针织面料梭织面料区别精编版文档格式.docx
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5.5、D旦尼尔数=重量/9000（厘米）
梭织服装加工基础知识
1.
（一）梭织服装生产工艺流程
2.
（二）面料检验的目的和要求
3.（三）技术准备的主要内容
4.（四）裁剪工艺要求
5.（五）缝制缝制
6.1．链式线迹
7.2．锁式线迹
8.3．包缝线迹
9.4．绷缝线迹
10.（六）锁眼钉扣
11.（七）整烫
12.（八）成衣检验
13.（九）包装入库
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编辑本段梭织面料中的缎纹组织
缎纹组织satinandsateenweave
相邻两根经纱或纬纱上的单独组织点均匀分布但不相连续的织物组织。
缎纹组织分经面缎纹和纬面缎纹两种。
它是三原组织中最复杂的一种。
缎纹组织中单独组织点由两相邻的经纱或纬纱的浮长线所遮盖。
织物表面平滑匀整，质地柔软，富有光泽或稍呈纹路。
缎纹组织的织物用途较广，常用作被面、衣着、鞋面以及装饰布等。
里布——纯棉印花梭织面料
缎纹组织可用分式表示，分子表示一个组织循环的纱线根数，简称枚数；
分母表示飞数，经向飞数用于经面缎纹，纬向飞数用于纬面缎纹。
缎纹一个组织循环纱线数不少于5根，飞数应大于1而小于组织循环纱线数减1，飞数与组织循环数两者应互为质数。
常用的缎纹组织循环纱线数为5、8、12、16等，组织循环纱线数越大，织物表面纱线浮长越长，光泽越好，织物越松软，但坚牢度越差。
经面缎纹织物的表面多数由经纱浮长所覆盖，为了突出经纱效应，经向紧度须大于纬向紧度，一般经、纬向紧度之比约为5：
3，例如直贡呢、素缎等。
纬面缎纹织物的表面多数由纬纱浮长所覆盖，为了突出纬纱效应，经向紧度须小于纬向紧度，一般经、纬向紧度之比约为2：
3，例如横贡缎等。
为了使缎纹织物柔软，常用拈度较少的纱线。
纱线的拈向对缎纹织物外观效应有一定影响。
经面缎纹的经纱或纬面缎纹的纬纱在布面上的捻向与织物组织的纹路方向相同，织物表面光泽就好，例如横贡缎。
若这些纱线在布面上的拈向与织物组织的纹路方向相反，则缎纹
织物表面呈现纹路，例如直贡呢等。
以缎纹组织为基础可演变出许多缎纹变化组织。
如在经或纬组织点四周添加单个或多个组织点而构成加强缎纹组织；
在一个组织循环内用不同飞数而构成变则缎纹组织，如六枚变则缎纹组织，其经向飞数为2、3、4、4、3、2；
延长经向或纬向组织点而构成重缎纹组织，常在手帕织造中采用。
缎纹组织与其他组织结合可构成缎条府绸、缎条手帕等织物。
如图所示
编辑本段梭织面料中的斜纹组织
斜纹组织twillweave
相邻经（纬）纱上连续的经（纬）组织点排列成斜线、织物表面呈现连续斜线织纹的织物组织。
斜纹
组织一个组织循环的纱线数至少为3根。
织制斜纹织物比平纹织物复杂，至少需用3页综框。
斜纹织物的出现，标志着织造技术和织物结构上的重大发展。
中国在殷商时代就已有了斜纹图案的织物。
丝织物中的绮和绫都是用斜纹及其变化组织织制的。
斜纹组织的应用较为广泛，如棉、毛织物中的卡其、哔叽、华达呢，丝织物中的美丽绸等。
斜纹组织与平纹组织相比具有较大的经（纬）浮长，因而在相同的纱号（支数）和经纬密度下织物结构较为松软。
配置较大的经纬密度方能得到结构紧密的织物。
斜纹组织有经组织点占多数的经面斜纹，纬组织点占多数的纬面斜纹和经纬组织点数相等的双面斜纹三种。
斜纹的斜向有右斜和左斜之分。
一般斜纹组织用分式并附以斜向箭头表示，。
斜纹组织的斜向主要是根据构成斜线织纹的纱线在织物表面的拈向选择的。
如拈向与织纹斜向相反，斜线较清晰，反之斜线模糊。
因此，用“Z”拈单纱作经、纬纱，采用经面斜纹组织时，应选择左斜；
采用纬面斜纹组织时，则应选择右斜。
在斜纹组织的基础上分别采用添加经、纬组织点，改变织纹斜向、飞数或同时采用两种方法可演化出多种斜纹变化组织。
①加强斜纹：
在斜纹组织的基础上添加经、纬组织点而成，应用最普遍的有□双面加强斜纹；
②复合斜纹：
一般为组织循环数较大的斜纹组织，织物表面呈现一组宽窄深浅不同的斜纹；
③角度斜纹：
改变飞数的数值可使织纹斜线的倾斜角度发生变化。
常用的是倾角大于45°
的组织，配以较大的经密，使织纹斜线饱满陡直。
巧克丁、贡呢等精梳毛织物便是角度斜纹；
④山形斜纹：
由左右两个方向的斜线排列成山形织纹的组织）；
⑤破斜纹：
由左右两个方向的斜线按一定要求排列，使织纹斜线突然中断的组织。
此外尚有阴影斜纹、菱形斜纹、曲线斜纹等多种，多数以织纹图象命名。
斜纹变化组织是用以增加织纹花色的主要组织之一。
编辑本段梭织面料中的平纹组织
平纹组织plainweave
经纱和纬纱以一上一下的规律交织的织物组织，是三原组织中最简单的一种。
平纹组织由两根经纱和两根纬纱构成一个组织循环，用分式□来表示。
平纹组织的织物正反面外观相同，经、纬纱之间交织点最多。
