精蒽及咔唑生产项目方案方案文档格式.docx

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咔唑半成品600吨/年）；

江苏大丰（精蒽1000吨以上/年；

咔唑400-500吨/年）；

江苏江都（精蒽600吨/年；

咔唑180吨/年）；

山西文水（精蒽3000吨/年；

咔唑1000吨/年）；

江苏兴化（精蒽500吨/年；

咔唑150吨/年）；

辽宁鞍山（精蒽600吨/年；

山东济宁（精蒽2000吨/年；

咔唑600吨/年）。

国内精蒽需求情况是：

石家庄化工二厂需1500吨，上海染化七厂年需1000吨，另外宝钢、济宁、江都、大丰等。

企业都有自己的蒽醌生产线，精蒽自己消化还有缺口。

二、咔唑

咔唑是生产染料、塑料和农药的重要原料，早以有工业生产，只不过规模远小于精蒽，一般是作为精蒽生产的副产品。

咔唑常规生产工艺有硫酸法、溶剂法和真空精馏法。

目前我国生产企业除采用真空蒸馏技术外，主要采用溶剂萃取法技术。

硫酸法已被淘汰，溶剂萃取法工艺存在产品纯度低、能耗高的缺点，而真空蒸馏技术先进，产品纯度高，“三废”少，是发展方向。

咔唑是一种含氯杂环化合物，是煤焦油中经济价格最高的成分之一，世界上的咔唑基本上都是从煤焦油中提炼出来的。

咔唑可用于生产染料（如海昌兰、硫化还原兰）、有机颜料（如永固紫）、光电导体PVCA等。

主要中间体是N-乙基咔唑，另外还有N-乙烯咔唑、N-丙基咔唑等。

国内咔唑的生产和使用主要集中在江苏、上海，生产方法是洗涤、萃取。

生产规模小，产品纯度低，废水排放量较大。

国内年产咔唑3000吨左右，需求情况是：

江苏南通海迪年需咔唑1500吨，江苏南通龙祥年需咔唑1500吨，常熟紫晶年需咔唑1000吨，无锡新光年需求咔唑500吨，江西紫晶年需咔唑500吨，其它制药、感光材料、海昌兰颜料等行业也有大量需求。

国外生产咔唑的厂家很少，只有德国RUT-GERS、捷克DEZA、日本JORYU，总产量为3000t。

但是用户却很多，如日本的住友、DIG、东洋油墨、荷兰AKZO、ICI、BASF、杜邦等，每年用量4000-8000t，潜在需求量将大于10000t．而且大部分喜欢用高纯度咔唑。

由于咔唑的主要用户在西方发达国家，在中国加入WTO后，产品销售很好。

我国咔唑的主要用途是生产有机颜料及燃料，产能最大的品种是永固紫RL和硫化海昌蓝。

近几年我国每一年均有一定数量的咔唑出口到国际市场，主要出口到美国、日本、西欧和南亚，近年以来随着我国咔唑生产的发展，出口量还在增加，预计2010年有望达到4500吨。

上述情况分析，目前国际市场需求精蒽、咔唑加工下游产品的势头强劲，随着蒽系列产品应用领域的应用开发，应用范围会越来越大。

况且发达国家此系列产品生产量的萎缩，而我国山西、河北、内蒙等省近3-5年煤焦化行业的崛起，大量的煤焦油可以说有取之不尽资源优势。

因此，用蒽油直接生产精蒽、咔唑等产品，在国内即是一个难得的机遇，也是一种绝佳的生产模式，应该说在不具备蒽油资源的企业生产精蒽、咔唑与具有蒽油资源的企业生产精蒽、咔唑，从降低成本、减少运输、菲油还原及产品收率等综合因素方面，都显示出它的优势，必将在近期内成为蒽油深加工的一种趋势被人们所信可并广泛应用。

