楼
开挖至持力层，矩形板式基础
13#楼
矩形板式桩基础
详见《FA-3913#楼施工电梯基础方案》
15#楼
地库顶板做基础
钢管回顶
21#楼
利用主体结构桩，矩形板式桩基础
11#楼、12#楼、14#楼、16#~20#楼（共八台施工电梯）
顶板开洞
3.施工电梯选型
根据本工程工程规模、工期要求及高度等，施工电梯选用SC200/200型施工电梯。
根据施工电梯说明书，该型施工电梯的主要技术参数如下表所示：
SC200/200型施工电梯主要技术参数
额定载重量（单笼）
2000kg
乘员人数（单笼）
16人
额定提升速度
36m/min
标准安装高度
150m
电机功率
2×
3×
11kw
吊笼质量
対重质量
0kg
外笼质量
1480kg
吊笼内空尺寸
3.2×
1.5×
2.5
标准节尺寸
650×
1508
标准节质量
170kg
吊杆载重量
250kg
吊笼地板尺寸（m）
1.5
电机数量
由于屋面结构标高为49.25-52.15m，考虑电梯安装高度为62米,20#楼安装高度约38米。
施工电梯定位
3.1施工电梯总定位
3.29#楼施工电梯定位
3.310#楼施工电梯定位
3.411#楼施工电梯定位
3.512#楼施工电梯定位
3.613#楼施工电梯定位
3.714#楼施工电梯定位
3.815#楼施工电梯定位
3.916#楼施工电梯定位
3.1017#楼施工电梯定位
3.1118#楼施工电梯定位
3.1219#楼施工电梯定位
3.1320#楼施工电梯定位
3.1421#楼施工电梯定位
4.施工电梯基础设计
4.19#楼施工电梯基础设计
详见《FA-0219#楼施工电梯基础专项施工方案》。
4.210#楼施工电梯基础设计
4.313#楼施工电梯基础设计
详见《FA-3913#楼施工电梯基础方案》。
4.415#楼施工电梯基础设计
考虑15#楼电梯位置顶板梁板布置情况，并经验算后确定：
15#楼施工电梯导轨及轿厢均坐落于地库顶板上，同时采取以下措施：
顶板处基础下方地库梁KZL50（9）从15#楼边缘楼梯墙边向北，底部第二排增加3根9米长C20钢筋；
15#楼电梯基础下方地下室需做钢管支撑回顶，钢管脚手架立杆纵横间距0.8m，步距1m，在四面设置竖向剪刀撑以及在每道水平拉杆处设置水平剪刀撑；
确保电梯基础范围板面平整度；
电梯基础所在位置存在15#楼主楼后浇带，综合考虑沉降及基础安全性，与监理沟通后确定：
以标准节为中心，左右两跨后浇带提前浇筑，整浇板大小确保6*4以上。
电梯基础加固回顶搭设范围示意图
剪刀撑加固示意图
4.521#楼施工电梯基础设计
4.611#、12#、14#、16#~20#楼施工电梯基础设计
考虑电梯位置顶板梁板布置情况，并经验算后确定：
11#、12#、14#、16#~20#楼施工电梯利用地下室底板作为施工电梯基础，施工电梯导轨及底盘坐落于地库底板，箱体坐落于地库顶板，并采取以下措施：
参照地库底板图可知，大部分基础横跨主楼沉降后浇带。
综合考虑沉降及基础安全性，与监理沟通后确定：
以标准节为中心，左右两跨后浇带提前浇筑；
在导轨安装完毕之前，可在箱体下方放置橡胶圈，形成缓冲，防止破坏电梯厢和地库顶板；
严格按标识位置在地库顶板上预留洞口，每栋楼预留洞口位置详见相应电梯定位图，并在洞口周边预留止水钢板。
5.施工电梯基础施工
本工程施工电梯基础混凝土采用C35预拌混凝土，要有出厂合格证及强度检验报告。
其他材料必须符合相关规范及要求。
5.1基础定位放线
据上述施工电梯定位图，据基础角点与轴线的距离，对施工电梯基础进行弹线定位。
5.2基层处理
对施工电梯基础施工范围内的板面进行清理，对浮浆等进行剔凿。
5.3电梯基础砖胎膜施工
距现场回填实际状况，对需要砌砖胎膜的位置砌筑。
采用混凝土实心砖，其强度等级必须符合设计要求，并要有出厂合格证及强度检验报告，水泥砂浆采用M5水泥砂浆。
5.4混凝土浇筑
混凝土采用C35标号混凝土，混凝土达到75%强度以后通知电梯厂家植筋，安装电梯基座。
混凝土进行浇筑时，现场工长通知实验员做混凝土试块。
质量部做好质量检验批。
5.5混凝土基础养护
混凝土浇筑完毕后的12h以内，进行覆盖浇水养护。
养护时间不得少于7d。
