605大模板方案Word下载.docx
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芍药居小区6区605#高层住宅楼
大模板施工方案
一、工程概况：
1、本工程为北京市芍药居小区6区605#住宅楼，位于芍药居北里小区东南角，南邻文学馆东路，西邻芍药居小区6区604号住宅楼。
地下两层，地上为十四层，局部十六层，其中地下二层为人防地下室，地下一层为自行车库及社会用房，首层为商业用房，地上二层至十四层为住宅。
工程总建筑面积为38605.94m2，主体建筑高度为42.70m，地下埋深5.40m，±
0.00绝对高度为42.250m。
2、工程结构形式
本工程主楼为剪力墙结构，结构复杂，墙体连柱，且墙厚随层变化，和原有建筑物相距较近，楼自身变形缝处的墙体相距只有150mm和100mm，给施工带来一定的难度。
3、施工现场场地比较狭小，缺少模板堆放场地，同时，工程施工对周围居民生活具有一定的影响，施工具有一定的难度。
4、本工程按《芍药居小区6区605#住宅楼施工组织设计》要求，在本工程主楼±
0.000以上部分全现浇内外墙用定型设计制作的大模板，做为墙体模板，同时用三角外挂架配合大模板施工。
二、编制依据：
1、工程设计图纸、设计变更文件等。
2、国家颁布的现行施工规范、规程及规定。
3、建筑安装分项工程施工工艺标准。
4、《芍药居小区6区605号住宅楼施工组织设计》。
5、《芍药居小区6区605号住宅楼模板施工方案》。
三、大模板模板设计、制作与质量标准：
依据本工程施工组织设计和模板施工方案，本工程所用全钢大模板采用新旧大模板改制的形式，首层及其上部墙体模板采用全钢大钢模。
本次大模板设计是针对标准层剪力墙（即主楼二层及二层以上墙体）进行考虑的，首层4.5米高的墙体使用大模板时采用二次提升大模板的方法，附墙柱和阴角无法使用角模的用木模组拼。
1、流水段划分：
根据该工程施工组织设计要求，标准层平面分七个流水段两个队进行施工，模板按照两个流水段进行配置，周转使用，不能通用的部分设计补齐，保证两个墙体施工队流水施工互不影响、顺利进行。
2、模板设计：
本次工程所用大模板采用全钢组合式整体模板，面板为6mm厚度的平钢板，内龙骨为[8#槽钢，边框为8mm厚的钢板，外龙骨为2[10#槽钢。
标准板块之间采用联结槽钢和高强螺栓连接。
该模板具有组合灵活，板面平整，刚度大等等优点。
单块标准大模板宽度除个别非标模板外均以300mm为模数，单块总宽度分别从2400mm到300mm。
本楼标准层层高为2800mm，楼板从200mm厚到160mm厚不等，考虑到模板在其它工程中的通用性，本次工程单块大模板高度设计为2550mm高度的基础上续加一块上接模板。
内模板上接模板高度为100mm，外模板上接模板高度为280mm，因此，本次大模板配置高度为：
外墙模板Y=2550+280=2830mm，内墙模板N=2550+100=2650mm。
外墙外侧大钢模板上口部位设置-6*100装饰线，墙体混凝土浇筑完成后在上部形成外企口，减少漏浆，防止错台，保证施工质量。
3、支撑系统采用支撑架通过调节伸缩杆、地脚调节螺栓系统，通过支撑系统可调节模板面板角度，并通过对角度的调整保证支模时的垂直度和堆放过程中的稳定性。
支撑与操作平台通过螺丝与面板系统连接。
操作平台保证支架间距小于2.5米。
另根据施工需要，在部分大模板上设置铁爬梯或木爬梯，施工现场根据需要自行加工。
4、模板质量验收标准：
序号
检查内容
标准要求
1
面板尺寸
0-2
2
面板对角线
±
3
面板平整度
4
两胁平整度
5
拼板高底差
6
[10背楞位置
7
穿墙螺栓孔尺寸位置
8
