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克劳斯玛菲注塑机说明书

CompanyDocumentnumber：

WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998

克劳斯玛菲注塑机说明书

注塑机技术资料

CVPET系列

将操作说明书放在机器附近！

文档数据

系列

机器型号

机器编号

订单号

控制／版本

制造年份

发布日期

文档编号

客户地址

机器位置

客户库存号

1前言

1.1文档用途0-2

1.2技术资料的结构0-2

1.3技术资料的目标群0-3

1.3.1操作手册0-3

1.3.2技术文档0-3

1.4使用寿命0-3

1.5用户评价0-4

1.6担保条款0-4

1.7培训0-5

1.8Krauss-Maffei地址0-6

2安全1-1

2.1符号及备注说明1-2

2.1.1通用符号1-2

2.1.2关于特殊危险的指导1-3

2.1.3人身防护设备1-6

2.2一般安全指导1-7

2.2.1操作手册中的指导1-7

2.2.2操作员责任1-7

2.2.3人员责任1-7

2.2.4培训人员1-8

2.2.5机器使用危险1-11

2.2.6电能造成的危险1-11

2.2.7液压系统造成的危险1-11

2.2.8气动系统造成的危险1-12

2.2.9有害粉尘及蒸汽的排放1-12

2.2.10有害流体造成的危险1-13

2.2.11注塑过程中的危险1-14

2.2.12换模具时的危险1-14

2.2.13担保及赔偿1-15

2.2.14组织措施1-15

2.2.15安全装置1-15

2.2.16非正式安全措施1-16

2.2.17正常运行过程中的安全措施1-16

2.2.18防火1-17

2.2.19紧急措施1-17

2.2.20执行维护、修理及故障排除工作时的安全措施1-17

2.2.21机器结构改造1-21

2.2.22机器清洗及废弃处理1-22

2.3安全测试／安全指导1-23

3注塑技术基本原理2-1

3.1PETFORM系统的结构2-2

3.1.1PET注塑机的结构2-2

3.1.2注塑装置2-3

3.1.3塑化（3区螺杆）2-4

3.2高磨损性塑料及添加剂2-7

3.2.1锁模装置2-8

3.3注塑2-10

3.3.1注塑基本原理2-10

3.4PET注塑工艺2-11

3.4.1术语说明2-11

3.4.2程序2-12

3.4.3PET注塑件的注塑2-14

3.4.4注塑材料的干燥2-15

3.4.5注塑工艺的顺序2-19

3.4.6注塑压力（注塑、保压及背压）2-21

3.4.7注塑速度选择2-23

3.5PETFORM模具2-24

3.5.1模具冷却2-24

3.5.2模具通风2-24

3.5.3注嘴温度2-25

3.5.4模具注口开启／闭合延迟2-27

3.6PETFORM注塑机的标准2-28

3.6.1材料温度2-28

3.6.2进料区2-28

3.6.3料筒及模具温度2-28

3.6.4背压2-28

3.6.5材料滞留时间2-29

3.6.6注塑速度2-29

3.6.7保压2-30

3.6.8冷却剂供应2-30

3.6.9压缩空气供应2-30

3.7PET注塑件的质量规范2-31

3.7.1零件重量2-31

3.7.2乙醛含量2-31

3.7.3IV损失2-31

3.7.4壁厚2-31

3.7.5注塑件弯曲2-31

3.7.6浇道点2-31

3.7.7结晶度2-32

3.7.8光学仪器检查2-32

3.7.9缩痕2-32

3.7.10禁止一项2-32

3.8塑料名称缩写索引2-33

4运输及包装3-1

4.1运输安全注意事项3-2

4.2对机器操作人员的要求3-3

4.3运输3-3

4.3.1限位点、尺寸及重量3-3

4.3.2重物装载到卡车上3-5

4.3.3固定重物3-5

4.4包装3-6

4.4.1打开包装3-6

4.4.2机器再包装3-6

5安装4-1

5.1安装安全注意事项4-2

5.2对机器操作人员的要求4-5

5.3基础图4-5

5.4卸载4-6

5.5检查交货范围4-6

