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阀门资料

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蝶阀介绍

　　蝶阀启闭件是一个圆盘形的蝶板，在阀体内绕其自身的轴线旋转，从而达到启闭或调节的阀门叫蝶阀。

蝶阀全开到全关通常是小于900　，蝶阀和蝶杆本身没有自锁有力，为了蝶板的定位，要在阀杆上加装蜗轮减速器。

采用蜗轮减速器，不仅可以使蝶板具有自锁能力，使蝶板停止在任意位置上，还能改善阀门的操作性能。

　　工业专用蝶阀的特点能耐高温，适用压力范围也较高，阀门公称通径大，阀体采用碳钢制造，阀板的密封圈采用金属环代替橡胶环。

大型高温蝶阀采用钢板焊接制造，主要用于高温介质的烟风道和煤气管道。

蝶阀的优点如下：

启闭方便迅速、省力、流体阻力小，可以经常操作。

结构简单，体积小，重量轻。

可以运送泥浆，在管道口积存液体最少。

低压下，可以实现良好的密封。

调节性能好。

蝶阀的缺点如下：

使用压力和工作温度范围小。

密封性较差。

　　蝶阀按结构形式可分为偏置板式、垂直板式、斜板式和杠杆式。

按密封形式可分为较密封型和硬密封型两种。

软密封型一般采用橡胶环密封，硬密封型通常采用金属环密封。

　　按连接型式可分为法兰连接和对夹式连接；按传动方式可分为手动、齿轮传动、气动、液动和电动几种。

调节阀介绍

　　调节阀用于调节介质的流量、压力和液位。

根据调节部位信号，自动控制阀门的开度，从而达到介质流量、压力和液位的调节。

调节阀分电动调节阀、气动调节阀和液动调节阀等。

本手册主要介绍电动调节阀和气动调节阀两种。

　　调节阀由电动执行机构或气动执行机构和调节阀两部分组成。

调节并通常分为直通单座式和直通双座式两种，后者具有流通能力大、不平衡办小和操作稳定的特点，所以通常特别适用于大流量、高压降和泄漏少的场合。

　　流通能力Cv是选择调节阀的主要参数之一，调节阀的流通能力的定义为：

当调节阀全开时，阀两端压差为0.1MPa，流体密度为1g/cm3时，每小时流径调节阀的流量数，称为流通能力，也称流量系数，以Cv表示，单位为t/h，液体的Cv值按下式计算。

根据流通能力Cv值大小查表，就可以确定调节阀的公称通径DN。

什么是闸阀

闸阀的启闭件是闸板，闸板的运动方向与流体方向相垂直，闸阀只能作全开和全关,不能作调节和节流。

闸板有两个密封面,最常用的模式闸板阀的两个密封面形成楔形、楔形角随阀门参数而异,通常为50,介质温度不高时为2°52'。

楔式闸阀的闸板可以做成一个整　体，叫做刚性闸板；也可以做成能产生微量变形的闸板,以改善其工艺性,弥补密封面角度在加工过程中产生的偏差,这种闸板叫做弹性闸板。

　　闸阀关闭时,密封面可以只依靠介质压力来密封,即依靠介质压力将闸板的密封面压向另一侧的阀座来保证密封面的密封，这就是自密封。

大部分闸阀是采用强制密封的,即阀门关闭时，要依靠外力强行将闸板压向阀座,以保证密封面的密封性。

　　闸阀的闸板随阀杆一起作直线运动的，叫升降杆闸阀（亦叫明杆闸阀）。

通常在升降杆上有梯形螺纹，通过阀门顶端的螺母以及阀体上的导槽，将旋转运动变为直线运动,也就是将操作转矩变为操作推力。

　　开启阀门时，当闸板提升高度等于阀门通径的1：

1倍时，流体的通道完全畅通，但在运行时，此位置是无法监视的。

实际使用时，是以阀杆的顶点作为标志，即开不动的位置，作为它的全开位置。

为考虑温度变化出现锁死现象,通常在开到顶点位置上,再倒回1/2－1圈,作为全开阀门的位置。

因此,阀门的全开位置，按闸板的位置（即行程〉来确定。

　　有的闸阀,阀杆螺母设在闸板上，手轮转动带动阀杆转动,而使闸板提升,这种阀门叫做旋转杆闸阀或叫暗杆闸阀。

闸阀具有以下优点：

流体阻力小,密封面受介质的忡刷和侵蚀小。

开闭较省力。

介质流向不受限制,不扰流、不降低压力。

形体简单,结构长度短，制造工艺性好，适用范围广。

闸阀的缺点如下：

密封面之间易引起冲蚀和擦伤，维修比较困难。

外形尺寸较大，开启需要一定的空间，开闭时间长。

结构较复杂。

　　闸阔的种类,按密封面配置可分为楔式闸板式闸阀和平行闸板式闸阀,楔式闸板式闸阀又可分为:

单闸极式、双闸板式和弹性闸板式；平行闸板式闸阀可分为单闸板式和双闸板式。

按阀杆的螺纹位置划分，可分为明杆闸阀和暗杆闸阀两种。

闸阀的安装与维护应注意以下事项：

手轮、手柄及传动机构均不允许作起吊用，并严禁碰撞。

双闸板闸阀应垂直安装（即阀杆处于垂直位置,手轮在顶部）。

带有旁通阀的闸阀在开启前应先打开旁通阀（以平衡进出口的压差及减小开启力）。

带传动机构的闸阀，按产品使用说明书的规定安装。

如果阀门经常开关使用,每月至少润滑一次。

什么是逆止阀

逆止阀、单向阀、止回阀都是一种阀门的不同叫法，它的作用是防止流体在管道中倒流。

常见的逆止阀在水暖中多有使用，水泵的出口多安装逆止阀，这样在停泵时，管路中的水才不会倒流；水泵的吸水管头上也有逆止阀，这样才可以保持下一次启动时能够上水。

常见的逆止阀有弹簧式、升降式和旋启式。

液压中也使用逆止阀，可以对液压系统保持压力。

弹性橡胶管接头resilientrubberconnectorforpipe;rubbermountingconnectorforpipe橡胶连接件的一种。

系用于金属管道之间起挠性连接作用的中空橡胶制品。

按连接方式分松套法兰式、固定法兰式和螺纹式3种；按结构可分为单球体、双球体、异径体、弯球体及风压盘管等5种。

由内外层胶、帘布层和钢丝圈组成管状橡胶件，经硫化成型后再与金属法兰或平行接头松套组合而成。

此产品可降低振动及噪声，并可对因温度变化引起的热胀冷缩起补偿作用，广泛应用于各种管道系统。

压力的定义：

　　这里的压力概念，实际上指的是物理学上的压强，即单位面积上所承受压力的大小。

　　绝对压力：

以绝对压力零位为基准，高于绝对压力零位的压力。

　　正压：

以大气压力为基准，高于大气压力的压力。

　　负压（真空）：

以大气压力为基准，低于大气压力的压力。

　　差压：

两个压力之间的差值。

　　表压：

以大气压力为基准，大于或小于大气压力的压力。

　　压力表：

以大气压力为基准，用于测量小于或大于大气压力的仪表。

　　压力表：

　　在工业过程控制与技术测量过程中，由于机械式压力表的弹性敏感元件具有很高的机械强度以及生产方便等特性，使得机械式压力表得到越来越广泛的应用。

　　机械压力表中的弹性敏感元件随着压力的变化而产生弹性变形。

机械压力表采用弹簧管（波登管），膜片，膜盒及波纹管等敏感元件并按此分类。

所测量的压力一般视为相对压力。

一般相对点选为大气压力。

弹性元件在介质压力作用下产生的弹性变形，通过压力表的齿轮传动机构放大，压力表就会显示出相对于大气压的相对值（或高或低）。

　　在测量范围内的压力值由指针显示，刻度盘的指示范围一般做成270度。

　　压力表的分类：

　　压力表按其测量精确度，可分为精密压力表、一般压力表。

精密压力表的测量精确度等级分别为0.1、0.16、0.25、0.4级；一般压力表的测量精确度等级分别为1.0、1.6、2.5、4.0级。

　　压力表按其指示压力的基准不同，分为一般压力表、绝对压力表、差压表。

一般压力表以大气压力为基准；绝压表以绝对压力零位为基准；差压表测量两个被测压力之差。

　　压力表按其测量范围，分为真空表、压力真空表、微压表、低压表、中压表及高压表。

真空表用于测量小于大气压力的压力值；压力真空表用于测量小于和大于大气压力的压力值；微压表用于测量小于60000Pa的压力值；低压表用于测量0~6MPa压力值；中压表用于测量10~60MPa压力值；高压表用于测量100MPa以上压力值。

