外墙装修施工方案#1Word文档格式.docx

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附图:

外墙砖大样图11

一、编制依据

1.1《建筑构造通用图集》(墙身-外墙外保温)88J2-9;

1.3《高层现浇混凝土外墙外保温复合浇注体系图集》(单层钢丝网架聚苯板保温板体系)JS001-2;

1.6关于《外墙外保温变更通知单》;

1.7《建筑工程饰面砖粘结强度检验标准》JGJ110-97;

2.0《外墙饰面砖工程施工及验收规范》;

2.1《中水电广渠路1#楼等3项工程施工组织设计》。

2.2《中水电广渠路1#楼等3项工程建筑节能保温施工方案》。

二、外墙装修工程概况

本工程外墙面装饰做法为二层以下外墙砖,3-15层外墙涂料面层,其中阳台栏板、窗套线条以内为涂料。

有关外墙外保温工艺及验收参见本工程《建筑节能保温施工方案》。

三、材料要求

各种材料均应符合国家规范规定和设计要求。

3.1粘结剂

3.2墙砖

四、施工工艺

4.1外墙面粘砖工艺流程

4.2外墙面粘砖施工工艺

外墙砖在大面积粘贴前,先做样板。

根据建设单位及设计外墙面效果,确定节点做法及粘砖效果,并对粘接强度进行拉拔试验,样板确认后进行施工。

外墙砖进场后,根据批量进行复试。

复试项目为吸水率、抗冻融试验,取样数量按每5000m2为一批,不足5000m2按一批考虑。

外墙砖验收按500m2~1000m2划分为一个检验批,每一层作为一个检验批验收。

4.4.1确定饰面转排列方式、缝宽、缝深、勾缝形式及颜色、防水及排水构造、基层处理方法等施工施工要点。

经建设、设计、监理各方认可后以书面形式确认。

外墙砖采用连体转,连体规格为300*300mm,砖与砖之间横竖灰缝为5mm。

根据外墙砖局部放大效果图,黄色外墙砖按300*1200mm为一小组和排列,每个小组和与小组和之间横竖缝宽均为25mm宽,阳台栏板立面上下采用竖排砖形式,中间采用横排砖形式。

采用黑色勾缝剂进行勾缝,勾缝形式为平缝。

A单元黄色大墙面按楼层设置分格缝,缝宽为25mm,采用黑色勾缝剂进行勾缝。

根据外墙砖局部放大效果图,楼梯间外墙深灰色砖在楼层处采用竖砖形式,其余部位采用横砖排法,横竖缝均为5mm宽,采用黑色勾缝剂进行勾缝,勾缝形式为平缝。

根据外墙砖局部放大效果图,外墙面部分为浅灰加白砖,此部分砖每隔600mm高浅灰砖加一道45mm宽白色砖,横竖缝均为5mm宽,采用黑色勾缝剂进行勾缝,勾缝形式为平缝;

外墙砖粘贴采用外购成品粘接剂。

4.4.2将饰面砖粘贴基层清理干净,在基层上分段弹粘砖控制线,当现场与样板不符时,进行微调;

4.4.3外墙砖粘贴时分段进行,每段为一面墙一个层高,分段由上向下进行,在每段内由下向上进行粘贴。

外墙砖采用专用墙砖粘接剂进行粘结。

粘结厚度不小于5mm,面砖卧灰饱满;

4.4.4外墙砖在阳角处接缝采用两块砖45度坡角对接缝。

窗口上口采用鹰嘴式粘贴,里高外低,里角比外角高5mm。

窗口下口采用坡面形势粘贴,里高外低,里角比外角高5mm;

4.4.5粘贴时先固定好靠尺板粘最下第一皮砖,面砖粘贴后用灰铲柄轻墙敲击砖面使之附线,轻敲表面固定,用开刀调整竖缝,用杠尺调整平整度和垂直度,用靠尺随时找方,禁止粘接剂初凝后再调整灰缝及砖位置;

4.4.6外墙砖粘贴好后高度比外窗钢附框里口低2-3mm;

