2号炉1号引风机电机开关及回路A检文件包Word下载.docx
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受控状态：
版次：
编写：
陆军
编写时间：
2006年01月20日发布时间：
2006年03月01日
文件包清单
序号
名称
打“√”
页码
1
计划项目
2
3
组织施工
7
4
工作程序
5
S、W、H点检验员到场通知单
8
6
2号炉1号引风机电机开关及回路A检作业管理卡
附录I：
2号炉1号引风机电机开关及回路A检质量记录
9
附录A：
S、W、H点及质检人员签字一览表
10
附录B：
安全技术交底
11
附录C：
检修总结
12
附录D：
检修记录
13
附录II：
15
附录III：
2号炉1号引风机电机开关及回路A级检修作业管理卡
16
14
1．计划项目
1.1作业项目内容
2号炉1号引风机电机开关及回路A极检修。
1.2作业项目概况
2号炉1号引风机电机开关及回路A极检修开关系统检修，包括开关本体检修、控制回路检修。
1.3作业项目完成工作顺序
1.4作业项目完成工日
作业项目完成工日6个
1.5作业项目计划消耗
作业项目计划消耗300元。
1.6作业项目安全、技术指标
1.6.1安全指标：
不发生感电、不发生机械伤害及不发生设备损坏事故。
1.6.2技术指标：
运行中发生的缺陷及检修中发现的缺陷全部消除、修后试验合格率达到100%，各调试数据符合规程规定、设备标志齐全、完整。
1.7作业项目文件要求
作业过程中执行本标准化检修文件包。
作业完成后要移交质量记录。
2.检修文件包
2.1施工程序、作业人员责任职责
2.2执行标准
《户内真空断路器的安装验收、检修维护导则》DB/T10-1997
《电业安全工作规程》（发电厂和变电所部分）DL408-91
2.3材料、备件清单
规格
数量
单位
酒精
瓶
毛刷
2寸
把
白布
尺
砂纸
张
2.4施工工具清单
螺丝刀
３寸
１
６寸
尖嘴钳子
校线器
２
个
万用表
（0.5级）
块
摇表
（1000V）
钢板尺
300mm
2.5安全措施、作业危险点及控制措施
2.5.1设备检修
2.5.1.1拆装开关机构时，释能进行，以防止储能弹簧突然弹出伤人。
2.5.1.2做最低分闸电压及合闸接触器起动电压时，先检查好表计及导线绝缘，取电源时应用插件，避免出现感电及短路现象。
2.5.1.3二次回路作业前验电，戴线手套。
2.5.1.4每日开工前工作负责人对照工作票检查现场安全措施。
2.5.2文明施工
2.5.2.1认真执行《电业安全规程》的有关规定,办理第一种工作票。
2.5.2.2工作前由工作负责人检查工作票所载安全措施是否完备，值班员所做的安全措施是否符合现场实际条件。
2.5.2.3工作前由工作负责人向工作班成员交待安全措施，使工作班成员对带电设备人人明白，方可工作。
2.5.2.4进入检修现场必须戴好安全帽，穿工作服。
2.5.2.5检修现场应有足够的照明。
2.5.2.6看清设备名称和编号，防止走错位置。
2.5.2.7工作结束后，及时清扫现场，保持设备整洁。
2.6作业内容、工艺要求及标准
2.6.1准备工作
2.6.1.1根据检修项目编写材料计划
2.6.1.2落实备品备件。
2.6.1.3检修用的工器具到位。
2.6.1.4工具、安全用具的检查、校验。
2.6.1.5合理分配工作人员。
2.6.1.6开工前办理第一种电气检修工作票。
2.6.2工作程序
2.6.2.1框架装配检修
2.6.2.1.1主轴检修
（1）卸下分闸弹簧，缓冲器等附件，必要时打开主轴两端轴承，用清洗剂清洗轴承及主轴，待干后，涂以润滑油装回。
（2）检查主轴上各拐臂焊接情况，如有开焊或假焊应进行补焊，然后清洗轴孔。
（3）用清洗剂清洗滚轮、轴销等附件，并检查有无损坏变形，然后在各转动轴销及轴孔上涂以润滑油。
（4）装复绝缘拉杆及轴销，滚轮等附件。
2.6.2.1.2框架及分闸限位器检修
检查框架各组件的焊接点是否牢固，安装是否正确牢固，如焊口有开裂或假焊应进行补焊，框架安装不正应重新调整找正。
2.6.2.1.3触头压力弹簧检查
检查触头压力弹簧，应无严重锈蚀及永久性变形其技术参数符合要求。
2.6.2.1.4支持绝缘子检修
（1）擦净支持绝缘子表面，检查有无裂纹、破损等缺陷。
（2）检查安装螺栓及绝缘子铁部件浇注应牢固不松动。
（3）检查各绝缘子间是否横平竖直，绝缘子高度是否一致，否则应加垫片调整。
2.6.2.2机构的检修
S1
2.6.2.2.1储能机构检修
a分解
（1）松开减速箱及储能弹簧固定螺丝，卸下储能弹簧，取下传动链条。
（2）卸下储能电机。
（3）分解减速箱内各传动齿轮。
（4）分解储能电机
危险点：
防机械伤害。
控制措施：
拆装储能弹簧前，应先将弹簧能量释放掉，防止储能簧弹出伤人。
b清洗检查
（1）用清洗剂清洗各零件。
（2）检查拆下的各弹簧、链条、齿轮等有无弯曲、变形、磨损等。
（3）检查电机定子线圈有无破损，转子有无弯曲，碳刷磨损是否严重。