三、脱晶蒽油

蒽油分离提取粗蒽后，亦称脱晶蒽油，可作为生产炭黑的原料，因此又称之为炭黑油。

随着我国经济快速发展，特别是橡胶工业需求快速增长，我国炭黑工业呈现空前发展的良好态势，炭黑产量超过日本仅次于美国，居世界第二位。

炭黑原料油可分三类，即炼油厂副产的催化裂化澄清油、乙烯焦油和煤焦油。

欧洲和美国的炭黑原料油以澄清油为主，我国炭黑生产原料以煤焦油和乙烯焦油为主。

随着我国炭黑产量的不断增长，对炭黑原料油的需求量逐年提高，但由于乙烯生产企业外供乙烯焦油量越来越少，加上玻璃、陶瓷企业大量抢购煤焦油、蒽油来代替昂贵的重油作为生产用燃料以及出口市场的需求，造成国内炭黑原料油供应价格大幅上涨，供应出现紧张的局面。

再者随着我国炭黑装备水平的提高，特别是生产装置的大型化，对原料油的质量也在不断提高，粗煤焦油直接用于生产炭黑会越来越受到质量的制约，而蒽油或蒽油经提取精蒽和咔唑后的菲油用作炭黑原料油有着非常大的发展空间。

四、氧化蒽醌

蒽醌按生产方法的不同，分为合成蒽醌和氧化蒽醌二种，我们准备上氧化蒽醌。

它是用精蒽经催化氧化而制成。

国内生产的蒽醌多是合成蒽醌，氧化蒽醌比便的10%，生产量小的原因主要是2005年以前精、粗蒽的产量很小，全国只有3-5家生产，而且较少，2005年后我国焦油加工量迅速扩大，蒽油量几倍增加，提取的粗蒽量较大，因国内加工量较低，出现了粗蒽精蒽过剩的情况。

目前我国氧化蒽醌的生产能力只有4600吨/年，而实际所需10000吨/年以上。

国内销售供不应求，还有一部分靠进口解决。

按现在国内情况，我们计划上二套年产500吨的氧化蒽醌装置2套，来缓解国内需求。

五、市场竞争力分析

1、技术竞争力

此技术在国内首次完成一套工艺同时产出高纯度的精蒽、咔唑等产品的工业化生产法。

该技术大大缩短了传统的生产流程，操作容易，生产成本低，而且基本无三废排放。

生产的产品质量优良，受到国内外用户的认可和信赖，并出现争购现象。

该技术获得国家发明专利（专利号ZL99122301.2），并获得山西省科技进步奖、国际发明金奖等多项荣誉。

2、产品质量竞争力

（1）据山西省技术监督局、化工产品质量监督检验站2002年对该成果所生产产品检验报告证明，精葸含量为99.5％（标准值≥90％），初熔点211.4℃（标准值）；

咔唑外观白色结晶粉末（一级品标准值：

白色或带粉红色结晶粉末），含量96.7％（一级品标准值≥95％），初熔点240.2℃（一级品标标准>

240℃）。

（2）据中科院煤化所1999年分析测试结果：

精蒽纯度为99.14％。

咔唑纯度为96.98％上述产品在不同时期的分析检验结果基本一致，说明该专利技术成熟，产品质量稳定，生产工艺在产品在质量上是具有较高的竞争力。

3、产品价格竞争力

如前所述该蒽系列产品的生产专利技术，为国内首创，由于优化了生产工艺，缩短了生产过程，各项生产费用降低，产品成本较低，从价格上有一定的竞争优势。

随着本项目的实施，规模扩大后，规模效应的优势将更为突出。

4、营销优势

该公司拥有一支高素质的营销队伍和科学有效的营销战略，是华北地区煤化工市场十分活跃的主力军，也是同行业众多合作伙伴的首要客户，在华东、华北、华中及西北地区煤焦油市场具有着一定的响力。

