《数控编程》课程标准.docx

《数控编程》课程标准.docx

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《数控编程》课程标准

《数控编程》课程标准

一､课程基本信息

课程名称:

数控编程

课程代码:

023002

学分:

6

学时:

108

授课时间:

第3学期

授课对象:

机械类专业学生

先修课程:

机械制图､机械设计基础

后续课程:

机电设备维修与管理､数控加工

课程性质:

《数控编程》课程是机械类专业的一门核心课,通过本课程的学习,使学生对数控机床的工作原理､数控加工的编程知识､数控加工的工艺特点､编程及加工模拟软件的使用有一个全面的了解,能够对典型零件进行数控加工工艺分析及编制正确､合理的数控加工程序并通过仿真软件完成零件的加工｡本课程是数控实训与考证的准备课程｡

二､课程目标

知识目标:

1.熟悉数控机床结构和工作原理;

2.掌握数控车床的工艺分析､编程指令及操作

3.掌握数控铣床的工艺分析､编程指令及操作

4.掌握数控加工中心的工艺分析､编程指令及操作

能力目标:

1.会数控车床的操作;

2.熟悉国家标准及有关的基本规定;

3.理解､熟悉数控技术文件｡

4.具备零件图纸的分析能力和数学处理能力;

5.能制订合理的数控加工工艺文件;

6.熟练掌握常用的数控编程指令,能编制一般复杂程度零件的数控加工程序;

素质目标:

1.培养学生的沟通能力和团队协作精神;

2.培养学生独立工作能力及与团队合作完成任务的能力;

3.培养学生的自学能力;

4.培养学生的工作､学习的主动性;

5.培养学生的创新能力;

6.培养学生爱岗敬业的工作作风;

7.培养学生表达能力;

8.培养学生自我发展能力;

9.培养学生效率观念;

10.培养学生安全意识与环保意识｡

三､课程设计

1.教学设计

教学模式:

以“项目为主线,任务为主题”,采用“项目导向､任务驱动”相结合的教学模式,实现教､学､做､练一体化｡

教学组织形式:

为加强学生创造思维和工程技术素质的培养,根据学生个性特点与发展的需要,本门课程建议采用讲课､自学､习题课､辅导课､报告会等多种形式组织教学｡本门课程可灵活采用全班学习､分组学习等学习形式,也可以组建课外兴趣小组进行知识拓展学习｡

教学方法与手段:

教师要认真研究高职学生特点,针对学生实际情况,结合教学内容,多种教学方法手段综合运用｡在教学方法上,将项目任务引入课程,将理论讲授包含在项目训练中,使学生在实践中掌握理论､学习知识,将生产中的新工艺､新方法､新技术引入课堂｡采用项目式､启发式､互动式､案例式等教学方法,提高学生的学习兴趣｡在教学手段上,充分利用现代多媒体电子教学,视频教学､实物教学､现场教学､网络教学等将现代科学技术充分应用于教学改革之中｡

2.教学内容及学时分配

根据专业课程目标和涵盖的工作任务要求,确定课程内容和要求,说明学生应获得的知识､技能与态度｡

表1《数控编程》教学内容及学时分配表

序号

项目名称

培养目标

教学内容

学时建议

教学方法建议

教学资源/仪器设备､教具

1

项目一

数控编程基本认知

1.了解数控技术的发展及数控机床的特点及应用范围;

2.熟悉数控机床的工作原理､组成及分类;

3.掌握数控加工编程基础｡

教学载体:

数控机床

学习内容:

1.数控技术的发展

2.数控机床的特点及应用范围

3.数控机床的工作原理､组成及分类

4.数控加工编程基础

训练内容:

1.数控机床安全操作教育

2.数控车床基本操作及对刀

18

教学过程中体现以学生为主体,教师进行适当讲解､并进行引导､监督､评估｡

拓展小组学习方法:

独立工作→两人合作→四人一组→八人一组……通过相互沟通的方式来开展学习｡适用于理论知识的学习｡使用这种方法可以培养学生自我学习､相互学习､交流与沟通的能力｡相互学习,循环学习｡

讲练结合,边讲边练:

如数控车床基本操作及对刀项目式教学:

通过任务教学法实施教学:

将训练内容划分成多个工作任务,按照“资讯-决策-计划-实施-检查-评估”六步法来组织教学,在老师指导下制定方案､实施方案､最终评估｡

先按照工作任务所需进行任务描述和简单的资讯讲解,然后引导学生进行分组,制定计划,最后指导学生实施任务并进行检查和评估｡其中讲授占30%,操作和记录占70%｡

教学资源/媒体资料:

电子教案

电子课件

动画录像

技术文件

习题作业

仪器设备､教具:

数控机床

2

项目二

阶梯轴数控加工工艺､编程及操作

1.了解数控车床的编程特点;

2.熟悉车床数控系统的功能;

3.掌握编制外圆柱､锥面､台阶､沟槽数控加工程序的能力;

4.熟悉数控车床的操作;掌握阶梯轴数控加工｡

教学载体:

数控机床

学习内容:

1.零件数控车削加工工艺分析

2.数控车床的编程特点

3.车床数控系统的功能

4.数控车床加工编程指令（G00､G01､G04､G80､G81）

点定位指令G00

直线插补指令G01

延时指令G04

内（外）径切削循环指令G80

端面切削循环指令G81

训练内容:

1.阶梯轴数控加工

20

教学过程中体现以学生为主体,教师进行适当讲解､并进行引导､监督､评估｡

拓展小组学习方法:

独立工作→两人合作→四人一组→八人一组……通过相互沟通的方式来开展学习｡适用于理论知识的学习｡使用这种方法可以培养学生独立思考､表达､倾听､交流的能力｡相互学习,达成共识,团队意识｡提高了学生的参与度｡

讲练结合,边讲边练:

如阶梯轴数控加工

项目式教学:

通过任务教学法实施教学:

将训练内容设计划分成多个工作任务,按照“资讯-决策-计划-实施-检查-评估”六步法来组织教学,在老师指导下制定方案､实施方案､最终评估｡

先按照工作任务所需进行任务描述和简单的资讯讲解,然后引导学生进行分组,制定计划,最后指导学生实施任务并进行检查和评估｡其中讲授占30%,操作和记录占70%｡

教学资源/媒体资料:

电子教案

电子课件

动画录像

技术文件

习题作业

仪器设备､教具:

数控机床

3

项目三

带圆弧轴数控加工工艺､编程及操作

1.熟悉带圆弧轴的数控加工工艺;

2.掌握圆弧加工指令以及复合循环指令,及刀补的概念和相关的指令;

3.掌握带圆弧轴数控操作｡

4.具备良好的安全生产意识､培养学生积极主动､团结协作的精神

教学载体:

数控机床

学习内容:

1.圆弧插补指令G02､G03

圆弧插补指令G02

圆弧插补指令G03

2.刀尖半径补偿（G41､G42､G40）

左侧刀具半径补偿指令G41

右侧刀具半径补偿指令G42

取消刀具半径补偿指令G40

3.复合固定循环指令（G71､G72､G73）

轴向粗车循环指令G71

径向粗车循环指令G72

仿形切削循环指令G73

训练内容:

1.圆弧轴数控加工

20

教学过程中体现以学生为主体,教师进行适当讲解､并进行引导､监督､评估｡

拓展小组学习方法:

独立工作→两人合作→四人一组→八人一组……通过相互沟通的方式来开展学习｡适用于理论知识的学习｡使用这种方法可以培养学生自我学习､相互学习､交流与沟通的能力｡相互学习,循环学习｡

卡片复习法:

老师将关键词写在卡片上,学生抽取卡片,自己找答案,周围人帮助,达到共同学习的目的,完成了对学过内容再次梳理的工作｡

案例教学法:

如圆弧轴数控加工｡讲练结合,边讲边练｡

指导学生进行实际加工,并对加工的数据进行分析,从而评价工件质量｡

步骤为:

案例导入-实际加工-知识了解-质量评价-自我评估｡

教学资源/媒体资料:

电子教案

电子课件

动画录像

技术文件

习题作业

仪器设备､教具:

数控机床

4

项目四

螺纹轴数控加工工艺､编程及操作

1.熟悉含圆柱面､圆锥面､沟槽和螺纹要素复杂轴类零件的结构特点和工艺特点,正确分析此类零件的加工工艺;