4.4.7外墙砖在排砖时禁止使用半砖以下的砖;

4.4.8墙面凸出的卡件、水管或线盒采用整砖套割后套粘;

4.4.9当墙砖粘接剂凝固后进行勾缝,勾缝材料配合比由专人进行,配比出颜色要求一致。

勾缝时先勾水平缝再勾竖缝。

纵横交接处过渡自然,不能有明显痕迹,砖缝在一个水平面上,连续、平直、深浅一致、表面压光;

4.4.10勾缝时随时清理墙面;

4.4.11勾缝剂到达强度后按批量进行外墙砖粘接拉拔试验;

4.4.12饰面砖施工环境温度不得低于5℃;

4.4.13施工前由专人进行负责选砖;

4.4.14现场粘贴的外墙砖每300m2同类墙体取1组试件,每组3个;

每楼层不得少于1组,不足300m2同类墙体,每两层取一组试样。

4.3外墙涂料施工工艺

4.5.1材料要求

水泥:

采用强度等级为32.5普通硅酸盐水泥。

水泥和应有出厂合格证书及性能检测报告。

水泥进场后应对其凝结时间、安定性和抗压强度进行复验。

当水泥出厂超过3个月应按试验结果使用。

颜料应选用耐光、耐碱性好的颜料,一个工程所用的颜料应采用同一厂家、同一牌号、同一批量生产的产品。

涂料:

可采用厂家配置好的成品涂料,一个工程应采用同一个厂家、同一牌号、同一批量生产的产品,并应一次备齐。

所选用涂料的有害物质含量必须满足《民用建4.5.2作业条件

门窗必须按设计位置及标高提前安装好,并检查是否安装牢固,洞口四周缝隙堵实,高层建筑金属门窗防雷接地验收完毕。

墙面基层及防水节点应处理完毕,完成雨水管卡,设备穿墙管等安装预埋工作,并

脚手架应选用双排外架子或活动吊栏,墙面不得留设脚手眼,脚手架距墙间隙应满足安全规范的要求,同时宜流出施工操作空间,脚手架的每步高度最好与外墙分格相适应。

根据设计需要,提前做好滚涂的样板,并经鉴定合格,记录好样板施工的工艺参数和方法。

对不进行滚涂部位应进行遮挡,提前用美纹纸贴好。

操作施工时,现场的温度不得低于5℃。

4.5.3操作工艺

外墙涂料采用滚涂施工工艺。

工艺流程:

基层处理→刷底漆→分格、弹线、粘条→拌制涂饰用料→面层滚涂→起分格条→勾缝

清理基层:

将抹灰面表面浮土、垃圾、灰浆清理干净;

涂刷封底漆:

涂刷前基面的含水率应小于10℅。

在、基面上均匀地用用刷子涂刷一层防潮底漆,进行封底处理,直到完全无渗色为止。

以免由于基面渗色、透湿、从而污染涂料,影响施工质量。

防潮底漆干透时间约60min。

面层滚涂:

施工顺序:

由上往下进行,根据设计要求,结合厂家说明书,选择涂料品种,并确定涂料涂刷遍数等具体工艺。

滚涂:

在预涂墙面上下垂直来会滚动,应避免扭曲蛇行。

滚动的遍数应注意保持墙面涂料的颜色一致。

五、质量标准

5.1主控项目

5.1.1所使用和半成品、成品进场后,应作质量检查和验收,其品种、规格、性能必须符合设计要求和有关标准的要求;

5.1.2聚苯板平均厚度必须符合设计要求,偏差不得大于3mm;

5.1.3聚苯板内外及钢丝网架表面应预喷界面剂;

5.1.4饰面转的品种、规格、图案、颜色及性能应符合设计要求;

5.1.5外墙砖的粘结材料及勾缝材料符合设计要求及国家产品标准及施工规范规定;

5.1.6饰面砖粘结必须牢固;

