《车工》教案项目切槽和切断Word文件下载.docx
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知识连接
1.外切槽刀和切断刀的几何角度
2．外切槽刀和切断刀的刃磨要求
3．外切槽刀和切断刀的安装要点
4．车削外沟槽和切断的方法
5．沟槽的检查和测量
6．切断刀折断
7．内沟槽车刀的种类
8．车内沟槽的方法
9．内沟槽测量
10．端面槽的种类
11．端面槽车刀的特点
12．端面槽的车削方法
13．端面槽的测量
学习重点
1.外切槽刀和切断刀的几何角度
3．车削外沟槽和切断的方法
4．沟槽的检查和测量
5．车内沟槽的方法
6．端面槽的车削方法
7．端面槽的测量
实施建议
1．本工程属了解性内容，目的是让学生了解沟槽的种类、结构、作用及车削方法
2．讲解每个任务时，用多媒体演示切槽和切断。
按结构→作用→车削方法的顺序进行讲解
3．采用现场教案方法，让学生观看切槽和切断的过程，以加深了学生的感性认识
4．由图10-14分析，车端面直槽时，车刀两个刀尖的工作状态，外侧刀尖相当于车内孔，内侧刀尖相当于车外圆。
从而引出端面直槽车刀的刃磨方法
还可用实物、挂图、模型和多媒体配合进行直观性教案，以提高教案的效果
课后评价（或后面的课后总结）
通过切槽刀和切断刀的刃磨、安装；
车削沟槽和切断；
沟槽的检查和测量；
来进行评价
准备：
1.地点：
实习车间
2.教具：
1）CA6140型卧式车床及附件和砂轮机
2）游标卡尺、卡板、千分尺和万能角度尺等量具
3）工件材料45钢，毛坯规格φ45mm×
90mm
4）外圆车刀、切槽刀和切断刀
5）常用工具
3.评价表：
学生每人或每小组一份
要求：
让学生切槽和切断，并进行简单介绍。
包括切槽刀和切断刀的刃磨、安装；
沟槽的检查和测量
评价：
根据完成情况，对每个学生或小组作出客观评，价并填入表格留存
【组织教案】
检查学生出勤，作好学生考勤记录。
强调课堂纪律，活跃课堂气氛。
强调实习纪律，做好安全文明生产。
【复习巩固】
1.复习上次课主要学习了小滑板转动角度的计算、车内、外圆锥的方法；
转动小滑板车内、外圆锥的步骤和内、外圆锥的检测方法。
播放了车内、外圆锥的视频。
同学们也进行了相应的练习。
通过讲解和演示及练习，使学生进一步增强对重点内容的认识和理解。
更加深了对车外圆锥的感性认识。
2.提问1）简述转动小滑板法的特点。
2）外圆锥检测的方法有哪些？
3）车圆锥孔的常用方法有哪些？
3.作业讲评
作业完成情况统计表
班级
应交（本）
实交（本）
缺少（学生姓名）
批阅情况
1.作业是否交齐
2.交作业是否及时
3.作业的答案是否正确，若不正确应给出正确答案
4.书写格式是否符合要求，字体是否认真、工整规范等
5.给作业评出成绩
【课题导入】
在机械零件上，由于工作情况和结构工艺性的需要，有各种不同断面形状的沟槽，向学生展示带有这些沟槽（外沟槽、内沟槽和端面槽）的零件，不同的沟槽有不同的加工方法。
用多媒体演示切槽和切断，从而引出切槽和切断。
【讲授新课】
任务一车外沟槽和切断
一、外切槽刀和切断刀的几何角度
二、外切槽刀和切断刀的刃磨要求
三、外切槽刀和切断刀的安装要点
四、车削外沟槽和切断的方法
1．车外沟槽的方法
2．切断的方法
五、沟槽的检查和测量
六、切断刀折断
【技能训练】
（4小时）
一、目标任务
1．了解切断的概念和外沟槽的种类。
2．掌握外沟槽刀、切断刀的刃磨及装夹的方法。
3．学会用直进法和左右借刀法切断工件。
4．掌握车外沟槽和切断时产生废品的原因及预防方法。
二、示范操作
刃磨外切槽刀和切断刀（教材图10-2）、安装外切槽刀和切断刀、车削外沟槽和切断、检查和测量沟槽。
三、分组练习（见附表）
按课题小组轮流练习，完成本次课的训练任务。
四、巡回指导
1．身体不准靠近旋转表面，严格通电，确保设备和人身安全。
2．刃磨外切槽刀和切断刀（教材图10-2）。
3．外切槽刀和切断刀的安装技巧。
4．直进法和左右借刀法切断工件。
5．沟槽的检查和测量技巧。
6．正确使用万能角度尺、角度样板和卡钳等量具。
7．车外沟槽和切断时产生废品的原因及预防方法。
8．分析车外沟槽和切断过程中出现的问题，并及时纠正。
强调注意事项。
任务二车内沟槽
一、内沟槽车刀的种类
二、车内沟槽的方法
三、内沟槽测量
（1小时）
1．掌握内沟槽加工过程及方法。
2．学会测量、车内沟槽。
刃磨内沟槽刀（教材图10-9）、车内沟槽（教材图10-10）和测量沟槽（教材图10-11）。
2．刃磨内沟槽刀（教材图10-9）。
3．内沟槽刀的安装技巧。
4．车内沟槽（教材图10-10）。
5．测量沟槽（教材图10-11）技巧。
7．车内沟槽时产生废品的原因及预防方法。
8．分析车内沟槽过程中出现的问题，并及时纠正。
