车工操作考试评分标准与考场准备单Word文档下载推荐.doc

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车工操作项目评分表（样表）

序号

项目

检测内容

配分

评分标准

检测结果

得分

检测人

1

外圆

主要尺寸

2-6个

30-40分

每超差0.01扣1分

2

圆弧

形状与

相关尺寸

0-8分

样板检查透光每超差0.05

扣2.5分

3

长度

轴向尺寸

20-30分

每超差0.02扣1分

4

锥度

尺寸

0-5分

每超差0.2扣1分

接触面不小于50%

接触面每减小5%扣2分

5

内孔

主要尺寸1-2个

0-15分

6

螺纹

大径

8-20分

超差不得分

中径等

7

其它尺寸

未注线性

0-10分

8

几何

公差

圆跳动

0-6分

垂直度等

9

外观

粗糙度Ra

15-20分

每处Ra值增大1级扣1分

倒角、倒锐

5-10分

每超差1处扣1分

有无损伤

有损伤不得分

合计

120分

考评人员签名

评定项目

分值

扣分

工量具与

设备使用

20

1.工具量具混放扣2分

2.量具掉地上每次扣2分

3.量具测量方法不对扣1分

4.钻孔操作戴手套扣5分

5.台式钻床转速选用不当扣5分

6.锯切姿势不正确扣2分

7.锯切速度不合理扣2分

8.锉削姿势不正确扣2分

9.锉削速度不合理扣2分

安全文

明生产

10

1.未穿工作服扣10分

2.工作服穿戴不整齐规范扣5分

3.工具量具摆放不整齐扣2分

4.操作工位旁不整洁扣2分

5.操作时发生安全小事故扣2分

6.交卷后没清理工位扣5分

7.交卷后没清扫卫生扣5分

否决项

本项目出现任意一项，按零分处理

1.不服从考试安排

考生签名：

2.严重违反安全与文明生产规程

3.违反设备操作规程

4.发生重大事故

考生签名

车工考场准备单（样表）

一、材料准备

材料牌号

规格

数量

备注

45

φ45×

158±

1/每位考生

按实际考生

人数准备

二、设备准备

名称

型号或规格

数量

车床

C6140/C6132

1台/每位考生

卡盘扳手

相应车床

1副/每台车床

配加力管

刀架扳手

切削液

乳化液

切削液箱加满

活顶尖

与车床尾架套筒配

1个/每台车床

钻夹头

砂轮机

砂轮：

白刚玉、绿碳化硅

若干

砂轮经静平衡调整、砂轮表面修整

三、工、刀、量、辅具准备清单（未注计数单位按每台车床）

类别

刀具

粗车90°

外圆车刀

焊接式YT15

1/2人

已刃磨

可转位外圆车刀

刀杆：

SCLCR×

×

K12

为刀杆截面尺寸，根据机床规格确定（下同）

刀片：

CCMT120404-HFYBC151（株洲）

1/人

45°

车刀

可转位切槽刀

MGEHR×

-4

MGMN400（克洛伊、三菱）

圆弧车刀

MRMN400（克洛伊、三菱）

中心钻

A3

上工

麻花钻

φ16及相应莫氏变径套

上工，已刃磨

外三角螺纹车刀

SER×

K16

16ERAG60（锋宜）

内孔车刀

S12P-SCFCR06S25（株洲）或S12P-SCLCR06S20（株洲）

CCMT060204-HMYBC152（株洲）

注：

考场另准备部分已刃磨的备用刀具，若考生要求换新刀具（或刀片）扣工件质量分10分，最多允许换刀一次。

备用适当数量刀杆

量具

百分表

0-5

一级

上量、哈量或成量

莫氏锥度量规

4号

每4台车床1个

无扁尾

3号

千分尺

0.01/0-25

0.01/25-50

游标卡尺

0.02/0-200

深度卡尺

磁力表座

螺纹样板

60°

R规

R15-25

11

螺纹环规

单线，M24×

2-8g

12

单线，M36×

3-8g

其他

１

垫刀片

厚0.8-4

1盒

铜皮

0.1

毛刷

回丝

活扳手（或固定扳手）

调小拖板

起子

油石条

12×

150

黄铜棒

Φ20×

200

红丹粉

调制

油壶

1

黑水笔

12支/考场

A4纸

13

计算器

科学型

2只/考场

14

切削手册

1本/考场

15

金属电刻笔

1台/考场

16

铁钩

除铁屑用

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