精益生产(4-3)～改善技术之现场质量管理PPT文档格式.ppt

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为了确认进行的检查把关，不让不良品流出。

3、实施改善，防止再发生。

、实施改善，防止再发生。

内容：

制造部门的任务是，不做不良品以及不让不良制造部门的任务是，不做不良品以及不让不良品流出，还有如果不良品流出的话，把这些不品流出，还有如果不良品流出的话，把这些不良品准确地收回来，采取措施，决不让同样的良品准确地收回来，采取措施，决不让同样的不良品再次发生。

不良品再次发生。

天津精益生产管理咨询（工程）公司天津精益生产管理咨询（工程）公司生产现场质量管理的实施手段生产现场质量管理的实施手段自働化自働化一目了然的一目了然的质量管理质量管理生产系统生产系统天津精益生产管理咨询（工程）公司天津精益生产管理咨询（工程）公司一、一、自自働働化化以生产以生产100合格品为前提，在机械合格品为前提，在机械设备、品质、作业等发生异常时，机械设设备、品质、作业等发生异常时，机械设备本身可检测出异常并自动停止，或作业备本身可检测出异常并自动停止，或作业者按动停止开关，通知发生了异常以防止者按动停止开关，通知发生了异常以防止再发生这一连串的措施和思想。

其意义是再发生这一连串的措施和思想。

其意义是自律的控制不正常情况，具有类似于人的自律的控制不正常情况，具有类似于人的判断力。

判断力。

天津精益生产管理咨询（工程）公司天津精益生产管理咨询（工程）公司11自働化的目的自働化的目的

（1）

（1）在工序内造就品质，保证产品质量。

在工序内造就品质，保证产品质量。

出现异常停机装置。

显示异常的所在装置。

实现实现省人化省人化，降低生产成本。

，降低生产成本。

通过实施自働化，解放监视设备的人员。

通过防止异常的再发生，提高生产效率。

天津精益生产管理咨询（工程）公司天津精益生产管理咨询（工程）公司22设备的自设备的自働働化和自动化是不同的化和自动化是不同的自自働働化化自自动动化化异常发生时，机械设备本异常发生时，机械设备本身可检测出异常并自动停身可检测出异常并自动停止。

止。

异常发生时，如果没人按动停异常发生时，如果没人按动停止开关，机械设备会不停地运止开关，机械设备会不停地运转。

转。

机械、刀具、夹具的故障机械、刀具、夹具的故障可防止于未然，不会生产可防止于未然，不会生产出残次品。

出残次品。

出现异常时，发现得迟缓，有出现异常时，发现得迟缓，有损坏机械、刀具、夹具的危险。

损坏机械、刀具、夹具的危险。

容易掌握发生异常的原因，容易掌握发生异常的原因，可以防止再发生。

可以防止再发生。

不能很快发现异常的原因，难不能很快发现异常的原因，难于防止再发生。

于防止再发生。

能实现省人化。

只能实现省力化。

天津精益生产管理咨询（工程）公司天津精益生产管理咨询（工程）公司一目了然的质量管理一目了然的质量管理生产管理板质量管理表生产管理表生产线的日常管理ANDON（安东）异常处置规则出现异常时的处置方法是否正确作业要领书根据作业要领进行检查标准作业组合票标准作业票操作者是否遵守作业标准生产作业不制造不良品管理工具与道具管理工具与道具管理资料与记录管理资料与记录制造部门的制造部门的管理职责管理职责管理管理项目项目天津精益生产管理咨询（工程）公司天津精益生产管理咨询（工程）公司更换信号显示更换信号显示刀具管理台刀具管理台刀具更换要领书刀具更换要领书刀具更换履历表刀具更换履历表刀具更换记录刀具更换记录更换刀具、更换刀具、工装等工装等校对用样件校对用样件（良品与不良品）良品与不良品）防呆装置点检要领书防呆装置点检要领书防呆装置点检表防呆装置点检表检查防呆检查防呆装置的动装置的动作作设备点检要领书设备点检要领书设备点检表设备点检表检查设备检查设备条件和状条件和状态并记录态并记录设设备备不不制制造造不良良品品管理工具与道具管理工具与道具管理资料与记录管理资料与记录制造部门的制造部门的管理职责管理职责管理管理项目项目天津精益生产管理咨询（工程）公司天津精益生产管理咨询（工程）公司定置定置管理目视化管理目视化揭示板揭示板零部件的定置零部件的定置管理管理零头标识的设置零头标识的设置（照片或实物（照片或实物）防止异件混进防止异件混进防防止止组组装装异异件件自主保全计划自主保全计划实施自主保全实施自主保全实行实行5S自自主主保保全全不不制制造造不不良良品品管理工具与道具管理工具与道具管理资料与记录管理资料与记录制造部门的制造部门的管理职责管理职责管理管理项目项目天津精益生产管理咨询（工程）公司天津精益生产管理咨询（工程）公司异常处置的异常处置的7件套件套后道后道工序发现的工序发现的不良品记录不良品记录不良品流出不良品流出的范围调查的范围调查与挑选与挑选制作挑出不良品的溜槽制作挑出不良品的溜槽不良品解析返修台不良品解析返修台不良品分别放置箱不良品分别放置箱不良品处置规则不良品处置规则不良判定要领书不良判定要领书不良品返修记录不良品返修记录识别、挑出识别、挑出并记录不良并记录不良品品定期检测残置台定期检测残置台定期检测规则定期检测规则定期检测指导书定期检测指导书定期检测记录定期检测记录挑出定期检挑出定期检测件测件不不让让不不良良品品流流出出管理工具与道具管理工具与道具管理资料与记录管理资料与记录制造部门的制造部门的管理职责管理职责天津精益生产管理咨询（工程）公司天津精益生产管理咨询（工程）公司不良品陈列台不良品陈列台发生不良品的状发生不良品的状况一览表况一览表教育教育异常联络书异常联络书对策报告书对策报告书研究并采取防研究并采取防止再次发生的止再次发生的对策对策防防止止再再发发生生管理工具与道具管理工具与道具管理资料与记录管理资料与记录制造部门的制造部门的管理职责管理职责天津精益生产管理咨询（工程）公司天津精益生产管理咨询（工程）公司现场领导现场领导操作者操作者制定标准，并准备所需制定标准，并准备所需的工具的工具教育作业者，使之教育作业者，使之遵守标准，并对此遵守标准，并对此进行跟踪管理进行跟踪管理遵守标准遵守标准不能按标准干的不能按标准干的时候（异常时），时候（异常时），叫来车间领导叫来车间领导接到通知，马接到通知，马上采取对策上采取对策（处置异常）（处置异常）改订标准改订标准防止再发生防止再发生（改善）（改善）生产现场质量管理流程生产现场质量管理流程天津精益生产管理咨询（工程）公司天津精益生产管理咨询（工程）公司生产系统与品质生产系统与品质1确保制造品质是丰田生产系统的根本确保制造品质是丰田生产系统的根本以后工序是客户的思想为根本，不向后工序传递不以后工序是客户的思想为根本，不向后工序传递不合格品。

