TWI-JM(工作改善)PPT课件下载推荐.ppt
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搬運材料、箱子剪、冲、折、焊组装、包裝、檢查、排列、稱重這是一種可以提高現有人力、機械設備及原物料的使用效率,並迅速地促進產量與品質提升的實際方法第一階段-作業分解將所有作業項目全部記錄下來第二階段-作業分析Why?
為什麼?
What?
什麼目的?
Where?
什麼地方?
When?
什麼時候?
Who?
什麼人?
HOW?
HOWmuchWay?
什麼方法工作改善四階段法是否能使用更好、更便宜、更容易買到的材料?
本作業產生的廢品是否可利用到別的生產上?
不良品或廢品能否減少到最低限度?
材料規格有沒有規定清楚。
材料工作改善四階段法是否最大限度開機生產。
是否保持最佳運轉狀態。
是否正確使用?
是否使用最合適的機械?
是否利用機械或作業員的等待時間?
機械工作改善四階段法是否可利用更合適的機械、工具?
必需的機械工具作業員是否都有?
量測器具、治具、裝置是否備齊?
設備、工具是否整備妥當隨時可執行作業?
設備與工具工作改善四階段法品質是否可因設計或規格書的變更而改良?
可否因稍許的設計變更而節省材料或工作時間?
是否有公差或精准的必要?
設計工作改善四階段法作業流程逆流的次數是否在最低限度?
作業次數及移動距離是否最少?
可利用場所是否都有效使用?
通道的寬度是否足夠?
布置工作改善四階段法所有應用/物品是否都在動作范圍以內?
是否可利用重力做補給裝置或落下送出裝置?
雙手是否有效使用?
以手握持的工作是否都刪除?
動作工作改善四階段法作業是否容易、安全?
作業員是否充分了解安全規則及防火措施?
有沒有使用正確的安全裝置?
要記住事故是勞力、機械、材料的浪費。
安全工作改善四階段法工作場所及材料場所是否有整頓?
是否可將不良品存放處利用為作業員、機械、作業台、作業之用不要的東西都要整理好。
必要的東西是否放在正確的位置?
要了解整頓良好的職場,延遲、不良品、事故就少。
整理、整頓工作改善四階段法第二階段-作業分析第四階段-推動新方法呈報溝通同意實施獎勵第三階段-創造對策Why?
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