隧道边仰坡防护分析文档格式.docx
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2
王征亮
隧道作业队负责人
3
王家福
测量员
4
邵华
专职安全员
5
王小娇
试验员
操作工
配备操作工人18人
序号
设备名称
规格型号
数量
挖掘机
CAT220
自卸式运输车
陕汽奥龙
风镐
B87C
电动空压机
20m3
潜孔钻
100b
6
钢筋调直机
直径14mm内
7
钢筋切断机
直径40mm内
8
交流电焊机
XB500
9
风动凿岩机
气腿式
18
10
弯拱机
WGJ-250
11
砼喷射机
SGP-6
12
注浆机
NZ130A
13
砼搅拌站
50m3/h
14
装载机
柳工50
15
全站仪
徕卡TS02
16
水准仪
DS2
五、洞口仰坡防护施工方案
本工程洞口边仰坡采用砂浆锚杆、钢筋网、喷射混凝土进行防护。
1、施工工艺：
洞口边仰坡开挖后及时清理危石，把松动及将要脱落的岩石人工或机械加以清理，以防自行脱落伤及人员及设备。
待坡面危石清理完毕后，及时进行坡面防护。
坡面防护首先对岩面进行初喷砼，厚度控制在4cm左右，使岩面初步形成整体，保证后期施工安全；
然后施作Φ22mm砂浆锚杆，挂钢筋网，钢筋网要求与锚杆绑扎或焊接牢固，最后复喷砼，喷射砼为C20砼，应分层喷射，每层厚度宜控制在4—6cm，总厚度为25cm。
坡面防护工序流程如下：
2、Φ22砂浆锚杆
洞口边仰坡坡面防护所采用的锚杆为Φ22mm砂浆锚杆，长4米，间距120*120cm，按梅花形布设；
在初喷砼后按设计间距及时施作系统锚杆，其施工工艺框图见附表1。
1）锚杆的钻孔
①通过测量定出锚杆位置，用红色毛笔做出标记，钻机沿标记位置钻孔，孔位允许偏差为±
15mm。
②钻机采用凿岩机钻孔，钻机位置要固定稳固，以防孔位偏移，钻孔尽量圆而直，钻孔方向宜尽量与岩层主要结构面垂直；
③锚杆外露孔口长度控制在10cm～15cm；
④水泥砂浆锚杆孔深允许偏差为±
50mm；
⑤锚杆孔径大于杆体直径15mm。
2）锚杆的注浆
①采用锚杆专用注浆器。
检查锚杆专用注浆器及其零件，保证齐备和正常，有关泵的操作程序遵守注浆器操作手册。
②砂浆采用早强水泥砂浆。
③注浆前清孔：
钻孔内若残存有积水、岩粉、碎屑或其他杂物，会影响注浆质量和妨碍杆体插入，也影响锚杆效果。
因此锚杆安装前，采用人工或高压风、水清除孔内积水及杂物。
④注浆管应插至距孔底5～10cm处，随水泥砂浆的注入缓慢匀速拔出，随即迅速将杆体插入，锚杆杆体插入孔内的长度不得短于设计长度的95%。
开动泵注浆，整个过程应连续灌注，不停顿。
锚杆插入后应继续注浆，观察到浆液从孔内流出或压力表上压力大于1.0MPa，即可停泵。
若注浆过程中，出现堵管现象，应及时清理锚杆、注浆软管及泵。
若孔口无砂浆流出，应将杆体拔出重新注浆。
3、钢筋网
坡面开挖后，首先对岩面初喷一层砼，然后施作锚杆，锚杆施作完毕后铺设E620*20cm钢筋焊接网，钢筋网架设符合以下要求：
1）钢筋使用前清除锈蚀；
2）钢筋网随受喷面的起伏铺设，与受喷面的间隙控制在3cm以内；
3）钢筋网与锚杆绑扎或焊接牢固，在喷射砼时不得晃动；
