催化裂化装置分析控制一览表Word文档下载推荐.docx
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电脱盐前含盐
mgNaCl/l
1次/天
库仑法
电脱盐前含水
蒸馏法
电脱盐后含盐
≤5
电脱盐后含水
≤0.3
0.88~0.94
kg/l
1次/天
减压馏程
℃
≤6
粘度(80℃)
四
组
份
饱和烃
>55
薄层色谱法
芳烃
<25
胶质
<12
沥青质
<2
总硫
<0.35
X荧光法
氮含量
<1500
mg/kg
化学发光法
金
属
含
量
Ni+V
<10
外委
原子吸收法
Cu
<1
Fe
Na
<5
回
炼
馏程
粘度(50℃)
平氏法
硫
%(m/m)
再
生
催
化
剂
含碳量
<0.2
2次/周
红外法
堆积比重
g/ml
计算法
微反活性
色谱法
筛
分
0~20μm
粒度法
20~40μm
40~80μm
80~110μm
>110μm
Ni
待生催化剂
烟
气
O2
%(v/v)
N2
CO
ml/m3
检测管法
CO2
SO2
mg/m3
炉水
磷酸根
3~15
mg/l
2次/天
分光光度法
pH
8.5~10.5
-----
玻璃电极法
蒸汽
Na+
μg/l
电极法
SiO2
循环碱液
NaOH
滴定法
轻
燃
馏程(95%)
≤365
常压馏程
色度
号
色度计法
闪点(闭口)
闭口杯法
重
≤390
>65
主粗轻燃油
终馏点≤220
4次/天
付粗轻燃油
终馏点≤205
精
制
汽
实际胶质
≯5
mg/100ml
油浴法
烯烃含量
荧光指示剂法
铜腐(50℃,3h)
≤1
级
铜片腐蚀
≤0.05
博士试验
通过
博士法
或硫醇硫≯0.001%
终馏点≯205
脱H2S前液态烃
H2S
脱H2S后
LPG
ml/m3
≤343
富气
组成
%(V/V)
脱后干气
<100
C3含量≤2.0
再生烟气催化剂浓度
催化剂浓度
<200
表12-2气分单元分析控制一览表
单位
脱硫醇后LPG
≤200
脱丙烷塔顶(C2、C3)
3次/天
水含量
露点法
脱丙烷塔底(液化气)
碳二含量
≤2.0
碳五含量
≤3.0
脱乙烷塔顶(C2)
脱乙烷塔底(C3)
丙烯塔A底(丙烷)
丙烷≥92.0
丙烯塔B顶(丙烯)
≥99.65
水分
≤4
碱浓度
CO++
待生碱液
新鲜碱液
配制碱液
第十三章装置安全技术
第一节催化裂化装置的HSE设施
一、装置安全阀一览表
表13-1催化装置安全阀一览表
序号
设备位号
安装使用地点
操作条件
安全阀参数
型号规格
进/出口径
材质
介质
温度℃
压力
MPa(G)
定压
背压
工作压力等级
1
SV22101AB
冷催化剂罐(V22101)顶
空气
常温
-600mgHg~0.32
0.50
0.4-0.5
A42Y-25
DN50×
DN65
WCB
2
SV22102AB
废催化剂罐(V22102)顶
450
TA2J16
DN80
3
SV22103AB
热催化剂罐(V22103)顶
4
SV22104
液化气汽化器(V22117)
液化气
40
1.4
0.02
1.3-1.6
A42Y-25
DN40×
DN50
5
SV22105A~C
化学药剂注入泵(P22101A-C)
钝化剂
6
SV22201A~D
重油分馏塔(T22201A)顶油气管道
油气
105
0.13
0.29
0.25-0.30
DN150×
DN175
7
SV22202AB
轻燃油分馏塔(T22201B)顶油气管道
128
8
SV22203AB
安定性改进剂计量泵出口安全阀
9
SV22301AB
气压机(C22301)出口
99
1.50
1.66
1.6-2.0
DN100×
DN125
10
SV22302AB
吸收塔(T22301)顶
贫气
49
1.30
1.46
1.3-1.6
11
SV22303AB
解吸塔(T22302)顶
解吸气
58
1.40
1.56
DN65×
12
SV22304AB
稳定塔(T22304)顶
56
1.05
1.21
1.0-1.3
13
SV22305
氮气罐(S22301)顶
氮气
0.70
0.78
0.7-0.8
14
SV22306
蒸汽扩容器(V22306)顶
183
1.00
1.183
15
SV22401AB
V22401(中压气水分离器)
饱和蒸汽
256
4.22
4.4
3.6-4.4
GA44H-6.4
DN80XDN250
16
SV22402AB
V22402(中压气水分离器)
17
SV22403AB
V22403(中压气水分离器)
18
SV22404A