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⑷文明施工、环境保护的原则

严格遵照国家环保政策和建设单位对本工程环境保护的要求,严格施工现场管理,保障施工现场布局合理、文明有序和干净利落。

⑸施工方案的适用性与先进性相结合的原则

针对本标段工程特点,结合现场劳动力、材料、机械的配置状况,采用成熟可靠、先进的施工方法和施工工艺,因地制宜推广“四新”成果,力求施工方案的适用性与先进性相结合。

1.1.4.编制理念

⑴与云南省昆明市市政工程建设大格局的理念相依存、相呼应;

⑵与云南省昆明市独特的自然条件和人文理念相融合、相衬托;

⑶施工与环保并行、安全与质量并重、工期与效益并举。

1.2.工程概况

1.2.1.工程简介

东外环大桥中心桩号为DWHK2+890.0,大桥分为左右幅,各宽13m,桥梁全长337m,孔跨形式为3×

30+2×

(4×

30)m。

上部构造为预应力混凝土连续梁,下部构造为板式花瓶墩,座板台,桩基础。

全桥共设连续梁6联,墩台24个,桩基96根(4564延米),平均桩长45米,最长桩69米,摩擦桩。

本桥0~8#墩处于水库湿地中,常年水位0.5~1m,地下岩溶发育。

在施工过程中,该桥孔桩施工过程中随时可能造成白龙潭水源与地下岩溶洞连通,导致水源急速流失及钻孔泥浆通过溶洞扩散污染水质,对人民生活造成极大影响,带来恶劣后果。

为此,在桩基施工时必须采取相应措施。

1.2.2.地质及水文概述

⑴气象特征

项目场区属典型的低纬度亚热带高原季风气候类型,夏无酷暑,冬无严寒,区内阳光充足、气候温和,四季变化不甚明显,干雨季分明,享有“春城”的美誉。

年平均气温16℃,年平均日照数为2481.2小时。

降雨量集中在5~9月,极少降雪,冬季主导风为西南风,风向频率为32%,夏季主导风为西南风及南风,风向频率为30%。

⑵场地地形地貌

项目场区属滇东南剥蚀残丘地貌,地形起伏较大,最大高差约78m,丘坡地势相对较高,自然坡度约5°

~15°

,局部较陡。

地表植被发育,多为树木及灌木丛,谷地及缓坡地带地势相对较低,多辟为耕地,民居密布,交通条件便利。

⑶工程地质条件

场地沿线上覆地层主要有第四系全新统人工填土(Q4ml),第四系全新统冲洪积层(Q4al+pl)粘土、粉土、细砂、圆(角)砾土等,第四系中更新统冲洪积层(Q2al+pl)粘土、粉土、细砂、圆砾土等,第四系下更新冲洪积层(Q1al+pl)粘土、粉土、细砂、圆砾土和湖积层(Q11)粘土、淤泥质土、泥炭、粉土、细砂、圆砾土等,第四系残坡积层(Q1el+dl)粘土、粉土、粉砂、角砾土等,下伏主要岩性为二叠系(Ply)灰岩等。

地质勘察资料结果显示:

桥梁范围内表层被第四系冲洪积及湖积相覆盖,下伏基岩为二叠系阳新组(P1y)灰岩,强~中风化,薄~中厚层状,节理裂隙发育,岩芯溶蚀强烈,表面见有蜂窝状溶蚀孔洞。

局部岩芯溶蚀强烈,形成1.2-19.4米的溶洞,溶洞充填物为灰岩碎块及粘性土。

桥梁地质纵断面图

⑷地表水

本路线段地表水主要为白龙潭水库及谷地白龙潭泉点,其常年出水,出水点高程约1922m,呈股状涌出,据区域地质资料,场区谷地右侧白龙寺泉水干季流量为328.6升/秒,雨季流量为872.6升/秒。

丘坡地表水欠发育。

⑸地下水

地下水类型主要有第四系孔隙潜水、基岩裂隙水及岩溶水三种:

第四系孔隙潜水:

主要分布于低洼地带第四系松散层中,地下水埋深0.4~24.9m,标高1913.9~1936m,主要由白龙寺泉水及大气降水补给,水量较稳定,受季节变化影响不大。

基岩裂隙水:

主要赋存于玄武岩强风化带和弱风化带中的构造裂隙、层间裂隙及风化裂隙中,富水性弱至中等。

岩溶水:

二叠系下统阳新组以碳酸盐岩为主,岩溶中等~强烈发育,地表多处存在岩溶洼地、落水洞,易接受大气降水补给,以泉水集中排泄为主,岩溶排泄区主要位于盆地边缘地带,排泄高程一般在1920~1929m间。

