质量保证体系与控制措施Word下载.docx
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6.2.2.1项目经理职责
（1）履行合同，对所承建工程的质量负全面责任，组织建立和完善项目管理机构，明确项目部有关人员的质量责任，并监督其履行职责。
（2）组织实施质量体系文件，制定并实施项目管理措施，组织分部、分项工程质量检验评定。
（3）履行有关文件规定的各项质量职责。
6.2.2.2项目总工程师职责
（1）协助项目经理组织实施有关质量管理文件；
指导项目技术工作。
（2）从施工组织设计、施工方案、方法、技术措施上做好质量的事前控制。
（3）协助项目经理对工程质量进行控制，负责对不合格品进行评审。
并制订、纠正预防措施。
（4）负责项目工程技术文件和资料的控制，以及施工过程中技术问题的处理。
（5）从技术角度负责协调项目部同业主、监理、设计单位的关系。
（6）组织实施施工组织设计和项目质量保证计划。
6.2.2.3工程质量部
（1）根据公司对本工程的质量方针和目标，制订本工程的质量计划，确保本工程的每一个过程和环节处于受控状态。
（2）根据各负责人的工作范围，制订和落实各负责人的职责。
（3）根据工程特点、质量要求，工艺技术、工期等，进行质量控制策划，组织和落实质量控制体系，制订更加严格的质量控制标准，确保各时段、各工段检测人员到位，质量到人，标准明确、资源充分。
6.2.2.4各班组质量员
（1）严格落实工程质量部对质量控制要求。
（2）负责检查各负责划分区域质量检查任务，严格保证本工序不合格不进行下一道工序，对于质量容易波动，容易产生质量通病或工程质量影响比较大的部位和环节加强预防、质检和技术复核，以保工程质量。
（3）及时、准确地做好与本部门有关的质量记录。
（4）负责下发质量整改通知单，监督质量整改情况。
（5）参与完善施工质量控制体系及制度、标准。
6.3质量管理措施
6.3.1质量过程控制
施工项目的质量控制是检验批质量到分项工程质量、分部工程质量、单位工程质量的系统控制过程；
也是一个由对投入原材料的质量控制开始，直到完成工程质量检验为止的全过程的系统工程。
施工项目质量过程控制
（一）：
施工项目质量过程控制
（二）：
为了加强对施工项目质量控制，明确各施工阶段质量控制的重点，把施工项目质量分为事前控制、事中控制和事后控制三个阶段具体内容如下：
序号
阶段
项目
内容
1
事前质量控制
定义
在正式施工前进行的质量控制
控制重点
做好施工准备工作，且施工准备工作要贯穿于施工全过程中
施工准备
技术准备：
熟悉和审查设计施工图纸，进行图纸会审和钢结构加工图设计，编制项目施工组织设计。
物资准备：
材料准备、施工机具准备等。
组织准备：
建立项目组织机构、集结施工队伍、对施工队伍进行入场教育等。
施工现场准备：
测量控制网、水准点标桩的测量、生产临时设施等的准备，组织机具、材料进场；
拟定有关试验、检验和技术进步项目计划；
编制季节性施工措施；
制定现场管理制度等。
2
事中质量控制
在施工过程中进行的质量控制
策略
全面控制施工过程，重点控制工序质量
措施
工序交接有检查；
质量预控有对策；
施工项目有方案；
技术措施有交底；
图纸会审有记录；
配制材料有试验；
隐蔽工程有验收；
计量器具校正有复核；
设计变更有手续；
钢筋（材）代换有制度；
质量处理有复查；
成品保护有措施；
行使质控有否决；
质量文件有档案（凡是与质量有关的技术文件，如水准、坐标位置，测量放线记录，沉降、变形观测记录，结构预变形控制及监测记录，图纸会审记录，材料合格证明、试验报告，施工记录，隐蔽工程记录，设计变更记录，竣工图等都编目建档）；
顾客满意度调查有记录。
3
事后质量控制
在完成施工过程形成产品的质量控制，并在后期产品使用中进行跟踪
准备竣工验收资料，组织自检和初步验收；
按规定的质量评定标准和办法，对完成的分项、分部工程进行质量评定；
验收标准
按设计文件要求和合同规定的内容完成施工，质量达到国家质量标准；
交工验收的建筑物要窗明、地净、水通、灯亮、制冷及通风设备运转正常；
交工验收的工程内净外洁，施工中的残余物料运离现场，临时建筑物拆除；
技术档案资料齐全；
回访工作及时开展。
6.3.2质量控制方法
项目质量控制方法是审核有关技术文件、报告和直接进行现场检查或必要试验等。
6.3.2.1审核有关技术文件、报告或报表
具体内容
审核有关技术资质证明文件
审核施工组织设计、施工方案和技术措施
审核有关材料、半成品的质量检验报告
4
审核反映工序质量动态的统计资料或控制图表
5
审核设计变更、修改图纸和技术核定单
6
审核有关质量问题的处理报告
7
审核有关应用新技术、新工艺、新设备、新材料的技术鉴定书
8
审核有关工序交接检查，分项、分部工程质量检查报告
9
审核并签署现场有关技术签证、文件等