任务三车端面槽
一、端面槽的种类
1．端面直槽
2．T形槽
3．燕尾槽
4．圆弧形槽
二、端面槽车刀的特点
三、端面槽的车削方法
1．车端面直槽
2．车T形槽
3．车燕尾槽
四、端面槽的测量
1．了解端面槽的种类。
2．掌握端面槽加工过程及方法。
3．学会测量、加工端面槽。
刃磨端面槽刀（教材图10-14）、车端面槽（教材图10-15、10-16、10-17）和测量端面槽。
2．刃磨端面槽刀（教材图10-14）。
3．端面槽刀的安装技巧。
4．车端面槽（教材图10-15、10-16、10-17）。
5．测量端面槽技巧。
7．车端面槽时产生废品的原因及预防方法。
8．分析车端面槽过程中出现的问题，并及时纠正。
【课题总结】
本次课主要学习了外切槽刀和切断刀的几何角度；
外切槽刀、切断刀的刃磨要求和安装要点；
车削外沟槽和切断的方法；
内沟槽车刀的种类；
车削和测量内沟槽的方法；
端面槽的种类；
端面槽车刀的特点；
车削和测量端面槽的方法。
播放了切槽和切断的视频。
更加深了对切槽和切断的感性认识。
进而激发学生练习的浓厚兴趣。
希望同学们多动手、多练习，以提高车外圆锥的熟练程度。
【布置作业】
1．切断刀刃磨注意点有哪些？
2．切断的方法有哪些？
3．切槽的方法有哪些？
4．精度较高的槽应该怎样测量？
5．简述内沟槽刀的种类。
6．简述内沟槽的加工步骤。
7．内沟槽的加工方法有哪几种？
8．内沟槽应该怎样精确测量？
9．端面沟槽有哪几种？
10．简述车端面直槽的加工步骤。
11．简述车T形槽的加工步骤。
12．端面槽有哪几种测量方法？
分别如何测量？
13．刃磨切断刀，如教材图10-2。
14．车削外沟槽，如教材图10-8所示。
零件材料为45钢，毛坯规格为φ40mm×
105mm。
15．车削内沟槽，如教材图10-12所示。
零件材料为45钢，毛坯规格为φ45mm×
60mm。
16．车削端面槽，如教材图10-18所示。
55mm。
17．车矩形槽、圆弧形槽，如图10-1所示。
练习内容
材料
下料尺寸
件数
工时（min）
一夹一顶车矩形槽和圆弧槽
45钢
φ50×
275
1
420
图10-1车矩形槽及圆弧形槽
18．车平面槽，如图10-2所示。
车平面槽
HT150
φ60×
84
90
图10-2车平面槽
19．切断工件，如图10-3所示。
a）b）
切断
85
60
图10-3
20．车削台阶轴，如图10-4所示（综合练习）。
两顶尖装夹车台阶轴
φ40×
285
180
图10-4台阶轴
【补充材料】
1．轴肩槽的作用及种类
（1）轴肩槽在工艺上的作用一般是为了磨削或车螺纹时的退刀方便，或使砂轮在磨削端面时保证肩部垂直。
（2）种类
图10-5轴肩槽
a）外圆槽b）45°
槽c）外圆端面槽d）圆弧槽
2．车平面槽和45º
外沟槽
车平面槽和45º
外沟槽的方法（表10-1）
表10-1车平面槽和45°
外沟槽的方法
内容
图例
说明
平面沟槽
平面沟槽的种类
a）矩形槽b）圆弧形槽c）燕尾形槽d）T形槽
矩形和圆弧形平面沟槽通常用于减轻工件重量、减少工件接触面或用作油槽
T形和燕尾形平面沟槽则常用于穿螺钉、螺栓连接工件之用（如车床中滑板上的T形环槽、磨床砂轮连盘上的燕尾形环槽等）
平面车槽刀
a）b）
在平面上车槽时，车槽刀左侧的刀尖相当于在车内孔。
右侧的刀尖，相当于在车外圆，如图a所示
为了防止平面车槽刀的副后刀面与槽壁相碰，平面车槽刀的左侧副后刀面必须按平面槽的圆弧大小刃磨成圆弧形，并带有一定的后角（图b）
装夹平面车槽刀时，其主切削刃与工件中心等高，且平面车槽刀的对称中心线与工件轴线平行，如图a所示
平面矩形沟槽的车削方法
车槽刀位置的控制方法
根据平面沟槽外圆直径d按下式计算车槽刀左侧刀尖与工件外圆之间的距离L：
L=（D－d）
按L调整车槽的位置，如左图
车削宽度窄、深度较浅的沟槽
a）粗车b）精车
精度要求不高，宽度较窄、深度较浅的平面矩形沟槽，通常采用等宽的车槽刀用直进法一次进给车出，如左图b
当沟槽精度要求较高时，则采用先粗车（槽壁两侧留有精车余量），后精车的方法加工，如左图a、b
车削宽平面沟槽
车削宽度较大的平面矩形沟槽，可采用多次直进法切割，然后再精车至尺寸要求
车削很大的平面沟槽
车削宽度很大的平面矩形沟槽，先用小圆头的车刀横向进给车削，再用车槽刀或正、反偏刀精车至尺寸要求
检查和测量
a）卡钳测量b）卡尺测量
平面矩形沟槽精度要求低的，其宽度一般使用卡钳测量，沟槽内圈直径用外卡钳测量，沟槽外圈直径用内卡钳测量，槽深则用钢直尺测量，如图a
精度要求较高的平面矩形沟槽，其宽度可采用样板、卡板和游标卡尺等检查测量（图b）；
槽深可用深
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