在营销上具有较高的竞争能力。

第二部分建设规模及产品方案

一、规模

根据国内市场需求情况，结合企业实际拟定生产能力为：

10万吨/年蒽油加工，年操作时间300天。

二、产品方案

参照国内现有装置蒽油加工企业的情况，加工10万吨蒽油的产品方案见下表：

序号产品名称产品规模（吨/年）年作业时间（天）日产量（吨）备注

精蒽2270030075.66商品外售

咔唑2160030072商品外售

氧化蒽醌10003003.33商品外售

脱晶蒽油2000030066.6商品外售

碳黑油34700300115.66商品外售。

1、产品性质及质量指标

（1）精蒽

精蒽为带有淡兰色荧光的针状品晶体，分式式：

C14H10，具有半导体的性质。

熔点216.4℃，沸点340℃，闪点121℃，自燃点472℃。

不溶与水，微溶于醇醚，能溶于苯、氯仿和二硫化碳。

性质比较活泼，在空气中、日光下易被氧化，加热时升华。

精蒽质量指标

级别试剂级一级品二级品工业级

外观雪白片状结晶雪白片状结晶淡黄片状结晶淡黄色结晶

蒽含量%≥98≥96≥93≥90

初熔点℃215213212210

挥发份%1.51.51.5

（2）咔唑

咔唑又称9一氮杂芴，系无色小鳞片状结晶体或白色结晶。

分子式：

C14H10N，暴露于紫外光中，呈现出强的荧光和长时间的磷光。

不溶于水，稍溶于乙醇、乙醚和苯，可溶于喹啉，吡啶和丙酮。

微溶于冷苯、甲苯、冰醋酸、氯仿、二硫化碳和汽油。

溶于冷硫酸盐，不溶于无机酸溶液。

咔唑易升华，几乎不呈碱性，属于极弱的碱。

沸点为355℃，熔点246℃，相对密度1.10（18／4℃）。

咔唑质量指标

级别试剂级一级品二级品工业级

外观雪白色晶体白色微细结晶白色微细结晶浅黄色微细结晶含量%≥98≥97≥95≥93

初熔点℃246245243241

（3）氧化蒽醌

1）物质性质

黄色针状结晶，可燃、低毒、溶于乙醇、乙醚、及丙酮，不溶于水。

比重1.419-1.438，熔点286℃，沸点379-381℃，闪点365℃.

2）用途

A、做高级染料的中间体。

以蒽醌为原料、经磺化、氧化等，生产蒽醌醌系分散燃料，酸性燃料，还原燃料，形成色谱全，性能好的染料类别。

B、用作纸浆蒸煮剂、在碱法蒸煮液中，只需加入少量的蒽醌，即可加快脱木素的速度，提高纸浆得率，节省时间，现在以蒽醌作为添加剂的消费量增长很快。

（4）脱晶蒽油

脱晶蒽油质量标准

名称一级二级

相对密度d420≥1.061.06

苯不溶物%≤0.30.3

馏程%（210℃前，体积）≤55

馏程%（235℃前，体积）≥1010

馏程%（360℃前，体积）≥7575

水份%1.51.5

粘度（恩氏）1.71.7

三、技术方案

1、工艺技术状况

本项目的生产主要包括蒽油分离，粗葸分离、精制两部分。

蒽油分离的产品有粗蒽和脱晶蒽油；

脱晶蒽油加中温沥青配制成燃料油外售;

粗蒽分离的产品有工业菲、精葸和咔唑。

脱晶蒽油、精蒽、咔唑、工业菲作为成品出厂外销。

该工艺的特点是：

工艺过程配置合理，设备流程简单容易操作，生产成本低。

其核心工艺是自行开发的蒸升新工艺，它以自行研制的独特蒸升釜，将蒸馏与升华巧妙地结合在一起，它是复合法新工艺的核心技术，目前国内还没有使用的先例，经过中试和多年工业化生产，设备运行性能优良，操作安全、可靠，产品质量稳定，可达到试剂水平。

受到用户的认可和信赖，成为德国科来恩公司、日