　　耐震压力表的壳体制成全密封结构，且在壳体内填充阻尼油，由于其阻尼作用可以使用在工作环境振动或介质压力（载荷）脉动的测量场所。

　　带有电接点控制开关的压力表可以实现发讯报警或控制功能。

　　带有远传机构的压力表可以提供工业工程中所需要的电信号（比如电阻信号或标准直流电流信号）。

　　隔膜表所使用的隔离器（化学密封）能通过隔离膜片，将被测介质与仪表隔离，以便测量强腐蚀、高温、易结晶介质的压力。

　　压力表的弹性元件机械压力表中的弹性敏感元件随着压力的变化而产生弹性变形。

机械压力表采用弹簧管（波登管）、膜片、膜盒及波纹管等敏感元件并按此分类。

敏感元件一般是由铜合金、不锈钢或由特殊材料制成。

　　弹簧管（波登管）分为C型管、盘簧管、螺旋管等型式。

一般采用冷作硬化型材料坯管，在退火态具有很高的塑性，经压力加工冷作硬化及定性处理后获得很高的弹性和强度。

弹簧管在内腔压力作用下，利用其所具有的弹性特性，可以方便地将压力转变为弹簧管自由端的弹性位移。

弹簧管的测量范围一般在0.1MPa~250MPa。

　　膜片敏感元件是带有波浪的圆形膜片，膜片本身位于两个法兰之间，或焊接在法兰盘上或其边缘夹在两个法兰盘之间。

膜片一侧受到测量介质的压力。

这样膜片所产生的微小弯曲变形可用来间接测量介质的压力。

压力的大小由指针显示。

膜片与波登管相比其传递力较大。

由于膜片本身周围边缘固定，所以其防振性较好。

膜片压力表可达到很高的过压保护（比如膜片贴附在上法兰盘上）。

膜片还可以加上保护镀层以提高防腐性。

利用开口法兰、冲洗、开口等措施可用膜片压力表测量粘度很大、不清洁的及结晶的介质。

膜片压力表的压力测量范围在1600Pa~2.5MPa。

　　膜盒敏感元件由两块对扣在一起的呈圆形波浪截面的膜片组成。

测量介质的压力作用在膜盒腔内侧，由此所产生的变形可用来间接测量介质的压力。

压力值的大小由指针显示。

膜盒压力表一般用来测量气体的微压，并具有一定程度的过压保护能力。

几个膜盒敏感元件叠在一起后会产生较大的传递力来测量极微小的压力。

膜盒压力表的压力测量范围在250Pa~60000Pa。

垂直均匀地作用于单位面积上的力称为压力，又称压强。

压力测量仪表是用来测量气体或液体压力的工业自动化仪表，又称压力表或压力计。

压力表可以指示、记录压力值，并可附加报警或控制装置。

仪表所测压力包括绝对压力、大气压力、正压力（习惯上称表压）、负压（习惯上称真空）和差压。

工程技术上所测量的多为表压。

压力的国际单位为帕，其他单位还有：

工程大气压、巴、毫米水柱、毫米汞柱等。

压力是工业生产中的重要参数，如高压容器的压力超过额定值时便是不安全的，必须进行测量和控制。

在某些工业生产过程中，压力还直接影响产品的质量和生产效率，如生产合成氨时，氮和氢不仅须在一定的压力下合成，而且压力的大小直接影响产量高低。

此外，在一定的条件下，测量压力还可间接得出温度、流量和液位等参数。

1643年，意大利人托里拆利首先测定标准的大气压力值为760毫米汞柱，奠定了液柱式压力测量仪表的基础。

1847年，法国人波登制成波登管压力表，由于结构简单、实用，很快在工业中获得广泛应用，一直是常用的压力测量仪表。

二十世纪上半叶出现了远传压力表和电接点压力表，从而解决了压力测量值的远距离传送和压力的报警、控制等问题。

60年代以后，为适应工业控制、航空工业和医学测试等方面的要求，压力测量仪表日益向体积轻巧、耐高温、耐冲击、耐振动和数字显示等方向发展。

压力测量仪表按工作原理分为液柱式、弹性式、负荷式和电测式等类型。

液压式压力测量仪表常称为液柱式压力计，它是以一定高度的液柱所产生的压力，与被测压力相平衡的原理测量压力的。

大多是一根直的或弯成 U形的玻璃管，其中充以工作液体。

常用的工作液体为蒸馏水、水银和酒精。

因玻璃管强度不高，并受读数限制，因此所测压力一般不超过0.3兆帕。

它的特点是。

液柱式压力计灵敏度高，因此主要用作实验室中的低压基准仪表，以校验工作用压力测量仪