十三间房电气安装监理实施细则文档格式.docx

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十三间房电气安装监理实施细则文档格式.docx

4施工过程监理6

5施工质量控制6

6安全控制18

7设计变更处理20

8工程验收阶段20

9工程款结算20

10其他21

1总则

1.1为加强新疆华电十三间房三期49.5MW风电项目建设工程电气专业施工管理,规范监理工作行为,提升监理工作水平,特制订本实施细则。

1.2工程简述

1.2.1新疆华电风电十三间房三期49.5MW风电项目工程位于哈密市西北190km处的十三间房风区中部,七角井镇辖区内,距离南侧的兰新铁路约14km。

海拔高度在880m~1020m之间。

场区内有简易造价人才网道路与312国道相连,风电场内外交通较为便利。

施工场地属于中等复杂场地,基础场地属于中等复杂场地,区域无不良地质影响。

工程区域构造稳定,场址区属可进行建设的一般场地。

十三间房风区位于东天山博格达山和巴里坤山之间的开口处,当北方冷空气进入北疆,部分冷空气由东天山缺口流向东天山南麓时,在山谷的“狭管效应”和冷空气翻山下坡加速共同作用下,十三间房一带会出现强劲的北风和西北风,区域风能资源较好。

根据《华电哈密十三间房三期49.5兆瓦风电场接入系统设计报告》,本工程安装33台单机容量为1500kW的风电机组,装机容量为49.5MW。

配套工程包括110kV升压站、33台风机基础及箱变基础、场内输变电线路及场内道路等。

110kV升压站,本期建设一台50MVA三相有载调压变压器,电压等级为115±

1.25%/36.5。

最终以1回110kV输电线接入十三间房220kV变电站。

110kV输电线路导线型号为LGJ-240,导线长度约为5.9km。

1.2.2主要工程量:

1.2.2.1110kV升压站电气一、二次设备(含电气一、二次设备接地)、通讯网络设备及电子监控设备的保管、试验、安装、电缆敷设、调试传动和启动试运等。

(1)100kV系统:

主变(SFZ11-50000/110)1台,110kV断路器(LW□-126)1组,110kV隔离开关(GW4-1261250A)2组,110kV电流互感器(LB6-126)3只,110kV避雷器(Y10W1-108/281)3只。

(2)35kV系统:

共箱封闭母线(40.5kV,1000A)20米,35kV高压开关柜(KYN□-40.51250A)7面,35kV无功补偿装置(6500kVa-TCR)1套,35kV接地变压器及小电阻装置(630kVA,67.4Ω)1套。

(3)二次盘柜11面。

(4)原中控室搬迁、风机临时调试电源安装等其它工作。

1.2.2.2风电场内14组升压设备

(1)油浸式变压器(S11-M-1600/3536.75±

2.5%/0.69kV)14台。

(2)辅助变动力箱14台。

(3)断路器(ZW17-40.5/1600A)14台。

(4)隔离开关(GW5-35Ⅱ/630A)14台。

(5)避雷器(HY5WZ-51/134)42只。

(6)电缆安装。

1.3本细则依据下述文件进行编制:

1.3.1《新疆华电十三间房三期49.5MW风电工程监理规划》;

1.3.2《新疆华电十三间房三期49.5MW风电工程电气设备安装设计文件及设计图纸》、

《电力建设安全工作规程》DL5009.-2004;

《电气设备交接试验标准》GB50150-2006;

《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168-2006;

《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169-2006;

《电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范》GB50171-2012;

《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》GB50254-1996;

《电气装置安装工程高压电器施工与验收规范》GBJl47-2010;

《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收》GBJ148-2010;

《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》GBJl49-2010;

《盘、柜及二次回路接线施工质量检验》DL/T5161.8-2002。

1.3.3监理合同与电气安装施工合同;

1.3.4《工程建设标准强制性条文》(电力工程部分)(2011版);

1.3.5业主项目部及上级有关制度;

监理部制度汇编等。

1.4适用范围:

本细则适用于监理合同内新疆华电十三间房三期49.5MW风电工程电气安装监理工作。

2监理工作目标

2.1进度目标:

根据建设单位与施工单位签订的施工合同和与监理单位签订的委托监理合同中提出的工程里程碑节点目标,监理工程师论坛以及现场实际情况及时合理调整进度计划,确保工期目标顺利实现。

2.2质量目标:

2.2.1图纸会检率100%

2.2.2文件审查备案率100%

2.2.3巡视检查、见证取样、旁站到位率100%

2.2.4隐蔽验收率100%

2.2.5不符合项整改闭环率100%

2.2.6分项、分部、单位工程验收合格率100%

2.2.7单项工程质量评价得分≥92分。

2.2.8电气安装质量控制目标:

2.2.8.1原材料、设备合格率确保100%,抽样送检、设备试验符合国家有关规范、标准要求。

2.2.8.2电气设备安装符合规程要求,设备动作正确可靠、接触良好、指示正确、闭锁可靠。

2.2.8.3母线弧垂符合设计,瓷件无损坏、裂纹。

2.2.8.4软导线、设备引下线无磨损,安装整齐,工艺美观。

2.2.8.5充油设备无渗漏、充气设备泄露不超标。

2.2.8.6电缆排放整齐美观、固定牢靠。

2.2.8.7盘柜安装排列整齐、柜内接线整齐美观、标志清晰齐全。

2.2.8.8保护自动装置投入率100%且动作正确,远动装置信息齐全正确,监测仪表投入率100%且指示正确。

2.2.8.9通信系统按设计方案投入且技术指标完好。

2.2.8.10所有风机调试均通过240h试运。

2.2.8.11风机塔筒内电缆敷设整齐美观,绑扎牢固,标识规范。

2.3投资目标:

使工程投资控制在合同要求范围内。

3施工准备监理

3.1组织施工单位进行施工图纸审查,参加施工图设计交底和图纸会审,提出监理意见和建议。

3.2审查施工单位的施工组织设计、重要的施工技术方案和质量保证措施是否符合合同文件、设计文件及相关的规程规范要求。

3.3审查施工单位项目部组织管理机构及质量保障体系及安全保证体系是否建立健全。

3.4审查施工单位施工管理人员、特种作业人员岗位资格证及上岗证,严禁无证上岗。

3.5审查施工单位在本工程使用的原材料、半成品、预制件,加工件和外购件的合格证或质量保证文件,对不符合要求的,责令施工单位整改。

3.6审查施工单位所使用的测量仪器、检测、试验等工器具的有效性。

3.7审查施工单位自有或外委的试验室资质。

3.8检查施工单位进场机械设备型号、规格、数量及工况。

3.9审查施工单位提出的开工申请报告及相关资料是否符合开工条件。

4施工过程监理

4.1检查施工单位是否按照规范标准、设计图纸、相关工艺进行施工;

是否严格执行自检、互检、专检。

发现“三检”执行不力或未落实“三检制”,下指令督促施工单位改正,情节严重的下停工通知书。

4.2检查工程所用的原材料、加工件、外购件、设备是否与设计规格、型号相符。

发现问题查明原因,通知并监督施工单位改正。

4.3检查特殊工种持证上岗情况,发现持证人员与其从事的作业工种不符时,通知施工单位停止其作业,调换合格人。

4.4加强施工过程中的巡视和检查,对隐蔽工程的隐蔽过程、下道工序完成后难以检查的重点部位。

4.5专业监理工程师对承包单位报送的分项工程质量验评资料进行审核,符合质量要求后签认。

4.6总监理工程师组织专业监理对施工单位报送的分部工程和单位工程质量验评资料进行审核和现场检查,符合要求后签认。

4.7监理工程师发现施工存在重大质量隐患,可能造成质量事故或已造成事故时,应通过总监理工程师及时下达工程暂停令,要求施工单位停工整改。

整改完毕并经监理复查,符合质量要求后,总监理工程师签署复工报审表。

暂停和复工均需事先向业主报告,征得业主同意后实施。

5施工质量控制

5.1设备和器材到达现场后,应及时作下列验收检查:

5.1.1包装及密封应良好;

5.1.2开箱检查清点,规格应符合设计要求,附件、备件应齐全;

5.1.3产品的技术文件应齐全;

5.1.4按本规范要求作外观检查;

5.1.5主变压器到达现场后检查:

充氮气或充干燥空气运输的变压器应有压力监视和气体补充装置,气体压力应为0.01-0.03Mpa;

检查钟罩法兰及密封板的连接螺栓应齐全,紧固良好;

浸入油中运输的附件,其油箱应无渗漏;

每批到达现场的绝缘油均应有试验报告。

5.1.6六氟化硫气体进场后要检查出厂试验报告,并在使用前做复检试验。

5.2母线焊接、连接控制要点:

5.2.1(管形母线焊接加工前要合理计划配料尺寸,符合母线对接焊口距母线支持器夹板边缘距离不应小于50mm);

5.2.2软导线和各种连接线夹连接时,导线及线夹接触面均应清除氧化膜,并用汽油或丙酮清洗,清洗长度不应少于连接长度的1.2倍,导电接触面应涂以电力复合脂;

5.2.3母线与母线,母线与分支线,母线与电器接线端子搭接时,其搭接面的处理应符合下列规定:

5.2.3.1铜与铜:

室外、高温且潮湿或对母线有腐蚀性气体的室内,必须搪锡,在干燥的室内可直接连接;

5.2.3.2铝与铝:

直接连接;

5.2.3.3钢与钢:

必须搪锡或镀锌,不得直接连接;

5.2.3.4铜与铝:

在干燥的室内,铜导体应搪锡,室外或空气相对温度接近100%的室内,应采用铜铝过渡板,铜端应搪锡;

5.2.3.5钢与铜或铝:

钢搭接面必须搪锡;

5.2.3.6封闭母线螺栓固定搭接面应镀银。

5.2.3.7采用液压压接导线时,应符合下列规定:

(1)压接用的钢模必须与被压管配套,液压钳应与钢模匹配;

(2)扩径导线与耐张线夹压接时,应用相应的衬料将扩径导线中心的空隙填满;

(3)压接时必须保持线夹的正确位置,不得歪斜,相邻两模间重叠不应小于5mm;

(4)接续管压接后,其弯曲度不宜大于接续管全长的2%;

(5)压接后不应使接续管口附近导线有隆起和松股,接续管表面应光滑、无裂纹(330kV及以上电压的接续管应倒棱、去毛刺);

(6)外露钢管的表面及压接管口应刷防锈漆;

(7)压接后六角形对边尺寸应为0.866D,当有任何一个对边尺寸超过0.866D+0.2mm时应更换钢模(D为接续管外径);

(8)液压压接工艺应符合国家现行标准《架空送电线路导线及避雷线液压施工工艺规程》(试行)的有关规定。

5.2.3.8母线的相序排列,当设计无规定时应符合下列规定:

(1)上、下布置的交流母线,由上到下排列为A、B、C相,直流母线正极在上,负极在下;

(2)水平布置的交流母线,由盘后向盘面排列为A、B、C相,直流母线正极在后,负极在前;

(3)引下线的交流母线由左至右排列为A、B、C相,直流母线正极在左,负极在右。

5.2.3.9母线涂漆的颜色应符合下列规定:

(1)三相交流母线:

A相为黄色,B相为绿色,C相为红色,单相交流母线与引出相的颜色相同;

(2)直流母线:

正极为赭色,负极为蓝色;

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