银杏酮生产废水的治理.docx
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银杏酮生产废水的治理
银杏酮生产废水的治理
银杏树嫩叶可生产出我国特产的软化心脑血管，降血脂的良药——银杏酮。
一般每生产1kg银杏酮，需消耗3吨银杏嫩叶。
大量的残渣夹杂着生产过程中加入的助剂排出，污染最重的银杏酮废水CODcr质量浓度达8.54×104mg／L以上。
l废水来源和排放标准
1.l废水来源
银杏酮生产废水属于中成药中单一成分醇提废水。
它来源于设备清洗、柱再生和酸碱冲洗、蒸发冷凝液等。
废水中含有乙醇、氨基酸、植物纤维、脂肪质、叶绿素以及NaOH等。
主要废水来源及污染物含量见表1。
表1银杏国废水主裹来源的污染物检测结果
废水来源
ρ（CODcr）/（mg·L-1）
ρ（SS）／（mg·L-1）
pH值
黄酮上往
8.54×l04
4.25
水洗去杂
3.92×l04
30.5×l04
3.76
酸再生柱
6.80×l04
485.5×104
2.64
碱再生柱
3.32×l04
935×104
11.74
综合废水
3.02×l04
483.7×104
7.63
经检测综合废水ρ（CODcr）可达3.02×104mg/L，m（BOD5）／m（CODcr）＝0.33～0.38，生化性一般。
1.2设计水质水量
①废水水量：
45m3／d，处理能力5m3／h。
②废水水质：
ρ（CODcr）＝3.02×104mg／L，（BOD5）=11000mg／L，ρ（SS）=483.7mg／L，pH值7.63。
1.3排放标准
根据江苏省及邓州市环境保护局规定，排放标准执行国家《污水综合排放标准》（GB8978－1996）中新建企业二级标准：
ρ（CODcr）≤150mg／L，ρ（BOD5）≤60mg／L，ρ（SS）≤100mg／L，pH值6～9。
2处理工艺
银杏酮生产废水中含有银杏叶的植物纤维和脂肪质。
生物稳定性强，不易生物降解；同时由于是全厂综合废水含有锅炉房的酸性排污水。
因此采用pH值调节，并结合加药混凝沉池工艺，首先去除废水中的植物纤维和脂肪质，兼具化学水解效果，使UASB进水浓度减少一半以上，CODcr质量浓度可降低到11114mg／L以下。
废水中溶解性成分主要是乙醇、氨基酸、叶绿素等，易于生化分解。
因此选用目前制药行业高浓度废水普遍使用的UASB艺；并在UASB池的中上部放置2m高的组合填料，构成厌氧复合床。
厌氧出水采用推流式延迟接触氧化池，作为达标出水的末端处理工艺。
银杏酮废水处理工艺流程见图1。
3主要设备和构（建）筑物
主要设备见表2，主要构建（筑）物见表3。
表2主要设备
序号
设备名称
型号、规格
特性参数
数量
配套电机功率/kw
备注
1
格栅
长500mm×宽400mm
1台
2
污水泵
32ZW10—20
流量10m3/h扬程20m
3台
2.2
3
泥浆泵
l—1B3″（b）
流量10m3/h扬程60m
1台
7.5
4
罗茨风机
SSR—80
风量3.36m3/min风压53.9kPa
2台
5.5
5
絮凝反应器
φ1600mm×3150mm
1台
0.37
减速机L-D0反应30min
6
板框压滤机
BMS20—630/25
过滤面积20m2
1台
7
气液分离器
φ600mm×600mm
1台
8
酸贮槽
φ800mm×l200mm
1台
9
组合填料
φl50mm×100mm
200m3
表3 主要构（建）筑物
序号
构（建）筑物名称
规格
有效容积/m3
停留时间/h
其它工艺参数
1
调节池
5100mm×5100mm×4650mm
50
24
2
中间水池
5100mm×5100mm×4650mm
50
4
3
UASB池
φ7910mm×7280mm
200
40
容积负荷（以BOD计）2.5kg/（m3·d）组合填料80m3
4
厌氧出水池
5100mm×5100mm×4650mm
50
4
5
初沉池
2500mm×2500mm×5500mm
30
2
表面负荷1.6m3/（m2·h）
6
生物选择池
2250mm×2500mm×5500mm
28
2.5
7
接触氧化池
6000mm×5000mm×4500mm
2250mm×2500mm×4500mm
142.5
12
填料负荷（以BOD计）012kd/（m3·d）,填料120m3，水气比1：
40
8
二沉池
2500mm×2500mm×5100mm
22
2
表面负荷l6m3/（m2·h）
9
物化处理间
6740mm×6520mm×5800mm
45m2
4系统启动、运行
4.1系统启动
由于银杏酮生产属于生物制药，废水浓度高，但水量小；同时药厂位于淮河流域，气候湿热，比较适合于生化调试。
因此取5t淀粉厂消化泥饼，配合水生浮游植物，与废水一同加人厌氧罐内，约10d左右即开始出现沼气。
4.2运行
虽然药厂三班生产，但其废水每班只排一次。
同时，废水浓度高。
为保证处理效果，废水处理系统没有采取全流量24h运行方式。