两胁横向连接孔位置
9
其余孔孔径及位置
10
开孔模板孔洞尺寸位置
5、对于首层墙体，由于层高为4.5米（墙体浇筑高度为4.29米），因此在使用大模板进行墙体施工时，我们采用两次提升大模板的办法，具体如下：
当完成一段墙体第一步2650mm高混凝土浇筑后，将模板吊至下一段墙体安装，同时在完成的墙体部位用脚手管搭设1.64米高的操作平台。
该平台宽为1.5米，立杆间距1.5米，水平杆间距为1.5米，排木间距为1米，平台上面放置50mm厚的脚手板，靠墙体部位放置100*100mm方木，作为大模板的支撑硬架。
等下一段墙体混凝土浇筑完成后，将大模板安装在1.64米高的操作平台上，进行第一段墙体第二步支模，使得进行第二步支模时利用第一步墙体作为导墙。
为防止漏浆，保证上部墙体混凝土和下部混凝土接茬处的质量，安装第二步模板时在第一步混凝土的上口2.65米标高处粘贴30mm宽海绵条。
以此顺序流水。
对于一些边角（主要指A轴柱子部位）等无法使用大模板的用竹编胶合板配板补齐。
对于墙体阴角部位，由于墙体厚度的原因，取消大模板两边的L63*40*6角钢，安装模板时，直接用两块大模板直接顶死阴角模板，此时阴角模板吃墙6mm厚，拆模后将阴角用1：
1.8的水泥砂浆抹平抹方。
6、对于二层墙体，不存在边角柱子等问题，因此在使用大模板进行施工时，只需像首层一样，取消大模板两边的L63*40*6角钢，直接用两块大模板直接顶死阴角模板，此时阴角模板吃墙6mm厚，拆模后抹平。
7、三层及其以上墙体施工时，为了保证混凝土施工质量，在该工程大模板设计方案中，大模板两侧连接L63*40*6角钢的形式，保证了阴角模与模板的连接保持在同一个平面内，避免了传统大模板施工后再刮腻子的工序。
减少了模板之间连接的错台现象。
另外，为了防止钢板折弯时产生的圆弧角，阴角模板在做法上采用了用两个边搭接的办法，使得角模真正成为直角。
8、沉降缝处模板特殊处理，在专用模板上焊螺母，利用专用螺栓一侧紧固进行施工。
9、有关本次大模板设计方面的问题具体详见《芍药居小区6区605#住宅楼工程大模板设计方案》。
四、大模板平面配制与分段流水施工安排：
1、施工段划分：
本次工程共分七个流水段，流水段划分位置及
各段墙体的几何尺寸详见后附图，
2、主楼部分施工段安排：
主楼部分标准层冬施以前，理想状态下按五天一层安排流水施工，遇不可抗拒的因素时间顺延。
进入冬施以后，结构流水按照天气情况、混凝土强度增长情况适当延长。
五、大模板施工准备：
1、吊运设备：
施工现场已立设QT-125和C5015塔式起重机各一台。
组合后单块大模板最宽6.3米，单块重量为2.2吨，塔吊的起重能力完全能够满足该工程大模板吊运要求。
2、混凝土搅拌运输设备：
参照《芍药居小区6区605#高层住宅楼施工组织设计》施工现场将设置强制式JS500搅拌机四台，60地泵两台。
施工作业层设12米幅度的混凝土布料杆两台。
计划混凝土输送能力达24方/h/台。
3、大模板堆放区域：
因施工现场过于狭小，经周密考虑与合理设计，本次工程仅有小部分大模板需落地堆放，放置在现场办公室后面的空地上，大部分模板按照流水顺序放置在施工楼层上。
4、大模板进场前，组织现场有关人员对大模板进行逐块验收，检查大模板外形尺寸和表面平整度是否在要求范围内，焊接质量是否合格。
同时检查大模板背面是否已刷防锈漆和板号标识，并确认标识与模板是否相符，同时检查支撑、操作平台、穿墙螺栓等等配件是否齐全，合格后签收进场验收单。
5、组织相关施工管理人员，一线作业人员，认真熟悉大模板设计方案和施工方案，做到心中有底。
做好施工班组的技术交底工作。
六、大模板施工工艺：
1、大模板施工工艺流程图：