5.1.7饰面砖粘结无空鼓、裂缝现象。

5.1.8所用涂料的品种、型号和性能应符合设计要求。

所选用涂料有害物质含量必5.1.9滚涂工程的颜色、图案应符合设计要求。

滚涂工程应涂饰均匀、粘结牢固,不得漏涂、透底、起皮和掉粉。

5.1.10滚涂工程的基层处理应符合下列要求:

抹灰基层在涂饰涂料前应涂刷抗碱封闭底漆。

混凝土或抹灰基层涂刷溶剂型涂料时,含水率不得大于8℅;

涂刷乳液型涂料时,含水率不得大于10℅。

5.1.11基层腻子应平整、坚实、牢固、无粉化、起皮和裂缝。

5.1.12滚涂涂饰质量及检验方法应符合表的规定

项次

项目

普通涂饰

高级涂饰

检验方法

1

颜色

均匀一致

观察

2

泛碱、咬色

允许少量轻微

不允许

3

流坠、疙瘩

4

砂眼、刷纹

允许少量轻微砂眼,刷纹通顺

无砂眼、无刷纹

5

点状分布

-

疏密均匀

6

装饰线、分色线直线度允许偏差(mm)

拉5m线,不足5m拉通线,用钢直尺检查

5.2一般项目

5.2.2饰面砖表面应平整、洁净、色泽一致,无裂痕和缺损;

5.2.3阴阳角处搭接方式、非整砖留设位置应合理并符合设计要求;

5.2.4墙面凸出物周围的饰面砖应整砖套割吻合,边缘应整齐;

5.2.5饰面砖接缝应平直、光滑、填嵌应连续、密实、宽度和深度应符合设计要求;

5.2.6又排水要求的部位滴水槽,滴水槽应顺直,流水坡向正确,坡度应符合设计要求;

5.2.7外墙饰面砖粘贴允许偏差和检验方法

序号

允许偏差(mm)

检查方法

表面平整度

用2m靠尺、塞尺检查

立面垂直度

用2m垂直检测尺检查

阳角方正

直角检测尺、塞尺检查

接缝直线度

拉5m线、不足5m拉通线、钢直尺检查

接缝高低差

钢直尺、塞尺检查

接缝宽度差

钢直尺检查

5.2.8涂层与其他装修材料和设备衔接处应吻合,界面应清晰。

5.2.9滚涂涂饰质量和检验方法

项目

允许少量轻微砂眼、刷纹通顺

拉5m通线,用钢直尺检查

六、成品保护

6.1材料进场后设置专用场地存放,有防雨措施;

6.2抹灰时不得破坏保温板;

6.3抹完灰的墙体不得随意开凿孔洞。

如需开洞或安装物件时,在砂浆达到强度后进行,待安装完物品后进行修补洞口;

6.4从门窗洞口外运材料时,不得损坏门窗洞口及已抹完灰面层;

6.5翻拆架子时,不得撞击已装修好的墙面;

6.6操作作业时,不得污染已完工的墙面;

6.7面砖勾缝应自上而下进行,防止污染。

6.8施工前应将不进行年喷、滚、弹涂的门窗及墙面保护遮挡好。

6.9喷、滚、弹涂完成后及时用木板将口、角保护好,防止碰撞损坏。

6.10拆架子时严防碰损墙面涂层。

油工施工时严禁蹬踩已施工完部位;

并防止将油罐碰翻,涂料污染墙面。

6.11室内施工时防止污染喷、滚、弹涂饰面面层。

七、安全与文明施工

7.1聚苯板存放地设置围栏,并放置灭火器;

7.2聚苯板在吊运过程中捆绑牢固,防止脱落伤人;

7.3聚苯板在运输及安装过程中,注意钢丝网片丝头朝下,防止朝上伤人;

7.4施工现场禁止烟火;

7.5裁割后聚苯板及钢丝网料头及时集中收集,存放;

7.6禁止随意乱扔物品,防止伤人;

7.7外装修脚手架堆料重量20kg/m2;

7.8外装修脚手架拉节点拆除应随脚手架拆除时自上而下随拆除层拆除;

7.9外装修脚手架每四层设置水平网;

7.10碎砖集中收集、清理。

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