在实际运行中，物化絮凝采取两班12h运转；厌氧全天连续运转，连续进水与突击进水相结合；以保证污泥上升和减少死角，好氧生化24h风机曝气，间断进水。
5运行效果和费用
5.1运行效果
运行效果见表4。
表4运行效果
项目名称
ρ（CODcr）/（mg·L-1）
ρ（BOD5）／（mg·L-1）
ρ（SS）/（mg·L-1）
进水
30200
11000
483.7
混凝
11114
4807
147.5
UASB
1311.4
346.1
125.5
接触氧化
127.2
43.6
85.8
出水
127.2
43.6
85.8
排放标准
150
60
100
5.2技术经济指标
银杏酮废水处理技术经济指标见表5。
表5银杏国废水处理技术经济指标
指标项目
指标
设备费/万元
16.6
土建费/万元
24.2
其他费用／万元
8.5
工程总投资/万元
49.3
装机容量/kW
19.97
运行负荷/kW
12.47
占地面积／m2
469
5.3运行费用
日常运行费用包括电费、药剂费和维修费，其中电费1.83元/t，药剂费0.7元/t，维修费0.4元/t，总计为2．93元/t。
6系统优化建议
①由于综合废水是酸碱废水的混合物，为保证系统稳定运行，减少药剂消耗，建议增加设置州自动检测系统，并与加药联锁。
②污泥中包括化学污泥、厌氧污泥和好氧污泥，从保护员工健康和减轻工人劳动强度出发，建议将板框压滤机改为半自动厢式压滤机。
滤饼直接在锅炉中焚烧。
7经验与体会
①原设计厌氧布水系统和连续进水方式在实际运行中发现不均匀，而且污泥上升速度不能保证，厌氧污泥形态欠理想。
经过摸索，采用连续进水与突击进水相结合的方式，通过连续进水保证负荷、突击进水保证泥水充分接触、污泥回流保证污泥浓度的办法，有效地解决了问题。
②废水处理不能只考虑CODcr、BOD5等综合性指标，还要考虑如本案中的酸碱、污染物种类和成分、废水排放规律与处理设施的运行模式的协调等问题。
印染废水处理工艺进展
我国日排放印染废水量为（300～400）×104t，是各行业中的排污大户之一。
印染废水主要由退浆废水、煮炼废水、漂白废水、丝光废水、染色废水和印花废水组成，具有以下特征：
水量大、有机污染物含量高、碱度和pH值变化大、水质变化大；可生化性能差，废水m（BOD）／m（COD）值一般在20％左右；色度高，有时可达4000倍以上；印染行业中，PVA浆料和新型助剂的使用，使难生化降解的有机物在废水中的含量大大增加。
1印染废水处理工艺方案
从我国染料行业废水治理技术的现状来看，经过多年努力，已有一系列处理效果好的工艺应用到实际工程中（如表1）。
现把近几年来较成熟、处理效果相对较理想的处理工艺作一些介绍。
表1 各工艺运行情况
组合工艺
处理费用／
（元·m-3）
处理水量
／（m3·d-1）
工程总投资／
万元
占地面积
／
m2
工程单位造价／
（元·m-2）
单位总处理费用／
（元·m-2）
水解酸化—UASB—SBR[1]
0.6-0.8
2000
240
1500-2500
1200
1.9
水解酸化—生物接触氧化[2]
0.45
4800
活性污泥—接触氧化[3]
0.79
700-1000
椎流式曝气增氧活性污泥[4]
0.95
1200
1100
2.05
涡凹气浮（CAF）-A／O工艺[5]
1.93
500
715
1517.6
3.43
缺氧-好氧-压滤-
富氧生物炭处理[6]
0.7
2200
改良厌氧—生物接触氧化[7]
1.85
400
水膜除尘-水解酸化-接触氧化[8]
1.35
1000
混凝—生物膜曝气—氧化塘[9]
4000
微电解-炉渣吸[10]
0.41
148
30
2143
2.51
新型内电解铁屑过滤塔-生物接触氧化池[11]
0.45
150
200
749
556
1
混凝—水解酸化—接触氧化[12]
0.8
3840
接触氧化—电解[13]
1.45
400
二级生物接触氧化-砂滤-活性生物炭[14]
4000-5000
水解—混凝—复合生物池[15]
1.10
4000
460
2500
1150
2.2
水解-接触氧化-气浮[16]
1.56
4000
380
2400
950
2.51
水解—接触氧化—活性炭[17]
2.25
1200
180
1000
1500
3.75
1.1水解酸化-UASB-SBR
该工艺流程如图1，已在绵阳和成都2家印染厂应用成功，在运行过程中，用高浓度、高碱度的煮炼和丝光废水取代清水加碱的脱硫除尘用水，达到以废治废的效果；采用调节池和酸化池共建，既保证了调节池容量的足够大，解决了印染废水多变化的难题，又节约占地和投资；由SBR排出的剩余污泥不是直接排放，而是返回了调节酸化池，在进入UASB反应池以厌氧消化后再排放，这种污泥回流处理方式可使污泥基本实现稳定，易脱水，不发臭，可直接用作肥料，处理效果见表2。
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