H/3
c装复
（1）将各齿轮及链条涂以润滑油后，按分解的相反顺序装复。
（2）电机盘车正常。
（3）手动储能灵活好用。
2.6.2.2.2传动连杆、合闸机构辅件检修
（1）拆下合闸线圈引线端子。
卸下合闸线圈。
（2）拆下各轴销、连板、掣子等零部件。
b清扫、检查
（1）检查合闸线圈绝缘情况、铁芯运动是否灵活。
（2）清扫检查轴销、连板、掣子等零部件。
应无变形、磨损。
（3）各转轴及滚轮涂润滑油。
（1）按分解相反顺序进行装复。
（2）装复后用手柄试验几次，检查各部件运动情况。
（3）接引线前测合闸线圈的绝缘电阻。
2.6.2.2.3分闸电磁铁检修
（1）松开分闸电磁铁定位螺丝，抽出分闸铁芯。
（2）拆下分闸线圈引线端子，取出分闸线圈。
（1）检查线圈及引线绝缘情况，并测量直流电阻。
（2）检查动铁芯顶杆是否弯曲，有无变形。
（1）按分解相反顺序进行装复
（2）动铁芯顶杆长度适宜，用手动试验应能可靠跳闸。
（3）检查铁芯动作是否灵活。
（4）接引线前测量分闸线圈绝缘电阻。
2.6.2.2.4辅助开关检修
（1）用毛刷清扫浮土，打开辅助开关盖板检查动静触点的完好情况及切换可靠性，如有触点严重烧伤时，应修理或更换。
（2）检查轴销、连杆是否完好。
2.6.2.3避雷器检修
2.6.2.3.1避雷器应无裂纹。
2.6.2.3.2避雷器引线应牢固无断裂现象。
2.6.2.3.3避雷器接地线应牢固无断裂现象。
2.6.2.4机械闭锁检修
2.6.2.4.1机械闭锁应完好，无开焊。
2.6.2.4.2机械闭锁不复位时,检查开关是否能合上闸。
2.6.2.4.3机械闭锁动作应灵活。
2.6.2.5电流互感器检修
2.6.2.5.1电流互感器外观检查
清扫检查电流互感器表面是否清洁，有无裂纹。
2.6.2.5.2触头检查
检查触头是否松动、有无烧伤、如有烧伤可用细锉和砂纸磨好，并用酒精洗净。
2.6.2.5.3电流互感器本体检修
S2
检查本体是否松动，螺丝是否齐全。
2.6.2.6调整测量
2.6.2.6.1机构调整。
2.6.2.6.2触头开距。
W/2
2.6.2.6.3触头行程。
2.6.2.6.4分、合闸最低动作电压。
2.6.2.6.5分、合闸线圈绝缘电阻、直流电阻。
1、感电。
2、损伤仪器仪表。
1、做最低分闸电压及合闸接触器起动返回电压时，先检查好表计及导线绝缘，取电源时应用与开关柜内静插件配套的动插件，避免出现感电及短路现象。
2、做最低分闸电压及合闸接触器起动返回电压时，应戴好线手套。
3、做高压试验时应做好围栏，并设专人进行看守，防止外人进入高压区，发生感电现象。
4、做试验前认真检查试验仪器仪表的接线情况，使之正确无误，防止因接错线而造成的仪器仪表损坏或人身感电事故。
2.6.2.7控制回路检修
2.6.2.7.1端子排的检修
（1）清扫检查端子排是否清洁无破损。
（2）端子排连接片检查有无开路。
（3）接线端头标志是否清晰、正确、齐全。
（4）测量端子排绝缘。
（5）检查端子之间短路是否用短路片连接，接触是否良好。
（6）检查每个端子接线情况，是否超过两个线头。
2.6.2.7.2配线检修
（1）清扫检查配线是否整齐，标志是否齐全，有无掉线，是否受机械力。
（2）校核盘内配线是否符合图纸要求。
2.6.2.7.3控制按钮、把手检修
（1）清扫操作按钮、把手，检查标志是否清晰。
（2）操作按钮、把手动作情况检查，自复位是否良好，接点接触是否可靠。
2.6.2.7.4校验
对照图纸对回路进行全面检查及校验一次。
2.6.2.8电气试验
交流工频耐压。
2.6.2.9传动试验
2.6.2.9.1就地操作装置检查断路器和机构的动作情况3次。
2.6.2.9.2利用远方操作装置检查断路器和机构的动作情况3次。
2.6.2.10结尾工作
2.6.2.10.1清点工具、仪表。
2.6.2.10.2整体清扫。
2.6.2.10.3办理工作票。
2.6.2.10.4填写A级检修报告。
2.6.3作业质量标准、验收标准
2.6.3.1框架装配检修：
项目
质量标准
01
主轴
主轴轴向窜动应不大于1mm。
02
拐臂
拐臂与主轴应焊接牢固。
拐臂不应松动，弹性销不应有退出现象。
不许用止钉或螺栓代替弹性销。
03
滚轮、轴销等附件
滚轮转动应灵活，轴销与轴孔配合间隙不应大于0.3mm
04
框架
各部件焊接处无开焊、假焊现象，框架安装应平正。
05
触头压力弹簧
应无严重锈蚀及永久性变形、损坏等。
06
支持绝缘子
绝缘子表面应清洁无垢、完整无裂纹。
铁部件浇装应牢固、不松动。
安装螺栓应紧固。
同相绝缘子应在一条垂线上，各相绝缘子应在一条水平线上，绝缘子高度差不应大于1mm。
2.6.3.2储能机构的检修：
储能机构
各零件应无变形损坏、魔损。
合闸机构
1、各部件应无变形、磨损。
合闸线圈及引线绝缘应无破损，直流电阻符合标准。
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