4）钢筋网钢筋的搭接长度不小于25cm，钢筋网喷射砼保护层厚度不小于2cm。
4、喷射混凝土施工
喷射混凝土强制式拌和机分次投料拌和，为减少回弹量，降低粉尘,提高一次喷层厚度，喷射混凝土采用湿喷工艺。
喷射混凝土施工工艺框图见附表2。
喷射混凝土施工，一般分初喷和复喷二次进行。
初喷在开挖（或分部开挖）完成后立即进行，以尽早封闭暴露岩面，防止表层风化剥落。
复喷混凝土在锚杆和钢筋网安装后进行。
喷射混凝土分段、分片由下而上顺序进行，每段长度不超过6m，一次喷射厚度控制在6cm以下，喷射时插入长度比设计厚度大5cm铁丝，每1～2m设一根，作为施工喷层厚度控制用；
后一层喷射在前层混凝土终凝后进行，新喷射的混凝土按规定洒水养护。
喷射砼施工符合下列要求：
（1）在喷射砼之前，用水或高压风管将岩壁面的粉尘和杂物冲洗干净；
（2）喷射作业以适当厚度分层进行，后一层喷射应在前一层砼终凝后进行。
若终凝后间隔1h以上且初喷表面已蒙上粉尘时，受喷面用高压气体、水清洗干净。
岩面有较大凹洼时，结合初喷予以找平；
（3）喷射砼终凝2h后，喷水养护，养护时间不少于14昼夜；
（4）供水设施保证喷头处的水压为0.15～0.2Mpa
（5）喷头与受喷面垂直，距离在0.6米以下，喷射角度可稍偏一些，喷射砼覆盖钢筋网2cm以上；
（6）严格控制水灰比，喷到岩面上的砼湿润光泽，黏塑性好，无干斑或滑移流淌现象；
（7）控制喷层厚度，使其均匀，操作时喷头不停且缓慢地横向环形移动，循序渐进；
（8）突然断水或断料时，喷头迅速移离喷射面，避免用高压气体、水冲击尚未终凝的砼。
六、洞顶截水沟
1、测量放样
首先对截水沟进行测量放样，位置要求在仰坡顶5米外，保证能够截流山坡
流水并顺利排入路基截水沟或附近排水渠。
2、开挖
因地势陡峭，机械无法到达，开挖采用人工开挖方式，人工采用铁锹、洋搞等工具进行开挖，开挖位置根据地势情况可适当调整。
开挖完成后应保证线性美观，槽底平整，利于施工。
3、砌筑
要求砂浆饱满，砌筑断面尺寸满足设计要求。
七、边仰坡防护及洞顶截水沟质量要求
1、边仰坡防护质量要求
锚杆支护
1）基本要求
锚杆的材质、类型、质量、规格、数量和性能必须符合设计和规范的要求；
锚杆插入孔内的长度不得短于设计长度的95%；
锚杆孔内灌浆要密实饱满；
2）实测项目
检查项目
规定值或允许偏差
检查方法和频率
权值
锚杆数量
不少于设计
按分项工程统计
锚杆拔力
28d拔力平均值≥设计值，
最小拔力≥0.95设计值
按锚杆数1%且不少于3根做拔力试验
孔位（mm）
±
尺量：
检查锚杆数的10%
孔度（mm）
50
孔径（mm）
大于杆体直径+15
钢筋网
所用材料的质量和规格应符合设计要求。
钢筋网支护检测项目
项次
网格尺寸（mm）
每50m2检查2个网眼
钢筋保护层厚（mm）
≥10
凿孔检查：
每20m检查5点
与受喷岩面的间隙（mm）
≤30
每20m检查10点
网的长、宽（mm）
尺量
3）外观鉴定
钢筋网与锚杆或其他固定装置连接牢固，喷射混凝土时不得晃动。
喷射砼
材料必须满足规范和设计要求。
喷射前要检查开挖断面的质量，处理好超欠挖。
喷射前，岩面必须清洁。
喷射混凝土支护应与围岩紧密粘结，结合牢固，喷层厚度应符合要求，不能有空洞，喷层内不允许添加片石和木板等杂物，必要时进行粘结力测试。