5.6预防性措施4-7

5.7运输固定锁位置、机器吊杆孔及安装区4-8

5.8锁模装置的安装及对准4-9

5.8.1安装4-9

5.8.2对准4-10

5.9注塑装置的安装及对准4-11

5.10取件装置的安装及对准4-13

5.11冷却水连接4-14

5.12主开关的电气连接4-15

5.13补充液压油4-16

5.14储压器充注氮气4-18

6机器说明5-1

6.1使用符合规格的机器5-2

6.2开预点或接近点5-2

6.3机器安全5-3

6.3.1安全装置5-3

6.3.2防护面板5-10

6.3.3机械式合模保护5-12

6.3.4储压器5-14

6.3.5检查安全装置5-15

6.3.6信息及警告标志的位置5-19

6.4规格5-20

6.4.1对安装位置、整机／电气装置的要求5-20

6.4.2机器数据5-21

6.5噪声5-23

6.6紧固扭矩5-24

6.6.1将螺栓固定到液压元件上，紧固扭矩5-24

6.6.2将螺栓固定到油缸盖上，紧固扭矩5-25

6.6.3固定螺栓，紧固扭矩5-26

6.7液压软管管路5-27

6.7.1使用寿命及保存期限5-27

6.8储压器5-28

6.9装配指导5-29

7操作元件6-1

7.1操作／显示控制板6-2

7.2屏幕6-3

7.2.1屏幕结构6-4

7.3操作元件6-10

7.3.1监视操作键6-11

7.3.2机器操作键6-23

7.4机器功能模块6-24

7.4.1油液自动预热6-24

7.4.2开关功能符号6-25

7.5模式键6-26

7.5.1待机6-26

7.5.2点动模式6-26

7.5.3手动模式6-27

7.5.4半自动模式6-27

7.5.5全自动模式6-27

7.6电键开关，设定模式（8-S001）6-28

7.7机器操作键6-29

7.7.1合模6-29

7.7.2开模6-31

7.7.3打开／关闭模具注口6-32

7.7.4注塑装置前移6-33

7.7.5注塑装置退回6-35

7.7.6注塑6-37

7.7.7塑化6-39

7.7.8螺杆减压6-40

7.7.9液压顶针后移／前移6-41

7.8功能模块6-42

7.9确认，模具安装空间，操作员侧6-43

7.10确认键5-S168，模具安装空间，操作员后侧6-43

7.11确认键7-S904，取件装置安装空间，操作员侧6-44

7.12确认键7-S900，取件装置安装空间，端面6-44

8试运行7-1

8.1试运行安全注意事项7-2

8.2对机器操作人员的要求7-2

8.3高度前清洗机器7-3

8.4检查油位及平面正齿轮7-3

8.5启动／关闭注塑机7-4

8.5.1启动7-4

8.5.2关闭7-5

8.6输入授权，授予／撤销7-5

8.6.1输入授权7-5

8.6.2撤销输入授权7-5

8.7打开／关闭机器元件7-6

8.8检查油泵马达的运转方向7-7

8.9液压系统排气7-8

8.9.1进口过滤器7-8

8.9.2锁模装置7-8

8.9.3注塑料筒7-10

8.10检查油泵的运转7-11

8.11安装螺杆料筒7-13

8.12安装换模设备7-17

8.12.1安装7-17

8.13模具信息7-19

8.13.1安装模具7-19

8.13.2拆卸模具7-20

8.14零点校准信息7-22

8.14.1位置传感器零点的手动设置7-23

8.14.2校准液压顶针7-25

8.14.3校准模具7-25

8.14.4校准注塑装置7-26

8.14.5校准完成7-26

8.15启动机器7-27

8.15.1准备7-27

8.15.2启动7-28

8.15.3关闭机器7-29

9操作机器8-1

9.1操作安全注意事项8-2

9.2对机器操作人员的要求8-3

9.3机器操作和智能启动的信息8-3

9.3.1料筒加热器加热8-3

9.3.2模具加热器加热8-4

9.3.3通过启动开关来启动系统（智能启动）8-4

9.3.4温度降低8-5

9.4模具／顶针8-6

9.4.1合模8-7

9.4.2模具安全8-10

9.4.3开模8-13

9.4.4锁模装置选择功能18-15

9.4.5锁模装置选择功能28-17