提升、安装外墙外模板支撑平台及防护设施──抄平、弹模板位置线及模板安装控制线──安装、固定门窗洞口模板──水电等设备管线预埋──隐蔽工程检查验收──节点拼装、阴阳角模安装──大模板吊装──模板调整、固定──模板堵缝──模板预检──浇筑混凝土──松模板螺栓──拆吊大模板──拆阴角模──模板清理、刷脱模剂。
2、模板合模前墙体钢筋应完成隐检，水电线路、预埋件、门窗洞口已安装并经检查，核对位置准确、安装牢固，并已将墙体内杂物清理干净。
3、放线：
测量放线时建筑施工的先导，只有在保证测量放线的精度的基础上，才能保证模板安装位置的准确。
在建筑物的各个大角和流水段分段处，均应设置轴线控制线，以此向上引测各层的轴线。
并依次准确弹出大模板位置线控制线以及门洞口位置线。
在建筑物附近还应设立标准水准点一个以上，并将水平标高引测到首层墙体上，作为水平控制线，然后逐层向上引测。
4、安装大模板应按模板编号就位，保证模板安装位置正确、定位准确。
先安装阴阳角模就位，然后安装墙体大模板，对于外墙体模板，先安装内模，再安装外模板。
一侧模板就位后，调节支撑螺丝，靠吊垂直。
合模前检查隐检项目检查完毕。
放入穿墙螺栓与塑料套管。
然后再安装外一侧模板，吊线检查垂直后，再旋紧穿墙螺栓。
5、大模板安装就位后，再设专人用海绵条封堵好所有空隙。
6、电梯井墙体在下层混凝土完成后，搭设井道内脚手架，做为电梯井内大模板的支撑平台。
7、大模板拆除：
当混凝土强度达到1.2N/mm2时方可拆除大模板。
8、大模板拆下后，要及时清理混凝土碎块、水泥浆，涂刷隔离剂。
发现模板有损，及时修理。
9、在本楼结构中，板厚度因房间各异。
本次所用内墙大模板高度均统一，浇注墙体混凝土时，高差由竖向钢筋上标志确定。
10、在阳台有下反梁处，浇筑该处墙体混凝土时，要求预留阳台梁窝，以便于阳台钢筋绑扎。
为保证混凝土外观质量，梁窝的留设需整齐、规矩。
11、另本次工程在II、III段交接处有外墙外侧变截面现象，为使大模板能通过此处，本次在此处设计有非标模板，专用于此处拼接。
12、在模板使用过程中，及时检查大模板平整度是否符合要求。
13、进行没有阳台的外墙混凝土浇筑时，留设80mm宽的子口，高度至外模板高度，省去楼板外侧模板支设，且有利于上层模板安装，保证外墙外侧的竖向垂直度。
楼梯间墙体以及电梯井道
14、丁字墙外侧拼接600mm宽模板，该模板两侧应和相邻大模板用八条螺栓拧紧，并分别用四根槽钢在后背楞处背紧。
15、所有阴角模板安装就位后，应用不少于三根的拉钩螺栓拉紧，以防止角模移位影响施工质量。
16、对于阳角模板的安装，其两侧边需和相邻大模板用八条螺栓拧紧。
七、大模板施工时质量标准：
1、大模板安装质量基本要求：
模板及支架必须有足够的强度、刚度、稳定性。
其支架的支承部分应有足够的支承面积。
墙内洞口模要位置准确，与钢模板配合紧密，严防漏浆入内；
模板隔离剂要涂刷均匀。
2、充许偏差值：
检查项目
允许偏差值（mm）
检查方法
备注
墙、轴线位移
5m盒尺
标高
水准仪、标高线
墙截面尺寸
垂直度
2m靠尺板
相邻板高差
2m直尺
表面平整度
2m直尺加塞尺
预留洞
中心线
截面尺寸
100
八、大模板施工质量注意事项：
1、大模板进场后，按本方案标准要求，逐块检查，确保进场大模板进场质量。
2、入模前，检查线的宽度，保证墙宽尺寸。
穿墙螺栓加塑料套管，要全部穿齐，松紧合适。
3、大模板固定完后，所有缝隙必须封堵严密。
尤其注意外墙和电梯井道墙体，严防漏浆及尿墙现象发生。
4、做好施工现场浇筑时间与温度记录，由施工现场主任工程
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