高层泵送混凝土施工方案Word格式文档下载.doc
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工程名称:
上海城二期1#、2#、3#、4#、6#、7#楼工程
建设单位:
肇庆市好客房地产开发有限公司
设计单位:
广东省肇庆市端州建筑设计院有限公司
勘察单位:
广东肇庆地质工程勘察院
监理单位:
广东健城建设监理有限公司
总包单位:
上海建工四建集团有限公司
监督单位:
广东上肇庆市质量监督站
第二章施工总体方案
1、工程概况
本工程名为上海城二期工程,拟建位于肇庆市端州七路北东侧,邻近肇庆市桥西客运站,交通便利,南北长约102m,东西长约143m,总用地面积约为28844㎡。
1.1、建筑概况
总建筑面积69042㎡,1#、2#、6#楼地下一层,地上1#、2#楼18层住宅、6#楼2层商业,1#楼建筑面积为13137.04㎡,2#楼建筑面积8704.88㎡,6#楼建筑面积8111.22㎡,3#、4#楼地下二层,地上18层住宅,3#楼建筑面积11350.16㎡,4#楼建筑面积13315.94㎡,7#楼地下一层,地上1层,7#楼建筑面积为272.52㎡,局部地下一层车库(地下总建筑面积14151.42㎡),设计使用年限为50年。
序号
项目
内容
1
建筑功能
民用住宅、车库、商业、人防
2
建筑面积
总面积
70733.78m2
地下面积
15763.94m2
地上面积
54969.78m2
3
建筑层数
地上层数
18层
1#2#6#地下层数
一层
3#4#地下层数
二层
4
建筑层高
地下部分
1#2#6#地下层
5m
3#4#地下层
2.8m
地上部分
标准层
2.90m
5
建筑防火
高层二类居住建筑;
耐火等级地上二级、地下一级
6
防水工程
地下防水
水泥基渗透结晶型防水涂料
屋面防水等级二级
2层3mmm厚SBS改性沥青防水卷材
阳台雨罩及雨篷
有防水要求的房间
1.5厚单组分聚氨脂防水涂料
7
内装修
楼地面
踢脚
内墙
顶棚
水泥砂浆找平
水泥
水泥砂浆
水泥石灰
外墙装饰
外墙:
25厚1:
3水泥砂浆找平,5厚聚合物防水砂浆,D厚1:
3聚合物水泥砂浆结合层,粘贴面砖
外门窗
门:
户门采用四防装饰门,单元门采用电子防盗门。
外窗采用塑钢窗,中空透明玻璃。
8
使用年限
50年
地下一层为机动车库,车库部分均按人防考虑。
1.2、结构概况
本工程采用静载液压预应力高强度钢筋混凝土预制管桩基础,桩身直径D=500mm,桩端支承在中风化炭质灰岩面上,单桩竖向承载力特征值Ra=1300KN.预估桩长为20.0m~26.0m。
最终桩长应根据工程地质条件和现场压桩情况而定。
基础采用独立柱基承台及地梁连接;
其独立柱基、地梁断面、底板、墙板尺寸详见结施施工图;
砼设计强度等级为C35、P6。
该工程主楼上部均采用框剪结构体系;
钢筋为HPB235级热轧光圆钢筋、HRB335、HRB400级热轧钢筋;
砼设计强度等级均为C25、C30、C35。
该工程砌体墙结构采用MU10一等蒸压粉煤灰砖,外墙采用甲型烧洁页岩多孔砖。
当外墙采用空心砖或加气混凝土砌块等新型材料时应全面挂安全网
项目
内容
结构类型
基础结构形式
钢筋混凝土条形基础
主体结构形式
剪力墙结构
屋盖结构形式
全现浇钢筋混凝土无梁楼盖
抗震等级
工程设防烈度
6度抗震设防措施设防
四级
土质水位
基底以上土质分层情况
见岩土工程勘察报告
地下水位
稳定水位
/
设防水位(m)
地下水质
对混凝土具微腐蚀性
场地类别
Ⅱ类
地基承载力
1300Kpa
基础
基础类型
条形基础
垫层厚度
100mm
底板厚度
350mm
基底标高
1#、2#、3#、4#、6#楼-4.25m
6m
墙体
基础
外墙
250mm混凝土剪力墙
200mm现浇混凝土剪力墙
主体结构
1-18层
机房层
隔墙
甲型烧洁页岩多孔砖
内墙:
MU10蒸压粉煤灰砖
楼梯
钢筋混凝土板式楼梯
钢筋保护层厚度
基础底板及基础梁顶面
25mm
基础底板底面、外侧面、基础梁下部钢筋
40mm
地下外墙、外侧柱迎土面
40mm
梁钢筋
柱钢筋
30mm
剪力墙外墙内侧、内墙
15mm
剪力墙外墙外侧
20mm
9
主要强度等级
要
材
料
统强度等级和抗渗等级
垫层
C15
地下室底板
C30P6
地下1、2层内、外墙
C30、C35P6
地下1、2层顶板,楼梯
C30、C35
1-18层墙体顶板及楼梯
C25、C30、C35
构造柱及圈梁
C20
钢筋
HPB235钢筋
6、8、10、12、14、22
HRB335钢筋
12、14、16
HRB400钢筋
8、10、12、14、16、18、20、22、25、28
钢材
焊条
E43
HPB235
E50
HRB335、HRB400
10
砼碱集料要求
本工程按II类工程进行混凝土碱集料反应的预防管理,最大氯离子含量为0.06KG/M3
子含量0.2%。
三、泵送砼的选择
高层建筑泵送混凝土施工技术,是从混凝土集中预拌的配制生产、运输到泵送、布料的全过程而形成的成套技术,因此对混凝土原材料的选择、配合比的设计、掺合料的合理使用、混凝土的可泵性(流动性与稳定性)均有着特殊的要求,根据工程性质及特点、工程量的大小、泵送高度等要求而对机具配备、布管工艺、布料、浇筑人模直至养护等亦有着严格的技术要求,这项技术带来了缩短工期、节约材料、保证混凝土质量、减少施工用地、降低劳动强度等一系列优点.从而得到了普遍推广。
本工程选择泵送商品砼,选择服务质量好、实力雄厚的商品砼企业科明达商品混凝土工程有限公司。
3.1泵送砼的特点
3.1.1预拌混凝土和泵送技术是实现建筑工业化、施工机械化和专业化生产的重要途径之一,改变传统的现场分散搅拌的小生产方式,并可解决施工现场狭窄、难以堆料的问题。
3.1.2机械化施工程度较高,减轻了劳动强度。
3.1.3混凝土输送与浇筑连续进行,施工效率高,工程进度快。
3.1.4泵送工艺对混凝土:
质量要求比较严格,容易保证工程质量。
3.1.5可以减少现场搅拌存在的粉尘、废水、泥浆等环境污染,实现文明施工。
3.2材料准备
3.2.1粗集料采用10—30mm碎石,级配符合《普通混凝上碎石质量标准及检验方法》的规定。
3.2.2细骨料采用中砂,级配符合《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》的规定.