9.4.6锁模装置选择功能38-18

9.4.7液压顶针8-19

9.4.8气动顶针8-23

9.5注塑装置8-24

9.5.1注塑装置运动8-24

9.5.2注口保持接触时的循环8-27

9.5.3注塑8-28

9.5.4保压8-32

9.5.5通过熔体压力保压，流程图8-35

9.5.6通过模腔压力保压，流程图836

9.5.7塑化8-37

9.5.8注塑装置选择功能18-41

9.5.9注塑装置选择功能28-43

9.5.10注塑装置选择功能38-46

9.5.11保压模块8-47

9.6料筒温度8-49

9.6.1功能及参数8-50

9.6.2OD调节器8-51

9.6.3料筒温度启动／降低8-53

9.6.4料筒温度控制参数8-56

9.6.5料筒／模具加热器的状态及错误信息符号8-57

9.7模具温度8-58

9.7.1热流道8-58

9.7.2注口18-59

9.7.3模具温度启动／降低8-60

9.7.4模具温度控制参数8-63

9.8机器准备8-68

9.8.1机器校准8-68

9.8.2数据记录加载／保存8-69

9.8.3打印参数列表8-72

9.8.4设置及生产数据8-73

9.8.5可自由写入页8-74

9.8.67天计时器8-75

9.9循环／时间概观8-77

9.9.1时间概观8-77

9.9.2班次产量计数器8-80

9.9.3零件计数器8-81

9.9.4能量分析（ZE）8-83

9.9.5循环设置8-84

9.9.6机器／生产状态8-85

9.9.7机器概观8-87

9.10公差监视8-88

9.10.1实际值循环8-88

9.10.2选择实际值循环8-90

9.10.3实际值导出／打印8-91

9.10.4质量监控故障率8-93

9.10.5趋势图（ZE）8-94

9.10.6曲线计算机（ZE）8-95

9.10.7选择曲线屏幕8-96

9.10.8设置曲线屏幕8-97

9.10.9公差设置8-100

9.10.10保留曲线设置8-101

9.10.11图形功能8-103

9.10.12删除公差范围8-104

9.10.13标记区8-105

9.10.14放大镜8-107

9.10.15监视实际曲线／曲线组8-109

9.10.16曲线选择8-110

9.11用户参数页面8-111

9.11.1标准化控制页面8-111

9.11.2参数页面8-114

9.11.3参数放大显示屏8-115

9.12报警／事件8-116

9.12.1报警概观8-116

9.12.2设置报警概观8-118

9.12.3报警统计8-119

9.12.4事件日志8-120

9.12.5事件日志导出／打印8-122

9.12.6设置事件日志8-124

9.12.7报警信息8-125

9.13外围设备（ZE）8-126

9.13.1可自由编程输入8-126

9.13.2可自由编程输出8-127

9.13.3EUROMAP12/SPI接口（ZE）8-128

9.14配置／诊断8-129

9.14.1语言转换8-130

9.14.2配置实际值列8-131

9.14.3定义密码8-132

9.14.4访问配置授权8-133

9.14.5配置加载／保存8-134

9.14.6系统设置8-135

9.14.7Krauss-Maffei服务（KM服务）8-137

9.14.8模拟输入／输出IO5008-138

9.14.9模拟输入／输出AE5008-139

9.14.10数字输入／输出IO5008-140

9.14.11数字输入／输出SE500/18-141

9.14.12数字输入／输出SE500/28-142

9.14.13输出温度控制器8-143

9.15特殊控制系统8-144

10排除故障9-1

11维护及保养10-1

11.1维护及修理安全注意事项10-3

11.2对机器操作人员的要求10-6

11.3一般维护指导10-6

11.4维护计划10-7

11.5维护记录10-9

11.6服务产品及辅助产品10-10

11.6.1液压油，规格10-10

11.6.2油液规格，平面正齿轮10-11

11.6.3润滑剂规格，集中润滑系统，集中润滑系统10-12