6.预留洞的处理
由于洞口均留在楼板上，电梯拆除后，统一采用植筋+冷搭接绑扎的方式进行钢筋恢复，配筋率按原设计的150%；
洞侧边凿毛（注意凿成上口稍大）并刷素水泥浆后，用高一个等级微膨胀砼浇筑并注意养护。
7.15#楼电梯基础回顶加固支架施工
7.1加固支架施工流程
1.楼面清理：
清除楼面建筑垃圾及堆砌材料。
基层表面清理干净，无明显突出部位。
2.设置立杆，钢管规格：
φ48×
3.5mm；
立杆间距：
800mm，立杆底部设置底座。
3.横杆步距1000mm，钢管顶撑上托放38mm×
88mm木方，木方与楼面紧密接触，扫地杆离地面200mm。
4.为加强整体刚度，在四面设置竖向剪刀撑以及在每道水平拉杆处设置水平剪刀撑。
7.2加固节点要求
1.对接扣件的开口应朝上或朝内；
扣件螺栓方向尽量一致。
扣件螺栓拧紧力矩控制在45-60N.m。
2.在主节点处纵横向水平杆、剪刀撑、横向斜撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不应大于150。
3.抗滑扣件间应顶紧，安装完毕应由专职安全、技术人员进行复核验收。
4.顶托支座位置必须采用两根钢管并排传递承载的方式。
顶托支撑插入长度应以保证顶托支撑稳定及不发生偏移为原则，伸出长度不超过300mm，插入立杆内的长度不小于150mm。
8.施工电梯基础验收条件
1.升降机基础按使用说明书中的标准要求制作安装，预埋框必须用水平仪调平并与基础钢筋连接。
2.防雷接地装置的埋设与主体结构的接地装置连通。
3.预埋框四个基准点平整度（水平高差）≤L×
1/1000（L为两点间的距离，单位为米）。
4.基础验收资料必须经技术负责人、监理公司签字认可。
5.只有当基础达到设计强度并满足设计要求后才能进行下一道工序操作，禁止使用不合格产品。
9.安全措施
1.在第一次使用施工电梯时，必须由质量员、安全员、施工员对架体检查，随时观测架体变形影响结构的不安全因素，发现隐患，及时停止使用，并联系施工电梯厂家采取措施，保证安全后再使用。
2.电梯安装完毕正式投入使用之前，应在首层一定高度的地方根据CI手册搭设防护棚。
3.电梯底笼周围必须设置稳固的防护栏杆。
各停靠层过道口运输通道应平整牢固。
4.通道口处，应安装牢固可靠的栏杆和安全门，并应随时关好。
5.加强验收中间环节的控制，施工电梯安装时，应严格按施工电梯的使用说明书（或手册）进行附墙设置，若未按使用说明书设置附墙时，必须立即停止使用。
10.安全文明施工
1.进入施工现场严禁吸烟。
2.施工及管理人员要服从现场安全管理人员的指挥，严格遵守各项安全规定。
3.严格按照安全操作规程使用机械，注意安全用电。
4.进入现场所有人员，应遵守现场一切规章制度。
5.进入现场必须戴好安全帽。
6.管理人员和作业人员均配戴胸牌。
11.环保绿色措施
1.废的建筑材料应堆放在现场指定的地点。
2.准确计算采购数量、供应频率、施工速度等，在施工过程中动态控制。
3.混凝土余料利用。
结构混凝土多余量用于浇捣现场道路、排水沟、混凝土垫块等。
12.计算书
12.19#楼施工电梯基础验算
12.210#楼施工电梯基础验算
计算依据：
1、《施工现场设施安全设计计算手册》谢建民编著
2、《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011
3、《混凝土结构设计规范》GB50010-2010
4、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130－2011
5、《木结构设计规范》GB50005-2003
6、《钢结构设计规范》GB50017-2003
7、《砌体结构设计规范》GB50003-2011
8、《建筑施工升降机安装、使用、拆卸安全技术规程》（JGJ215-2010）
9、《施工升降机》（GB/T10054-2005）
一、参数信息
1.施工升降机基本参数
施工升降机型号
SC200/200
吊笼形式
双吊笼
架设总高度（m）
62
标准节长度（m）
1.508
导轨架截面长（m）
0.65
导轨架截面宽（m）
标准节重（kg）
