ImageVerifierCode 换一换
格式:PPT , 页数:17 ,大小:146KB ,
资源ID:15675700      下载积分:3 金币
快捷下载
登录下载
邮箱/手机:
温馨提示:
快捷下载时,用户名和密码都是您填写的邮箱或者手机号,方便查询和重复下载(系统自动生成)。 如填写123,账号就是123,密码也是123。
特别说明:
请自助下载,系统不会自动发送文件的哦; 如果您已付费,想二次下载,请登录后访问:我的下载记录
支付方式: 支付宝    微信支付   
验证码:   换一换

加入VIP,免费下载
 

温馨提示:由于个人手机设置不同,如果发现不能下载,请复制以下地址【https://www.bdocx.com/down/15675700.html】到电脑端继续下载(重复下载不扣费)。

已注册用户请登录:
账号:
密码:
验证码:   换一换
  忘记密码?
三方登录: 微信登录   QQ登录  

下载须知

1: 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。
2: 试题试卷类文档,如果标题没有明确说明有答案则都视为没有答案,请知晓。
3: 文件的所有权益归上传用户所有。
4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
5. 本站仅提供交流平台,并不能对任何下载内容负责。
6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

版权提示 | 免责声明

本文(精益生产(4-3)~改善技术之现场质量管理PPT文档格式.ppt)为本站会员(b****3)主动上传,冰豆网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对上载内容本身不做任何修改或编辑。 若此文所含内容侵犯了您的版权或隐私,请立即通知冰豆网(发送邮件至service@bdocx.com或直接QQ联系客服),我们立即给予删除!

精益生产(4-3)~改善技术之现场质量管理PPT文档格式.ppt

1、为了确认进行的检查把关,不让不良品流出。3、实施改善,防止再发生。、实施改善,防止再发生。内容:制造部门的任务是,不做不良品以及不让不良制造部门的任务是,不做不良品以及不让不良品流出,还有如果不良品流出的话,把这些不品流出,还有如果不良品流出的话,把这些不良品准确地收回来,采取措施,决不让同样的良品准确地收回来,采取措施,决不让同样的不良品再次发生。不良品再次发生。天津精益生产管理咨询(工程)公司天津精益生产管理咨询(工程)公司 生产现场质量管理的实施手段生产现场质量管理的实施手段自働化自働化一目了然的一目了然的质量管理质量管理生产系统生产系统天津精益生产管理咨询(工程)公司天津精益生产管理咨

2、询(工程)公司 一、一、自自働働化化 以生产以生产100合格品为前提,在机械合格品为前提,在机械设备、品质、作业等发生异常时,机械设设备、品质、作业等发生异常时,机械设备本身可检测出异常并自动停止,或作业备本身可检测出异常并自动停止,或作业者按动停止开关,通知发生了异常以防止者按动停止开关,通知发生了异常以防止再发生这一连串的措施和思想。其意义是再发生这一连串的措施和思想。其意义是自律的控制不正常情况,具有类似于人的自律的控制不正常情况,具有类似于人的判断力。判断力。天津精益生产管理咨询(工程)公司天津精益生产管理咨询(工程)公司 1 1自働化的目的自働化的目的(1)(1)在工序内造就品质,保

3、证产品质量。在工序内造就品质,保证产品质量。出现异常停机装置。显示异常的所在装置。实现实现省人化省人化,降低生产成本。,降低生产成本。通过实施自働化,解放监视设备的人员。通过防止异常的再发生,提高生产效率。天津精益生产管理咨询(工程)公司天津精益生产管理咨询(工程)公司 2 2设备的自设备的自働働化和自动化是不同的化和自动化是不同的自自 働働 化化自自 动动 化化异常发生时,机械设备本异常发生时,机械设备本身可检测出异常并自动停身可检测出异常并自动停止。止。异常发生时,如果没人按动停异常发生时,如果没人按动停止开关,机械设备会不停地运止开关,机械设备会不停地运转。转。机械、刀具、夹具的故障机械