喷射混凝土严禁挂模喷射，受喷面必须是原岩面。
支护前应做好排水措施，对渗漏水孔洞、缝隙应采取引、排、堵水措施，保证喷射混凝土质量。
喷射砼支护实测项目
喷射砼强度（Mpa）
C20
喷层厚度（mm）
平均厚度≥设计厚度；
检查点的60%≥设计厚度；
最小厚度≥0.5设计厚度，
且≥50mm
凿孔法
空洞检测
无空洞，无杂物
凿孔
2、截水沟砌筑质量要求
所需的材料质量符合规范要求；
表面平整，线型美观；
截水沟内坡度应满足排水顺畅。
砂浆强度（Mpa）
在合格标准内
按评定标准附录F检查
直顺度（mm）
30
20m拉线
断面尺寸（mm）
厚度（mm）
不小于设计
八、安全、环保与文明施工要求
1、挖掘机、自卸汽车司机必须具有安全操作证，持证上岗，严格按机械操作规程操作；
2、脚手架安全措施
（1）钢管脚手架连接材料应使用扣件，接头应错开，螺栓要紧固。
立杆底端需使用立杆底座。
铅丝和白麻绳不得连接钢脚手架。
（2）脚手板要铺满、绑牢、无探头板，并要牢固地固定在脚手架的支撑上。
脚手架的任何部分均不得与模板相联。
（3）脚手架要设置栏杆。
敷设的安全设施应经常检查，确保操作人员和小型机械安全通行。
（4）脚手架上的材料和工具要堆放整齐，积雪和杂物应及时清除。
有坡度的脚手板，要加设防滑木条。
（5）应定期检查各主节点处诸杆件的安装、结构是否符合设计要求，底座是否松动，立柱是否悬空，扣件螺栓是否松动，安全防护措施是否符合要求。
（6）在脚手架使用期间、严禁任意拆除主节点处的纵、横向水平杆，纵、横向扫地杆及栏杆、挡脚板。
要拆除上述杆件应采取安全防护措施，并报主管部门批准。
（7）拆除脚手架时，周围应设置护栏或警戒标志，并应从上而下地拆除，不得上下双层作业。
拆除的脚手杆、板应用人工传递或吊机吊送，严禁随意抛掷。
3、在高度2米以上的边坡上施工时，操作人员佩带安全带，在上方边坡上打钢钎以固定；
4、开挖土、石方时，不乱弃、乱堆，不堵塞河道、破坏山体自然植被；
5、生产、生活污水不直接排放，经沉淀池过滤后再排放；
6、施工便道定期洒水，保持便道湿润、不起扬尘；
7、现场施工机械按工序先后依次作业，设专人进行指挥，各车辆在指定地点排队等候。
8、临时用电安全防护
（1）临时用电按照国家部颁标准和当地供电局的有关安全规程设置。
（2）使用自备电源或与外电线路共用同一供电系统时,电气设备进行保护接零或作保护接地。
（3）低压架空线采用绝缘铜线或铝线,架空线设在专用电杆上,严禁架设在树杆、脚手架上；
施工现场的架空线最大弧垂距地不小于4米。
（4）电缆线沿地面敷设时，保持绝缘强度；
不承受拉力，过路处穿管保护，电源端设漏电保护装置。
（5）严格坚持一机一闸用电和下班断电加锁的原则。
（6）施工现场临时用电定期进行检查，对检查不合格的线路设备要及时维修或更换。
九、工程质量保证措施及质量保证体系框图
1、建立健全质量保证体系
①建立健全质量管理机构，负责全部工程的质量管理，制定质量责任制，并层层落实到人。
以组织机构为核心，组织所有参加施
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