织布挡车工作法.docx

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织布挡车工作法

织布挡车工作法（应会部分）

第一节交接班工作

一、交班工作

交清当班生产情况，使接班者了解生产情况,掌握生产主动权,做到三清、五交清、一开齐，坚持正常巡回开好车,为下班创造条件。

三清：

地面清、筒脚清、机台回丝清。

五交清：

交清当班生产情况、交清机械运转情况、交清品种翻改情况、交清经纬纱质量、坏布交清。

一开齐：

将所有看管的机台全部正常开出后交班。

二、接班工作

了解上班生产情况,做到心中有数,认真做好清洁工作,既要保证质量,又要节约时间,注意安全,做到轻、细、稳逐台清扫。

详细检查布面及经纱,防止连续性疵点,预防错支。

三、织机清洁

1、剑杆织机清洁顺序及方法

a.清洁工具:

刷子一把。

b.清洁方法:

从左到右、从上到下、从里到外边刷边清除飞花,清洁时严禁拍打。

c.清洁部位及顺序

机前:

左侧开关盒部位左侧边撑大弄剑杆导槽吊综盘综框及绞边装置钢筘压布板胸梁右吊综盘右绞边装置右侧边撑导剑槽右开关盒纬纱针盖板

机后:

纬纱架及玻璃罩绞边筒子架、力圈结头纱架顶梁

2、喷气织机清洁围及顺序

捕边纱罩捕边纱力弹簧游星纱罩停经架1套控制箱信号灯外回综弹簧防护罩电动机传动箱顶梁胸梁盖板储纬箱盖板（储纬器）筒子架1套捕边纱罩游星纱罩停经架1套。

第二节巡回工作

值车工按照巡回路线有规律地进巡回，做到以预防为主，防提结合，认真做好目光运用，机动灵活处理停台。

均衡地把巡回时间，有计划地做好布面，布底，经纱，纬纱，机械状况和处理各种停台等各项工作安排得有条不紊，分轻、重、缓、急把疵点消灭在萌芽状态，是全面提高产品质量，提高生产效率的有效办法。

巡回工作即巡回时间、巡回路线、机动处理、布面检查、经纱检查、目光运用。

一、巡回路线

按一定的巡回路线，有规律的进行巡回，合理安排各项工作，均衡掌握巡回时间，做好防疵捉疵，加强检查。

巡回路线的制定，根据生产品种，机台排列，看台多少等因素来制订。

一般采用1:

2、1:

1、2:

1、巡回路线。

（布面:

经纱）

二、机动处理

在停台少的情况下，凡目光围，不跑冤枉路的停台应及时处理，处理后返回原地继续巡回。

在停台多的情况下，应直接处理巡回路线前方的停台，分轻重缓急、先近后远、先易后难、要有计划地掌握处理停台数。

三、目光运用

在巡回中经常注意所看管机台运转情况，以便安排工作。

进布弄看全部机台，出布弄进经纱弄看全面机台，两台机看纬纱使用情况，走经纱看左、右两侧机台。

（或右侧机台）

四、巡回时间

根据车速、品种、机台排列、机型和看台的不同，制定巡回时间。

注：

2:

1的巡回路线一个大巡回，两个小巡回，检查两次布面，一次经轴。

每个小巡回要开出自然停台30%，一次大巡回中进行一台机的机械检查。

五、布面检查

1、要求：

手眼一致，细查两边，要做到认真、细心、不马虎、不大意、不走形式，要突出重点，要近看细查，低头弯腰、手到、心到、眼到、全幅看到，不放过一般疵点。

2、目的：

主要是及时发现连性疵点，进行分析和处理，并及时清除布面拖纱，查织口前经纱是否正常。

3、检查围

喷气机第一段：

综丝到织口的经纱。

第二段：

织口到导布辊的布面。

第三段：

废边纱传送路线。

剑杆机第一段：

布棍反面。

第二段：

综丝到织口的经纱。

第三段：

织口到导布棍的布面。

六、经纱检查

1、要求：

全幅拔动，手眼一致，捉净疵点，花毛及附着的纱头，使开口清晰、合理借头，及时还头，处理好三头。

三头即多头、绞头、借还头。

2、目的：

主要是清除织轴上各种纱疵，预防和减少经纱引起的织疵，以减少停台，提高织机效率和产品质量。

3、检查围

喷气机、剑杆机第一段：

由综丝到停经片。

第二段：

由停经片到后梁。

第三段：

由后梁到织轴。

4、方法：

剥、剪、捻、换。

根据品种、看台及机台排列，检查经纱可采用以下两种方法。

a、看台多、纱疵较少的一般织物：

采用侧身便步一刮三看的方法，检查方法是以右侧为例，进弄前目光由近到远看第三段经纱，在脚跨进车弄一半目光由远到近检查第一段经纱，右手用剪刀柄刮第二段经纱。

b、看台少的厚密织物、织疵多，倒断头多：

可采用正面两刮三看的方法，

检查以右侧机台为例，目光由近到远看第一段经纱，走进机台一半处，右手用剪刀柄从左到右刮动第一段经纱，并眼看第二段经纱，由右到左看第三段经纱，同时用剪刀柄刮动第三段经纱。