4、、刀具、夹具的故障可防止于未然,不会生产可防止于未然,不会生产出残次品。出残次品。出现异常时,发现得迟缓,有出现异常时,发现得迟缓,有损坏机械、刀具、夹具的危险。损坏机械、刀具、夹具的危险。容易掌握发生异常的原因,容易掌握发生异常的原因,可以防止再发生。可以防止再发生。不能很快发现异常的原因,难不能很快发现异常的原因,难于防止再发生。于防止再发生。能实现省人化。只能实现省力化。天津精益生产管理咨询(工程)公司天津精益生产管理咨询(工程)公司 一目了然的质量管理一目了然的质量管理生产管理板质量管理表生产管理表生产线的日常管理ANDON(安东)异常处置规则出现异常时的处置方法是否正确作业要领书根据

5、作业要领进行检查标准作业组合票标准作业票操作者是否遵守作业标准生产作业不制造不良品管理工具与道具管理工具与道具管理资料与记录管理资料与记录制造部门的制造部门的管理职责管理职责管理管理项目项目天津精益生产管理咨询(工程)公司天津精益生产管理咨询(工程)公司 更换信号显示更换信号显示刀具管理台刀具管理台刀具更换要领书刀具更换要领书刀具更换履历表刀具更换履历表刀具更换记录刀具更换记录更换刀具、更换刀具、工装等工装等校对用样件校对用样件(良品与不良品)良品与不良品)防呆装置点检要领书防呆装置点检要领书防呆装置点检表防呆装置点检表检查防呆检查防呆装置的动装置的动作作设备点检要领书设备点检要领书设备点检表

6、设备点检表检查设备检查设备条件和状条件和状态并记录态并记录设设备备不不制制造造不良良品品管理工具与道具管理工具与道具管理资料与记录管理资料与记录制造部门的制造部门的管理职责管理职责管理管理项目项目天津精益生产管理咨询(工程)公司天津精益生产管理咨询(工程)公司 定置定置管理目视化管理目视化揭示板揭示板零部件的定置零部件的定置管理管理零头标识的设置零头标识的设置(照片或实物(照片或实物)防止异件混进防止异件混进防防止止组组装装异异件件自主保全计划自主保全计划实施自主保全实施自主保全实行实行5S自自主主保保全全不不制制造造不不良良品品管理工具与道具管理工具与道具管理资料与记录管理资料与记录制造部门

7、的制造部门的管理职责管理职责管理管理项目项目天津精益生产管理咨询(工程)公司天津精益生产管理咨询(工程)公司 异常处置的异常处置的7件套件套后道后道工序发现的工序发现的不良品记录不良品记录不良品流出不良品流出的范围调查的范围调查与挑选与挑选制作挑出不良品的溜槽制作挑出不良品的溜槽不良品解析返修台不良品解析返修台不良品分别放置箱不良品分别放置箱不良品处置规则不良品处置规则不良判定要领书不良判定要领书不良品返修记录不良品返修记录识别、挑出识别、挑出并记录不良并记录不良品品定期检测残置台定期检测残置台定期检测规则定期检测规则定期检测指导书定期检测指导书定期检测记录定期检测记录挑出定期检挑出定期检测件

8、测件不不让让不不良良品品流流出出管理工具与道具管理工具与道具管理资料与记录管理资料与记录制造部门的制造部门的管理职责管理职责天津精益生产管理咨询(工程)公司天津精益生产管理咨询(工程)公司 不良品陈列台不良品陈列台发生不良品的状发生不良品的状况一览表况一览表教育教育异常联络书异常联络书对策报告书对策报告书研究并采取防研究并采取防止再次发生的止再次发生的对策对策防防止止再再发发生生管理工具与道具管理工具与道具管理资料与记录管理资料与记录制造部门的制造部门的管理职责管理职责天津精益生产管理咨询(工程)公司天津精益生产管理咨询(工程)公司 现场领导现场领导操作者操作者制定标准,并准备所需制定标准,并