6.3.2.2现场质量检查
开工前检查
目的是检查是否具备开工条件，开工后能否连续正常施工，能否保证工程质量。
工序交接检查
对于重要的工序或对工程质量有重大影响的工序，在自检、互检的基础上，还要组织专职人员进行工序交接检查
隐蔽工程检查
凡是隐蔽工程均应检查认证后方能进入下道工序。
停工后复工前的检查
因处理质量问题或某种原因停工后，需复工时，亦应经检查认可后方能复工。
分项、分部工程完工检查
经检查认可，签署验收记录后，才许进行下一工程项目施工。
成品保护检查
检查成品有无保护措施，保护措施有无检查记录。
现场巡视检查
深入现场，对施工操作质量进行检查。
必要时，进行跟班或追踪检查
过程中的顾客满意情况核查
与业主及监理单位及时对接，对产品生产质量控制的满意度进行核查，根据预警值采取进一步调整措施。
6.3.2.3现场质量检查的方法
采用目测法、实测法和试验法进行检查。
6.3.3施工工序质量的控制
施工工序质量控制的内容及原理如下表所示：
工序质量内容
一是工序活动条件的质量；
二是工序活动效果的质量。
这两者是互为关联的，一方面要控制工序活动条件的质量，即每道工序投入品的质量（即人、机、材、方法、环境和测量的质量）是否符合要求，另一方面要控制工序活动效果的质量，即每道工序施工完成的工程产品是否达到有关质量标准。
工序质量控制原理
采用数理统计方法，通过对工序一部分（子样）检验的数据，进行统计、分析，来判断整道工序的质量是否稳定、正常。
若不稳定，产生异常情况，必须及时采取对策和措施予以改善，从而实现对工序质量的控制。
6.3.3.1控制程序
检查各工序是否按程序进行操作
检查测量定位是否准确
检查“自检、互检、交接检”是否真实
检查《分项工程评定表》是否符合实际情况
检查隐蔽工程验收是否按程序进行
检查特殊过程是否按作业指导书进行施工
6.3.3.2过程控制的主要方法
方法
全过程全天候进行跟踪监控
质量责任工程师对过程质量展开全过程、全天候的监督，凡达不到质量标准的不予签字认可，并责令期限整改。
抓住关键过程进行质量控制
根据施工进度节点，突出重点，抓住关键过程进行质量控制。
为了控制关键过程的工程质量，要求编制施工方案，组织质量技术交底，下达作业指导书，对施工全过程实施质量检验。
工程质量管理部加强对关键过程的检查和监督，使得关键过程施工质量始终处于受控状态。
接受工程监理、进行督促整改
在自检的基础上，提请监理工程师检验签字认可，未有监理工程师签字认可的，不得在工程上使用或进入下一道工序施工。
对监理工程师开具的施工不符合设计要求、施工技术标准和工程合同约定，或者存在的测量、质量、安全等隐患方面的整改通知，总包项目经理部予以及时落实、跟踪和督促限时予以整改，直至监理工程师验证签字认可为止。
严格把关，进行过程检验
在施工过程中抓好过程检验。
首先进行分项分部工程的质量复验，在作业班组自检的基础上，对分项分部工程的质量进行复验认可；
第二，对隐蔽工程采取连续或全数的检验和试验方法，对分包商的隐蔽工程验收记录进行复验认可，并在监理工程师核验签证后方可进入下道工序施工；
第三，组织主要分部工程质量等级的核验。
针对产品保护进行系统管理
对已完成并形成系统功能的产品，经验收后，即组织人力、物力和相应的技术手段进行产品保护，直至交付业主使用为止。
根据第三方满意度评价，及时调整管理思路和控制重点
根据业主、监理单位对现场质量控制管理工作的满意度评定，我司机关主管部门将根据各项因素评价的结果进行判断，并针对性的调整完善项目管理体系，调整质量控制重点。
6.3.4分项工程质量保证措施
6.3.4.1测量工程质量保证措施
1.测量人员业务素质的保证
本工程场地大、单体多、基坑深，测量工作将包括平面控制网、高程传递、钢结构变形监测，以及支护桩变化监测等多项工作内容，我司将按选拔优秀的测量人员进驻本工程，并就各种先进仪器的操作等方面进行岗前的专项培训，以更高的业务素质适应本工程的测量工作，并且对进驻的人员长期固定在本项目，避免由于人员更换而产生的人为误差。
2.测量仪器精度的保证
在各类测量仪器的选用上充分考虑本工程对测量精度的高要求，优先选用同类设备中的最新型号，并在进场前对仪器设备重新进行检定，并定期检测。
3.平面控制网的保证
本工程建筑面积大，分多区、多段施工，总体进度不一，存在错层施工是造成楼面平面位置与轴线控制网偏差的主要因素，因此本工程各区各段平面控制网都依据首层固定的平面轴线控制网，在外部环境条件影响最小的时段，用高精度铅直仪从首层直接传递，允许误差如下表所示：
项目
允许误差
测角中误差
±
2″
L≤30m
边长相对中误差
1/25000
30m<
L≤60m
10
结构层轴线投测
主轴线间距
允许偏差（mm）
60m<
L≤90m
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