未名视通二次结构施工方案Word下载.docx
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建筑高度13.50米
8、结构类型：
钢筋混凝土框架结构，地下一层，地上三层（局部二层）
9、本工程建筑设计使用年限：
50年
10、抗震设防类别为：
丙类
11、抗震设防烈度为：
8度
12、建筑耐火等级为：
二级
三、施工图纸设计及相关图集要求
3.1材料要求
序号
材料
技术指标
1
加气混凝土砌块
规格（长×
宽×
高）
干容重（kg/m3）
强度（MPa）
干燥收缩率（mm/m）
导热系数W/（m·
k）
300厚墙
200厚墙
≤500
≥3.5
≤0.5
≤0.11
600×
300×
240
200×
2
砂浆
用专用混合砂浆
地下部分M7.5；
地上部分M5
3
底砌灰砂砖
240×
115×
53
≥MU5.0
4
顶砌水泥砖
190×
90×
50
5
加气砼条板
4000×
100
同加气块
6
砼构件
构造柱、抱框、窗台、过梁、圈梁、采用C20混凝土
*说明：
除楼层厕浴间加气块墙基做C20混凝土返边外，有地下室的工程首层填充墙一般直接砌在地下室顶板上（见《12BJ2-3》P.15——加气砌块墙墙基）。
3.2结构要求
3.2.1构造柱
墙端部、拐角、纵横墙交接处、端部门窗洞边，均加设构造柱，直段墙构造柱间距不大于4米.构造柱配筋见图示，构造柱断面凡未注明的均为墙厚x240，纵筋4C12，箍筋A6@250,其上下端500长度范围内，箍筋间距加密到@100，详见下图（构造柱示意图）。
填充墙墙长超过8米或大于2倍层高时，钢筋混凝土构造柱应加密设置，其中心间距≤4m。
对于宽度<
2100的内墙门洞口两侧可以做钢筋混凝土抱框墙厚×
100（详见下图《12G614-1》P.17中门洞口做法一）。
外墙门洞≥2100的窗下墙中部及窗洞口两侧,均设构造柱墙厚×
240（洞口边为框架柱者除外），详见下图《12G614-1》P.17中门洞口做法二）。
经与设计沟通，地上部分外墙窗间垛两侧做法在满足不大于4米的前提下，洞口另一侧可以做钢筋混凝土抱框，抱框纵向钢筋分别锚入窗台压顶及过梁内1Lae（详见右图地上部分窗间垛做法示意）。
构造柱纵向钢筋采用预埋和植筋两种方法并用。
地上部分下部底部预埋、顶部植筋；
其余底部、顶部均采用植筋。
孔深入结构混凝土≥180mm（或按植筋胶说明），混凝土强度等级为C20（根据电梯图纸设计，电梯井道圈梁混凝土强度等级为C25）。
砌体在构造柱部位应留成马牙槎，上下皮错开马牙槎宽度为≥60mm（对于抱框，可根据砌块长度适当调整到0～100，从根部按先退后进的原则留置，间隔一皮加气混凝土砌块的高度错槎。
3.2.2过梁
在各层门窗洞顶标高处，凡无梁（KL及L）时，均应设圈梁一道，圈梁断面为墙厚x150圈梁与柱、构造柱及剪力墙交圈。
圈梁兼作过梁时，其断面及配筋均取圈梁及过梁之大值（详右图圈梁做法示意）。
过梁配筋见下表∶
配筋示意
门窗洞宽B
B≤1200
1200<
B≤2400
2400<
B≤4000
梁高h
h=150
h=180
h=300
梁宽b=墙厚
B≤200
B>
200
号筋
2C10
3C10
2C12
3C12
2C14
3C14
2C16
3C16
2A6@100
2A8@150
*注∶现浇过梁的长度=门、窗的洞口宽度B+2X240，与门窗洞顶圈梁结合施工，二者取最大值。
3.2.3圈梁
墙高小于2.5m且墙顶与结构没有连接的悬臂填充墙，墙顶设180高钢筋混凝土压顶圈梁；
墙高在2.5m～4m之间且墙顶有结构梁、板的填充墙，在门顶（无门时在距地2.1m处）设钢筋混凝土圈梁一道；
墙高超过4m的填充墙，在门顶标高处设第一道圈梁，其上各道圈梁中心间距不大于2m（详右图圈梁做法示意）。
因电梯井道侧壁为加气混凝土砌块填充墙，根据电梯井道剖面图中要求，井道设300钢筋混凝土圈梁（详右图），圈梁的中心与支架位置平齐，圈梁混凝土标号为C25，该部位圈梁施工时要结合电梯井道剖面图（详右图圈梁做法示意）。
圈梁纵筋与主体混凝土结构柱或墙连接采用植筋形式，植入主体混凝土中深度L≥15d（d为纵向钢筋直径），形式同填充墙拉接筋。
3.2.4填充墙拉接筋
填充墙与结构混凝土柱、墙连接处设置墙体拉结筋，拉筋从结构板面200mm高度起按间距500mm，200（300）厚墙按2（3）φ6沿墙长通长设置，遇洞口断开并锚入构造柱或抱框柱内。
拉筋采用植筋方式与结构混凝土拉结，为施工方便，一端深入框架柱或墙体≥90mm，另一端向外甩不小于400mm槎，用来接长，搭接范围用22火烧丝绑扎3扣；
遇洞口时在构造柱或抱框内断开（如图1—1所示），拉筋端部在构造柱内可以不做成“U”形。
墙拉筋与框架柱或墙体连接如下图：
填充墙与构造柱拉筋设置如下图：
×
3.2.5外墙窗台压顶
在外墙窗口下设60～100高的钢筋混凝土系梁做压顶，厚度同墙厚。