为此，首先应确保彻底执行制造品质的基合格品。

为此，首先应确保彻底执行制造品质的基本原则。

其次是，贯彻落实发生异常时追究真正原本原则。

其次是，贯彻落实发生异常时追究真正原因、在根源上采取措施的做法。

因、在根源上采取措施的做法。

确保制造品质的基本原则确保制造品质的基本原则制定作业制定作业标准确认标准确认品质处理异常品质处理异常天津精益生产管理咨询（工程）公司天津精益生产管理咨询（工程）公司通过设定包含检查品质通过设定包含检查品质基准内容的生产单位基准内容的生产单位、搬运单位和搬运方法，搬运单位和搬运方法，建立起员工必须遵守规建立起员工必须遵守规则的良好环境。

则的良好环境。

积极影响积极影响便便于于制制定定作作业业标标准准生产系统产生的效果生产系统产生的效果确保制造品质确保制造品质2生产系统对确保制造品质产生的积极影响生产系统对确保制造品质产生的积极影响

（1）天津精益生产管理咨询（工程）公司天津精益生产管理咨询（工程）公司通过改善生产系统（缩通过改善生产系统（缩小搬运单位、生产单位），小搬运单位、生产单位），可以减少在库、加快物的流可以减少在库、加快物的流动。

结果是前工序的异常能动。

结果是前工序的异常能够马上在后工序被发现。

够马上在后工序被发现。

在检查品质、保全方面，在检查品质、保全方面，要求更迅速行动，可以发展要求更迅速行动，可以发展成与生产线的生产连动起来成与生产线的生产连动起来的检查、保全方法。

的检查、保全方法。

便便于于确确认认品品质质把把关关检检查查确保制造品质确保制造品质生产系统产生的效果生产系统产生的效果积极影响积极影响2生产系统对确保制造品质产生的积极影响生产系统对确保制造品质产生的积极影响

（2）

（2）天津精益生产管理咨询（工程）公司天津精益生产管理咨询（工程）公司22生产系统对确保制造品质产生的积极影响生产系统对确保制造品质产生的积极影响（3）（3）生产系统产生的效果生产系统产生的效果确保制造品质确保制造品质能够通过跟踪生产顺序、能够通过跟踪生产顺序、搬运顺序，很快查找异搬运顺序，很快查找异常所在。

另外，由于在常所在。

另外，由于在货店上实现了货店上实现了先进先先进先出出，能够迅速地确定，能够迅速地确定异常的范围。

异常的范围。

便便于于快快速速的的异异常常处处置置积极影响积极影响天津精益生产管理咨询（工程）公司天津精益生产管理咨询（工程）公司生产系统产生的效果生产系统产生的效果确保制造品质确保制造品质通过在各生产线设置完成通过在各生产线设置完成品货店，将前后工序分开，品货店，将前后工序分开，可以明确各自工序的品质可以明确各自工序的品质责任。

其结果是，自己工序的异常只会影响自己工序，因而能够提高监督者、序，因而能够提高监督者、作业者改善品质的积极性。

作业者改善品质的积极性。

确确保保在在根根源源上上采采取取措措施施积极影响积极影响22生产系统对确保制造品质产生的积极影响生产系统对确保制造品质产生的积极影响（4）（4）