剥：

纱头搭入，棉纱杂质，花毛附着，浆斑等纱疵，可采用剥的办法处理。

剪：

经纱上的大结头，停经片的棉球可用剪刀剪掉。

捻：

经纱弱捻，羽毛竹节可用捻的办法处理。

换：

粗经、竹节纱、特大结头、色经、油经等应及时调换。

5、织轴上出现倒断头可用吊、借、套三种方法处理。

吊：

在倒头纱尾上连接几根接头纱，用空管吊在织轴下面。

（适用于即

将织出的倒头）

借：

在不影响质量前提下，可采用借边纱的方法，（一般借布面右边边纱）

使借头经过借纱装置，进入经纱，发现倒断头出来后，必须及时还原。

套：

如果倒头在快了机时产生，可将倒断头接长后活套在织轴下方的邻

纱上。

第三节基本操作

剑杆织机基本操作

一、断经停台的判断和处理方法

1、断经停台的判断

断经的现象有：

经纱大结头带断邻纱、经纱脱结、经纱被花毛绞住、粗

细节纱、松纱、小辫子带断邻纱、倒断头等。

2、断经停台的处理方法

断经停台的处理一般要经过找头、卡纱尾、取接头纱、打结、穿综、穿筘、

开台、剪纱尾等八个动作。

a、找头法——断头在综筘后，布面有短纱尾露出，即用右手食指在织口前

断经处挑起左边经纱，左手插入筘后，找出纱尾，进行卡纱尾，打结等动作。

b、车后平滑停经片上部找头法——平顺停经片滑动，如遇阻挡，将此处分

开，即是断经处。

c、车后平滑停经片下部找头法——手碰到下落停经片，即是断头处。

（分左右两边找）

3、穿综

a、机后穿综法：

接好头后把断经处经纱分开，将断经捻成双根，用拇

指和食指将经纱穿过综丝眼，然后用食指和中指将断头夹出综眼，到机前把

断头拉出。

b、机前穿综法：

把接好的断头成“T”形放在综丝后，经纱稍分开，到机

前右手拿钩针，插入综丝眼，伸长左臂，经过综框，左手将断头送入钩针，

右手拉出断头。

4、穿筘

采用逼筘法穿筘。

左手拉住穿过综丝眼的经纱，根据各种筘齿插入根数，

找出同筘齿的经纱向左挑起，右手拿钩针紧靠挑起经纱，插入筘齿，勾出经

纱。

二、断纬停台的判断和处理方法

1、断纬停台的判断

断纬停台后，织机自动回综两下，橙色指示灯亮。

发现断纬停台后，应先检

查断纬原因，选纬针没有纬纱，说明是断纬式缺纬；断纬查看到剑头是否

有花毛；纬纱是否拉断的；选纬针纬纱齐全是空关机。

2、断纬停台的处理方法

a、穿纬顺序：

断纬在纬纱筒子处先关储纬器用引纬针把纬纱穿过储纬

器导纱圈磁眼

力圈开储纬器纬纱穿过检测器磁眼选择器磁眼进入选择器

纬针接入导纱钩通过边撑小刺辊使纬纱紧按点动按钮，使剑头夹住

纬纱，检查织口是否有活线、残余纱，如有类似情况，则拉出，即可开车。

b、断纬在储纬器与检测器之间，只需将纬纱穿过检测器，按上述顺序

处理后开车。

c、纬纱段在梭口里，应先查看是活线，还是死线。

如果活线可直接拉

出；如果是半幅死线，按点动按钮，退剑头入两侧导轨，按左边找纬按钮，

进行倒综，找出活线，清理断纬及其它，然后引纬开车。

d、处理断纬停台时，分析断纬现象。

结合现象检查机械。

喷气机基本操作

一、各部按钮

1、总开关：

当总开关放到ON位置时，控制回路通电，红色信号灯亮。

2、气阀开关：

打开总开关后，放开气阀门，织机准备运转。

3、运转操作按钮。

a、准备按钮（黑色）按压此按钮，信号灯熄灭，开始供气。

b、运转按钮（绿色）按压准备按钮之后再按运转，经过0.7秒，织机便

投入运转。

c、停止按钮（红色）在准备状态下，按了停止按钮，织机便解除准备

状态，红色信号灯亮。

在连续运转中，按了停止按钮，织机定位停车，红色

信号灯亮。

d、点动按钮（黑色）在停车时，按点动按钮，织机向正转方向点动。

