设备厂车间绩效考核Word下载.docx
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试行绩效考核的生产车间实行绩效工资制度；
员工收入由基础工资、企龄工资和绩效工资三部分构成。
（一）基础工资
生产车间员工的基础工资分为技能工资和岗位工资两种，生产一线按工时计算劳动量的工人实行技能工资：
1．生产工人技能工资标准
工种
1级
2级
3级
4级
5级
车工
钳工
铆工
焊工
2.生产车间管理人员岗位工资标准
班组管理
班组长
100
150
200
250
300
3.生产车间的基础工资按出勤天数发放，并执行劳动和工作纪律有关规定。
（二）企龄工资
生产车间全体人员实行企龄工资，发放标准:
参照《鞍山市工矿设备厂薪酬管理制度》
（三）绩效工资
绩效工资为薪酬中的浮动部分，按工作业绩和效果进行分配。
车间对生产车间按照设定的指标进行考核，根据考核结果确定车间的绩效工资总额。
1.生产一线工人按完成定额工时计发绩效工资，请假不发绩效工资。
2.班组长直接参加生产作业，按工时计发绩效工资，因履行班组长职责可享受岗位管理工资。
3.生产车间管理人员和辅助人员按本车间人均绩效工资乘以个人系数提取绩效工资，经过对职责履行情况的评价，按结果发放。
管理和辅助人员缺勤减发绩效工资。
生产车间管理及辅助岗位绩效工资系数表
岗位
系数
车间主任
天车工
计划调度员
统计核算员
注:
班组长的绩效工资要与本工段的考核结果挂钩。
4.生产一线工人绩效工资计算公式:
（车间绩效工资总额—管理与辅助人员绩效工资）÷
当月完成的定额总工时×
个人完成的定额工时=个人绩效工资
（四）车间人员的考核
车间人员按车间现行工资总额的15%测定人均绩效工资的基数，为员工绩效工资上升或下降的依据，基数为
元。
三考核内容
对生产车间（班组）的考核主要有：
产出量、产品质量、纳期（品种）、成本（消耗）、设备管理、安全生产和劳动纪律七个方面。
（一）产出量的考核
产出量是生产车间（班组）绩效工资的提取指标，具体的提取标准如下：
1.下料件（含对外协作部分）：
元/吨；
2.结构件（自制部分）：
3.机加件（自制部分）：
元/吨；
4.打砂喷漆：
5.成品组装：
按成品台时（合计工时）提取绩效工资：
元/台。
组装产品绩效工资表
产品名称
合计工时
绩效工资额
建议：
鞍山市工矿设备厂当前在定额管理办法制定之前，可以根据车间（个人或班组）产量（含工序工时）统计的基础，根据相同工种个人的统计结果的最好产量×
85%为个人当月的标准考核定额，班组则以最好的班组产量×
90%为班组当月的标准考核定额，车间员工或班组的绩效考核根据标准考核定额折算产出量考核结果。
（二）产品质量的考核
对产品质量主要考核产品合格率，回用率和质量事故损失额。
1．产品合格率
下料件合格率:
%;
机加件合格率:
铆焊件合格率:
打砂喷漆件合格率:
成品合格率:
100%;
产品合格率每降低1%，扣罚车间（班组或个人）绩效工资总额的1%（非生产制造原因除外），生产车间（班组）在二次分配中处罚直接责任者。
2.回用率
回用率主要考核因生产制造原因造成的不合格品中，经返修可以再利用的回用件比例。
下料件回用率:
机加件回用率:
铆焊件回用率:
回用率每超过1%,扣罚车间绩效工资总额的0.5%,车间（班组）在二次分配中处罚直接责任者。
3.质量事故损失
质量事故损失主要考核在生产制造过程中出现的重大质量事故和出厂后反馈回来的质量事故，按损失额相应扣罚，情节严重的追究领导和责任者的其他责任。
4.为保证铆焊件的内在和外观质量，对组对和焊接进行等级检验。
一等件为优质品，奖励10%的工时；
二等件为合格品；
三等件为可用品，扣罚10%的工时。
铆焊件的等级检验由质检员负责，奖罚暂由车间（班组）内部执行。
（三）纳期的考核
对生产车间（班组）纳期的考核，以生产部下达的生产计划和批准的进度计划为准，凡因生产制造原因造成的延误工期，要扣减车间（班组）的绩效工资。
1．一个品种（型号）产品未按计划完成,扣罚责任车间绩效工资总额的1%。
；
2.