200厚墙内配2A10，A6@300；
300厚墙内配3A10，A6@300。
系梁纵向钢筋采用植筋形式，一端植入主体混凝土中深度L≥150mm，另一端向外甩不小于500mm槎，用来接长，搭接范围用22火烧丝绑扎3扣（如下图所示）
四、施工准备
4.1技术准备
4.1.1熟悉施工图纸、图纸会审记录及施工组织设计对现场专业工长进行书面形式技术交底。
4.1.2砌筑前，应认真熟悉图纸，核实门窗洞口位置及洞口尺寸，明确预埋、预留位置，算出窗台及过梁顶部标高，熟悉相关构造及材料要求。
根据施工图纸总说明，确定构造柱、墙体水平拉接筋、洞口过梁、圈梁、窗台压顶系梁、门洞口抱框等的位置及钢筋规格、型号。
4.1.3确定植筋的位置、规格、长度，提前做拉拔试验，以免影响后续的工作。
4.1.4和预拌干混砂浆供应单位作好技术配合工作。
4.1.5熟悉工艺流程：
加气混凝土砌块填充墙砌体施工工艺流程图
4.1.6使用经过校验合格的监测和测量工具。
4.1.7制定该分项工程的质量目标、检查验收制度等保证工程质量的措施。
4.1.8对进场所材料进行复试，并由具有相应资质的试验室出具完整的复试报告和砌筑砂浆配合比试验报告。
4.2材料准备
4.2.1根据施工图纸计算工程量，确定材料种类及各阶段材料用量，确定供货厂家，确保材料和工程进度同步。
4.2.2根据图纸，200厚、300厚填充墙为混凝土加气块墙，100厚井道墙和卫生间隔墙为加气混凝土条板墙（详加气混凝土条板墙施工方案）。
300厚填充墙为首层外墙局部，其余为200厚填充墙。
各材料规格和技术指标
4.2.3根据图纸中以及规范，构造柱、洞口抱框、过梁、圈梁、系梁的纵向钢筋为III级钢筋，墙体拉墙筋、洞口过梁箍筋采用I级钢筋。
4.2.4本工程砌筑砂浆采用专用混合砂浆，砂浆强度等级为M7.5、M5。
4.2.5本工程砌筑结构的构造柱、抱框、过梁、圈梁混凝土采用商品混凝土，混凝土强度等级为C20，坍落度要求为160±
10mm。
4.3劳动力准备
根据本工程的目标。
砌体施工班组要求劳务选择高素质的施工班组及有经验的专业工种人员，施工前由项目安全员进行入场三级教育，本项目部配备为专业砌筑工长。
劳动力需用计划表
工种
砌筑工
木工
钢筋工
混凝土工
普工
架子工
机操工
合计
人数
20
10
78
4.4施工机具准备
本工程砌体施工采用以下施工机具，其他施工班组自带。
主要施工机械需用计划表
机械名称
单位
数量
备注
施工电梯
台
垂直运输
施工塔吊
配合施工
干混砂浆灌
砂浆供应
小型施工机具需用计划表
设备名称
振捣器
冲击钻
小型切割机
磅称
手锯
把
手推车
辆
灰桶
只
五、施工部署
5.1施工顺序
5.1.1根据本工程实际施工情况，施工电梯安装调试好后开始砌筑。
因此在砌体工程大面积展开之前，在首层外墙局部和三号卫生间做样板，待建设、设计、监理单位验收合格后再大面展开，首先砌筑地下室砌体，然后随混凝土结构施工进度逐层施工。
5.1.2卫生间、有水房间墙体底部上翻梁浇筑250mm高C20混凝土（建筑楼地面以上算起），宽度同墙厚，如墙体两侧或墙段局部的基础底板或楼板存在标高差，按高标高算。
5.1.3地下室无水房间填充墙墙基砌三层水泥砖，且高度不小于180（含找平）。
5.1.4除楼层厕浴间加气块墙基做C20混凝土返边外，有地下室的工程首层填充墙一般直接砌在地下室顶板上（见《12BJ2-3》P.15——加气砌块墙墙基）。
5.1.5本工程填充墙墙基做法下以下各节点,如有类似情况，请参照以下相类似似节点。
5.2关键部位节点
施工时各部位做法以现场实际为准：
关键部位一
关键部位二
关键部位三
关键部位四
关键部位五
关键部位六
关键部位七：
首层楼井处隔墙
关键部位八：
电梯井道隔墙详图附后。
六、施工方法
6.1砌筑前准备
6.1.1基层处理
将楼地面上的泥土、混凝土浮浆、碎渣用铁锹、凿子铲除，并用水冲洗干净，除去浮尘。
6.1.2定位放线
根据施工图纸和施工实际情况，在结构墙或柱上弹好500mm或1000mm的建筑标高线，在楼地面上弹好墙身线、门洞口线、填充墙立边线，并将洞口边线标高控制在梁柱上。
制作皮数杆——现在一般是在结构墙、柱上弹好过梁、圈梁、系梁、窗口位置线和墙体拉接筋位置线。
6.1.3墙拉筋植筋
采用直径φ6冲击钻钻眼成孔，孔深不小于100mm，除去孔内碎屑，用吹风机将孔内灰尘吹干净，再用水将孔内冲洗干净，等待24小时干燥以后，再将钢筋上植筋胶后，慢慢塞进孔内，静置24小时后，经检拉拔试验合格后开始砌筑。
6.1.4砂浆的拌制
在预拌干混砂浆拌制前，必须和供应单位联系好技术资料，明确配置的水灰比，并应严格按照要求控制搅拌时间、砂浆稠度、对砂浆出现过稠、过稀或泌水现象等，应重新拌制。
6.1.5材料准备及搬运
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