11.7一般维护操作10-13

11.8润滑更换润滑油10-14

11.8.1成型导轨10-14

11.8.2润滑剂分配器10-15

11.8.3油泵马达10-17

11.8.4电动螺杆驱动装置10-18

11.9液压系统10-21

11.9.1软管管路10-21

11.9.2更换液压油及清洗液压油箱10-22

11.9.3油冷却器10-24

11.9.4入口过滤器10-26

11.9.5细滤器10-31

11.9.6旁通过滤器10-33

11.9.7发气过滤器10-35

11.10冷却水系统10-36

11.10.1液压油冷却10-36

11.10.2料筒法兰冷却10-37

11.10.3模具冷却（附加设备）10-37

11.10.4滤水器10-37

11.10.5流量控制器10-38

11.11压缩空气系统10-39

11.11.1维护装置10-39

11.12塑化10-41

11.12.1螺杆料筒10-41

11.12.2螺杆10-46

11.12.3回流阀门10-47

11.12.4球形回流阀门10-50

11.12.5加热带10-51

11.13控制柜10-51

11.13.1滤垫10-51

11.13.2SR板10-53

11.14储压器10-54

11.14.1更换储压器10-54

12外围设备／接口11-11

12.1接口说明，取件装置11-2

12.1.1插入式连接（1-X100A）接口图11-2

12.1.2触点分配（1-X100A）11-2

12.1.3电源电压11-3

12.1.4信号说明11-3

12.1.5触点类型，额定电源11-6

12.1.6顶针与机械手同步11-6

12.2接口说明，模具加热器11-7

12.2.1触点分配（3X-501M）11-7

12.2.2热传感器触点分配（3X-501N）11-9

12.2.3注口加热器触点分配（3X-502M）11-10

12.2.4注口加热器触点分配（3X-503M）11-11

12.2.5注口加热器触点分配（3X-504M）11-12

12.3接口说明，模具温度控制器11-13

12.3.1插入式连接（3-X517N-3-X520N）接口图11-13

12.3.2触点分配11-13

12.3.3触点类型，额定电源11-13

12.4接口说明，打印机11-14

12.4.1插入式连接接口图V24-D11-14

12.4.2触点分配11-14

12.5接口说明，生产数据采集（PDA）11-15

12.5.1接口图11-15

12.5.2触点分配11-15

13附加设备12-1

13.1质量统计（ZE）12-2

13.1.1质量统计，控制图12-3

13.1.2质量统计，直方图12-8

13.1.3质量统计历史记录12-9

13.1.4加工能力及稳定性调查12-11

13.2服务／诊断（ZE）12-12

13.2.1远程诊断12-13

13.2.2通过调制解调器进行远程诊断12-14

13.2.3远程诊断文本页12-15

13.3磁卡（ZE，）12-16

磁卡编程12-17

13.4模具温度控制器12-19

13.4.1模具温度控制器1，外部12-19

13.4.2模具温度控制器2，内部12-21

13.4.3打开／关闭模具温度控制器12-22

13.4.4模具温度控制器的控制参数，内部12-23

13.4.5模具温度控制器降低温度12-24

13.4.6模具温度控制器的状态符号及错误信息12-26

13.5主计算机，接口（ZE，）12-27

13.5.1RS232接口（ZE）12-27

13.5.2以太网接口12-29

13.5.3通信协议12-30

13.6模具编码（ZE）12-31

13.6.1接口说明，模具编码12-32

13.7介质监视（ZE）12-33

13.7.1介质监视检查12-34

13.8抽芯、顶针及锁模装置显示12-35

13.9电键开关、顶针／带开启安全门的模芯（8-S016）12-36

14机器停用、存放及废弃处理13-1

14.1安全规定13-2

14.2对机器操作人员的要求13-2

14.3关闭机器13-3

14.4存放条件13-4

14.5机器停用13-4