拖延生产计划的产品,重新规定完成期限后,仍未完成的，扣罚责任车间（班组）绩效工资总额的2%。
（四）生产成本的考核
对车间（班组）成本的考核主要是原材料、辅助材料的消耗和动力费。
1.钢材利用率
%，每下降1%扣罚绩效工资总额的1%；
每提高1%，奖励绩效工资总额的2%。
2.辅助材料费
下料:
元/吨;
机加:
喷涂:
结构:
组装:
元/台（套）；
辅助材料费每增加1%，扣减应提取绩效工资的
%，每降低1%，奖励应提取绩效工资的
%。
3.动力费（主要指电费）
结构车间:
元/月或
组装车间:
元/台;
下料车间:
元/月或分项计算下料:
机加车间:
喷涂车间:
动力费的超支或降低奖罚另行确定。
（五）设备事故的处理
设备事故分为一般、较大、重大事故、设定不同的标准判定：
设备事故分类表
事故类型
一般事故
较大事故
重大事故
处罚标准
处罚绩效工资总额的1%
处罚绩效工资总额的3-5%
处罚绩效工资总额的10-20%
出现损失严重的重、特大事故，除进行经济处罚外，情节严重的还要追究责任者和相关领导行政和法律的责任。
（六）安全生产的考核
（1）发现安全隐患不及时处理，扣罚车间绩效工资总额的1%;
（2）出现轻伤一起，扣罚车间绩效工资的1%;
（3）出现重伤一起，扣罚车间绩效工资的3%;
（4）出现死亡一起，扣罚车间绩效工资的20%;
（5）出现重伤和死亡安全事故，除追究责任人的责任外，相关领导和管理人员也要追究责任。
全年不出现重大事故（三起轻伤视为一起重伤），对车间和相关领导进行奖励（具体数额另定）。
（七）劳动纪律的考核
劳动纪律的考核，生产安全要纳入劳动纪律的范畴。
凡进入生产现场必须按规定穿戴好劳动保护，严禁违章作业，否则，每发现一人次，扣罚绩效工资50元,违章作业造成后果的按生产安全管理相关规定执行。
作业时间必须保证,迟到、早退、病事假均要履行书面请假手续，有急事来不及请假的，先用电话请假，上班后补办手续。
请假必须经过批准，否则无效。
未履行请假手续的迟到、早退一次，扣罚绩效工资50元,病事假无手续的视为旷工。
四考核程序
（一）考核时间
绩效考核的周期为月份,时间是上月26日至本月25日；
考核结果报告时间为每月的28日。
（二）生产车间的考核由下列部门进行
1.产出量、纳期（生产进度）、设备、安全指标，由生产部负责考核;
2．产品质量指标，由质量部负责考核；
3．成本（钢材利用率、辅助材料消耗和动力费）由财务部门负责考核；
4．劳动纪律的考核：
生产安全由生产部和车间负责人负责考核，也可由行政人事部进行定期或不定期检查；
作业时间严格按考勤记录执行，也可进行定期或不定期的检查。
各车间必须于每月28日前将考核结果报送生产部汇总。
各生产车间将工时统计结果于每月28日前报送生产部。
生产部根据考核结果计算出各车间绩效工资总额，报送厂长批准后，进行车间（班组）二次分配。
五附则
（一）此办法试行期半年，半年后可做适当的修订。
（二）此办法自
年
月
日开始实施。
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