注塑车间管理及奖罚制度.docx

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注塑车间管理及奖罚制度

注塑车间

管理及奖罚制度

注塑车间

注塑车间管理制度

为了促进公司的发展，提高产品质量，严肃厂纪厂规，确保生产车间的正常运转，特制定本管理制度：

1.在公司主管部门、车间主任及带班人员的领导下，认真贯彻相关的生产方针，制度，并努力实施生产工作，及时高效的完成生产任务。

2.加强车间制品、工作器具以及注塑机设备的管理，定期进行设备的全面维护保养。

3.加强操作工的操作培训，班前班后由带班人员例行开展全班的会议总结工作，以提高员工的操作水平和安全意识。

4.由指定人员做好车间生产统计工作，按时填写每日生产报表，并及时上报。

5.车间主任，维修班长及生产带班长是车间管理的直接及间接负责人，必须及时处理工作范围内的一切日常事务。

6.车间任何在班人员，不得在上班时间内吃零食、严禁乱丢垃圾、睡觉、谈笑、玩手机、吸烟等与工作无关的事情。

不得随便串岗、离岗。

7.下班后各操作工及加料工必须自行清理工作范围内的机台、地面卫生，次品及下脚料归入指定位置，整理归为工作工具。

本机的接班人员做好相关的检查督促工作。

8.各班组人员领取物料必须按照仓库领料程序，办理相关手续后方可领料。

9.在班全体工做人员，带班长及车间需及时将车间发生的不良现象及时逐级反映，并予以处理。

10.以上条款为注塑车间管理制度总则，生产部、车间办公室、企业管理办公室将随时进行工作检查。

如有违反，将依据车间管理及奖罚制度予以处理。

注塑车间管理奖罚制度

为了加强车间管理制度总则的执行，使每位员工养成良好的工作习惯，保证车间的生产计划顺利进行，维持车间良好的工作环境，特制订注塑车间管理奖罚细则。

此管理细则属注塑车间管理制度。

本附则用于注塑车间及其附属车间的所有工作人员。

1.车间员工工作纪律要求：

1.1按时上下班点名，不迟到早退，不旷工，凡旷工者处以100元罚款并通报警告。

连续旷工3日或一月内旷工达5次以上者，开除公司并予以全体通报。

1.2请假需持请假条经带班长及车间主任批准签字后方可生效，否则按旷工处理。

1.3工作不严谨，上班时间内随意串岗聊天嬉戏、看小说、长时间玩手机、吃零食等不注重工作的行为处以5—20元罚款或者警告，对工作期间停机睡岗者擅自离岗者一经发现，处于20—50元罚款并通报警告。

1.4进入车间工作，需穿工作服，不允许穿拖鞋，光膀子上班，违者处以5—10元罚款或者警告。

1.5所有现场工具，辅助设备等使用完毕以后，必须归位，并保证其整齐干净。

1.6上班前后点名完毕为班组例会总结时间，对于车间及班组内发现的不良现象及不安全因素必须及时开会讨论及批评。

1.7讲文明，有礼貌，禁止在车间及厂区内打架斗殴，使用脏话谩骂或威胁他人，违者适情形轻重处以10—200元不等的罚款或开除。

1.8用餐时间带班人员应做好生产调度，严禁停机。

违者处以5—20元罚款或者警告。

1.9不论大小机器不得私自停机，如有问题需及时向上反应。

违者处以10—20元罚款

1.10严禁在工作台，机械设备，车间墙壁等乱涂乱画，违者处以20—50元罚款，并责令其清理干净，对设备安全门电脑板等进行利器刻划的，故意破坏设备表面光洁度的，处以100元以上罚款，并照价赔偿，严重者开除公司。

2.车间现场卫生管理要求：

2.1时刻保持车间卫生，一切物品要摆放整洁有序。

2.2操作工要对自己所在工作区域内的卫生负责，包括工作台上下，安全门内外，设备模座内的一切料头下脚料等以及射台处所射出的料块，以上区域，尤其是表面卫生，要注意时刻清理并保持，乱扔空脱模剂空瓶及瓶盖者，每个空瓶按5元处罚，每个瓶盖按2元处罚。

换模具期间，本机操作工要将设备内外的一切垃圾及时清理，带班长督促工作，违者罚款20元。

模具安装完成后及时清理工作台，电脑板，及设备外观上的油污。

以上事项，接班操作工要进行检查接班，车间办不定时抽查处理。

2.3加料工要对射台，料台，以及上料机周围的环境卫生负责，对散落的料粒、袋子和其他废弃物品等要及时清理，违者罚款5—20元，以上事项，接班加料工要进行检查接班，车间办要不定时抽查处理。