3.2.3水泥品种采用矿渣水泥或普通硅酸盐水泥。
3.2.4混凝土中掺入粉煤灰可减少混凝土对管壁的摩阻力,改善混凝土的可泵性,其技术标准和试验方法应符合《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》有关要求,并宜优先选用微珠含量较高的一级粉煤灰。
3.2.5外加剂可增加混凝土坍落度和延长初凝时间.其技术标准按有关现行的国家标准《混凝土外加剂》及行业标准执行。
3.3泵送混凝土配合比设计要求
3.3.1泵送混凝上配合比,除必须满足混凝土设计强度和耐久性的要求外。
尚应使混凝上满足可泵性要求。
即根据结构特点、运输距离及气温条件和泵送距离以及材质情况来确定合理的水灰比,坍落度和砂率以及外加剂、粉煤灰的掺量,并根据施工过程、情况进行调整优化。
其基本要求为:
3.3.2最少水泥用量,宜不低于300kg/m3。
3.3.3砂率宜为40—50%。
3.3.4水灰比不宜小于0.4,不得大于0.6。
3.3.5坍落度值见如下:
泵送高度
<
30m
30—60m
60—100m
坍落度
±
160mm
注:
上为现场出罐坍落度,配合比设计时应视气候条件、运输距离、钢筋密度等作适当调整。
现场搅拌的混凝土也应符合上述要求。
3.4混凝土输送泵的布置
3.4.1混凝土泵的现场位置,应离浇灌地点较近;
混凝土运送方便;
便于配管;
接近供水排水设施;
场地密实。
3.4.2每台泵的受料斗旁宜有足够停放二台搅拌车场地,以便能交替连续供料。
3.5泵管的布置
3.5.1输送管道应根据混凝土的浇筑方案设置,并应尽量缩短管线长度,少用弯管和软管,布置水平管或向下的垂直管时,宜使混凝土浇筑方向与泵送方向相反。
布置向上垂直管时宜使混凝土浇筑方向与泵送方向相同。
3.5.2垂直向上配管时,宜使地面水平管长度不小于垂直管长度的1/4,且不宜小于1m,并应在一定位置设截止阀。
倾斜向下配管时(如地下工程),应在斜管上端设排气阀。
3.5.3夏季为降低混凝土的入模温度,露天的水平管道宜用麻袋或草包包裹并浇水湿润,以防止混凝土高温下坍落度损失过快而引起堵管。
3.5.4垂直输送管的布置应根据建筑结构平面特点,充分利用柱、墙、楼板及垂直运输机械、设备孔洞等作为垂直布管的支撑和附着点,逐层上升到顶,并保持整根垂直管在同一铅直线上,同时应考虑装拆方便、故障排除容易、附着牢固安全可靠。
3.5.5浇筑楼面水平输送管布置时,宜将输送管铺设于架空马道上,此时端部接软管布料能使浇捣覆盖面大,并可降低劳动强度,亦可避免装拆管道时踩蹋钢筋。
3.5.6楼下地面水平管,垂直泵管的固定,选用特制固定卡具,在管道连接处固定牢固。
3.5.7泵管所有转弯处必须予以适当加固,沿管道振动方向加设支托。
距泵最近的弯管受冲击力最大,要用比较牢固的支托紧紧固定,以减轻振动。
四、机具设备与劳动力组织
4.1机具配备
4.1.1混凝土输送泵两台(HBT80-13.90S型)。
4.1.2混凝土搅拌车(满足现场连续浇筑需要)若干。
4.1.3无线通讯设备一套(现场上下联系和与搅拌站联系)。
4.1.4高压水泵一台。
4.1.50.9m3空压机一台。
4.1.6振捣器及振捣棒若干。
4.2劳动组织
分工人员职责范围,工地总值班1人,泵送砼施工全面负责;
砼泵车操作3人,泵机操作及保养;
记录员1人,记录泵送情况及搅拌车收料情况;
值班管理员1人,负责调度和上下通讯联系(带对讲机);
砼调度员1人,负责与砼搅拌站联系;
电工1人,负责电气及照明;
机修工1人,负责机修(如振动器);
施工层砼浇捣砼工12人(1组),负责布料、振捣、找平、装拆管道及夜间流动照明等;
值班