14.6废弃处理13-5

14.6.1废弃处理程序信息13-5

14.6.2拆卸13-5

14.6.3废弃处理要点13-7

15索引14-1

16零件列表及图纸15-1

17电气装置16-1

18液压装置，气动装置17-1

18.1注塑图17-2

18.2图表17-3

19供应商文档18-1

20日志及证明19-1

21修订记录20-1

0前言

本章提供关于本文档用途及结构的信息。

文档用途2

技术资料的结构2

技术资料的目标群3

使用寿命3

用户评价4

担保条款4

培训5

Krauss-Maffei地址6

文档用途

●技术资料向机器操作员提供实现最高效率所须的信息。

●主要用途是避免人员发生危险以及机器因使用不当而损坏。

●定期维护及服务参见指导说明，这些操作可以提高机器在使用寿命期内的精确度及操作响应性。

●如果出现操作员无法解决的问题和故障，请联系Krauss-Maffei服务部。

技术资料的结构

技术资料的结构如下所述：

结构

章节

技术资料

操作手册

前言

安全

注塑技术基本原理

运输及包装

安装

机器说明

操作元件

试运行

机器操作

排除故障

维护及保养

外围设备／接口

附加设备

机器停用、存放及废弃处理

索引

技术文档

零件列表及图纸

电气装置

液压装置，气动装置

供应商文档

日志及证明

修订记录

技术资料的目标群

操作手册

操作手册主要供操作人员阅读。

本操作手册中定义的“操作人员”是指负责安装、试运行、操作、维护（包括清洗和排除故障）以运输机器的团体或个人。

●机器只能由经过培训并授权的人员进行操作、服务保养或修理。

●此机器的各项操作责任必须明确定义，并予以遵循。

从安全角度考虑，不得出现任何责任误解。

●用户公司的所有机器操作人员都必须阅读和理解该操作手册，特别是“安全”一章。

存放要点

要点

操作手册必须存放在机器附近，并可随时拿到。

技术文档

技术文档包含更为详尽的信息。

它们是技术资料的核心部分。

使用寿命

修理或保养工作对处理正常运转磨损至关重要。

如果未按照Krauss-Maffei的规定执行修理或维护工作，则机器正常运转担保无效。

另请参照销售文档中的担保条款。

用户评价

亲爱的读者：

我们的操作手册将定期更新。

您的建议将帮助我们设计出更易于使用的操作手册。

请通过传真、电子邮件或电话将您的建议告诉我们。

担保条款

●合同赋予Krauss-Maffei的担保及赔偿条款效力。

●在担保期内，禁止在任何情况下打开机器组件。

●任何有问题的装置或部件都应返还给Krauss-Maffei或其代理人进行担保要求的评估。

●替换件应该在初始阶段列出清单。

●如果担保要求正当，相应信用证将立即发出。

●只有得到授权的Krauss-Maffei人员才允许对电子元件进行操作。

培训

我们建议用户积极参与我们的研讨会，让机器操作员、设置及技术维护人员了解更广泛的专业知识，以及Krauss-Maffei注塑机的最新技术情况。

有效的员工培训可大大提高机器的可操作性。

请通过以下方式利用我们的培训来提高您的生产率：

●缩短设置时间，

●提高产品质量，

●减少机器停机时间，

●精确定位故障，

●降低修理成本，

●激发员工热情。

如欲了解更多信息，请联系我们的培训部。

我们将乐于为您提供详细的研讨会资料。

培训部地址

Krauss-Maffei

KunststofftechnikGmbH

Krauss-Maffei-Strabe2

D-80997Munich，Germany（德国）

电话：

+49（0）89/8899–4150

传真：

+49（0）89/8899-1694

Krauss-Maffei地址

Krauss-Maffei

KunststofftechnikGmbH

Krauss-Maffei-Strae2

D-80997Munich,Germany（德国）

电话：

089/8899-0

传真：

089/8899-3092

Kunststofftechnik

VertriebundService

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