2.4维修换模工对模具区，修模区的环境卫生负责，模具区要做到时常清理，修模区要时刻保持洁净，做到模具修理好，卫生打扫好，及时清理模具修理范围内的油污及废弃油管、水管等。

工作工具及时的收回归位。

装卸模具后及时归位所使用的器具及工具，检查是否有漏油漏水现象的存在，及时修理，违者罚款10元。

2.5班长对车间办公室卫生负责，做到每班清扫，接班检查，所在班组人员对车间内所有地面卫生负责。

2.6车间外属于车间范围的路面由零点人员下班清理，清理完毕后方可下班离开。

否则当班人员每人罚款5元。

2.7实行设备分管制，对于车间现有设备，实行卫生及检修分管办法，将设备分别安排给固定班组及个人，保证其所属设备的卫生状况和机械检修情况的落实。

做到每日检查所属机器的卫生，漏油，漏水，润滑等情况。

违者若出现问题，依照问题的严重性处以5—20元的罚款。

3.车间设备操作人员及加料人员工作管理要求：

3.1交接班时，接班人员点名后必须在接班前5分钟到达工作现场，做好准备工作，交班人员需将操作注意事项向接班人员交代清楚，因交班人员未交接注意事项而引起的产品质量问题及其他问题，将对交班人员处以10—50元不等的罚款。

交班人员必须在点名下班前清理工作台、安全门内外、以及工作范围内的环境卫生，清理使用的脱模剂空瓶，并将次品下角料进入指定区域，违者按照（2.车间现场卫生管理要求）处理。

3.2操作人员上班期间必须保持操作台上的整洁卫生，并妥善保管所使用的工具。

3.3上班时注意力要高度集中，不允许在设备半（全）自动状态下进入设备内部，违者处20元罚款。

3.4要严格注重产品质量，严禁将次品冒充成品入库，串钢管的产品一定要将钢管串到位，所有产品必须将飞边修理干净，防滑垫安装到位，并保证产品洁净无油污。

3.5因操作工不注重生产计划安排或生产质量而造成的影响公司利益的事件，按以下规定处罚：

3.5.1：

因飞边未修理干净造成的，按照编号对所属操作工处以20—50元罚款，造成退货的，在处罚所属操作工的同时，对车间主任、带班长、质检及仓库管理员分别处以20—50元的罚款或者警告的连带责任处罚，并通报批评，责令在规定期限内将所属不合格产品进行返修，班长督促并监督返修工作。

3.5.2：

因堵头或防滑垫安装不到位甚至脱落造成的，按照编号对所属操作工处以20—50元罚款，对带班长处以20元罚款或者警告，并通报批评，责令在规定期限内将所属不合格产品进行返修，班长督促并监督返修工作。

3.5.3：

因故意掺入大量次品冒充成品而造成的，按照编号对所属操作工处以100元以上罚款，并通报批评。

3.5.4：

因产品大量变形、局部拉伤、严重变色、大量糊斑等引起的，对操作工处以20—50元罚款或者警告。

并对班长予以警告。

3.5.5：

未贴合格证的，经查证后所属的操作工，对其处以20—100元罚款。

3.5.6：

发生以上问题，如果在生产以上问题产品时设备操作人员向车间质量负责人反映后，不予处理且纵容生产的情况下发生的，对操作人员处以警告，对知情负责人处以20—100元罚款。

3.5.7：

对于发生以上问题，可以进行返修的产品，在规定期限内未予以返修的，对所属人员处以10—20元罚款，并对班长的处以连带的通报警告。

对于发生以上问题，可以进行返修的产品，拒不返修的，不肯承认错误并改正的，处以50—200元罚款，并通报全公司。

3.5.8：

操作工不按照车间下达的生产顺序生产的，（如该串钢管的班组未串等），对此操作工处以50元罚款。

3.5.9：

因操作工随意更改设备参数而造成后果的，（如大量延长冷却时间，或大量更改注射参数而造成的产品粘模等），对操作工处以20—100元罚款。

3.6车间操作工所属设备出现故障停机时，努力清理设备及其工作范围内的卫生，清理完毕之后服从车间领导安排，不得随意串岗。

若设备出现故障修理期间，操作人员不得离岗，原地等待安排，协助维修人员尽快解决设备问题。

4.车间奖励规定

4.1当月的所有全勤人员奖励200元，（此奖励只针对车间设备计件工资的操作工）

4.2车间操作工计件工资第一名奖励300元，第二名到第五名各奖励200元。

前五名人员中如果当月出现了过大的质量问题，则相对应的奖励将被予以取消。

4.3对月产量车间第一，且无大的质量问题发生的班组，当月奖励当班班长200元

4.4每季度做一次优秀操作工评选，对于一个季度内，未因出现产品质量问题和违反车间管理制度而出现过通报批评，罚款的，结合实际工作状态，选出2名，给予季度奖励300元。

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