9、准备所需的工具的工具教育作业者,使之教育作业者,使之遵守标准,并对此遵守标准,并对此进行跟踪管理进行跟踪管理遵守标准遵守标准不能按标准干的不能按标准干的时候(异常时),时候(异常时),叫来车间领导叫来车间领导接到通知,马接到通知,马上采取对策上采取对策(处置异常)(处置异常)改订标准改订标准防止再发生防止再发生(改善)(改善)生产现场质量管理流程生产现场质量管理流程天津精益生产管理咨询(工程)公司天津精益生产管理咨询(工程)公司 生产系统与品质生产系统与品质1 确保制造品质是丰田生产系统的根本确保制造品质是丰田生产系统的根本以后工序是客户的思想为根本,不向后工序传递不以后工序是客户的思想为根本

10、,不向后工序传递不合格品。为此,首先应确保彻底执行制造品质的基合格品。为此,首先应确保彻底执行制造品质的基本原则。其次是,贯彻落实发生异常时追究真正原本原则。其次是,贯彻落实发生异常时追究真正原因、在根源上采取措施的做法。因、在根源上采取措施的做法。确保制造品质的基本原则确保制造品质的基本原则制定作业制定作业 标准确认标准确认 品质处理异常品质处理异常天津精益生产管理咨询(工程)公司天津精益生产管理咨询(工程)公司 通过设定包含检查品质通过设定包含检查品质基准内容的生产单位基准内容的生产单位、搬运单位和搬运方法,搬运单位和搬运方法,建立起员工必须遵守规建立起员工必须遵守规则的良好环境。则的良好

11、环境。积极影响积极影响便便于于制制定定作作业业标标准准生产系统产生的效果生产系统产生的效果确保制造品质确保制造品质2 生产系统对确保制造品质产生的积极影响生产系统对确保制造品质产生的积极影响(1 )天津精益生产管理咨询(工程)公司天津精益生产管理咨询(工程)公司 通过改善生产系统(缩通过改善生产系统(缩小搬运单位、生产单位),小搬运单位、生产单位),可以减少在库、加快物的流可以减少在库、加快物的流动。结果是前工序的异常能动。结果是前工序的异常能够马上在后工序被发现。够马上在后工序被发现。在检查品质、保全方面,在检查品质、保全方面,要求更迅速行动,可以发展要求更迅速行动,可以发展成与生产线的生产

12、连动起来成与生产线的生产连动起来的检查、保全方法。的检查、保全方法。便便于于确确认认品品质质把把关关检检查查确保制造品质确保制造品质生产系统产生的效果生产系统产生的效果积极影响积极影响2 生产系统对确保制造品质产生的积极影响生产系统对确保制造品质产生的积极影响(2)(2)天津精益生产管理咨询(工程)公司天津精益生产管理咨询(工程)公司 2 2生产系统对确保制造品质产生的积极影响生产系统对确保制造品质产生的积极影响(3)(3)生产系统产生的效果生产系统产生的效果确保制造品质确保制造品质能够通过跟踪生产顺序、能够通过跟踪生产顺序、搬运顺序,很快查找异搬运顺序,很快查找异常所在。另外,由于在常所在。

13、另外,由于在货店上实现了货店上实现了 先进先先进先出出,能够迅速地确定,能够迅速地确定异常的范围。异常的范围。便便于于快快速速的的异异常常处处置置积极影响积极影响天津精益生产管理咨询(工程)公司天津精益生产管理咨询(工程)公司 生产系统产生的效果生产系统产生的效果确保制造品质确保制造品质通过在各生产线设置完成通过在各生产线设置完成品货店,将前后工序分开,品货店,将前后工序分开,可以明确各自工序的品质可以明确各自工序的品质责任。其结果是,自己工序的异常只会影响自己工序,因而能够提高监督者、序,因而能够提高监督者、作业者改善品质的积极性。作业者改善品质的积极性。确确保保在在根根源源上上采采取取措措施施积极影响积极影响2 2生产系统对确保制造品质产生的积极影响生产系统对确保制造品质产生的积极影响(4)(4)

copyright@ 2008-2022 冰豆网网站版权所有

经营许可证编号:鄂ICP备2022015515号-1