170
对重重量（kg）
单个吊笼重（kg）
2000
吊笼载重（kg）
外笼重（kg）
1480
其他配件总重量（kg）
200
2.地基参数
地基土承载力设计值（kPa）
90
地基承载力折减系数
0.8
3.基础参数
基础混凝土强度等级
C35
承台底部长向钢筋
HRB40012@200
承台底部短向钢筋
基础长度l（m）
基础宽度b（m）
基础高度h（m）
0.3
二、基础承载计算
导轨架重（共需42节标准节，标准节重170kg）：
170kg×
42=7140kg，
施工升降机自重标准值：
Pk=（（2000×
2+1480+0×
2+200+7140）+2000×
2）×
10/1000=168.2kN；
施工升降机自重：
P=（1.2×
（2000×
2+200+7140）+1.4×
2000×
10/1000=209.84kN；
P=n×
P=1×
209.84=209.84kN
三、地基承载力验算
承台自重标准值：
Gk=25×
6.00×
4.00×
0.30=180.00kN
承台自重设计值：
G＝180.00×
1.2＝216.00kN
作用在地基上的竖向力设计值：
F＝209.84+216.00=425.84kN
基础下地基承载力为：
fa=90.00×
0.80＝1728.00kN>
F=425.84kN
该基础符合施工升降机的要求。
四、基础承台验算
1、承台底面积验算
轴心受压基础基底面积应满足
S=6×
4=24m2≥（Pk+Gk）/fc=（168.2+180）/（14.3×
103）=0.024m2。
承台底面积满足要求。
2、承台抗冲切验算
由于导轨架直接与基础相连，故只考虑导轨架对基础的冲切作用。
计算简图如下：
F1≤0.7βhpftamhoam=（at+ab）/2F1=pj×
Al
式中Pj--扣除基础自重后相应于荷载效应基本组合时的地基土单位面积净反力，Pj=P/S=209.84/24=8.743kN/m2；
βhp--受冲切承载力截面高度影响系数，βhp=1；
h0--基础冲切破坏锥体的有效高度，h0=300-35=265mm；
Al--冲切验算时取用的部分基底面积，Al=4×
2.375=9.5m2；
am--冲切破坏锥体最不利一侧计算长度；
at--冲切破坏锥体最不利一侧斜截面的上边长，取导轨架宽a；
ab--冲切破坏锥体最不利一侧斜截面在基础底面积范围内的下边长；
ab=a+2h0=0.65+2×
0.265=1.18m
am=（at+ab）/2=（0.65+1.18）/2=0.915m
Fl＝Pj×
Al=8.743×
9.5=83.062kN
0.7βhpftamh0=0.7×
1×
1.43×
915×
265/1000=242.717kN≥83.062kN。
承台抗冲切满足要求。
3、承台底部弯矩计算
属于轴心受压，在承台底部两个方向的弯矩：
M1=（a12/12）[（2l+a'
）（pmax+p-2G/A）+（pmax-p）l]
M2=（1/48）（l-a'
）2（2b+b'
）（pmax+pmin-2G/A）
式中M1,M2--任意截面1-1、2-2处相应于荷载效应基本组合时的弯矩设计值；
a1--任意截面1-1至基底边缘最大反力处的距离，a1=2.675m；
l,b--基础底面的长和宽；
pmax,pmin--相应于荷载效应基本组合时的基础底面边缘最大和最小地基反力设计值，pmax=pmin=（209.84+216）/24=17.743kN/m2；
p--相应于荷载效应基本组合时在任意截面1-1处基础底面地基反力设计值，p=pmax=17.743kN/m2；
G--考虑荷载分项系数的基础自重，当组合值由永久荷载控制时，G=1.35Gk，Gk为基础标准自重，G=1.35×
180=243kN；
M1=2.6752/12×
[（2×
4+0.65）×
（17.743+17.743-2×
243/24）+（17.743-17.743）×
6]=78.591kN·
m;
M2=（4-0.65）2/48×
（2×
6+0.65）×
243/24）=45.064kN·
4、承台底部配筋计算
αs=M/（α1fcbh02）