应用极为广泛，如棉织物中的平布，府绸和帆布，毛织物中的凡立丁，丝织物中的塔夫绸，麻织物中的夏布，以及工业和国防用的织物等。
平纹组织织物中的经、纬纱采用不同原料、纱号（支）、拈度、拈向、色泽、经纬纱密度和改变每筘穿入经纱根数等，能使织物获得各种不同的外观效应，再经过不同的后整理工艺便形成各种花色品种，如细经粗纬的绨，强拈丝制成的乔其纱，不同拈向纱制成的隐条隐格织物以及采用不同经纱张力织成的条状泡泡纱等。
以平纹组织为基础，沿经或纬向或同时沿经、纬两个方向延长组织点，使组织循环扩大，能演化出许多平纹变化组织，如经重平、纬重平和方平组织。
用这些组织可织制多种织物，如用□纬重平组织织制的麻纱，用□方平组织织制的板司呢等。
编辑本段梭织面料的用纱量
⑴、坯布克重：
是指织物单位面积的重量，一般以每平方米的克数表示（g/m2）。
商业上最简单计算方法。
例如：
棉织物一般在70～250g/m2范围内；
凡立丁（精梳）毛织物重量在185g/m2左右；
厚花呢（粗梳）为280g/m2左右；
薄形丝织物一般在20～100g/m2之间。
坯布克重也是考核织物物理性能的品德指标之一，这对毛织物来说更为注重。
在精梳毛织物、毛型化纤织物的《部颁》标准中规定：
平方米重偏轻不能超过允许公差（规定为5%），定为一等品；
超过5%而不超过7%，为二等品。
⑵、按《部颁标准》计算方法（应扣除回潮率因素）：
式中：
GK--公定回潮率下的平方米重量（g/m2）
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GO--试样干重（g）
WK--试样的公定回潮率（%）
L--试样长度（cm）
B--试样宽度（cm）
常用纱线的定回潮率（WK）摘录如下：
棉纱：
8.5%
精梳毛纱：
16%
粗梳毛纱：
15%
涤/棉纱（65/35）：
3.2%⑶、根据织物结构因素的近似估算平方米重量的计算方法：
NtT--经纱特克斯数（号数）
NTw--纬纱特克斯数（号数）
PT--经纱密度（根/10cm）
PW--纬纱密度（根/10cm）
这计算公式是近似值，它没有考虑纱线的弯曲、伸长和织物在加工过程中的重量变化。
（注：
特克斯数（号数）是指：
用1000米长的纱线在公定回潮率时的重量（g）表示。
）（4）一平方米棉布无浆干燥重量：
式中：
G——一平方米棉布无浆干燥重量（克）；
Gj——一平方米棉布的经纱干燥重量（克）；
Gw——一平方米棉布的纬纱干燥重量（克）；
Pj——棉布的经纱密度（根/10厘米）；
Pw——棉布的纬纱密度（根/10厘米）；
gj——经纱纺出标准干燥重量（克/100米）；
gw——纬纱纺出标准干燥重量（克/100米）；
Fj——经纱总飞花率；
aj——经纱缩率；
Sjz——经纱总伸长率；
aw——纬纱缩率。
其中：
1、经、纬纱纺出标准干燥重量（克/100）=公制号数＊0.92166／10
或者=53.74／英制支数2、股线重量按并合后的重量计算。
3、经纱总伸长率：
上浆单纱按1.2%计算（其中络筒、整经以0.5%计算，浆纱以0.7%计算）。
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上水股线102号以下按0.3%计算，102号以上按0.7%计算。
4、间接纬纱的伸长率较小，可略去不计。
5、经纱总飞花率：
粗号（支）织物按1.2%计；
中号（支）平纹织物按0.6%计，斜纹织物按0.9%计；
细号（支）织物按0.8%计；
线织物按0.6%计。
6、经纱总伸长率、经纱总飞花率以及经纬纱织缩率是计算一平方米织物重量的依据，不是规定指标。
但是以上公式都是站在技术人员的角度，真正做销售的，哪有时间在面对客户的时候，还要那么麻烦的用计算机一项项来算呢.？
？
所以营销人员最好采用以下公式，（以上了解即可）营销人员最好采用的简单公式：
用幅宽＊经密／经纱支＊系数（0.065）＊经纱纱价即为经纱的成本.
用幅宽＊纬密／纬纱支＊系数（0.065）＊纬纱纱价即为纬纱的成本.
用经纱成本＋纬纱成本＋织造加工费＝对外报价.
坯布的克重与成品克重换算坯布的克重与成品克重换算，如以公式计算，与实际可能有很大偏差，主要原因分两方面，胚布设定可用公式计算，祇要条件愈接近，结果愈准碓，因织造为物理性改变，由胚布加工为成品布，经过染整多个工序，织物经过物理性及化学性改变，变量增大，期间涉及各种不同类型之机械，工序等等，形成各企业有着不同之规格标准，因此坯布的克重与成品克重换算，每个企业均有其标准。
编辑本段如何建立企业换算公式？
建议将企业以往的胚布至成品布之结果收集，再用计算机筛选最多之结果作为标准，再按企业生产情况，评估其实用性，再订下换算公式。
实例参考：
（一般布类，一般织染整工艺）
胚重==订单成品重x胚重系数
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布类胚重系数
平纹92%
双珠88%
双位衣89%
单珠93%
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