2.掌握数控车削加工螺纹的工艺知识和编程指令;

3.掌握螺纹轴数控操作｡

4.具备良好的安全生产意识､培养学生勇于开拓､不断创新的品质

教学载体:

数控机床

学习内容:

1.螺纹数控车削加工工艺

2.螺纹加工基本指令（G32､G92､G76）

单行程螺纹切削指令G32

螺纹切削循环指令G92

螺纹切削循环指令G76

训练内容:

1.普通三角螺纹轴数控加工

20

教学过程中体现以学生为主体,教师进行适当讲解､并进行引导､监督､评估｡

拓展小组学习方法:

独立工作→两人合作→四人一组→八人一组……通过相互沟通的方式来开展学习｡适用于理论知识的学习｡使用这种方法可以培养学生独立思考､表达､倾听､交流的能力｡相互学习,达成共识,团队意识｡提高了学生的参与度｡

讲练结合,边讲边练:

如普通三角螺纹轴数控加工

项目式教学:

通过任务教学法实施教学:

将训练内容计划分成多个工作任务,按照“资讯-决策-计划-实施-检查-评估”六步法来组织教学,在老师指导下制定方案､实施方案､最终评估｡

先按照工作任务所需进行任务描述和简单的资讯讲解,然后引导学生进行分组,制定计划,最后指导学生实施任务并进行检查和评估｡其中讲授占30%,操作和记录占70%｡

教学资源/媒体资料:

电子教案

电子课件

动画录像

技术文件

习题作业

仪器设备､教具:

数控机床

5

项目五

内孔数控加工工艺､编程及操作

1.熟悉车削编程指令､格式;

2.掌握轴套类内孔的粗精加工编程方法｡

3.掌握轴套等内孔零件的数控加工

4.具备良好的安全生产意识､培养学生勇于开拓､不断创新的品质

教学载体:

数控机床

学习内容:

1.内孔车刀的选择

2.内孔加工指令

内孔加工指令G74

内孔加工指令G75

训练内容:

1.内孔类零件的数控加工

20

教学过程中体现以学生为主体,教师进行适当讲解､并进行引导､监督､评估｡

拓展小组学习方法:

独立工作→两人合作→四人一组→八人一组……通过相互沟通的方式来开展学习｡适用于理论知识的学习｡使用这种方法可以培养学生独立思考､表达､倾听､交流的能力｡相互学习,达成共识,团队意识｡提高了学生的参与度｡

讲练结合,边讲边练:

如轴套类内孔零件数控加工

项目式教学:

通过任务教学法实施教学:

将训练内容计划分成多个工作任务,按照“资讯-决策-计划-实施-检查-评估”六步法来组织教学,在老师指导下制定方案､实施方案､最终评估｡

先按照工作任务所需进行任务描述和简单的资讯讲解,然后引导学生进行分组,制定计划,最后指导学生实施任务并进行检查和评估｡其中讲授占30%,操作和记录占70%｡

教学资源/媒体资料:

电子教案

电子课件

动画录像

技术文件

习题作业

仪器设备､教具:

数控机床

6

项目六

综合编程实例及操作

1.熟悉切削用量､熟悉数控机床的机床原点､参考点､工件坐标系;

2.掌握数控机床编程指令｡

3.掌握综合类零件数控加工

4.具备良好的安全生产意识､培养学生勇于开拓､不断创新的品质

教学载体:

数控机床

学习内容:

1.综合实例加工

2.综合实例编程操作

训练内容:

1.综合类零件的数控加工

10

教学过程中体现以学生为主体,教师进行适当讲解､并进行引导､监督､评估｡

拓展小组学习方法:

独立工作→两人合作→四人一组→八人一组……通过相互沟通的方式来开展学习｡适用于理论知识的学习｡使用这种方法可以培养学生独立思考､表达､倾听､交流的能力｡相互学习,达成共识,团队意识｡提高了学生的参与度｡

讲练结合,边讲边练:

如综合类零件的数控加工

项目式教学:

通过任务教学法实施教学:

将训练内容计划分成多个工作任务,按照“资讯-决策-计划-实施-检查-评估”六步法来组织教学,在老师指导下制定方案､