危险性较大分部分项工程清单和安全管理措施2Word格式文档下载.docx
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坍塌伤害。
造成基坑破坏、人员伤亡、周边房屋受损甚至倒塌、地下管线断裂,既延误工期,引起较大经济损失,又造成不良的社会影响。
控制管理方式:
编制专项施工方案、加强安全检查。
基坑开挖前,应根据设计图纸、地质勘察报告、施工工艺、施工现场和周边环境条件、合同工期等编制详细的施工方案,主要包括:
总平面布置、进度计划、材料设备计划、支护方案、降排水设计、支护结构和基础结构施工及监测要求等。
预防监控措施和应急预案:
(1)自然放坡。
若施工场地和周边环境允许,可采用一次放坡或分级放坡。
(2)支护结构设计。
支护结构设计应综合考虑施工场地及平面布置和周边环境条件、基坑开挖深度及平面形状尺寸、工程地质与水文地质条件、施工作业设备、工期、造价等因素,本着“安全可靠,经济合理”的原则,选定合适的支护结构型式或组合型式,按《建筑基坑支护技术规程》JGJ120-99或《建筑基坑工程技术规程》YB9258-97计算确定。
在深基坑工程中发生的事故中,由于设计不当造成的大约将近一半,既有方案选择问题,也有设计计算错误,更多的是由于设计经验不足而造成各种失误。
(二)、模板支撑缺陷
失稳坍塌。
施工方案应根据设计图纸、混凝土施工工艺、作业条件及使用的机械设备进行认真编制。
主要包括模板及支撑的设计、制作、安装和拆除,以及运输和堆放要求等,并按权限进行审批。
模板及支撑的材料和配件的质量均应符合有关专门规定。
模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性,能可靠地承受新浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。
进行安全交底,按规定的表式检查验收。
检查发现问题及时整改。
模板支架钢管的主要存在问题:
钢管保管维护不当,锈蚀出现麻坑,断面削弱影响承载力;
钢管壁厚严重不匀,从2.6~4.0㎜不等,一般为3.0㎜,按规定要求钢管壁厚3.5㎜,允许偏差-0.5㎜,支撑结构计算时应考虑这一因素对承载力的影响;
钢管经气割或电焊切割端面严重不平整,在对接扣件部位出现初弯曲,严重影响立杆的承载力,容易发生失稳现象。
针对上述问题,应对使用的钢管和扣件认真检查验收,剔除劣质品;
根据钢管的实际壁厚进行结构计算,确保设计承载力的实现。
(三)、模板拆除管理缺陷
物体坠落伤人。
模板及其支架的拆除,应按规定程序进行,先支的后拆,先拆非承重部分,后拆承重部分。
拆除大跨度梁支架时,先从跨中开始向两端对称进行。
拆除模壳从结构中心向四周均匀放松向周边对称进行。
编制拆除方案,做好周边、洞口、楼梯口防护,进行安全交底,作业人员戴好安全防护用品,严禁酒后上班,严禁从高处向下抛仍物件,设警戒区。
拆除前做好交底,拆除时做好防护,专人监控。
模板支撑的拆除,必须在确认混凝土强度达到设计要求后才能进行,且拆除顺序也应严格按照模板施工技术方案的要求,严禁野蛮拆模。
拆模时严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬;
人员不得站在正在拆除的模板上操作;
在拆除顶板模板时,应注意整块模板掉下;
拆除墙体模板时,应按顺序自上而下逐块进行,避免整体塌落;
高处拆除模板时,上下应有人传接或用绳索吊下,严禁向下乱掷,防止对楼层形成冲击荷载。
(四)、脚手架搭设缺陷
变形、倒塌。
编制专项搭设(设计)方案,进行检查验收,使用合格材料,基础、拉接点严格按施工方案施工,剪刀撑、扫地杆搭设到位,按规定搭设人行桥。
搭设前交底,检查中发现问题及时整改。
脚手架搭设之前,应根据工程的特点和施工工艺确定搭设方案,内容应包括:
基础处理、搭设要求、杆件间距及连墙杆设置位置、连接方法,并绘制施工祥图及大样图。
脚手架的搭设高度超过规范规定的要进行计算。
脚手架的施工方案应与施工现场搭设的脚手架类型相符,当现场因故改变脚手架类型时,必须重新修改脚手架方案并经审批后,方可施工。
(五)、脚手架防护缺陷
人员、物体坠落。
密目式安全网、护身杆围挡,四步一隔离到位,加强日常检查维护。
检查中发现问题及时整改。
按临边防护的要求设置防护栏杆和挡脚板,防止作业人员坠落和脚手板上物料滚落。
脚手架搭设前,施工负责人应按照施工方案要求,结合施工现场作业条件和队伍情况,做详细的交底,并有专人指挥;
脚手架搭设完毕,应由施工负责人组织,有关人员参加,按照施工方案和规范分段进行逐项检查验收,确认符合要求后,方可投入使用。
(六)、脚手架拆除管理缺陷
人员、物体坠落、架子失稳。
编制施工方案,操作人员持证上岗、戴好安全防护用品、设隔离区,严禁酒后上班,严禁从高处向下抛仍物件。
在拆除各种脚手架之前,应根据拆除架子的具体情况,拟订拆除方案,架子拆除人员要按方案拆架子,并应注意以下问题:
(1)架子拆除时要自上而下顺序拆除,所有杆件材料均按先搭的后拆,后搭的先拆的原则施工。
不准上下同时作业,要逐层拆除。
(2)拆架子时要设架子拆除禁区,设专人监护,上方作业时禁止现场人员进入禁区。
(3)拆架子人员一般2~3人为一组,协同作业,互相关照、监督。
(4)拆架子人员作业时必须佩带好安全带,戴好安全帽,穿好胶底鞋。
拆架子时,拆下的材料要随拆随清理,不得随便从高处向下抛扔物料。
从架子上向下送料时要上下配合,做到上呼下应。
(七)、悬挂式料台制作缺陷
失稳、倒塌。
编制设计图(方案),严格按图制作、验收。
制作前做好交底,检查中发现问题及时整改。
(八)、悬挂式卸料台使用管理缺陷
超载、物体坠落。
标明允许荷载,料台周边密封围挡,加强安全教育和检查。
(九)、落地式料台搭设缺陷
失稳,物件、人员坠落。
明确搭设方案,扫地杆、剪刀撑搭设到位,跳板满铺,同建筑物固定牢固,周边采用围护措施,限载使用。
卸料平台应便于操作,脚手板铺平绑牢,周围设置围护栏杆及挡脚板并用密目网封严,平台应在明显处设置标示牌,规定使用要求和限定荷载。
(十)、塔机设备缺陷
设备事故。
制订、实施塔机整修保养计划,确保设备完好,购置合格塔机。
使用前制订好维修保养计划,使用中按计划维修保养。
(十一)、塔机装拆管理缺陷
人员伤害、倒塔。
编制装拆方案,装拆队伍须具有相应资质条件,基础按图施工,进行检查验收,压重采用混凝土预制件;
装拆人员持证上岗,穿戴安全防护用品,严禁酒后上班;
进行安全交底,严格遵守安全操作规程,检测合格后使用。
装拆前做好交底,装拆时做好防护。
塔式起重机的安装与拆卸是一项既复杂又危险的工作,作业前必须针对塔吊类型特点,说明书的要求,结合作业条件制订详细的拆装方案,包括:
作业程序、人员数量及工作位置、配合作业的起重机械类型及工作位置,地锚的埋设、索具的准备和现场作业环境的防护等。
对于自升塔的顶升工作,必须有吊臂和平衡臂保持平衡状态的具体要求、顶升步骤及禁止固转作业的可靠措施。
塔机的安装与拆卸必须由有相应资质的专业队伍进行,参加作业人员应有上岗证书,并设专人指挥。
(十二)、塔机标准节连接螺栓管理缺陷
断裂、塔机失稳倾覆。
制订更换制度,按使用次数标色,严格管理,报废螺栓销毁处理。
维修人员每日检查。
(十三)、塔机操作管理缺陷
司机、指挥持证上岗,进行安全交底,严格遵守操作规程,每天登记检查、维护。
按规定安装使用附墙装置。
操作人员上岗前交底,每日检查运转情况。
自升塔的自由高度超过说明书规定时,应与建筑物进行附着,以确保塔吊的稳定性。
(十四)、施工电梯设备缺陷
制订、实施整修保养计划,确保设备完好。
(十五)、施工电梯装拆管理缺陷
人员伤害。
编制装拆方案,基础按图施工,装拆人员持证上岗,进行安全交底,严禁酒后上班,严格按照说明书要求装拆,检测合格后使用。
安装或拆卸前,由主管部门按说明书要求结合施工现场实际情况编制详细的作业方案,在班组作业前进行交底并指定监护人员。
安装与拆卸的作业人员应由有资格证书的专业队伍担任,并设专人指挥。
(十六)、施工电梯操作管理缺陷
司机持证上岗,进行安全交底,关好楼层防护门,每天登记检查维护、运转情况,确保各安全装置有效,严禁超载,严禁酒后上班。
对操作人员上岗前交底,专人负责操作,定人定机,每日检查运转情况。
(十九)、施工用电防护缺陷
触电伤害。
编制专项施工方案,设置总配电房,配备消防器材,做到三级漏电保护,进行检查验收;
加强日常检查维护,确保漏电保护器、线路完好。
归口管理部门:
技术科、安全科。
使用前进行检查。
在建工程不得在高、低压线路下方施工,高低压线路下方不可搭设作业棚,建造生活设施,或堆放构件、架具、材料及其他物品。
注意操作安全距离。
采取防护措施。
当特殊情况下无法采用防护设施,则应与有关部门协商,采取停电、迁移外电线路等措施。
(二十)、施工用电违章作业
电工持证上岗,进行安全交底,加强安全教育,严格遵守安全操作规程,禁止违章带电作业,严禁乱搭乱接。
开工时进行用电安全教育。
(二十一)、电梯井口防护缺陷
人员坠落。
制订、实施防护方案,做到防护工具化,加强日常检查维护。
施工完毕及时防护、日常检查维护。
电梯井口必须设防护栏杆或固定棚门;
电梯井内应每隔两层并最多隔10m设一道安全网。
(二十二)、预留洞口防护缺陷
制订、实施防护方案,加强日常检查维护。
按照《建筑施工高处作业安全技术规范》规定,对孔洞口(水平孔洞短边尺寸大于2.5㎝的,竖向孔洞高度大于75㎝的)都要进行防护。
各类洞口的防护具体做法,应针对洞口大小及作业条件,在施工组织设计中分别进行设计规定,并在一个单位或在一个施工现场中形成定型化,不允许由作业人员随意找材料盖上的临时做法,防止由于不严密不牢固而存在事故隐患。
较小的洞口可临时砌死或用定型盖板盖严,盖件以黄(或红)色标示;
较大的洞口可采用贯穿于混凝土板内的钢筋构成防护网,上面满铺竹笆或脚手板;
边长在1.5m以上的洞口,张挂安全平网并在四周设防护栏杆或按作业条件设计更合理的防护措施。
(二十三)、楼梯口防护缺陷
控制管理方