⑹地表水与地下水的腐蚀性评价

场地内地下水类型主要为HCO3-Ca.Mg,普遍不具侵蚀性,对混凝土结构无腐蚀性,对钢筋混凝土中的钢筋无腐蚀性,对钢结构具弱腐蚀性。

⑺地震烈度及抗震设防

本区位于地震基本烈度8度区内,本桥梁工程采用9级抗震设防措施。

2.桩基作业主要工艺说明及要求

2.1.桩基作业主要工艺流程

根据本项目地质情况,拟采用冲击型钻机。

钢筋笼分节预制,现场吊装焊接,砼泵送浇筑水下砼成桩。

在钻孔桩正式施工前,首先按设计要求进行试桩。

为保证桩基承载力,同时减少塌孔的危险,根据清孔和钢筋吊装工艺要求,空孔时间不大于15小时。

桩基施工主要工艺流程见图2-1。

图2-1钻孔灌注桩施工工艺流程图

2.2.桩基筑岛施工

0~8#墩(左右幅)处于白龙潭水库上游湿地水中。

平均水深0.5~1m,墩位所处位置为σ=40Kpa流塑淤泥质粘土及软塑粘土。

结合墩位所处位置情况及地质、水文等情况,从施工的工期、方便性、用电及设备情况等各方面分析,最终确认筑岛法进行施工。

筑岛范围为纵桥向承台边线外1m,横桥向承台边线外1m。

筑岛施工方法:

清除承台范围内的淤泥层,标示出待筑岛体底平面的范围,从岸侧往水库侧进行分段填筑石渣和片石。

筑岛体外侧采用1:

2的坡度放坡,同时在迎水面采用沙袋护筑边坡以确保边坡的稳固。

筑岛外形见图2-2。

岛体填筑主要分四步进行:

1)第一次从岸边向水库侧用石渣和土方填筑,填压密实,并在填筑好的岛体上用挖掘机对承台范围内淤泥层进行清理;

2)清理完成后用土方、石渣填筑承台范围内岛体。

3)当填筑到常水位线时,浇筑20cm厚C20混凝土进行封底,以防止渗透造成岛体失稳。

4)最后用片石和土方填筑岛体外围到设计岛体边线。

筑岛完毕后,岛体表层填筑0.3m厚的碎石并用10t振动压路机来回碾压密实。

筑岛岛体顶面标高高于常水位1m。

在岛体的路线中心线、左右幅桥梁中心线上设置岛体沉降及位移观测点。

待岛体沉降及位移基本稳定后,进行场地平整,插打钢护筒进行桩基的施工。

在施工过程中继续对岛体进行观测。

5)筑岛施工中应注意的问题:

(1)、对于出现岛体局部滑移的现象时,先进行清除淤泥,然后插打木桩(宽度为与砂袋底宽相同)。

(2)、在施工过程中加强对岛体沉降及位移的观测,做好记录对比,发现问题及时处理。

(3)、筑岛全过程严格按照设计筑岛范围和标高进行填筑。

筑岛施工主要工程数量见下表:

序号

项目

工程数量

备注

1

填筑岛体土石方

3903m3

2

封底混凝土

430.5m3

3

碎石面层

221.9m3

4

草袋围堰

2048m3

注:

上表工程数量为1~8#墩筑岛总数量。

2.3.地质详查

为防止在桩基施工时造成地下溶洞与水库连通而造成水源流失,桩基施工前应对施工区域进行地质详查,探明溶洞位置、走向、容积等大致情况,拟采用超前钻孔法用于验证。

超前钻孔按超过设计桩长10m进行。

根据地质资料显示,本桥桩基处的岩溶位置、大小及填充物情况如下表:

溶洞编号

溶洞处桩基编号

详勘溶洞高度(m)

溶洞填充物描述

RY1

右幅1号墩2,3#桩

充填少量灰岩碎块及黏性土,溶蚀严重。

RY2

右幅2号墩2,3#桩

2.4

RY3

右幅4号墩2,3#桩

27.9

充填少量灰岩碎块及黏性土。

右幅5号墩2,3#桩

3.5

溶洞内无充填物。

RY4

右幅7号墩2,3#桩

7.5

RY5

RY6

右幅9号墩2,3#桩

3.2

岩芯仅有少量灰岩碎块,溶蚀严重,钻速快。

RY7a

右幅10号墩2,3#桩

2.3

半充填,充填物为粉质粘土及灰岩碎块。

RY8a

右幅11号台2,3#桩

5.6

RY7

右幅1号墩1,4#桩

2.2

RY8

右幅2号墩1,4#桩

1.8

RY9

3.9

RY10

右幅3号墩1,4#桩

3.7

RY11

RY12

右幅4号墩1,4#桩

RY13

RY14

RY15

右幅5号墩1,4#桩

半充填,充填物为粉质粘土,灰绿色,软塑。

RY16

右幅7号墩1,4#桩

RY17

右幅9号墩1,4#桩

RY18

右幅10号墩1,4#桩

右幅11号台1,4#桩

4.8

RZ1

左幅1号墩1,3#桩

1.9

RZ2

8.9

RZ3

1.6

左幅2号墩1,3#桩

RZ4

2.6

RZ5

左幅4号墩1,3#桩

0.5

RZ6

RZ7

RZ8

0.6

RZ9

左幅6号墩1,3#桩

0.8

RZ10

左幅8号墩1,3#桩

1.5

左幅9号墩1,3#桩

RZ10a

2.1

RZ11a

RZ11

左幅1号墩2,4#桩

2.9

充填少量灰岩碎块及黏性

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