ξ=1-（1-2αs）1/2
γs=1-ξ/2
As=M/（γsh0fy）
式中α1--当混凝土强度不超过C50时，α1取为1.0,当混凝土强度等级为C80时，α1取为0.94,期间按线性内插法，α1=1；
1-1截面：
αs=|M|/（α1fcbh02）=78.59×
106/（1.00×
14.30×
103×
265.002）=0.020；
ξ=1-（1-2×
αs）1/2=1-（1-2×
0.020）0.5=0.020；
γs=1-ξ/2=1-0.020/2=0.990；
As=|M|/（γsfyh0）=78.59×
106/（0.990×
360.00×
265.00）=832.02mm2。
2-2截面：
αs=|M|/（α1fcbh02）=45.06×
265.002）=0.007；
0.007）0.5=0.008；
γs=1-ξ/2=1-0.008/2=0.996；
As=|M|/（γsfyh0）=45.06×
106/（0.996×
265.00）=474.15mm2。
截面1-1配筋：
As1=2375.044mm2>
832.025mm2
截面2-2配筋：
As2=3506.017mm2>
474.148mm2
承台配筋满足要求！
12.313#楼施工电梯基础验算
12.415#楼施工电梯基础验算
底笼长（m）
底笼宽（m）
2.楼板参数
楼板长（m）
楼板宽（m）
楼板厚（m）
0.25
楼板混凝土轴心抗压强度fc（N/mm2）
16.7
楼板混凝土轴心抗拉强度ft（N/mm2）
1.57
梁宽（m）
梁高（m）
0.7
板中底部短向配筋
HRBF40010@150
板边上部短向配筋
HRB40014@150
板中底部长向配筋
HRB40010@150
板边上部长向配筋
梁截面底部纵筋
6×
HRB40020
梁中箍筋配置
HRB4008@100
箍筋肢数
3.荷载参数：
施工荷载（kN/m2）
施工升降机动力系数n
三、地下室顶板结构验算
验算时不考虑地下室顶板下的钢管的支承作用，施工升降机的全部荷载由混凝土板来承担。
根据板的边界条件不同，选择最不利的板进行验算。
（按荷载满布，且计算板约束条件为一边固支，三边铰支考虑）
楼板长宽比：
Lx/Ly=8/8=1
1、荷载计算
楼板均布荷载：
q=209.84/（5×
4）=10.492kN/m2
2、混凝土顶板配筋验算
依据《建筑施工手册》（第五版）：
Mxmax=0.0234×
10.492×
82=15.713kN·
m
Mymax=0.0234×
M0x=-0.0677×
82=-45.46kN·
M0y=-0.0677×
混凝土的泊桑比为μ=1/6，修正后求出配筋。
板中底部长向配筋：
Mx=Mxmax+μMymax=15.713+15.713/6=18.332kN·
αs=|M|/（α1fcbh02）=18.33×
16.70×
8.00×
225.002）=0.003；
0.003）0.5=0.003；
γs=1-ξ/2=1-0.003/2=0.999；
As=|M|/（γsfyh0）=18.33×
106/（0.999×
225.00）=226.62mm2。
实际配筋：
602.139mm2>
226.624mm2
板中底部长向配筋满足要求。
板中底部短向配筋：
My=Mymax+μMxmax=15.713+15.713/6=18.332kN·
板中底部短向配筋满足要求。
板边上部长向配筋：
M0x=M0xmax+μM0ymax=（-45.46）+-45.46/6=-53.036kN·
αs=|M|/（α1fcbh02）=53.04×
225.002）=0.008；
0.008）0.5=0.008；
As=|M|/（γsfyh0）=53.04×
225.00）=657.36mm2。
1180.192mm2>
657.357mm2
板边上部长向配筋满足要求。
板边上部短向配筋：
M0y=M0ymax+μM0xmax=（-45.46）+-45.46/6=-53.036kN·
αs=|M|/（α1fcbh0
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