e、反转按钮（黄色）在停车时，按反转按钮，只是在按下的时间织机反向

运动。

如果继续按按钮，织机反向转一回转，定位停车。

f、呼叫开关，将呼叫开关放到ON位置时，白色信号灯闪亮，呼叫机修工。

二、信号灯和图像显示

1、信号灯显示

橙色灯亮：

纬向停台。

红色灯亮：

经向停台。

绿色灯亮：

落布信号。

白灯闪烁：

机械故障。

2、图像显示：

织机停车时，按钮控制面板上表示停车原因的图像灯亮。

三、断纬停台的处理

1、断纬处理顺序

a、拔压纱手柄，使供纱罗拉离开测长盘。

b、拉出由主喷嘴喷织口的纬纱。

c、按反转按钮，目光从左到右检查织口，拆去不良纬纱。

d、将织口纬纱打成活头，通过点动按钮打到启动位置。

e、查看纬纱质量及运行路线是否正确，用踏板操作将纬纱引入主喷嘴。

f、使纬纱引出长度达到边撑位置时，右手拉住该纱头，左手将纬纱夹入夹纱

器，双手协调地将通过主喷嘴的纬纱夹入边撑盒下。

g、用左手在贮纬箱拉纱，退回压纱手柄，右手按准备按钮，供给空气，

接着按运动按钮，织机投入运转。

h、查看织口有无疵点，收净布面回丝。

2、断纬处理方法

a、筒子纱夹纱片储纬器穿纱孔按预绕开关引入主喷嘴按反

转按钮打开织口抽去不良纬纱按反转按钮达开车位置按运转按钮

开。

b、按反转按钮打开织口抽去不良纬纱按反转按钮达开车位置按运转

按钮开车。

清理储纬器积纱时，按解舒开关。

四、断经停台处理

1、如引纬正常而经纱断头，则将断头的经纱接好（接头纱尾不超过0.5cm），

按组织规格穿综，穿筘后，用剪刀或磁性橡皮压住经纱，拉纱开车。

2、纱与经纱同时断时，先处理纬向，后处理经向。

3、加强钢筘保护，穿筘时用专用钩针（或手穿）在异型筘上端穿入，动作

要轻，不准滑筘。

4、开车后，查看织口有无穿错，等织到1.5cm时用食指顶去拖纱或剪去拖

纱，收净回丝（剪拖纱时按纬纱方向剪）。

第四节值车工作法测定

操作测定容与方法

一、操作测定的主要容为：

巡回操作、断经处理、断纬处理、机后处理和

机下打结。

操作竞赛和评定操作能手时还应知容和产质量的完成情况，促

进值车工努力学习操作理论知识及生产技术管理知识，更好地完成生产任

务。

二、操作测定方法

1、全项操作测定

a􀉙巡回工作

巡回路线：

采用2:

1、1:

1、1:

2巡回路线，看台数以六台车为准。

执

行1:

1巡回路线测两个大巡回（即四个小巡回），巡回路线走错每次扣一分。

如果进入下一台车手未接触布面，值车工能及时返回，不作路线走错。

b.目光运用：

要求进布面车弄看前面，出布面弄回头看管的全部机台。

目光

运用要全面，如不按操作法目光运用围，每次不用扣0.2分，在整个测定

中此项最多扣一分。

c.机动处理：

值车工在一个小巡回中应完成看台30%的停台。

采用先易

后难，先近后远的原则进行处理停台，在目光运用围未开足停台，不得甩

停台，否作不机动处理扣0.5分/台，处理停台时由于值车工造成的原因而未

开出不作开台数，并作不机动处理扣分。

人为造成停台不处理，同样作不机

动处理停台扣分，停台不分析扣0.2分/台。

人为造成断经5根及以上的停台

按开车造成疵点扣1分，在每个巡回时间不超过的情况下，值车工多开停台

加0.2分/台，开双根断经加0.3分/台，空关机加0.1分/台。

反之，在巡回时

间超时而多开停台不加分，超时的部分按扣分。

d.巡回中，要求灵活机动，边清除经纱疵点边开停台，边检查布面边开

停台.并及时处理好三头。

停台处理造成的人为绞板头.正常的借还头不处

理均作操作不当扣0.2分，借边纱还原需开车，算开台数。

e.三根及以上的倒断头